Резчик труб и заготовок по обработке концов труб, нарезке резьбы на трубах и соединительных деталях (3-й уровень квалификации)
3
Трудовые действия
1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании участка обработки концов труб и заготовок, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
2 . Проверка исправности оборудования, механизмов, приборов, режущего инструмента, чалочных и грузозахватных приспособлений на участке обработки концов труб, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
3 . Проверка, подготовка, замена и настройка режущего инструмента и приспособлений
4 . Настройка системы охлаждения режущего инструмента
5 . Наладка обслуживаемого оборудования
6 . Подготовка линий к работе: проверка готовности транспортных систем, состояния исполнительных и режущих механизмов, гидравлических систем
7 . Пробные пуски технологического оборудования, подводящих и отводящих рольгангов, передаточных механизмов
8 . Замена смазочных материалов, очистка систем охлаждения и удаления стружки
9 . Проверка труб, поступающей заготовки на соответствие основным требованиям (размеры, состояние поверхности, торцы заготовки, наличие маркировки), подбор труб и муфт по группам прочности
10 . Выбор программного обеспечения агрегата с числовым программным управлением (далее – ЧПУ) в зависимости от характеристик трубы (диаметр трубы, тип резьбы, стенка трубы, марка стали, группа прочности трубы)
11 . Создание задания в программном обеспечении агрегата с ЧПУ
12 . Изолирование несоответствующих заготовок на участке обработки концов труб, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
13 . Транспортировка и подача заготовки, труб к месту производства работ с помощью механизмов транспортировки
14 . Задача штучной заготовки в процесс обработки для настройки оборудования и калибровки отдельных механизмов
15 . Маркировка и клеймение трубной продукции
16 . Освобождение агрегата и средств механизации от трубной продукции
17 . Передача трубной продукции на следующий передел
18 . Освобождение стационарного кармана от труб, предназначенных для ремонта
19 . Сбор и подсортировка обрези труб и металлических отходов производства
20 . Отгрузка обрези труб и отходов производства
21 . Проверка исправности ограждений и средств индивидуальной защиты и освещения
22 . Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места
Необходимые умения
1 . Определять визуально и (или) с использованием КИПиА отклонения настроек, текущих параметров основного и вспомогательного оборудования от установленных значений
2 . Проверять исправность ограждений, средств индивидуальной защиты, систем пожаротушения и освещения
3 . Определять соответствие требованиям нормативно-технической документации качества и характеристик поступающей трубной заготовки и соединительных деталей, производить отбраковку и изоляцию некондиции
4 . Определять визуально и (или) с использованием КИПиА исправность и работоспособность нарезного оборудования
5 . Производить подбор, проверку, подготовку, установку и замену режущего инструмента, технологической оснастки и приспособлений
6 . Проверять, подготавливать к работе и настраивать режущий инструмент, линейки, упоры трубоотрезного агрегата
7 . Подбирать (при наличии соответствующей компетенции и обязанности) в зависимости от характеристик обрабатываемой заготовки программное обеспечение
8 . Управлять подъемными сооружениями и средствами транспортной механизации
9 . Контролировать безопасную транспортировку трубной заготовки и соединительных деталей к месту производства работ и готовой продукции к месту складирования
10 . Выполнять установку упоров (переднего, заднего и мерного) для раскроя трубной заготовки
11 . Регулировать параметры охлаждающей системы трубоотрезного агрегата
12 . Производить настройку оборудования и калибровку отдельных механизмов
13 . Настраивать охлаждающую систему
14 . Визуально оценивать на соответствие техническим требованиям качество поступающей трубной заготовки, труб
15 . Управлять подъемными сооружениями и средствами транспортной механизации участков обработки концов труб, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
16 . Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки
17 . Пользоваться мерительным инструментом
18 . Определять класс отходов, сортировать и раздельно складировать отходы согласно инструкции
19 . Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке резки труб и заготовок
20 . Пользоваться программным обеспечением рабочего места
Необходимые знания
1 . Назначение, устройство, принцип работы и правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования процесса обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
2 . Схемы блокировок и сигнализационных устройств оборудования; принцип работы датчиков, блокировок, устройств связи
3 . Системы ручного и автоматического управления оборудованием резки
4 . Методы маркировки металла
5 . Сортамент и марки стали, труб и муфт, сортамент обрабатываемой и выпускаемой трубной продукции
6 . Правила и порядок проверки, подготовки, замены и настройки режущего инструмента и приспособлений
7 . Виды дефектов на поверхности металла, кромок, торцов при резке трубной заготовки и навертке соединительных деталей, признаки, способы обнаружения, устранения и профилактики
