Правильщик проката и труб на правильных агрегатах (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании по правке металлопроката, труб и заготовок на правильных агрегатах, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению

2. Проверка состояния ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования подразделения правки металлопроката, труб и заготовок

3. Проверка заготовки на соответствие требованиям нормативно-технической документации

4. Подготовка к работе технологического инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для выполнения сменного задания по правке металлопроката, труб и заготовок на правильных агрегатах

5. Проверка работоспособности обслуживаемого оборудования по правке металлопроката, труб и заготовок, приборов, механизмов и приспособлений

6. Устранение выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования самостоятельно и совместно с ремонтными службами

7. Нанесение смазочных материалов в соответствии с технологическими требованиями

8. Проведение замены (перевалка) калибра валков совместно с ремонтным персоналом

9. Транспортировка заготовки к месту выполнения работ по правке металлопроката, труб и заготовок

10. Ведение агрегатного журнала и учетной документации подразделения правки металлопроката, труб и заготовок

Необходимые умения

1. Выявлять визуально и (или) инструментально неисправность ограждений, средств связи, производственной сигнализации, блокировок, средств коллективной и индивидуальной защиты, аварийного инструмента, противопожарного оборудования подразделения правки металлопроката, труб и заготовок

2. Выявлять визуально и (или) инструментально несоответствие параметров поступающей заготовки требованиям нормативно-технической документации

3. Проверять комплектность технологического инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для правки металлопроката, труб и заготовок

4. Выявлять визуально и с использованием средств контроля неисправности используемого технологического инструмента и оборудования подразделения правки металлопроката, труб и заготовок

5. Запускать правильное оборудование по правке металлопроката, труб и заготовок в холостом режиме для проверки его работоспособности

6. Применять контрольно-измерительные приборы, слесарный инструмент и вспомогательные устройства при устранении неисправностей и техническом обслуживании оборудования по правке проката и труб, приборов, механизмов и приспособлений

7. Настраивать оборудование правильных агрегатов по правке металлопроката, труб и заготовок

8. Устранять неисправности в работе оборудования по правке металлопроката, труб и заготовок самостоятельно и совместно с ремонтными службами

9. Пользоваться средствами измерения при проверке исходной заготовки на соответствие предъявляемым требованиям

10. Пользоваться условными знаками и радиосвязью для подачи команд машинисту крана

11. Выполнять работы по замене (перевалке) калибра валков самостоятельно и с ремонтными службами

12. Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при правке металлопроката, труб и заготовок

13. Применять программное обеспечение на рабочем месте правильщика проката и труб

Необходимые знания

1. Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, приборов и механизмов, средств связи, производственной сигнализации, блокировок, средств коллективной и индивидуальной защиты, аварийного инструмента, противопожарного оборудования

2. Производственно-технологические инструкции по правке металлопроката, труб и заготовок на правильных агрегатах

3. Требования нормативно-технической документации на поставку металлопроката, труб и заготовок

4. Основы процесса правки металлопроката, труб и заготовок

5. Правила пользования средствами измерения металлопроката, труб и заготовок

6. Производственно-технологические инструкции по ремонту и технологическому обслуживанию оборудования правильных агрегатов

7. Назначение и правила перевалки калибров, замены валков, основного и вспомогательного инструмента

8. Виды смазочных материалов, системы и режим смазки обслуживаемого оборудования

9. Слесарное дело применительно к выполняемым работам на участке правки металлопроката, труб и заготовок

10. Условные знаки и правила пользования радиосвязью для подачи команд машинисту крана

11. Схемы строповки и правила перемещения грузов на участке металлопроката, труб и заготовок

12. Правила работы с химическими моющими средствами при обслуживании правильного оборудования

13. Требования бирочной системы и нарядов-допусков процесса правки металлопроката, труб и заготовок

14. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварии на участке правки проката и труб

15. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке правки металлопроката, труб и заготовок

16. Программное обеспечение рабочего места правильщика проката и труб

Трудовые действия

1. Настройка правильных агрегатов и вспомогательных механизмов для правки металлопроката, труб и заготовок в соответствие с технологическими требованиями

2. Управление работой вспомогательных механизмов и агрегатов перед правильной машиной и после операции правки

3. Контроль состояния технологического инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для выполнения работ по правке металлопроката, труб и заготовок на правильных агрегатах

4. Контроль температурных параметров при правке металлопроката, труб и заготовок после прессования и термообработки

5. Контроль работы систем гидравлики (уровень масла, давления), количества подачи смазки на вращающие механизмы

6. Контроль нагрузок на металлопрокат, трубу и заготовку во входной и выходной обойме правильной машины при правке металлопроката, труб и заготовок

7. Контроль качества поверхности, прямолинейности, геометрических параметров металлопроката, труб и заготовок после правки

8. Внесение изменений в настройки правильных агрегатов и вспомогательных механизмов для правки металлопроката, труб и заготовок

9. Выполнение операций клеймения и маркировки готовой продукции

10. Передача обработанной заготовки на следующий передел

11. Определение причин несоответствия и способов устранения нарушений режимов правки металлопроката, труб и заготовок

12. Устранение мелких неисправностей закрепленного оборудования на участке правки металлопроката, труб и заготовок

13. Ведение агрегатного журнала и учетной документации правильщика проката и труб

Необходимые умения

1. Осуществлять пуск и остановку правильного агрегата

2. Производить настройку правильных агрегатов и вспомогательных механизмов для правки металлопроката, труб и заготовок в соответствие с технологическими требованиями

3. Управлять оборудованием правильных агрегатов и вспомогательных механизмов для правки металлопроката, труб и заготовок при холостом и рабочем режимах

4. Применять средства измерения при контроле качества поверхности, прямолинейности, геометрических параметров металлопроката, труб и заготовок

5. Выявлять и устранять причины возникновения несоответствующей продукции

6. Выявлять и устранять неисправность элементов управления оборудованием на участке правки металлопроката, труб и заготовок

7. Управлять средствами механизации при передаче заготовки на следующий передел

8. Пользоваться условными знаками и радиосвязью для подачи команд машинисту крана

9. Пользоваться программным обеспечением рабочего места правильщика проката и труб

Необходимые знания

1. Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного обслуживаемого оборудования по правке металлопроката, труб и заготовок, приборов и механизмов, средств связи, производственной сигнализации, блокировок, средств коллективной и индивидуальной защиты, аварийного инструмента, противопожарного оборудования

2. Производственно-технологические инструкции по правке металлопроката, труб и заготовок на правильных агрегатах

3. Основы обработки металлов давлением

4. Перечень возможных дефектов металлопроката, труб, заготовок и методы их устранения

5. Перечень возможных отклонений технологического процесса или качества производимой продукции от заданных требований и действий по их устранению при правке металлопроката, труб и заготовок

6. Правила замены используемых при работе сменного инструмента и приспособлений

7. Порядок проведения работ по наладке и настройке оборудования

8. Перечень возможных неисправностей оборудования при правке металлопроката, труб и заготовок во время работы, причины и способы их устранения

9. Требования нормативно-технической документации на выпускаемую продукцию

10. Система идентификации и прослеживаемости выпускаемой продукции на участке правки проката и труб

11. Основы слесарного дела применительно к выполняемым работам на участке правки проката и труб

12. Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке правки металлопроката, труб и заготовок

13. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварии на участке правки металлопроката, труб и заготовок

14. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при правке металлопроката, труб и заготовок на участке правки проката и труб

15. Программное обеспечение рабочего места правильщика проката и труб