Резчик труб и заготовок по обработке концов труб, нарезке резьбы на трубах и соединительных деталях (3-й уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании участка обработки концов труб и заготовок, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению

2 . Проверка исправности оборудования, механизмов, приборов, режущего инструмента, чалочных и грузозахватных приспособлений на участке обработки концов труб, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

3 . Проверка, подготовка, замена и настройка режущего инструмента и приспособлений

4 . Настройка системы охлаждения режущего инструмента

5 . Наладка обслуживаемого оборудования

6 . Подготовка линий к работе: проверка готовности транспортных систем, состояния исполнительных и режущих механизмов, гидравлических систем

7 . Пробные пуски технологического оборудования, подводящих и отводящих рольгангов, передаточных механизмов

8 . Замена смазочных материалов, очистка систем охлаждения и удаления стружки

9 . Проверка труб, поступающей заготовки на соответствие основным требованиям (размеры, состояние поверхности, торцы заготовки, наличие маркировки), подбор труб и муфт по группам прочности

10 . Выбор программного обеспечения агрегата с числовым программным управлением (далее – ЧПУ) в зависимости от характеристик трубы (диаметр трубы, тип резьбы, стенка трубы, марка стали, группа прочности трубы)

11 . Создание задания в программном обеспечении агрегата с ЧПУ

12 . Изолирование несоответствующих заготовок на участке обработки концов труб, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

13 . Транспортировка и подача заготовки, труб к месту производства работ с помощью механизмов транспортировки

14 . Задача штучной заготовки в процесс обработки для настройки оборудования и калибровки отдельных механизмов

15 . Маркировка и клеймение трубной продукции

16 . Освобождение агрегата и средств механизации от трубной продукции

17 . Передача трубной продукции на следующий передел

18 . Освобождение стационарного кармана от труб, предназначенных для ремонта

19 . Сбор и подсортировка обрези труб и металлических отходов производства

20 . Отгрузка обрези труб и отходов производства

21 . Проверка исправности ограждений и средств индивидуальной защиты и освещения

22 . Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места

Необходимые умения

1 . Определять визуально и (или) с использованием КИПиА отклонения настроек, текущих параметров основного и вспомогательного оборудования от установленных значений

2 . Проверять исправность ограждений, средств индивидуальной защиты, систем пожаротушения и освещения

3 . Определять соответствие требованиям нормативно-технической документации качества и характеристик поступающей трубной заготовки и соединительных деталей, производить отбраковку и изоляцию некондиции

4 . Определять визуально и (или) с использованием КИПиА исправность и работоспособность нарезного оборудования

5 . Производить подбор, проверку, подготовку, установку и замену режущего инструмента, технологической оснастки и приспособлений

6 . Проверять, подготавливать к работе и настраивать режущий инструмент, линейки, упоры трубоотрезного агрегата

7 . Подбирать (при наличии соответствующей компетенции и обязанности) в зависимости от характеристик обрабатываемой заготовки программное обеспечение

8 . Управлять подъемными сооружениями и средствами транспортной механизации

9 . Контролировать безопасную транспортировку трубной заготовки и соединительных деталей к месту производства работ и готовой продукции к месту складирования

10 . Выполнять установку упоров (переднего, заднего и мерного) для раскроя трубной заготовки

11 . Регулировать параметры охлаждающей системы трубоотрезного агрегата

12 . Производить настройку оборудования и калибровку отдельных механизмов

13 . Настраивать охлаждающую систему

14 . Визуально оценивать на соответствие техническим требованиям качество поступающей трубной заготовки, труб

15 . Управлять подъемными сооружениями и средствами транспортной механизации участков обработки концов труб, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

16 . Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки

17 . Пользоваться мерительным инструментом

18 . Определять класс отходов, сортировать и раздельно складировать отходы согласно инструкции

19 . Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке резки труб и заготовок

20 . Пользоваться программным обеспечением рабочего места

Необходимые знания

1 . Назначение, устройство, принцип работы и правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования процесса обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

2 . Схемы блокировок и сигнализационных устройств оборудования; принцип работы датчиков, блокировок, устройств связи

3 . Системы ручного и автоматического управления оборудованием резки

4 . Методы маркировки металла

5 . Сортамент и марки стали, труб и муфт, сортамент обрабатываемой и выпускаемой трубной продукции

