Оператор подготовки рабочей поверхности для нанесения наноструктурированных PVD-покрытий (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Вливание в ванну необходимого количества воды в соответствии с операционной картой

2. Включение установки, установление температуры нагрева воды в соответствии с операционной картой

3. Взвешивание необходимого количества химических реагентов на весах и помещение их в ванну с водой

4. Растворение химических реагентов при перемешивании и нагревании до температуры, указанной в операционной карте

5. Помещение объектов в ванну с раствором для химической очистки

6. Проведение ультразвуковой чистки рабочей поверхности объекта с визуальным контролем процесса снятия покрытия

7. Изъятие объектов из ванны, помещение на промывочный стол и промывание водой

8. Удаление остатков жидкости с рабочей поверхности объекта, дополнительное промывание теплой водой

9. Сушка объектов в паровом очистителе горячим отфильтрованным воздухом (азотом)

10. Контроль подложки (рабочей поверхности объекта) с помощью лупы или бинокулярного микроскопа

Необходимые умения

1. Применять методы очистки подложки (рабочей поверхности объекта)

2. Применять рабочие инструкции по очистке подложки (рабочей поверхности объекта)

3. Эксплуатировать установку (ванну) по снятию некачественного покрытия

4. Пользоваться весами, бинокулярным микроскопом, центрифугой

5. Применять средства индивидуальной защиты

Необходимые знания

1. Механический метод удаления частиц загрязнителя потоком жидкости, газа или различных гранул; метод ультразвуковой очистки подложки (рабочей поверхности объекта)

2. Метод очистки подложки (рабочей поверхности объекта) растворением загрязнений в воде

3. Метод очистки подложки (рабочей поверхности объекта) путем проведения химической реакции

4. Виды и характеристики растворителей (плотность, вязкость, предельно допустимая концентрация, токсичность) для проведения химической очистки рабочей поверхности объекта

5. Требования, предъявляемые к подложке (рабочей поверхности объекта)

6. Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья

Трудовые действия

1. Размещение и фиксация объекта для нанесения PVD-покрытия в установке для гидроабразивной обработки

2. Открытие подачи сжатого воздуха и включение электропитания

3. Выбор управляющей программы установки для гидроабразивной обработки, запуск цикла обработки в соответствии с операционной картой

4. Запуск автоматического цикла обработки, визуальный контроль выполнения программы обработки подложки (рабочей поверхности объекта)

5. Открытие камеры установки, смывание остатков струйного материала с подложки (рабочей поверхности объекта)

6. Промывание подложки (рабочей поверхности объекта) водой

7. Удаление остатков жидкости с подложки (рабочей поверхности объекта) струей сжатого воздуха или центрифугированием

8. Контроль подложки (рабочей поверхности объекта), помещение объекта для нанесения PVD-покрытия на тележку

9. Смывание струйного материала со стенок и механизмов камеры

10. Выключение электропитания и перекрывание вентиля сжатого воздуха

Необходимые умения

1. Производить внешний осмотр трубопроводов и нагнетательного насоса на предмет подтеков

2. Применять спецодежду, спецобувь, перчатки, средства защиты зрения и слуха

3. Проверять концентрацию струйного материала, производить замену рабочей жидкости установки гидроабразивной обработки

4. Производить внешнюю очистку оборудования

Необходимые знания

1. Руководство по эксплуатации установки для гидроабразивной обработки

2. Технологические основы гидроабразивной обработки

3. Технологические установки для гидроабразивной обработки

4. Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья

Трудовые действия

1. Внешний осмотр оборудования, проверка подачи сжатого воздуха, включение электропитания

2. Открытие камеры и установка бака с наполнителем в галтовочную машину

3. Открытие камеры и установка объекта для нанесения PVD-покрытия в галтовочную машину

4. Установка режима обработки в галтовочной машине

5. Проведение процесса чистки/полировки подложки (рабочей поверхности объекта) для нанесения PVD-покрытия в соответствии с операционной картой

6. Удаление объекта из галтовочной машины

7. Контроль подложки (рабочей поверхности объекта) с помощью лупы или бинокулярного микроскопа

8. Помещение объекта для нанесения PVD-покрытия на тележку

9. Выключение электропитания и перекрывание вентиля сжатого воздуха

Необходимые умения

1. Производить внешний осмотр оборудования, магистрали подачи сжатого воздуха

2. Применять спецодежду, спецобувь, перчатки, средства защиты дыхания

3. Производить внешнюю очистку оборудования

Необходимые знания

1. Руководство по эксплуатации установки для галтовочной машины

2. Методы очистки и полировки подложки (рабочей поверхности объекта): шлифование, гидроабразивная обработка, микроструйная обработка, галтовка

