Слесарь-ремонтник по техническому обслуживанию и ремонту гидравлического оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса (4.2 уровень квалификации)
4
2
27. Металлургическое производство
Трудовые действия
1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по техническому обслуживанию гидравлических и пневматических насосов, применяемых на предприятии горно-металлургического комплекса, выявленных дефектах и принятых мерах по их устранению
2 . Проверка исправности действия переключателей, органов управления, контрольно-измерительных приборов, оконечных устройств, автоматических регуляторов давления гидравлических и пневматических насосов
3 . Проверка состояния фильтров, подшипников, уплотнителей, сварных швов, фланцевых и резьбовых соединений, крепежных элементов гидравлических и пневматических насосов
4 . Определение очагов коррозии и повреждений антикоррозионного покрытия металлоконструкций гидравлических и пневматических насосов
5 . Определение уровня, давления и температуры рабочих жидкостей гидравлических и пневматических насосов
6 . Контроль, наладка, регулирование, восстановление предусмотренных технической документацией режимов, характеристик и настроек оборудования, агрегатов и механизмов гидравлических и пневматических насосов
7 . Выполнение регламентного комплекса работ по техническому обслуживанию, предусмотренному технической документацией в обязательном порядке, по факту наработки объемных и/или количественных показателей работы гидравлических и пневматических насосов / временного интервала / по завершению установленного пробега оборудования / технологических циклов
8 . Выполнение технического обслуживания гидравлических и пневматических насосов, применяемых на предприятии горно-металлургического комплекса, по итогам контрольно-проверочных действий с кратковременной остановкой, демонтажем или без такового, с регулировкой или заменой быстроизнашиваемых и легкозаменяемых деталей, узлов
9 . Слив конденсата и рабочих жидкостей гидравлических и пневматических насосов
10 . Демонтаж и разборка узлов и деталей гидравлических и пневматических насосов
11 . Очистка, промывка (продув) деталей насосов от примесей, осадка и грязи
12 . Проверка взаимного расположения узлов и деталей гидравлических и пневматических насосов
13 . Слесарная обработка деталей гидравлических и пневматических насосов
14 . Смазка, обезжиривание соединений гидравлических и пневматических насосов
15 . Сборка и монтаж узлов и деталей гидравлических и пневматических насосов
16 . Заправка гидравлических и пневматических насосов рабочими жидкостями
17 . Ведение журнала (учетной документации) на рабочем месте
Необходимые умения
1 . Применять инструмент, механизмы, приспособления и оснастку, необходимые для проверки состояния и работоспособности, слива конденсата и рабочих жидкостей, затяжки соединений, очистки, промывки (продува), смазки, заправки гидравлических и пневматических насосов
2 . Определять с помощью визуального осмотра и/или инструментальных средств состояние фильтров, подшипников, уплотнителей, сварных швов, фланцевых и резьбовых соединений, крепежных элементов гидравлических и пневматических насосов, применяемых на предприятии горно-металлургического комплекса
3 . Определять и устранять дефекты и неисправности фильтров, подшипников, уплотнителей, сварных швов, фланцевых и резьбовых соединений, крепежных элементов гидравлических и пневматических насосов
4 . Определять отклонения от нормальной работы и регулировать работу переключателей, органов управления, контрольно-измерительных приборов, автоматических регуляторов давления гидравлических и пневматических насосов
5 . Производить в соответствии с технологической картой слив конденсата и рабочих жидкостей гидравлических и пневматических насосов
6 . Производить в соответствии с технологической картой демонтаж, разборку, сборку и монтаж узлов и деталей гидравлических и пневматических насосов
7 . Производить в соответствии с технологической картой затяжку фланцевых и резьбовых соединений гидравлических и пневматических насосов
8 . Производить в соответствии с технологической картой заправку гидравлических и пневматических насосов рабочими жидкостями
9 . Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
Необходимые знания
1 . Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения отклонений, дефектов и неисправностей гидравлических и пневматических насосов