8 . Основы теории механообработки, технологии обработки металла резанием
9 . Основы электротехники, механики, гидравлики
10 . Требования технологической инструкции по ведению подготовительных работ и вспомогательных операций процесса обработки концов труб и заготовок, нарезки резьбы
11 . Требования технологической инструкции процесса обработки трубной заготовки, труб и соединительных деталей
12 . Правила и методы настройки эксплуатируемого оборудования
13 . Руководства по эксплуатации, интерфейс, правила выбора программного обеспечения агрегата и работы с ним
14 . Требования нормативно-технической документации к заготовке, стандартов, технических условий к выпускаемой продукции
15 . Допуски на обрабатываемые трубы, обработку концов труб и нарезку резьбы
16 . Правила замены инструментов и приспособлений агрегатов обработки концов труб и нарезки резьбы
17 . Правила и методы настройки эксплуатируемого оборудования участка
18 . Порядок ведения учета продукции участка обработки концов труб и нарезки резьбы
19 . Правила маркировки трубной продукции и ведения соответствующей отчетной и технической документации
20 . Правила эксплуатации подъемных сооружений и средств транспортной механизации
21 . Правила строповки и перемещения груза при обработке концов труб и нарезке резьбы на трубах и соединительных деталях
22 . Правила обращения с отходами производства на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
23 . Грузопотоки и логистика участка обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
24 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
25 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
26 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке обработки концов труб, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
27 . Программное обеспечение рабочего места
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Проверка готовности к работе и настроек агрегатов обработки концов труб, заготовок и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
2 . Контроль системы охлаждения режущего инструмента
3 . Контроль работы транспортера для удаления из станка металлической стружки и своевременное ее удаление
4 . Контроль работы системы гидравлики (уровень масла, давление, температура масла)
5 . Выбор программного обеспечения агрегата с ЧПУ в зависимости от характеристик трубы (диаметр трубы, тип резьбы, стенка трубы, марка стали, группа прочности трубы)
6 . Проверка, подготовка, настройка и замена инструмента и приспособлений
7 . Нарезка и накатка резьбы на трубах, муфтах и предохранительных деталях на станках, полуавтоматах, автоматах
8 . Торцовка труб на станках
9 . Обточка и расточка концов труб различного вида, назначения и сортамента
10 . Расточка и нарезка концов труб и соединительных частей к ним
11 . Снятие фасок на трубах и заготовках
12 . Анализ параметров обработки концов труб, нарезанной резьбы для выявления необходимой коррекции
13 . Замена технологической оснастки по мере износа или выхода из строя
14 . Переналадка оборудования при смене типоразмера
15 . Настройка режущих механизмов (скорости подачи, систем регулирования и измерения) в зависимости от марки материала, диаметра и качества обрабатываемых труб, деталей
16 . Клеймение метки свинчивания на трубу
17 . Проверка качества нарезки резьбы на муфте в соответствии с допусками
18 . Снятие заусенцев на заходе и сбеге резьбы
19 . Выполнение механической обработки муфты
20 . Клеймение муфты в соответствии с технологической инструкцией
21 . Внесение корректировок в программы работы режущих инструментов и движения механизмов
22 . Выявление и устранение сбоев в настройках оборудования, нарушения технологического процесса нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
23 . Выявление неисправностей основного и вспомогательного оборудования, инструмента и оснастки, устранение в пределах зоны ответственности своими силами или с привлечением ремонтного персонала
24 . Ведение учетной документации рабочего места
Необходимые умения
1 . Визуально и (или) с помощью средств КИПиА определять готовность к работе основного и вспомогательного оборудования, инструмента и оснастки участка обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
2 . Выполнять начальную и периодическую наладку технологического оборудования, его переналадку при смене типоразмера
3 . Проверять исправность элементов управления оборудованием
4 . Визуально и (или) с помощью средств КИПиА выявлять сбои в настройках оборудования, нарушения технологического процесса резки труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях, определять и устранять причины
5 . Настраивать систему охлаждения режущего инструмента
6 . Управлять основным и вспомогательным технологическим оборудованием, агрегатами обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
7 . Выполнять нарезку и накатку резьбы и предохранительных деталей к трубам на станках, на полуавтоматах и автоматах
8 . Выполнять обточку и расточку концов труб различного назначения, из различных марок стали и сплавов
9 . Выполнять расточку и нарезку концов труб и соединительных частей к ним на станках, полуавтоматах и автоматах
10 . Выполнять расточку и обточку труб различных видов, сортамента и назначения
11 . Корректировать управляющие программы работы режущих инструментов и движения механизмов
