Оператор подготовки рабочей поверхности для нанесения наноструктурированных PVD-покрытий (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Вливание в ванну необходимого количества воды в соответствии с операционной картой

2 . Включение установки, установление температуры нагрева воды в соответствии с операционной картой

3 . Взвешивание необходимого количества химических реагентов на весах и помещение их в ванну с водой

4 . Растворение химических реагентов при перемешивании и нагревании до температуры, указанной в операционной карте

5 . Помещение объектов в ванну с раствором для химической очистки

6 . Проведение ультразвуковой чистки рабочей поверхности объекта с визуальным контролем процесса снятия покрытия

7 . Изъятие объектов из ванны, помещение на промывочный стол и промывание водой

8 . Удаление остатков жидкости с рабочей поверхности объекта, дополнительное промывание теплой водой

9 . Сушка объектов в паровом очистителе горячим отфильтрованным воздухом (азотом)

10 . Контроль подложки (рабочей поверхности объекта) с помощью лупы или бинокулярного микроскопа

Необходимые умения

1 . Применять методы очистки подложки (рабочей поверхности объекта)

2 . Применять рабочие инструкции по очистке подложки (рабочей поверхности объекта)

3 . Эксплуатировать установку (ванну) по снятию некачественного покрытия

4 . Пользоваться весами, бинокулярным микроскопом, центрифугой

5 . Применять средства индивидуальной защиты

Необходимые знания

1 . Механический метод удаления частиц загрязнителя потоком жидкости, газа или различных гранул; метод ультразвуковой очистки подложки (рабочей поверхности объекта)

2 . Метод очистки подложки (рабочей поверхности объекта) растворением загрязнений в воде

3 . Метод очистки подложки (рабочей поверхности объекта) путем проведения химической реакции

4 . Виды и характеристики растворителей (плотность, вязкость, предельно допустимая концентрация, токсичность) для проведения химической очистки рабочей поверхности объекта

5 . Требования, предъявляемые к подложке (рабочей поверхности объекта)

6 . Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья

Трудовые действия

1 . Размещение и фиксация объекта для нанесения PVD-покрытия в установке для гидроабразивной обработки

2 . Открытие подачи сжатого воздуха и включение электропитания

3 . Выбор управляющей программы установки для гидроабразивной обработки, запуск цикла обработки в соответствии с операционной картой

4 . Запуск автоматического цикла обработки, визуальный контроль выполнения программы обработки подложки (рабочей поверхности объекта)

5 . Открытие камеры установки, смывание остатков струйного материала с подложки (рабочей поверхности объекта)

6 . Промывание подложки (рабочей поверхности объекта) водой

7 . Удаление остатков жидкости с подложки (рабочей поверхности объекта) струей сжатого воздуха или центрифугированием

8 . Контроль подложки (рабочей поверхности объекта), помещение объекта для нанесения PVD-покрытия на тележку

9 . Смывание струйного материала со стенок и механизмов камеры

10 . Выключение электропитания и перекрывание вентиля сжатого воздуха

Необходимые умения

1 . Производить внешний осмотр трубопроводов и нагнетательного насоса на предмет подтеков

2 . Применять спецодежду, спецобувь, перчатки, средства защиты зрения и слуха

3 . Проверять концентрацию струйного материала, производить замену рабочей жидкости установки гидроабразивной обработки

4 . Производить внешнюю очистку оборудования

Необходимые знания

1 . Руководство по эксплуатации установки для гидроабразивной обработки

2 . Технологические основы гидроабразивной обработки

3 . Технологические установки для гидроабразивной обработки

4 . Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья

Трудовые действия

1 . Внешний осмотр оборудования, проверка подачи сжатого воздуха, включение электропитания

2 . Открытие камеры и установка бака с наполнителем в галтовочную машину

3 . Открытие камеры и установка объекта для нанесения PVD-покрытия в галтовочную машину

4 . Установка режима обработки в галтовочной машине

5 . Проведение процесса чистки/полировки подложки (рабочей поверхности объекта) для нанесения PVD-покрытия в соответствии с операционной картой

6 . Удаление объекта из галтовочной машины

7 . Контроль подложки (рабочей поверхности объекта) с помощью лупы или бинокулярного микроскопа

8 . Помещение объекта для нанесения PVD-покрытия на тележку

9 . Выключение электропитания и перекрывание вентиля сжатого воздуха

Необходимые умения

1 . Производить внешний осмотр оборудования, магистрали подачи сжатого воздуха

2 . Применять спецодежду, спецобувь, перчатки, средства защиты дыхания

3 . Производить внешнюю очистку оборудования

Необходимые знания

1 . Руководство по эксплуатации установки для галтовочной машины

2 . Методы очистки и полировки подложки (рабочей поверхности объекта): шлифование, гидроабразивная обработка, микроструйная обработка, галтовка