2 . Устройство, назначение, характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания гидравлических и пневматических насосов
3 . Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации инструмента, специальных механизмов, приспособлений, оснастки для проверки состояния и работоспособности, слива конденсата и рабочих жидкостей, слесарной обработки, очистки, промывки (продува), смазки, заправки гидравлических и пневматических насосов
4 . Перечень, порядок (регламенты) и правила определения состояния и работоспособности, слива конденсата и рабочих жидкостей, затяжки соединений, очистки, промывки (продува), смазки, обезжиривания, заправки гидравлических и пневматических насосов, применяемых на предприятии горно-металлургического комплекса
5 . Способы устранения отклонений, дефектов и неисправностей узлов и деталей гидравлических и пневматических насосов
6 . Требования технологических инструкций по проведению визуального осмотра, инструментального контроля гидравлических и пневматических насосов, применяемых на предприятии горно-металлургического комплекса
7 . Требования технологических инструкций по проведению демонтажа, разборки, сборки, монтажа узлов и деталей гидравлических и пневматических насосов
8 . Требования технологических инструкций по техническому обслуживанию гидравлических и пневматических насосов
9 . Требования к внешнему виду, качеству поверхности, состоянию узлов и деталей гидравлических и пневматических насосов
10 . Требования паспортных данных завода-изготовителя к параметрам работы гидравлических и пневматических насосов
11 . Требования к оформлению и условные обозначения для кинематических схем и чертежей
12 . Системы допусков и посадок (с зазором, с натягом, переходные), базовые размеры, предельные отклонения, допуски
13 . Точность обработки, шероховатость, методы измерения, значения в зависимости от видов материалов и видов обработки, обозначение на чертеже
14 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работ
15 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работ
16 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по ремонту гидравлических и пневматических насосов, применяемых на предприятии горно-металлургического комплекса, выявленных дефектах и принятых мерах по их устранению
2 . Получение информации от технического (эксплуатационного) персонала, из агрегатных/сменных журналов (аналогов), дефектных ведомостей о техническом состоянии, режимных сбоях гидравлических и пневматических систем обслуживаемого технологического оборудования и агрегатов гидравлических и пневматических насосов, применяемых на предприятии горно-металлургического комплекса
3 . Замена, восстановление изношенных и вышедших из строя поршневых блоков, распределителей, регуляторов, фильтров, подшипников, клапанов, заглушек, конденсатоотводчиков
4 . Демонтаж и разборка узлов и деталей гидравлических и пневматических насосов, применяемых на предприятии горно-металлургического комплекса
5 . Промывка и проверка состояния деталей разобранных узлов гидравлических и пневматических насосов
6 . Замена, восстановление изношенных и вышедших из строя фильтров, подшипников, клапанов, заглушек, конденсатоотводчиков, баков, емкостей
7 . Зачистка фланцевых и резьбовых соединений гидравлических и пневматических насосов
8 . Замена сальниковых уплотнений, набивок, прокладок, колец гидравлических и пневматических насосов
9 . Сборка и монтаж узлов и деталей гидравлических и пневматических насосов
10 . Заправка гидравлических и пневматических насосов рабочими жидкостями
11 . Проверка работоспособности и корректировка параметров работы гидравлических и пневматических насосов
12 . Ведение журнала (учетной документации) на рабочем месте
Необходимые умения
1 . Определять с помощью визуального осмотра и/или инструментальных средств исправность гидравлических и пневматических насосов, применяемых на предприятии горно-металлургического комплекса, с целью оценки состояния, степени износа и выявления дефектов узлов и деталей
2 . Применять инструмент, механизмы, приспособления и оснастку, необходимые для замены и восстановления изношенных и вышедших из строя деталей, узлов, промывки и проверки состояния, зачистки, заправки, проверки работоспособности гидравлических и пневматических насосов