6 . Правила и порядок проверки, подготовки, замены и настройки режущего инструмента и приспособлений

7 . Виды дефектов на поверхности металла, кромок, торцов при резке трубной заготовки и навертке соединительных деталей, признаки, способы обнаружения, устранения и профилактики

8 . Основы теории механообработки, технологии обработки металла резанием

9 . Основы электротехники, механики, гидравлики

10 . Требования технологической инструкции по ведению подготовительных работ и вспомогательных операций процесса обработки концов труб и заготовок, нарезки резьбы

11 . Требования технологической инструкции процесса обработки трубной заготовки, труб и соединительных деталей

12 . Правила и методы настройки эксплуатируемого оборудования

13 . Руководства по эксплуатации, интерфейс, правила выбора программного обеспечения агрегата и работы с ним

14 . Требования нормативно-технической документации к заготовке, стандартов, технических условий к выпускаемой продукции

15 . Допуски на обрабатываемые трубы, обработку концов труб и нарезку резьбы

16 . Правила замены инструментов и приспособлений агрегатов обработки концов труб и нарезки резьбы

17 . Правила и методы настройки эксплуатируемого оборудования участка

18 . Порядок ведения учета продукции участка обработки концов труб и нарезки резьбы

19 . Правила маркировки трубной продукции и ведения соответствующей отчетной и технической документации

20 . Правила эксплуатации подъемных сооружений и средств транспортной механизации

21 . Правила строповки и перемещения груза при обработке концов труб и нарезке резьбы на трубах и соединительных деталях

22 . Правила обращения с отходами производства на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

23 . Грузопотоки и логистика участка обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

24 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

25 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

26 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке обработки концов труб, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

27 . Программное обеспечение рабочего места

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Проверка готовности к работе и настроек агрегатов обработки концов труб, заготовок и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

2 . Контроль системы охлаждения режущего инструмента

3 . Контроль работы транспортера для удаления из станка металлической стружки и своевременное ее удаление

4 . Контроль работы системы гидравлики (уровень масла, давление, температура масла)

5 . Выбор программного обеспечения агрегата с ЧПУ в зависимости от характеристик трубы (диаметр трубы, тип резьбы, стенка трубы, марка стали, группа прочности трубы)

6 . Проверка, подготовка, настройка и замена инструмента и приспособлений

7 . Нарезка и накатка резьбы на трубах, муфтах и предохранительных деталях на станках, полуавтоматах, автоматах

8 . Торцовка труб на станках

9 . Обточка и расточка концов труб различного вида, назначения и сортамента

10 . Расточка и нарезка концов труб и соединительных частей к ним

11 . Снятие фасок на трубах и заготовках

12 . Анализ параметров обработки концов труб, нарезанной резьбы для выявления необходимой коррекции

13 . Замена технологической оснастки по мере износа или выхода из строя

14 . Переналадка оборудования при смене типоразмера

15 . Настройка режущих механизмов (скорости подачи, систем регулирования и измерения) в зависимости от марки материала, диаметра и качества обрабатываемых труб, деталей

16 . Клеймение метки свинчивания на трубу

17 . Проверка качества нарезки резьбы на муфте в соответствии с допусками

18 . Снятие заусенцев на заходе и сбеге резьбы

19 . Выполнение механической обработки муфты

20 . Клеймение муфты в соответствии с технологической инструкцией

21 . Внесение корректировок в программы работы режущих инструментов и движения механизмов

22 . Выявление и устранение сбоев в настройках оборудования, нарушения технологического процесса нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

23 . Выявление неисправностей основного и вспомогательного оборудования, инструмента и оснастки, устранение в пределах зоны ответственности своими силами или с привлечением ремонтного персонала

24 . Ведение учетной документации рабочего места

Необходимые умения

1 . Визуально и (или) с помощью средств КИПиА определять готовность к работе основного и вспомогательного оборудования, инструмента и оснастки участка обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

2 . Выполнять начальную и периодическую наладку технологического оборудования, его переналадку при смене типоразмера

3 . Проверять исправность элементов управления оборудованием

4 . Визуально и (или) с помощью средств КИПиА выявлять сбои в настройках оборудования, нарушения технологического процесса резки труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях, определять и устранять причины