3. Процессы и оборудование для очистки подложки (рабочей поверхности объекта) для нанесения PVD-покрытия

4. Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья

Трудовые действия

1. Внешний осмотр оборудования, проверка подачи сжатого воздуха, включение электропитания

2. Открытие камеры и установка объекта для нанесения PVD-покрытия в камеру микроструйной очистки

3. Установление режима на оборудовании микроструйной очистки

4. Коррекция параметров давления сжатого воздуха, скорости вращения поворотного стола

5. Проведение процесса чистки/полировки подложки (рабочей поверхности объекта) для нанесения PVD-покрытия в соответствии с операционной картой

6. Контроль процесса чистки/полировки подложки (рабочей поверхности объекта) для нанесения PVD-покрытия в соответствии с операционной картой

7. Удаление объекта из камеры микроструйной очистки

8. Контроль подложки (рабочей поверхности объекта) с помощью лупы или бинокулярного микроскопа

9. Помещение объекта для нанесения PVD-покрытия на тележку

Необходимые умения

1. Применять спецодежду, спецобувь, средства защиты дыхания

2. Производить внешний осмотр оборудования, магистрали подачи сжатого воздуха, осмотр и очистку микрофильтра

Необходимые знания

1. Методы очистки и полировки подложки (рабочей поверхности объекта): шлифование, гидроабразивная обработка, микроструйная обработка, галтовка

2. Инструкция по работе на установке микроструйной очистки

3. Процессы и оборудование для очистки подложки (рабочей поверхности объекта) для нанесения PVD-покрытия

4. Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья

Трудовые действия

1. Перемещение объекта для нанесения PVD-покрытия из тележки в корзину на специализированном столе

2. Установление корзины с объектом для нанесения PVD-покрытия на рольганги

3. Выбор программы мойки подложки (рабочей поверхности объекта) в соответствии с операционной картой

4. Перемещение по рольгангам корзины с объектом до оптического датчика положения

5. Включение установки, установление температуры нагрева воды в соответствии с операционной картой

6. Вливание в ванну необходимого количества воды в соответствии с операционной картой

7. Взвешивание необходимого количества химических реагентов на весах и помещение их в ванну с водой

8. Растворение химических реагентов при перемешивании и нагревании до температуры, указанной в операционной карте

9. Визуальный контроль процесса мойки подложки (рабочей поверхности объекта)

10. Контроль температуры в ваннах на экране стойки управления

11. Удаление остатков воды с подложки (рабочей поверхности объекта) путем продувки сжатым воздухом

12. Помещение объекта для нанесения PVD-покрытия на тележку

13. Слив использованного раствора из ванной, очистка ванны

Необходимые умения

1. Производить замену растворов в ваннах и очистку ванн

2. Производить контроль качества дистиллированной воды по удельной электропроводимости

3. Определять наличие подтеков жидкости из ванны и устранять утечку

4. Переходить на ручное управление установкой, переводить линию в режим техобслуживания

5. Эксплуатировать установку по подготовке объектов к нанесению PVD-покрытий

6. Применять средства индивидуальной защиты

Необходимые знания

1. Назначение, физические основы и технология очистки подложки (рабочей поверхности объекта)

2. Технологический процесс подготовки и нанесения PVD-покрытий

3. Технологические режимы мойки подложки (рабочей поверхности объекта)

4. Регламенты обслуживания моечного оборудования

5. Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья

Трудовые действия

1. Помещение объекта для нанесения PVD-покрытия в установку для активации подложки

2. Фиксация объекта для нанесения PVD-покрытия в установке

3. Выбор управляющей программы, запуск цикла обработки в соответствии с операционной картой

4. Контроль выполнения программы активации подложки (рабочей поверхности объекта)

5. Демонтаж объекта из установки и помещение его на моечный стол

6. Ополаскивание поверхности объекта проточной водой

7. Удаление остатков жидкости с подложки (рабочей поверхности объекта) сжатым воздухом, помещение объекта на тележку

Необходимые умения

1. Применять различные методы активации подложки (рабочей поверхности объекта) в соответствии с рабочей инструкцией

2. Эксплуатировать технологическое оборудование для проведения активации подложки (рабочей поверхности объекта) в соответствии с технической документацией

3. Применять средства индивидуальной защиты

Необходимые знания

1. Назначение, физические основы и технология очистки подложки (рабочей поверхности объекта)

2. Технологический процесс подготовки и нанесения PVD-покрытий

3. Технологические режимы активации подложки (рабочей поверхности объекта)

4. Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья