Резчик по обработке концов и нарезке резьбы труб (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании участка обработки концов труб и заготовок, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению

2. Проверка исправности оборудования, механизмов, приборов, режущего инструмента, чалочных и грузозахватных приспособлений на участке обработки концов труб, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

3. Проверка, подготовка, замена и настройка режущего инструмента и приспособлений

4. Настройка системы охлаждения режущего инструмента

5. Наладка обслуживаемого оборудования

6. Подготовка линий к работе: проверка готовности транспортных систем, состояния исполнительных и режущих механизмов, гидравлических систем

7. Пробные пуски технологического оборудования, подводящих и отводящих рольгангов, передаточных механизмов

8. Замена смазочных материалов, очистка систем охлаждения и удаления стружки

9. Проверка труб, поступающей заготовки на соответствие основным требованиям (размеры, состояние поверхности, торцы заготовки, наличие маркировки), подбор труб и муфт по группам прочности

10. Выбор программного обеспечения агрегата с числовым программным управлением (далее – ЧПУ) в зависимости от характеристик трубы (диаметр трубы, тип резьбы, стенка трубы, марка стали, группа прочности трубы)

11. Создание задания в программном обеспечении агрегата с ЧПУ

12. Изолирование несоответствующих заготовок на участке обработки концов труб, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

13. Транспортировка и подача заготовки, труб к месту производства работ с помощью механизмов транспортировки

14. Задача штучной заготовки в процесс обработки для настройки оборудования и калибровки отдельных механизмов

15. Маркировка и клеймение трубной продукции

16. Освобождение агрегата и средств механизации от трубной продукции

17. Передача трубной продукции на следующий передел

18. Освобождение стационарного кармана от труб, предназначенных для ремонта

19. Сбор и подсортировка обрези труб и металлических отходов производства

20. Отгрузка обрези труб и отходов производства

21. Проверка исправности ограждений и средств индивидуальной защиты и освещения

22. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места

Необходимые умения

1. Определять визуально и (или) с использованием КИПиА отклонения настроек, текущих параметров основного и вспомогательного оборудования от установленных значений

2. Проверять исправность ограждений, средств индивидуальной защиты, систем пожаротушения и освещения

3. Определять соответствие требованиям нормативно-технической документации качества и характеристик поступающей трубной заготовки и соединительных деталей, производить отбраковку и изоляцию некондиции

4. Определять визуально и (или) с использованием КИПиА исправность и работоспособность нарезного оборудования

5. Производить подбор, проверку, подготовку, установку и замену режущего инструмента, технологической оснастки и приспособлений

6. Проверять, подготавливать к работе и настраивать режущий инструмент, линейки, упоры трубоотрезного агрегата

7. Подбирать (при наличии соответствующей компетенции и обязанности) в зависимости от характеристик обрабатываемой заготовки программное обеспечение

8. Управлять подъемными сооружениями и средствами транспортной механизации

9. Контролировать безопасную транспортировку трубной заготовки и соединительных деталей к месту производства работ и готовой продукции к месту складирования

10. Выполнять установку упоров (переднего, заднего и мерного) для раскроя трубной заготовки

11. Регулировать параметры охлаждающей системы трубоотрезного агрегата

12. Производить настройку оборудования и калибровку отдельных механизмов

13. Настраивать охлаждающую систему

14. Визуально оценивать на соответствие техническим требованиям качество поступающей трубной заготовки, труб

15. Управлять подъемными сооружениями и средствами транспортной механизации участков обработки концов труб, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

16. Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки

17. Пользоваться мерительным инструментом

18. Определять класс отходов, сортировать и раздельно складировать отходы согласно инструкции

19. Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке резки труб и заготовок

20. Пользоваться программным обеспечением рабочего места

Необходимые знания

1. Назначение, устройство, принцип работы и правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования процесса обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

2. Схемы блокировок и сигнализационных устройств оборудования; принцип работы датчиков, блокировок, устройств связи

3. Системы ручного и автоматического управления оборудованием резки

4. Методы маркировки металла

5. Сортамент и марки стали, труб и муфт, сортамент обрабатываемой и выпускаемой трубной продукции

6. Правила и порядок проверки, подготовки, замены и настройки режущего инструмента и приспособлений

7. Виды дефектов на поверхности металла, кромок, торцов при резке трубной заготовки и навертке соединительных деталей, признаки, способы обнаружения, устранения и профилактики