5 . Настраивать систему охлаждения режущего инструмента

6 . Управлять основным и вспомогательным технологическим оборудованием, агрегатами обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

7 . Выполнять нарезку и накатку резьбы и предохранительных деталей к трубам на станках, на полуавтоматах и автоматах

8 . Выполнять обточку и расточку концов труб различного назначения, из различных марок стали и сплавов

9 . Выполнять расточку и нарезку концов труб и соединительных частей к ним на станках, полуавтоматах и автоматах

10 . Выполнять расточку и обточку труб различных видов, сортамента и назначения

11 . Корректировать управляющие программы работы режущих инструментов и движения механизмов

12 . Выполнять (по мере износа или выхода из строя) замену технологической оснастки

13 . Контролировать качество нарезки резьбы и определять, при необходимости, корректирующие действия

14 . Применять мерительный инструмент при обработке концов труб и нарезке резьбы на трубах и соединительных деталях

15 . Устранять не требующие привлечения ремонтных служб неисправности закрепленного оборудования

16 . Выполнять, при необходимости, перевод оборудования с автоматического режима работы на ручной и обратно

17 . Безопасно производить пуск и остановку оборудования

18 . Вести мониторинг действия систем транспортировки заготовок в поточных линиях, взаимодействия сопряженных участков

19 . Пользоваться программным обеспечением рабочего места

Необходимые знания

1 . Назначение, устройство, принцип работы и правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования процесса обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

2 . Схемы блокировок и сигнализационных устройств оборудования; принцип работы датчиков, блокировок, устройств связи

3 . Системы ручного и автоматического управления оборудованием резки

4 . Методы маркировки металла

5 . Сортамент и марки стали, труб и муфт, сортамент обрабатываемой и выпускаемой трубной продукции

6 . Правила и порядок проверки, подготовки, замены и настройки режущего инструмента и приспособлений

7 . Виды дефектов на поверхности металла при обработке металла, кромок, торцов при резке трубной заготовки и навертке соединительных деталей, признаки, способы обнаружения, устранения и профилактики

8 . Основы теории механообработки, технологии обработки металла резанием

9 . Основы электротехники, механики

10 . Требования технологической инструкции по ведению подготовительных работ и вспомогательных операций процесса обработки концов труб и заготовок, нарезки резьбы

11 . Требования технологической инструкции процесса обработки трубной заготовки, труб и соединительных деталей

12 . Правила и методы настройки эксплуатируемого оборудования

13 . Руководство по эксплуатации и интерфейс, правила выбора программного обеспечения агрегата и работы с ним

14 . Требования нормативно-технической документации к заготовке, стандартов, технических условий к выпускаемой продукции

15 . Допуски на обрабатываемые трубы, обработку концов труб и нарезку резьбы

16 . Правила замены инструментов и приспособлений агрегатов обработки концов труб и нарезки резьбы

17 . Правила и методы настройки эксплуатируемого оборудования участка

18 . Порядок ведения учета продукции участка обработки концов труб и нарезки резьбы

19 . Правила маркировки трубной продукции и ведения соответствующей отчетной, технической документации

20 . Правила эксплуатации подъемных сооружений и средств транспортной механизации

21 . Правила строповки и перемещения груза при обработке концов труб и нарезке резьбы на трубах и соединительных деталях

22 . Правила обращения с отходами производства на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

23 . Грузопотоки и логистика участка обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

24 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

25 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

26 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке обработки концов труб, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

27 . График проведения планово-предупредительных ремонтов на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

28 . Правила замены используемых при работе инструментов и приспособлений

29 . Перечень возможных отклонений технологического процесса или качества производимой продукции от заданных требований и корректирующих и предупреждающих действий по их устранению при обработке концов труб и нарезке резьбы на трубах и соединительных деталях

30 . Перечень возможных неисправностей оборудования обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях во время работы, их причины и способы их устранения

31 . Порядок и правила перехода с автоматического на ручное управление и обратно, пуска и остановки основного и вспомогательного оборудования

32 . Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера

33 . Программное обеспечение рабочего места резчика на участке обработки концов труб, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях

Дополнительные сведения

1 . -