12 . Выполнять (по мере износа или выхода из строя) замену технологической оснастки
13 . Контролировать качество нарезки резьбы и определять, при необходимости, корректирующие действия
14 . Применять мерительный инструмент при обработке концов труб и нарезке резьбы на трубах и соединительных деталях
15 . Устранять не требующие привлечения ремонтных служб неисправности закрепленного оборудования
16 . Выполнять, при необходимости, перевод оборудования с автоматического режима работы на ручной и обратно
17 . Безопасно производить пуск и остановку оборудования
18 . Вести мониторинг действия систем транспортировки заготовок в поточных линиях, взаимодействия сопряженных участков
19 . Пользоваться программным обеспечением рабочего места
Необходимые знания
1 . Назначение, устройство, принцип работы и правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования процесса обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
2 . Схемы блокировок и сигнализационных устройств оборудования; принцип работы датчиков, блокировок, устройств связи
3 . Системы ручного и автоматического управления оборудованием резки
4 . Методы маркировки металла
5 . Сортамент и марки стали, труб и муфт, сортамент обрабатываемой и выпускаемой трубной продукции
6 . Правила и порядок проверки, подготовки, замены и настройки режущего инструмента и приспособлений
7 . Виды дефектов на поверхности металла при обработке металла, кромок, торцов при резке трубной заготовки и навертке соединительных деталей, признаки, способы обнаружения, устранения и профилактики
8 . Основы теории механообработки, технологии обработки металла резанием
9 . Основы электротехники, механики
10 . Требования технологической инструкции по ведению подготовительных работ и вспомогательных операций процесса обработки концов труб и заготовок, нарезки резьбы
11 . Требования технологической инструкции процесса обработки трубной заготовки, труб и соединительных деталей
12 . Правила и методы настройки эксплуатируемого оборудования
13 . Руководство по эксплуатации и интерфейс, правила выбора программного обеспечения агрегата и работы с ним
14 . Требования нормативно-технической документации к заготовке, стандартов, технических условий к выпускаемой продукции
15 . Допуски на обрабатываемые трубы, обработку концов труб и нарезку резьбы
16 . Правила замены инструментов и приспособлений агрегатов обработки концов труб и нарезки резьбы
17 . Правила и методы настройки эксплуатируемого оборудования участка
18 . Порядок ведения учета продукции участка обработки концов труб и нарезки резьбы
19 . Правила маркировки трубной продукции и ведения соответствующей отчетной, технической документации
20 . Правила эксплуатации подъемных сооружений и средств транспортной механизации
21 . Правила строповки и перемещения груза при обработке концов труб и нарезке резьбы на трубах и соединительных деталях
22 . Правила обращения с отходами производства на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
23 . Грузопотоки и логистика участка обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
24 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
25 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
26 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке обработки концов труб, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
27 . График проведения планово-предупредительных ремонтов на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
28 . Правила замены используемых при работе инструментов и приспособлений
29 . Перечень возможных отклонений технологического процесса или качества производимой продукции от заданных требований и корректирующих и предупреждающих действий по их устранению при обработке концов труб и нарезке резьбы на трубах и соединительных деталях
30 . Перечень возможных неисправностей оборудования обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях во время работы, их причины и способы их устранения
31 . Порядок и правила перехода с автоматического на ручное управление и обратно, пуска и остановки основного и вспомогательного оборудования
32 . Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера
33 . Программное обеспечение рабочего места резчика на участке обработки концов труб, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях
Дополнительные сведения
1 . -
Резка стальных труб, трубных и муфтовых заготовок, сборка резьбовых соединений
Приказ Минтруда России от 17.10.2022 № 660н
-
Резчик труб и заготовок. ЕТКС выпуск №7. Раздел "Трубное производство" §61 – для 2-го разряда §62 – для 3-го разряда §63 – для 4-го разряда
1. Возраст - не моложе 18 лет
1. Документ, подтверждающий наличие профессионального обучения – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
ИЛИ
1. Свидетельство о квалификации «Резчик труб и заготовок по обработке концов труб, нарезке резьбы на трубах и соединительных деталях» (3-й уровень квалификации)»
3 года
01 марта 2029 г.
Номер | Адрес проведения экзамена |
---|---|
66.012.34.02 |
г Волжский, пр-кт Металлургов, д 6 |
66.012.61.04 |
г Таганрог, ул Заводская, д 1 |
66.012.66.01 |
г Каменск-Уральский, ул Заводской проезд, д 1 |
66.012.66.03 |
г Первоуральск, ул Торговая, д 1 |
66.012.66.05 |
г Полевской, ул Вершинина, д 7 |
66.012.74.06 |
г Челябинск, ул Машиностроителей, д 21 |
Text