3 . Определять дефекты и неисправности переключателей, органов управления, контрольно-измерительных приборов, автоматических регуляторов давления гидравлических и пневматических насосов, применяемых на предприятии горно-металлургического комплекса
4 . Производить в соответствии с технологической картой демонтаж, разборку, сборку и монтаж узлов и деталей гидравлических и пневматических насосов
5 . Выбирать и применять различные виды очищающих средств для промывки деталей разобранных узлов гидравлических и пневматических насосов
6 . Производить в соответствии с технологической картой промывку, зачистку, восстановление и замену узлов и деталей, заправку гидравлических и пневматических насосов
7 . Производить в соответствии с технологической картой проверку работоспособности и корректировку параметров работы гидравлических и пневматических насосов
8 . Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
Необходимые знания
1 . Устройство, назначение, принцип действия, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонта гидравлических и пневматических насосов, применяемых на предприятии горно-металлургического комплекса
2 . Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации инструмента, специальных механизмов, приспособлений, оснастки для демонтажа, разборки, сборки, монтажа, выполнения работ по промывке, зачистке, восстановлению, замене узлов и деталей, заправке гидравлических и пневматических насосов, применяемых на предприятии горно-металлургического комплекса
3 . Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения отклонений, дефектов и неисправностей гидравлических и пневматических насосов
4 . Виды, правила применения, назначение и способы нанесения очищающих средств для промывки деталей разобранных узлов гидравлических и пневматических насосов
5 . Перечень, порядок (регламенты) и правила демонтажа, разборки, сборки и монтажа гидравлических и пневматических насосов
6 . Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения работ по замене и восстановлению изношенных и вышедших из строя деталей, узлов, промывке и проверке состояния, зачистке, заправке, проверке работоспособности гидравлических и пневматических насосов
7 . Требования технологических инструкций по проведению визуального осмотра, инструментального контроля гидравлических и пневматических насосов
8 . Требования технологических инструкций по проведению демонтажа, разборки, сборки, монтажа гидравлических и пневматических насосов
9 . Требования технологических инструкций по техническому обслуживанию и ремонту гидравлических и пневматических насосов
10 . Требования к внешнему виду, качеству поверхности, состоянию гидравлических и пневматических насосов
11 . Требования к оформлению и условные обозначения для кинематических схем и чертежей
12 . Системы допусков и посадок (с зазором, с натягом, переходные), базовые размеры, предельные отклонения, допуски
13 . Точность обработки, шероховатость, методы измерения, значения в зависимости от видов материалов и видов обработки, обозначение на чертеже
14 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работ
15 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работ
16 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по ремонту индивидуальных, централизованных, групповых систем смазки, применяемых на предприятии горно-металлургического комплекса, выявленных дефектах и принятых мерах по их устранению
2 . Получение информации от технического (эксплуатационного) персонала, из агрегатных/сменных журналов (аналогов), дефектных ведомостей о техническом состоянии, режимных сбоях индивидуальных, централизованных, групповых систем смазки обслуживаемого технологического оборудования и агрегатов, применяемых на предприятии горно-металлургического комплекса
3 . Проверка работоспособности и корректировка параметров работы индивидуальных, централизованных, групповых систем смазки
4 . Демонтаж и разборка узлов и деталей индивидуальных, централизованных, групповых систем смазки
5 . Замена и восстановление вышедших из строя переключателей, органов управления, контрольно-измерительных приборов, автоматических регуляторов давления индивидуальных, централизованных, групповых систем смазки
6 . Промывка и проверка состояния деталей разобранных узлов индивидуальных, централизованных, групповых систем смазки
7 . Замена, восстановление изношенных и вышедших из строя насосов, фильтров, клапанов, заглушек
8 . Зачистка фланцевых и резьбовых соединений индивидуальных, централизованных, групповых систем смазки