3 . Процессы и оборудование для очистки подложки (рабочей поверхности объекта) для нанесения PVD-покрытия

4 . Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья

Трудовые действия

1 . Внешний осмотр оборудования, проверка подачи сжатого воздуха, включение электропитания

2 . Открытие камеры и установка объекта для нанесения PVD-покрытия в камеру микроструйной очистки

3 . Установление режима на оборудовании микроструйной очистки

4 . Коррекция параметров давления сжатого воздуха, скорости вращения поворотного стола

5 . Проведение процесса чистки/полировки подложки (рабочей поверхности объекта) для нанесения PVD-покрытия в соответствии с операционной картой

6 . Контроль процесса чистки/полировки подложки (рабочей поверхности объекта) для нанесения PVD-покрытия в соответствии с операционной картой

7 . Удаление объекта из камеры микроструйной очистки

8 . Контроль подложки (рабочей поверхности объекта) с помощью лупы или бинокулярного микроскопа

9 . Помещение объекта для нанесения PVD-покрытия на тележку

Необходимые умения

1 . Применять спецодежду, спецобувь, средства защиты дыхания

2 . Производить внешний осмотр оборудования, магистрали подачи сжатого воздуха, осмотр и очистку микрофильтра

Необходимые знания

1 . Методы очистки и полировки подложки (рабочей поверхности объекта): шлифование, гидроабразивная обработка, микроструйная обработка, галтовка

2 . Инструкция по работе на установке микроструйной очистки

3 . Процессы и оборудование для очистки подложки (рабочей поверхности объекта) для нанесения PVD-покрытия

4 . Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья

Трудовые действия

1 . Перемещение объекта для нанесения PVD-покрытия из тележки в корзину на специализированном столе

2 . Установление корзины с объектом для нанесения PVD-покрытия на рольганги

3 . Выбор программы мойки подложки (рабочей поверхности объекта) в соответствии с операционной картой

4 . Перемещение по рольгангам корзины с объектом до оптического датчика положения

5 . Включение установки, установление температуры нагрева воды в соответствии с операционной картой

6 . Вливание в ванну необходимого количества воды в соответствии с операционной картой

7 . Взвешивание необходимого количества химических реагентов на весах и помещение их в ванну с водой

8 . Растворение химических реагентов при перемешивании и нагревании до температуры, указанной в операционной карте

9 . Визуальный контроль процесса мойки подложки (рабочей поверхности объекта)

10 . Контроль температуры в ваннах на экране стойки управления

11 . Удаление остатков воды с подложки (рабочей поверхности объекта) путем продувки сжатым воздухом

12 . Помещение объекта для нанесения PVD-покрытия на тележку

13 . Слив использованного раствора из ванной, очистка ванны

Необходимые умения

1 . Производить замену растворов в ваннах и очистку ванн

2 . Производить контроль качества дистиллированной воды по удельной электропроводимости

3 . Определять наличие подтеков жидкости из ванны и устранять утечку

4 . Переходить на ручное управление установкой, переводить линию в режим техобслуживания

5 . Эксплуатировать установку по подготовке объектов к нанесению PVD-покрытий

6 . Применять средства индивидуальной защиты

Необходимые знания

1 . Назначение, физические основы и технология очистки подложки (рабочей поверхности объекта)

2 . Технологический процесс подготовки и нанесения PVD-покрытий

3 . Технологические режимы мойки подложки (рабочей поверхности объекта)

4 . Регламенты обслуживания моечного оборудования

5 . Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья

Трудовые действия

1 . Помещение объекта для нанесения PVD-покрытия в установку для активации подложки

2 . Фиксация объекта для нанесения PVD-покрытия в установке

3 . Выбор управляющей программы, запуск цикла обработки в соответствии с операционной картой

4 . Контроль выполнения программы активации подложки (рабочей поверхности объекта)

5 . Демонтаж объекта из установки и помещение его на моечный стол

6 . Ополаскивание поверхности объекта проточной водой

7 . Удаление остатков жидкости с подложки (рабочей поверхности объекта) сжатым воздухом, помещение объекта на тележку

Необходимые умения

1 . Применять различные методы активации подложки (рабочей поверхности объекта) в соответствии с рабочей инструкцией

2 . Эксплуатировать технологическое оборудование для проведения активации подложки (рабочей поверхности объекта) в соответствии с технической документацией

3 . Применять средства индивидуальной защиты

Необходимые знания

1 . Назначение, физические основы и технология очистки подложки (рабочей поверхности объекта)

2 . Технологический процесс подготовки и нанесения PVD-покрытий

3 . Технологические режимы активации подложки (рабочей поверхности объекта)

4 . Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья