Инженер по контролю качества наноструктурированных PVD-покрытий (5 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Контроль упаковки и объекта для нанесения PVD-покрытия в состоянии поставки

2. Контроль подложки (рабочей поверхности объекта) в состоянии поставки, в том числе с использованием микроскопа

3. Передача объекта в изолятор брака в случае обнаружения дефектов на подложке (рабочей поверхности объекта)

4. Контроль наличия сертификатов (паспортов) соответствия на исходные материалы, рабочие газы для нанесения наноструктурированных PVD-покрытий

5. Контроль качества материалов для нанесения наноструктурированного PVD-покрытия

6. Контроль качества рабочих газов для нанесения наноструктурированного PVD-покрытия

7. Оформление сопроводительных документов к партии поставленных объектов

Необходимые умения

1. Производить входной контроль качества подложки (рабочей поверхности объекта) в соответствии с инструкцией

2. Оформлять акты контроля подложки - рабочей поверхности объекта

3. Обобщать и систематизировать акты контроля подложки (рабочей поверхности объекта)

Необходимые знания

1. Требования, предъявляемые к объекту для нанесения PVD-покрытий в состоянии поставки

2. Виды дефектов подложки (рабочей поверхности объекта), влияние состояния подложки на функциональные характеристики PVD-покрытия

3. Регламент оформления сопроводительных документов к партии объектов для нанесения PVD-покрытий

4. Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья

Трудовые действия

1. Проведение контрольной очистки и активации поверхности подложки (рабочей поверхности объекта)

2. Проведение контроля операции мойки подложки (рабочей поверхности объекта)

3. Контроль качества подложки (рабочей поверхности объекта), на которую необходимо нанести наноструктурированное PVD-покрытие

4. Выдача рекомендаций операторам (наладчикам) для корректировки режимов работы оборудования на участке PVD-покрытий

5. Выборочный контроль подложки (рабочей поверхности объекта) на твердость

6. Контроль качества поверхности контакта PVD-покрытия c подложкой

7. Контроль качества поверхности объекта после нанесения наноструктурированного PVD-покрытия

8. Мониторинг соблюдения последовательности операций нанесения наноструктурированного PVD-покрытия

Необходимые умения

1. Применять методы контроля операций подготовки и нанесения наноструктурированного PVD-покрытия

2. Применять средства контроля операций подготовки и нанесения наноструктурированного PVD-покрытия

3. Применять статистические методы контроля - контрольные карты

4. Соблюдать правила контроля операций подготовки и нанесения наноструктурированного PVD-покрытия

Необходимые знания

1. Основы физических и химических методов очистки подложки (рабочей поверхности объекта), их преимущества и недостатки

2. Методы очистки подложки (рабочей поверхности объекта): механическое удаление частиц загрязнителя потоком жидкости или газа, растворение в воде, химическая реакция

3. Регламент подготовки подложки (рабочей поверхности объекта) к нанесению наноструктурированного PVD-покрытия

4. Условия нанесения наноструктурированных PVD-покрытий - зависимые и независимые переменные

5. Выборочный контроль объекта на твердость по Виккерсу или Роквеллу (до нанесения покрытия)

6. Входные факторы (условия) процессов нанесения покрытия: напряжение на объекте; ток дуги, мишени или накала катода; материал катода, мишени или анода; давление газа в камере; состав реакционного газа; расстояние между электродами в зависимости от вида и требований технологического процесса

7. Показатели достоверности и точности контроля операций нанесения наноструктурированных PVD-покрытий

8. Номенклатура диагностических параметров и их характеристика (номинальные, допускаемые значения, точки ввода, точки контроля) PVD-покрытий

9. Материалы, применяемые для формирования наноструктурированных PVD-покрытий, и требования, предъявляемые к ним

10. Классификация PVD-покрытий по составу (одноэлементные, многоэлементные, многокомпонентные, композиционные) и строению (однослойные и многослойные)

11. Правила эксплуатации установок для нанесения наноструктурированных PVD-покрытий

12. Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья

Трудовые действия

1. Визуальный контроль качества наноструктурированного PVD-покрытия готового изделия на сплошность, отсутствие механических повреждений

2. Выборочный контроль наноструктурированного PVD-покрытия готового изделия на твердость

3. Выборочный контроль адгезии между PVD-покрытием и подложкой, остаточного напряжения неразрушающими методами

4. Выборочный контроль толщины, шероховатости наноструктурированного PVD-покрытия готового изделия

5. Обобщение изменений эксплуатационных характеристик готового изделия и объекта

6. Установление и изучение признаков, характеризующих наличие дефектов наноструктурированных PVD-покрытий