9 . Замена сальниковых уплотнений, набивок, прокладок индивидуальных, централизованных, групповых систем смазки
10 . Сборка и монтаж узлов и деталей индивидуальных, централизованных, групповых систем смазки
11 . Заправка индивидуальных, централизованных, групповых систем смазки смазочными материалами
12 . Ведение журнала (учетной документации) на рабочем месте
Необходимые умения
1 . Определять с помощью визуального осмотра и/или инструментальных средств исправность индивидуальных, централизованных, групповых систем смазки, применяемых на предприятии горно-металлургического комплекса, с целью оценки состояния, степени износа и выявления дефектов узлов и деталей
2 . Применять инструмент, механизмы, приспособления и оснастку, необходимые для замены и восстановления изношенных и вышедших из строя деталей, узлов, промывки и проверки состояния, зачистки, заправки, проверки работоспособности индивидуальных, централизованных, групповых систем смазки
3 . Определять дефекты и неисправности переключателей, органов управления, контрольно-измерительных приборов, автоматических регуляторов давления индивидуальных, централизованных, групповых систем смазки, применяемых на предприятии горно-металлургического комплекса
4 . Производить в соответствии с технологической картой демонтаж, разборку, сборку и монтаж узлов и деталей индивидуальных, централизованных, групповых систем смазки
5 . Выбирать и применять различные виды очищающих средств для промывки деталей разобранных узлов индивидуальных, централизованных, групповых систем смазки
6 . Производить в соответствии с технологической картой промывку, зачистку, восстановление и замену узлов и деталей, заправку индивидуальных, централизованных, групповых систем смазки, применяемых на предприятии горно-металлургического комплекса
7 . Производить в соответствии с технологической картой проверку работоспособности и корректировку параметров работы индивидуальных, централизованных, групповых систем смазки
8 . Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
Необходимые знания
1 . Устройство, назначение, принцип действия, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонта индивидуальных, централизованных, групповых систем смазки, применяемых на предприятии горно-металлургического комплекса
2 . Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации инструмента, специальных механизмов, приспособлений, оснастки для демонтажа, разборки, сборки, монтажа, выполнения работ по промывке, зачистке, восстановлению, замене узлов и деталей, заправке индивидуальных, централизованных, групповых систем смазки
3 . Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения отклонений, дефектов и неисправностей индивидуальных, централизованных, групповых систем смазки, применяемых на предприятии горно-металлургического комплекса
4 . Виды, правила применения, назначение и способы нанесения очищающих средств для промывки деталей разобранных узлов индивидуальных, централизованных, групповых систем смазки
5 . Перечень, порядок (регламенты) и правила демонтажа, разборки, сборки и монтажа индивидуальных, централизованных, групповых систем смазки
6 . Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения работ по замене и восстановлению изношенных и вышедших из строя деталей, узлов, промывке и проверке состояния, зачистке, заправке, проверке работоспособности индивидуальных, централизованных, групповых систем смазки
7 . Требования технологических инструкций по проведению визуального осмотра, инструментального контроля индивидуальных, централизованных, групповых систем смазки
8 . Требования технологических инструкций по проведению демонтажа, разборки, сборки, монтажа индивидуальных, централизованных, групповых систем смазки
9 . Требования технологических инструкций по техническому обслуживанию и ремонту индивидуальных, централизованных, групповых систем смазки
10 . Требования к внешнему виду, качеству поверхности, состоянию индивидуальных, централизованных, групповых систем смазки
11 . Требования к оформлению и условные обозначения для кинематических схем и чертежей
12 . Системы допусков и посадок (с зазором, с натягом, переходные), базовые размеры, предельные отклонения, допуски
13 . Точность обработки, шероховатость, методы измерения, значения в зависимости от видов материалов и видов обработки, обозначение на чертеже
14 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работ
