Слесарь по производству работ по ремонту оборудования тепловых сетей средней сложности (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Определение причин и степени износа отдельных деталей и узлов оборудования

2. Выполнение перемещения узлов и элементов при помощи грузоподъемных механизмов и специальных приспособлений

3. Проведение испытания такелажного оборудования и оснастки

4. Изготовление шаблонов для изгибания труб

Необходимые умения

1. Выполнять такелажные работы по вертикальному и горизонтальному перемещению

2. Читать рабочие чертежи и схемы трубопроводов и тепловых пунктов

3. Применять справочные материалы по ремонту оборудования тепловых сетей

4. Выявлять дефекты на оборудовании тепловых сетей

5. Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве

6. Соблюдать требования безопасности при производстве работ

Необходимые знания

1. Защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом

2. Меры пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических объектах

3. Перечень мероприятий по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве

4. Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями

5. Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию закрепленного оборудования

6. Методы испытания арматуры

7. Правила заправки слесарного инструмента

8. Правила и способы демонтажа и монтажа запорной и предохранительной арматуры, компенсаторов, подвижных и неподвижных опор и подвесок

9. Правила строповки грузов малой массы

10. Правила установки компенсаторов всех типов

11. Технические требования на ремонт трубопроводов

12. Детальное устройство ремонтируемого оборудования, схемы трубопроводов

13. Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости

14. Классификация, технические характеристики и особенности работы трубопроводов, арматуры, компенсаторов, насосов

15. Конструктивные особенности инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при ремонте оборудования тепловых сетей

16. Основные и вспомогательные материалы, применяемые при ремонте оборудования тепловых сетей

17. Основные требования при сварке труб и термообработке сварных соединений

18. Принцип действия, расположение и назначение эксплуатируемого оборудования и его узлов

19. Причины, вызывающие повреждение трубопроводов и арматуры, способы их предупреждения и устранения

20. Требования, предъявляемые к трубопроводам и арматуре, работающим под давлением

21. Устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности

22. Устройство и правила пользования простыми такелажными средствами

23. Устройство и принцип работы трубопроводов, схемы их расположения, правила и способы наиболее рационального выполнения слесарных операций, способы устранения неисправностей и причины их возникновения

24. Виды, способы выявления и устранения дефектов теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения

25. Основные сведения о газовой резке и сварке труб, присадочных материалах

26. Последовательность выполнения операций при разборке и сборке трубопроводов бесканальной прокладки

27. Последовательность и правила разборки и сборки запорной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов

28. Приемы слесарной обработки, назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений

29. Способы прокладки, крепления трубопроводов в каналах, траншеях и тоннелях и правила соблюдения уклонов

30. Технологическая последовательность разборки, ремонта и сборки трубопроводов

31. Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты, регламентирующие деятельность по трудовой функции

32. Технологические регламенты и производственные инструкции, регламентирующие деятельность по трудовой функции

Трудовые действия

1. Выполнение разборки, ремонта, сборки и установки трубопроводов, арматуры, компенсаторов диаметром до 600 мм

2. Устранение дефектов на оборудовании

3. Проведение гидравлических испытаний оборудования тепловых сетей

4. Выполнение сборки и установки сборных бетонных и железобетонных колодцев для тепловых сетей

5. Подвешивание подземных коммуникаций в местах пересечений с трубопроводами при их ремонте

6. Выполнение сборочных, реконструктивных и монтажных работ средней сложности на трубопроводах

Необходимые умения

1. Выполнять такелажные работы по вертикальному и горизонтальному перемещению

2. Читать рабочие чертежи и схемы трубопроводов и тепловых пунктов

3. Применять справочные материалы по ремонту оборудования тепловых сетей

4. Выполнять слесарную обработку деталей по 7-10 квалитетам (2-3 классам точности) с подгонкой и доводкой

5. Выявлять дефекты на оборудовании тепловых сетей

6. Применять средства измерения, специальные приспособления для выполнения ремонта оборудования тепловых сетей

7. Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве

8. Соблюдать требования безопасности при производстве работ

Необходимые знания

1. Защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом

2. Меры пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических объектах

3. Перечень мероприятий по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве

4. Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями

5. Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию закрепленного оборудования

6. Методы испытания арматуры

7. Правила заправки слесарного инструмента

8. Правила и способы демонтажа и монтажа запорной и предохранительной арматуры, компенсаторов, подвижных и неподвижных опор и подвесок

9. Правила строповки грузов малой массы

10. Правила установки компенсаторов всех типов

11. Технические требования на ремонт трубопроводов

12. Детальное устройство ремонтируемого оборудования, схемы трубопроводов

13. Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости

14. Классификация, технические характеристики и особенности работы трубопроводов, арматуры, компенсаторов, насосов

15. Конструктивные особенности инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при ремонте оборудования тепловых сетей

16. Основные и вспомогательные материалы, применяемые при ремонте оборудования тепловых сетей

17. Основные требования при сварке труб и термообработке сварных соединений

18. Принцип действия, расположение и назначение эксплуатируемого оборудования и его узлов

19. Причины, вызывающие повреждение трубопроводов и арматуры, способы их предупреждения и устранения

20. Требования, предъявляемые к трубопроводам и арматуре, работающим под давлением

21. Устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности

22. Устройство простых такелажных средств и правила пользования ими

23. Устройство и принцип работы трубопроводов, схемы их расположения, правила и способы наиболее рационального выполнения слесарных операций, способы устранения неисправностей и причины их возникновения

24. Виды, способы выявления и устранения дефектов теплотехнического оборудования и систем теплоснабжения

25. Основные сведения о газовой резке и сварке труб, присадочных материалах

26. Последовательность выполнения операций при разборке и сборке трубопроводов бесканальной прокладки

27. Последовательность и правила разборки и сборки запорной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов

28. Приемы слесарной обработки, назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений

29. Способы прокладки, крепления трубопроводов в каналах, траншеях и тоннелях и правила соблюдения уклонов

30. Технологическая последовательность разборки, ремонта и сборки трубопроводов

31. Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты, регламентирующие деятельность по трудовой функции

32. Технологические регламенты и производственные инструкции, регламентирующие деятельность по трудовой функции