7. Поиск отклонений на технологических участках подготовки и нанесения наноструктурированных PVD-покрытий при обнаружении дефектов покрытий на изделиях

8. Оформление заключения о проведении выходного контроля качества изделий с наноструктурированными PVD-покрытиями

Необходимые умения

1. Производить измерения функциональных характеристик наноструктурированных PVD-покрытий в режимах работы изделия

2. Заполнять формы регистрации и хранения диагностической информации в соответствии с нормативно-технической документацией

3. Применять методы для оценки качества выходных параметров наноструктурированных PVD-покрытий: прочность адгезионной связи, остаточные напряжения, толщина покрытия, микротвердость, шероховатость, химическая стойкость

Необходимые знания

1. Последовательность выполнения операций выходного контроля покрытий, полученных методом физического осаждения из паровой фазы

2. Технические требования к выполнению операций выходного контроля покрытий, полученных методом физического осаждения из паровой фазы

3. Инструкции по применяемым средствам технического диагностирования покрытий, полученных методом физического осаждения из паровой фазы, и требования к их метрологическому обеспечению

4. Инструкции по режиму работы изделия с покрытиями, полученными методом физического осаждения из паровой фазы, при проведении испытаний выходного контроля

5. Инструкции по регистрации и обработке результатов выходного контроля изделия с нанесенным наноструктурированным PVD-покрытием и выдаче заключения в соответствии с решаемыми задачами

6. Требования безопасности процессов диагностирования изделия с нанесенным наноструктурированным PVD-покрытием в соответствии со спецификой эксплуатации изделия

7. Основы методов физического осаждения покрытий в вакууме: ионно-термические, электродуговые, распылительные

8. Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья

Трудовые действия

1. Оформление алгоритма выполнения выходного контроля изделия с нанесенным наноструктурированным PVD-покрытием

2. Оформление инструкции по измерению диагностических параметров изделия с нанесенным наноструктурированным PVD-покрытием

3. Разработка правил определения структурных параметров изделия с нанесенным наноструктурированным PVD-покрытием

4. Оформление правил анализа и обработки диагностической информации выходного контроля изделия с нанесенным наноструктурированным PVD-покрытием

Необходимые умения

1. Оформлять ведомость дефектов на этапах получения изделий с наноструктурированными PVD-покрытиями

2. Оформлять протоколы испытаний на этапах получения изделий с наноструктурированными PVD-покрытиями

3. Заполнять журнал проведения испытаний изделий с наноструктурированными PVD-покрытиями

4. Выполнять инструкции проведения испытаний на этапах получения изделий с наноструктурированными PVD-покрытиями

Необходимые знания

1. Документы по стандартизации в области испытаний и контроля изделий с покрытиями, полученными методом физического осаждения из паровой фазы

2. Регламент оформления контроля и испытаний подложки (рабочей поверхности объекта), операционного и выходного контроля изделий с наноструктурированными PVD-покрытиями

3. Терминология: вид испытаний, категория испытаний, объект испытаний, образец для испытаний, опытный образец, метод испытаний, объем испытаний, точность испытаний, воспроизводимость методов и результатов испытаний

4. Технический английский язык в области нанесения PVD-покрытий на уровне чтения и понимания текстовых документов

Трудовые действия

1. Разработка материалов для проведения инструктажа работников на участке PVD-покрытий

2. Составление графика проведения инструктажа работников на участке PVD-покрытий

3. Проведение вводного, первичного, повторного, внепланового, целевого инструктирования работников на участке PVD-покрытий

4. Контроль соблюдения требований охраны труда и безопасности при проведении контроля и испытаний на участке PVD-покрытий

Необходимые умения

1. Определять перечень работ и профессий, по которым необходимо проводить инструктаж

2. Определять порядок, форму, период, продолжительность обучения с учетом нормативно-технической документации

3. Оформлять результаты проведения инструктажа работников протоколом

Необходимые знания

1. Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья

2. Трудовое законодательство Российской Федерации, основы организации труда, производства и управления

3. Классификация методов физического осаждения покрытий в вакууме (PVD): ионнотермические, электродуговые, распылительные

4. Принципиальная схема нанесений покрытий на объект PVD-методами: прогрев и очистка поверхности ионами газа или металла; генерация плазмы и формирование ионного потока; ускорение и доставка ионного потока к поверхности объекта; конденсация покрытия на поверхности

5. Технологические особенности, характеристики различных PVD-процессов

6. Технический английский язык в области нанесения PVD-покрытий на уровне чтения и понимания текстовых документов

7. Технологический процесс подготовки подложки (рабочей поверхности объекта) перед нанесением PVD-покрытий