15 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работ
16 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по ремонту исполнительных механизмов гидравлических и пневматических систем, применяемых на предприятии горно-металлургического комплекса, выявленных дефектах и принятых мерах по их устранению
2 . Получение информации от технического (эксплуатационного) персонала, из агрегатных/сменных журналов (аналогов), дефектных ведомостей о техническом состоянии, режимных сбоях гидравлических и пневматических систем обслуживаемого технологического оборудования и агрегатов
3 . Проверка работоспособности и корректировка параметров работы исполнительных механизмов гидравлических и пневматических систем, применяемых на предприятии горно-металлургического комплекса
4 . Замена и восстановление вышедших из строя переключателей, органов управления, контрольно-измерительных приборов, автоматических регуляторов давления исполнительных механизмов гидравлических и пневматических систем
5 . Демонтаж и разборка узлов и деталей исполнительных механизмов гидравлических и пневматических систем
6 . Промывка и проверка состояния деталей разобранных узлов исполнительных механизмов гидравлических и пневматических систем
7 . Замена, восстановление изношенных и вышедших из строя фильтров, дросселей, клапанов, заглушек, конденсатоотводчиков, баков, емкостей
8 . Зачистка фланцевых и резьбовых соединений исполнительных механизмов гидравлических и пневматических систем
9 . Замена уплотнений исполнительных механизмов гидравлических и пневматических систем
10 . Сборка и монтаж узлов и деталей исполнительных механизмов гидравлических и пневматических систем
11 . Заправка исполнительных механизмов гидравлических и пневматических систем рабочими жидкостями
12 . Ведение журнала (учетной документации) на рабочем месте
Необходимые умения
1 . Определять с помощью визуального осмотра и/или инструментальных средств исправность исполнительных механизмов гидравлических и пневматических систем, применяемых на предприятии горно-металлургического комплекса, с целью оценки состояния, степени износа и выявления дефектов узлов и деталей
2 . Применять инструмент, механизмы, приспособления и оснастку, необходимые для замены и восстановления изношенных и вышедших из строя деталей, узлов, промывки и проверки состояния, зачистки, заправки, проверки работоспособности исполнительных механизмов гидравлических и пневматических систем
3 . Определять дефекты и неисправности переключателей, органов управления, контрольно-измерительных приборов, автоматических регуляторов давления исполнительных механизмов гидравлических и пневматических систем, применяемых на предприятии горно-металлургического комплекса
4 . Производить в соответствии с технологической картой демонтаж, разборку, сборку и монтаж узлов и деталей исполнительных механизмов гидравлических и пневматических систем
5 . Выбирать и применять различные виды очищающих средств для промывки деталей разобранных узлов исполнительных механизмов гидравлических и пневматических систем
6 . Производить в соответствии с технологической картой промывку, зачистку, восстановление и замену узлов и деталей, заправку исполнительных механизмов гидравлических и пневматических систем
7 . Производить в соответствии с технологической картой проверку работоспособности и корректировку параметров работы исполнительных механизмов гидравлических и пневматических систем
8 . Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
Необходимые знания
1 . Устройство, назначение, принцип действия, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонта исполнительных механизмов гидравлических и пневматических систем, применяемых на предприятии горно-металлургического комплекса
2 . Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации инструмента, специальных механизмов, приспособлений, оснастки для демонтажа, разборки, сборки, монтажа, выполнения работ по промывке, зачистке, восстановлению, замене узлов и деталей, заправке исполнительных механизмов гидравлических и пневматических систем, применяемых на предприятии горно-металлургического комплекса
3 . Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения отклонений, дефектов и неисправностей исполнительных механизмов гидравлических и пневматических систем
4 . Виды, правила применения, назначение и способы нанесения очищающих средств для промывки деталей разобранных узлов исполнительных механизмов гидравлических и пневматических систем
