Сталевар установки внепечной обработки стали (4-й уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Получение (передача) информации: - о состоянии оборудования и механизмов установки внепечной обработки стали; - о работоспособности средств пожаротушения, оградительной техники, производственной сигнализации, блокировок и средств связи; - о графике выплавки, химическом составе выплавляемой марки стали, химическом составе используемых ферросплавов, неполадках в работе оборудования, причинах получения несоответствующей продукции и брака

2. Проверка наличия оповещений об отказах и аварийных режимах отдельных агрегатов в программе управления оборудованием и технологическим процессом рабочей станции установки внепечной обработки

3. Проверка комплектности и исправности средств индивидуальной защиты

4. Расчет необходимого количества ферросплавов, раскислителей, легирующих и шлакообразующих материалов

5. Проверка режима работы вакуумной системы

6. Вызов служб и выдача заданий службам на ремонт неисправных агрегатов, механизмов, приборов

7. Ведение агрегатного журнала и учетной документации сталевара установки внепечной обработки стали

Необходимые умения

1. Рассчитывать массы порций раскислителей, легирующих и шлакообразующих, обеспечивающих получение заданного химического состава стали

2. Управлять агрегатами и механизмами установки внепечной обработки с главного и местных пультов управления

3. По внешним признакам определять количество заготовленных материалов

4. Пользоваться программным обеспечением сталевара установки внепечной обработки стали

Необходимые знания

1. Рабочая инструкция

2. Сменное задание по выплавке и график на производство работ

3. Технологические инструкции по внепечной обработки сталей общая и частные

4. Инструкции по эксплуатации установки внепечной обработки, ее агрегатов и механизмов, главного и местных пультов управления

5. Методики расчетов процессов легирования, раскисления и рафинирования стали при внепечной обработке

6. Физико-химические свойства и состав шихтовых, заправочных, легирующих материалов, раскислителей

7. Перечень объектов контроля и характеристик технологического процесса при приемке смены и в процессе ведения плавки

8. Требования бирочной системы

9. Программное обеспечение сталевара установки внепечной обработки стали

10. Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для сталевара установки внепечной обработки стали

Трудовые действия

1. Контроль и руководство: - подготовкой шихтовых, заправочных материалов и инструментов; - подачей добавочных материалов, ферросплавов, раскислителей и легирующих

2. Контроль технологического процесса внепечной обработки, обеспечение соблюдения технологической инструкции

3. Расчет и реализация энергетического режима электродугового и/или химического нагрева стали в ковше

4. Выбор и реализация режима вакуумирования

5. Корректировка режимов внепечной обработки

6. Принятие решения о передаче ковша с плавкой на разливку

7. Ведение агрегатного журнала и учетной документации сталевара установки внепечной обработки стали

8. Мониторинг состояния установки внепечной обработки и ее оборудования, температуры арматуры установки и состояния контрольно-измерительных приборов

Необходимые умения

1. Осуществлять регулирование параметров процесса внепечной обработки с главного и местных пультов управления

2. Выбирать энергетические режимы нагрева

3. Выбирать режим продувки плавки

4. Выбирать режим вакуумирования

5. Разрабатывать оптимальную рецептуру добавок, корректирующих химический состав плавки

6. Реализовывать мероприятия по локализации и ликвидации аварий на установке внепечной обработки

7. Пользоваться программным обеспечением для управления технологическим процессом внепечной обработки

Необходимые знания

1. Инструкции по эксплуатации установки внепечной обработки, ее агрегатов и механизмов, главного и местных пультов управления

2. Технологические инструкции по внепечной обработке сталей общая и частные

3. Методики расчетов процесса нагрева плавки при электродуговом и химическом подогреве

4. Физико-химические свойства, состав и назначения раскислителей, легирующих, шихтовых материалов, огнеупоров

5. Перечень возможных отказов оборудования и способов устранения неисправностей

6. Перечень возможных отклонений технологического процесса от заданных параметров и порядок корректирующих действий по устранению несоответствий

7. Состав информации, являющейся служебной и коммерческой тайной, относящейся к выполняемой работе, порядок ее использования

8. Требования бирочной системы

9. Программное обеспечение для сталевара установки внепечной обработки стали

10. Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для сталевара установки внепечной обработки стали