8. Основы теории механообработки, технологии обработки металла резанием

9. Основы электротехники, механики, гидравлики

10. Требования технологической инструкции по ведению подготовительных работ и вспомогательных операций процесса обработки концов труб и заготовок, нарезки резьбы

11. Требования технологической инструкции процесса обработки трубной заготовки, труб и соединительных деталей

12. Правила и методы настройки эксплуатируемого оборудования

13. Руководства по эксплуатации, интерфейс, правила выбора программного обеспечения агрегата и работы с ним

14. Требования нормативно-технической документации к заготовке, стандартов, технических условий к выпускаемой продукции

15. Допуски на обрабатываемые трубы, обработку концов труб и нарезку резьбы

16. Правила замены инструментов и приспособлений агрегатов обработки концов труб и нарезки резьбы

17. Правила и методы настройки эксплуатируемого оборудования участка

18. Порядок ведения учета продукции участка обработки концов труб и нарезки резьбы

19. Правила маркировки трубной продукции и ведения соответствующей отчетной и технической документации

20. Правила эксплуатации подъемных сооружений и средств транспортной механизации

21. Правила строповки и перемещения груза при обработке концов труб и нарезке резьбы на трубах и соединительных деталях

22. Правила обращения с отходами производства на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

23. Грузопотоки и логистика участка обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

24. Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

25. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

26. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке обработки концов труб, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

27. Программное обеспечение рабочего места

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Проверка готовности к работе и настроек агрегатов обработки концов труб, заготовок и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

2. Контроль системы охлаждения режущего инструмента

3. Контроль работы транспортера для удаления из станка металлической стружки и своевременное ее удаление

4. Контроль работы системы гидравлики (уровень масла, давление, температура масла)

5. Выбор программного обеспечения агрегата с ЧПУ в зависимости от характеристик трубы (диаметр трубы, тип резьбы, стенка трубы, марка стали, группа прочности трубы)

6. Проверка, подготовка, настройка и замена инструмента и приспособлений

7. Нарезка и накатка резьбы на трубах, муфтах и предохранительных деталях на станках, полуавтоматах, автоматах

8. Торцовка труб на станках

9. Обточка и расточка концов труб различного вида, назначения и сортамента

10. Расточка и нарезка концов труб и соединительных частей к ним

11. Снятие фасок на трубах и заготовках

12. Анализ параметров обработки концов труб, нарезанной резьбы для выявления необходимой коррекции

13. Замена технологической оснастки по мере износа или выхода из строя

14. Переналадка оборудования при смене типоразмера

15. Настройка режущих механизмов (скорости подачи, систем регулирования и измерения) в зависимости от марки материала, диаметра и качества обрабатываемых труб, деталей

16. Клеймение метки свинчивания на трубу

17. Проверка качества нарезки резьбы на муфте в соответствии с допусками

18. Снятие заусенцев на заходе и сбеге резьбы

19. Выполнение механической обработки муфты

20. Клеймение муфты в соответствии с технологической инструкцией

21. Внесение корректировок в программы работы режущих инструментов и движения механизмов

22. Выявление и устранение сбоев в настройках оборудования, нарушения технологического процесса нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

23. Выявление неисправностей основного и вспомогательного оборудования, инструмента и оснастки, устранение в пределах зоны ответственности своими силами или с привлечением ремонтного персонала

24. Ведение учетной документации рабочего места

Необходимые умения

1. Визуально и (или) с помощью средств КИПиА определять готовность к работе основного и вспомогательного оборудования, инструмента и оснастки участка обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

2. Выполнять начальную и периодическую наладку технологического оборудования, его переналадку при смене типоразмера

3. Проверять исправность элементов управления оборудованием

4. Визуально и (или) с помощью средств КИПиА выявлять сбои в настройках оборудования, нарушения технологического процесса резки труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях, определять и устранять причины

5. Настраивать систему охлаждения режущего инструмента

6. Управлять основным и вспомогательным технологическим оборудованием, агрегатами обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

7. Выполнять нарезку и накатку резьбы и предохранительных деталей к трубам на станках, на полуавтоматах и автоматах

8. Выполнять обточку и расточку концов труб различного назначения, из различных марок стали и сплавов

9. Выполнять расточку и нарезку концов труб и соединительных частей к ним на станках, полуавтоматах и автоматах