5 . Перечень, порядок (регламенты) и правила демонтажа, разборки, сборки и монтажа исполнительных механизмов гидравлических и пневматических систем
6 . Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения работ по замене и восстановлению изношенных и вышедших из строя деталей, узлов, промывке и проверке состояния, зачистке, заправке, проверке работоспособности исполнительных механизмов гидравлических и пневматических систем
7 . Требования технологических инструкций по проведению визуального осмотра, инструментального контроля исполнительных механизмов гидравлических и пневматических систем
8 . Требования технологических инструкций по проведению демонтажа, разборки, сборки, монтажа исполнительных механизмов гидравлических и пневматических систем
9 . Требования технологических инструкций по техническому обслуживанию и ремонту исполнительных механизмов гидравлических и пневматических систем
10 . Требования к внешнему виду, качеству поверхности, состоянию исполнительных механизмов гидравлических и пневматических систем
11 . Требования к оформлению и условные обозначения для кинематических схем и чертежей
12 . Системы допусков и посадок (с зазором, с натягом, переходные), базовые размеры, предельные отклонения, допуски
13 . Точность обработки, шероховатость, методы измерения, значения в зависимости от видов материалов и видов обработки, обозначение на чертеже
14 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работ
15 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работ
16 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ
Дополнительные сведения
1 . -
Техническое обслуживание и ремонт гидравлического, смазочного и пневматического оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса
№ 86 от 19.09.2024
№ 166/24-ПР от 25.11.2024
Приказ Минтруда России от 01.03.2023 № 116н
нет
Монтажник гидроагрегатов 6-го разряда
Слесарь по ремонту агрегатов 6-го разряда
Слесарь-ремонтник 6-го разряда
Слесарь-ремонтник 7-го разряда
Слесарь-ремонтник 8-го разряда
Слесарь по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов 6-го разряда
ОКЗ 7233 Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования
ЕТКС, ЕКС § 141 Монтажник гидроагрегатов 6-го разряда
ЕТКС, ЕКС § 198 Слесарь по ремонту агрегатов 6-го разряда
ЕТКС, ЕКС § 157 Слесарь-ремонтник 6-го разряда
ЕТКС, ЕКС § 158 Слесарь-ремонтник 7-го разряда
ЕТКС, ЕКС § 159 Слесарь-ремонтник 8-го разряда
ЕТКС, ЕКС § 363 Слесарь по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов 6-го разряда
ОКПДТР 14554 Монтажник гидроагрегатов
ОКПДТР 18513 Слесарь по ремонту агрегатов
ОКПДТР 18559 Слесарь-ремонтник
ОКПДТР 18492 Слесарь по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов
1. Формальное образование и обучение: Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
2. Опыт практической работы: не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом
3. Неформальное образование и самообразование: нет
1. Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ (при необходимости) Наличие не ниже II группы по электробезопасности
1. нет
1. Документ, подтверждающий прохождение профессионального обучения по программам профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программам переподготовки рабочих, служащих; программам повышения квалификации рабочих, служащих по профилю подтверждаемой квалификации
2. Документ, подтверждающий наличие опыта практической работы слесарем-ремонтником 5-го разряда, монтажником гидроагрегатов 5-го разряда, слесарем по ремонту агрегатов 5-го разряда или выше не менее шести месяцев
ИЛИ
1. Свидетельство о квалификации «Слесарь-ремонтник по техническому обслуживанию и ремонту гидравлического оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса (3-й уровень квалификации)»
2. Документ, подтверждающий наличие опыта практической работы слесарем-ремонтником 5-го разряда, монтажником гидроагрегатов 5-го разряда, слесарем по ремонту агрегатов 5-го разряда или выше не менее шести месяцев
ИЛИ
1. Свидетельство о квалификации «Слесарь-ремонтник по техническому обслуживанию и ремонту гидравлического оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса (уровень квалификации 4.2)»
5 лет
01 сентября 2029 г.
Номер | Адрес проведения экзамена |
---|---|
66.018.40.02 |
с. Ворсино, ул. Лыскина, влд.6, стр.1 |
66.018.66.01 |
г Ревда, Карла Либкнехта, д. 3 |
Text