Слесарь по производству работ по ремонту оборудования тепловых сетей средней сложности (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Определение причин и степени износа отдельных деталей и узлов оборудования

2 . Выполнение перемещения узлов и элементов при помощи грузоподъемных механизмов и специальных приспособлений

3 . Проведение испытания такелажного оборудования и оснастки

4 . Изготовление шаблонов для изгибания труб

Необходимые умения

1 . Выполнять такелажные работы по вертикальному и горизонтальному перемещению

2 . Читать рабочие чертежи и схемы трубопроводов и тепловых пунктов

3 . Применять справочные материалы по ремонту оборудования тепловых сетей

4 . Выявлять дефекты на оборудовании тепловых сетей

5 . Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве

6 . Соблюдать требования безопасности при производстве работ

Необходимые знания

1 . Защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом

2 . Меры пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических объектах

3 . Перечень мероприятий по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве

4 . Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями

5 . Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию закрепленного оборудования

6 . Методы испытания арматуры

7 . Правила заправки слесарного инструмента

8 . Правила и способы демонтажа и монтажа запорной и предохранительной арматуры, компенсаторов, подвижных и неподвижных опор и подвесок

9 . Правила строповки грузов малой массы

10 . Правила установки компенсаторов всех типов

11 . Технические требования на ремонт трубопроводов

12 . Детальное устройство ремонтируемого оборудования, схемы трубопроводов

13 . Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости

14 . Классификация, технические характеристики и особенности работы трубопроводов, арматуры, компенсаторов, насосов

15 . Конструктивные особенности инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при ремонте оборудования тепловых сетей

16 . Основные и вспомогательные материалы, применяемые при ремонте оборудования тепловых сетей

17 . Основные требования при сварке труб и термообработке сварных соединений

18 . Принцип действия, расположение и назначение эксплуатируемого оборудования и его узлов

19 . Причины, вызывающие повреждение трубопроводов и арматуры, способы их предупреждения и устранения

20 . Требования, предъявляемые к трубопроводам и арматуре, работающим под давлением

21 . Устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности

22 . Устройство и правила пользования простыми такелажными средствами

23 . Устройство и принцип работы трубопроводов, схемы их расположения, правила и способы наиболее рационального выполнения слесарных операций, способы устранения неисправностей и причины их возникновения

24 . Виды, способы выявления и устранения дефектов теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения

25 . Основные сведения о газовой резке и сварке труб, присадочных материалах

26 . Последовательность выполнения операций при разборке и сборке трубопроводов бесканальной прокладки

27 . Последовательность и правила разборки и сборки запорной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов

28 . Приемы слесарной обработки, назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений

29 . Способы прокладки, крепления трубопроводов в каналах, траншеях и тоннелях и правила соблюдения уклонов

30 . Технологическая последовательность разборки, ремонта и сборки трубопроводов

31 . Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты, регламентирующие деятельность по трудовой функции

32 . Технологические регламенты и производственные инструкции, регламентирующие деятельность по трудовой функции

Трудовые действия

1 . Выполнение разборки, ремонта, сборки и установки трубопроводов, арматуры, компенсаторов диаметром до 600 мм

2 . Устранение дефектов на оборудовании

3 . Проведение гидравлических испытаний оборудования тепловых сетей

4 . Выполнение сборки и установки сборных бетонных и железобетонных колодцев для тепловых сетей

5 . Подвешивание подземных коммуникаций в местах пересечений с трубопроводами при их ремонте

6 . Выполнение сборочных, реконструктивных и монтажных работ средней сложности на трубопроводах

Необходимые умения

1 . Выполнять такелажные работы по вертикальному и горизонтальному перемещению

2 . Читать рабочие чертежи и схемы трубопроводов и тепловых пунктов

3 . Применять справочные материалы по ремонту оборудования тепловых сетей

4 . Выполнять слесарную обработку деталей по 7-10 квалитетам (2-3 классам точности) с подгонкой и доводкой

5 . Выявлять дефекты на оборудовании тепловых сетей

6 . Применять средства измерения, специальные приспособления для выполнения ремонта оборудования тепловых сетей

7 . Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве

8 . Соблюдать требования безопасности при производстве работ

Необходимые знания

1 . Защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом

2 . Меры пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических объектах

3 . Перечень мероприятий по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве

4 . Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями

5 . Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию закрепленного оборудования

6 . Методы испытания арматуры

7 . Правила заправки слесарного инструмента

8 . Правила и способы демонтажа и монтажа запорной и предохранительной арматуры, компенсаторов, подвижных и неподвижных опор и подвесок

9 . Правила строповки грузов малой массы

10 . Правила установки компенсаторов всех типов

11 . Технические требования на ремонт трубопроводов

12 . Детальное устройство ремонтируемого оборудования, схемы трубопроводов

13 . Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости

14 . Классификация, технические характеристики и особенности работы трубопроводов, арматуры, компенсаторов, насосов

15 . Конструктивные особенности инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при ремонте оборудования тепловых сетей

16 . Основные и вспомогательные материалы, применяемые при ремонте оборудования тепловых сетей

17 . Основные требования при сварке труб и термообработке сварных соединений

18 . Принцип действия, расположение и назначение эксплуатируемого оборудования и его узлов

19 . Причины, вызывающие повреждение трубопроводов и арматуры, способы их предупреждения и устранения

20 . Требования, предъявляемые к трубопроводам и арматуре, работающим под давлением

21 . Устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности

22 . Устройство простых такелажных средств и правила пользования ими

23 . Устройство и принцип работы трубопроводов, схемы их расположения, правила и способы наиболее рационального выполнения слесарных операций, способы устранения неисправностей и причины их возникновения

24 . Виды, способы выявления и устранения дефектов теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения

25 . Основные сведения о газовой резке и сварке труб, присадочных материалах

26 . Последовательность выполнения операций при разборке и сборке трубопроводов бесканальной прокладки

27 . Последовательность и правила разборки и сборки запорной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов

28 . Приемы слесарной обработки, назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений

29 . Способы прокладки, крепления трубопроводов в каналах, траншеях и тоннелях и правила соблюдения уклонов

30 . Технологическая последовательность разборки, ремонта и сборки трубопроводов

31 . Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты, регламентирующие деятельность по трудовой функции

32 . Технологические регламенты и производственные инструкции, регламентирующие деятельность по трудовой функции