10. Выполнять расточку и обточку труб различных видов, сортамента и назначения

11. Корректировать управляющие программы работы режущих инструментов и движения механизмов

12. Выполнять (по мере износа или выхода из строя) замену технологической оснастки

13. Контролировать качество нарезки резьбы и определять, при необходимости, корректирующие действия

14. Применять мерительный инструмент при обработке концов труб и нарезке резьбы на трубах и соединительных деталях

15. Устранять не требующие привлечения ремонтных служб неисправности закрепленного оборудования

16. Выполнять, при необходимости, перевод оборудования с автоматического режима работы на ручной и обратно

17. Безопасно производить пуск и остановку оборудования

18. Вести мониторинг действия систем транспортировки заготовок в поточных линиях, взаимодействия сопряженных участков

19. Пользоваться программным обеспечением рабочего места

Необходимые знания

1. Назначение, устройство, принцип работы и правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования процесса обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

2. Схемы блокировок и сигнализационных устройств оборудования; принцип работы датчиков, блокировок, устройств связи

3. Системы ручного и автоматического управления оборудованием резки

4. Методы маркировки металла

5. Сортамент и марки стали, труб и муфт, сортамент обрабатываемой и выпускаемой трубной продукции

6. Правила и порядок проверки, подготовки, замены и настройки режущего инструмента и приспособлений

7. Виды дефектов на поверхности металла при обработке металла, кромок, торцов при резке трубной заготовки и навертке соединительных деталей, признаки, способы обнаружения, устранения и профилактики

8. Основы теории механообработки, технологии обработки металла резанием

9. Основы электротехники, механики

10. Требования технологической инструкции по ведению подготовительных работ и вспомогательных операций процесса обработки концов труб и заготовок, нарезки резьбы

11. Требования технологической инструкции процесса обработки трубной заготовки, труб и соединительных деталей

12. Правила и методы настройки эксплуатируемого оборудования

13. Руководство по эксплуатации и интерфейс, правила выбора программного обеспечения агрегата и работы с ним

14. Требования нормативно-технической документации к заготовке, стандартов, технических условий к выпускаемой продукции

15. Допуски на обрабатываемые трубы, обработку концов труб и нарезку резьбы

16. Правила замены инструментов и приспособлений агрегатов обработки концов труб и нарезки резьбы

17. Правила и методы настройки эксплуатируемого оборудования участка

18. Порядок ведения учета продукции участка обработки концов труб и нарезки резьбы

19. Правила маркировки трубной продукции и ведения соответствующей отчетной, технической документации

20. Правила эксплуатации подъемных сооружений и средств транспортной механизации

21. Правила строповки и перемещения груза при обработке концов труб и нарезке резьбы на трубах и соединительных деталях

22. Правила обращения с отходами производства на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

23. Грузопотоки и логистика участка обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

24. Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

25. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

26. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке обработки концов труб, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

27. График проведения планово-предупредительных ремонтов на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

28. Правила замены используемых при работе инструментов и приспособлений

29. Перечень возможных отклонений технологического процесса или качества производимой продукции от заданных требований и корректирующих и предупреждающих действий по их устранению при обработке концов труб и нарезке резьбы на трубах и соединительных деталях

30. Перечень возможных неисправностей оборудования обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях во время работы, их причины и способы их устранения

31. Порядок и правила перехода с автоматического на ручное управление и обратно, пуска и остановки основного и вспомогательного оборудования

32. Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера

33. Программное обеспечение рабочего места резчика на участке обработки концов труб, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Маркировка трубной продукции

2. Освобождение агрегата и средств механизации от трубной продукции

3. Передача трубной продукции на следующий передел

4. Освобождение стационарного кармана от труб, предназначенных для ремонта

5. Отгрузка обрези труб и отходов производства

6. Ведение учетной документации по обработке концов труб и нарезке резьбы на трубах и соединительных деталях

Необходимые умения

1. Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки

2. Определять класс отходов и сортировать отходы согласно определенному классу

3. Пользоваться программным обеспечением рабочего места

Необходимые знания

1. Требования к качеству готовых труб и соединительных деталей

2. Правила строповки и перемещения груза при обработке концов труб и нарезке резьбы на трубах и соединительных деталях

3. Правила обращения с отходами производства на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

4. Правила ведения требуемой документации и маркировки трубной продукции

5. Грузопотоки на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

6. Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

7. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

8. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях