Машинист крана металлургического производства по обслуживанию ремонтных и вспомогательных работ (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании на выполнение погрузочно-разгрузочных работ, техническом состоянии крана металлургического производства

2. Проверка технического состояния механизмов, приборов, средств безопасности, металлоконструкций крана металлургического производства, рельсового пути, элементов крана, канатов, грузозахватных органов в соответствии с эксплуатационной документацией, производственными инструкциями, производственными заданиями

3. Проверка наличия масла и густой смазки в рабочих узлах крана металлургического производства

4. Визуальный контроль отсутствия на рельсовом пути, в проходных галереях крана металлургического производства людей и посторонних предметов

5. Проверка наличия и достаточности освещения места производства работ

6. Проверка работы механизмов крана металлургического производства в холостом режиме

7. Устранение выявленных недостатков в работе крана металлургического производства

8. Выполнение вспомогательных операций при проведении наладки и ремонта крана металлургического производства

9. Проверка наличия средств пожаротушения

10. Получение ключ-бирки (марки) с записью в журнале

11. Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана металлургического производства

Необходимые умения

1. Выявлять визуально и с использованием приборов неисправное состояние механизмов, приборов, средств безопасности, металлоконструкций крана металлургического производства, рельсового пути, элементов крана, канатов, грузозахватных органов, недостаточность освещенности места производства работ

2. Осуществлять смазку механизмов крана металлургического производства

3. Управлять краном металлургического производства при опробовании в холостом режиме работы

4. Оценивать исправность тормозных устройств и систем блокировки в холостом режиме работы механизмов крана металлургического производства

5. Производить настройку и регулировку тормозных систем, механизмов подъема и передвижения крана металлургического производства

6. Применять знаковую сигнализацию (систему обмена сигналами) при выполнении крановых работ

7. Применять слесарный инструмент и специальные приспособления при устранении выявленных недостатков в работе, при проведении наладки и ремонта крана металлургического производства

8. Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

9. Заполнять вахтенный журнал крана металлургического производства

Необходимые знания

1. Устройство, назначение, принципиальные схемы работы и правила эксплуатации механизмов и приборов безопасности обслуживаемого грузоподъемного крана металлургического производства.

2. Признаки неисправного состояния приборов и систем безопасности, системы управления и приборов контроля, механического, электрического, электронного оборудования размещённых, на кранах металлургических производств

3. Производственные инструкции машиниста крана металлургического производства

4. Схемы запасовки канатов крана металлургического производства

5. Предельные нормы браковки элементов грузоподъемных машин (ходовые колеса, блоки, барабан крана, шкивы тормозные, накладки тормозные)

6. Требования к процессу эксплуатации, браковке и замене стальных канатов и цепей грузоподъемных кранов металлургического производства

7. Требования к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации рельсовых путей, съемных грузозахватных органов, приспособлений и тары

8. Порядок проведения технического освидетельствования грузоподъемных кранов в части, касающейся действий машиниста крана металлургического производства

9. Основные требования правил устройства электроустановок и правил эксплуатации электроустановок и потребителей в части, касающейся грузоподъемного крана металлургического производства

10. Проекты производства работ, технологические карты складирования грузов, технология погрузочно-разгрузочных работ, схемы строповки

11. Схема расположения обслуживаемого технологического оборудования крана металлургического производства

12. Основы электротехники и слесарное дело в объеме, необходимом для выполнения трудовых функций

13. Требования к используемым смазочным материалам

14. Система знаковой сигнализации (система обмена сигналами) при выполнении крановых операций

15. Местонахождение и устройство средств пожаротушения и порядок их применения при выполнении крановых работ в металлургическом производстве

16. График остановки при выполнении крановых работ в металлургическом производстве для проведения технического обслуживания обслуживающим персоналом

17. Требования к обеспечению смазочными материалами деталей и узлов грузоподъемного крана при выполнении крановых работ в металлургическом производстве

18. Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ и ремонте крана

19. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке металлургического производства

20. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе крана металлургического производства

21. Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана металлургического производства

Трудовые действия

1. Ознакомление с технологией погрузки, транспортировки, разгрузки и складирования грузов и используемых грузозахватных приспособлений и тары

2. Выполнение погрузочно-разгрузочных и вспомогательных работ при обслуживании и обеспечении производственных процессов и ремонта агрегатов и зданий в соответствии с эксплуатационной документацией, производственными инструкциями, производственными заданиями

3. Контроль отклонений в работе крана металлургического производства от заданных параметров

4. Устранение мелких неполадок в процессе работы крана металлургического производства

5. Контроль строповки грузов

6. Освобождение грузозахватного органа от съемных грузозахватных приспособлений по окончании выполнения крановых операций

7. Остановка и обесточивание крана металлургического производства

8. Уборка рабочего места машиниста крана металлургического производства

9. Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана металлургического производства и сдача ключ-бирки (марки)

Необходимые умения

1. Определять ориентировочную массу и характер груза, надежность его строповки

2. Управлять краном металлургического производства при выполнении операций по перемещению и складированию грузов

3. Пользоваться знаковой сигнализацией (системой обмена сигналами) при выполнении крановых работ

4. Выявлять визуально отклонения в работе крана металлургического производства от заданных параметров

5. Устранять мелкие неполадки, выявленные в процессе работы крана

6. Производить остановку крана для производства планового ремонта и проведения освидетельствования с соблюдением требований охраны труда и промышленной безопасности

7. Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

8. Оказывать первую помощь пострадавшему

9. Заполнять вахтенный журнал крана металлургического производства

Необходимые знания

1. Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы и правила эксплуатации механизмов, сменных грузозахватных органов и приборов безопасности обслуживаемого грузоподъемного крана металлургического производства

2. Признаки неисправного состояния приборов и систем безопасности, системы управления и приборов контроля, механического, электрического, электронного оборудования, размещённых на кранах металлургических производств

3. Схемы запасовки канатов крана металлургического производства

4. Руководство по эксплуатации крана металлургического производства

5. Производственные инструкции машиниста крана металлургического производства

6. Основные требования правил устройства электроустановок и правил эксплуатации электроустановок и потребителей в части, касающейся грузоподъемного крана

7. Проекты производства работ, технологические карты складирования грузов, технология погрузочно-разгрузочных работ, схемы строповки

8. Схема расположения обслуживаемого технологического оборудования

9. Основы электротехники и слесарное дело в объеме, необходимом для выполнения трудовых функций

10. Система знаковой сигнализации (система обмена сигналами) при выполнении крановых операций

11. Порядок и способы оказания первой помощи пострадавшему

12. Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ и ремонте крана металлургического производства

13. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке металлургического производства

14. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе крана металлургического производства

15. Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана металлургического производства