Работник по обеспечению технологического процесса на установках (аппаратах) высшей категории нефтяной отрасли (5 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Мониторинг показаний и работы КИПиА, АСУТП, средств сигнализации, блокировочных устройств установок высшей категории

2. Обеспечение технологического режима работы установок высшей категории в соответствии со значениями показателей качества готовой продукции, указанными в технологическом регламенте установок высшей категории

3. Изменение расхода сырья, катализаторов, реагентов, присадок, топливно-энергетических ресурсов для регулирования производительности установок высшей категории

4. Изменение значений давления, температуры, межфазных уровней для регулирования технологического процесса в зависимости от результатов лабораторных исследований и показаний дистанционного пульта управления КИПиА и АСУТП на установках высшей категории

5. Переключение потоков движения сырья, катализаторов, реагентов, присадок, полупродуктов, топливно-энергетических ресурсов, готовой продукции установок высшей категории при помощи запорно-регулирующей аппаратуры или с дистанционного пульта управления КИПиА и АСУТП

6. Переключение с ручного на автоматический (с автоматического на ручной) режим управления технологическим процессом на установках высшей категории

7. Анализ значений температуры, давления, межфазных уровней оборудования установок высшей категории для выявления отклонения технологического режима

8. Анализ расхода сырья, катализаторов, реагентов, присадок, топливно-энергетических ресурсов установок высшей категории

9. Анализ соответствия данных лабораторного контроля проб сырья, полупродуктов, готовой продукции регламентным значениям для недопущения нарушения технологического режима установок высшей категории

10. Планирование работ и выдача заданий работникам более низкого уровня квалификации при ведении технологического процесса на установках высшей категории

Необходимые умения

1. Сопоставлять фактические показания дистанционного пульта управления КИПиА и АСУТП с параметрами работы оборудования, указанными в технологическом регламенте установок высшей категории

2. Выявлять отклонения от регламентных показателей работы оборудования установок высшей категории

3. Применять НТД для регулирования параметров технологического процесса установок высшей категории по показаниям КИПиА, АСУТП

4. Открывать и закрывать запорно-регулирующую арматуру для увеличения или уменьшения подачи сырья, катализаторов, реагентов, присадок, топливно-энергетических ресурсов на установки высшей категории для регулирования производительности

5. Открывать и закрывать запорно-регулирующую арматуру установок высшей категории для изменения значений давления, температуры, межфазных уровней

6. Открывать и закрывать запорно-регулирующую арматуру установок высшей категории для переключения потоков движения сырья, катализаторов, реагентов, присадок, полупродуктов, топливно-энергетических ресурсов, готовой продукции

7. Применять регуляторы для переключений с ручного на автоматический (с автоматического на ручной) режим управления технологическим процессом на установках высшей категории

8. Применять НТД для анализа показаний КИПиА и АСУТП установок высшей категории

9. Составлять материальный баланс по потокам установок высшей категории для недопущения отклонения технологического режима

10. Применять НТД для анализа результатов лабораторного контроля проб исходного сырья, полупродуктов, готовой продукции установок высшей категории

11. Руководить деятельностью работников более низкого уровня квалификации при регулировании параметров технологического процесса на установках высшей категории

Необходимые знания

1. Схемы технологического процесса установок высшей категории

2. Схемы межцеховых (межпроизводственных) коммуникаций установок высшей категории

3. Схемы водоснабжения, пароснабжения, электроснабжения и водоотведения установок высшей категории

4. Технологический регламент установок высшей категории

5. Инструкции по эксплуатации оборудования установок высшей категории

6. Инструкции по эксплуатации КИПиА, АСУТП, запорно-регулирующей арматуры установок высшей категории

7. Устройство КИПиА, АСУТП, запорно-регулирующей арматуры установок высшей категории

8. Методы устранения отклонения параметров работы оборудования установок высшей категории от регламентных значений

9. Способы регулирования параметров работы оборудования установок высшей категории

10. Технологические процессы, проводимые на установках высшей категории

11. Факторы, влияющие на технологический процесс и качество готовой продукции установок высшей категории

12. Способы планирования и распределения работ при ведении технологического процесса на установках высшей категории

13. Приемы оказания первой помощи пострадавшим на производстве

14. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий

15. Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Проверка целостности трубопроводов, градирен, грануляторов, водоотстойников, сепараторов, электродегидраторов, отстойников, резервуаров, ректификационных установок, окислительных колонн, конверторов, абсорберов, адсорберов, осушителей, аппаратов воздушного охлаждения, реакторов, колонн, циклонов, виброплит, реакционных аппаратов, контактных аппаратов, центрифуг, кристаллизаторов, экстракторов, конденсаторов, холодильников, дробилок, испарителей, диффузоров, теплообменников, сушилок, мельниц, смесителей, прессов, дозаторов, электролизеров, молекулярных сит, фильтров газа воздушных коммуникаций, фильтров воздуха, насосного оборудования, ресиверов, вентиляционных систем, промливневой и химзагрязненной канализации, дренажной системы установок высшей категории

2. Проверка отсутствия пропусков сырья, катализаторов, реагентов, присадок, полупродуктов, готовой продукции через трубопроводы, фланцевые и резьбовые соединения, запорную арматуру и сальниковые уплотнения оборудования установок высшей категории

3. Проверка наличия и исправности крепления КИПиА, АСУТП, СППК, блокировочных устройств установок высшей категории

4. Проверка наличия и исправности инструментов, технических устройств, светильников, средств индивидуальной и коллективной защиты, пожарного инвентаря, аптечки

5. Проверка наличия и исправности защитного заземления оборудования установок высшей категории

6. Проверка наличия и целостности изоляции оборудования и трубопроводов, КИПиА, АСУТП установок высшей категории

7. Проверка исправности систем обогрева оборудования и трубопроводов, приборов КИПиА, АСУТП установок высшей категории

8. Проверка целостности и комплектности оборудования факельных систем установок высшей категории

9. Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных и блокировочных устройств установок высшей категории

10. Проверка целостности строительных конструкций, опор и подвесок трубопроводов установок высшей категории

11. Контроль проведения работником более низкого уровня квалификации обхода по установленному маршруту и осмотра оборудования установок высшей категории

12. Руководство работниками более низкого уровня квалификации при проведении обслуживания оборудования установок высшей категории

13. Информирование непосредственного руководителя о техническом состоянии и режимах работы оборудования установок высшей категории

Необходимые умения

1. Выявлять дефекты, механические повреждения оборудования установок высшей категории

2. Выявлять утечки сырья, катализаторов, реагентов, присадок, полупродуктов, готовой продукции через фланцевые и резьбовые соединения, запорную арматуру и сальниковые уплотнения оборудования установок высшей категории

3. Выявлять дефекты крепления КИПиА, АСУТП, СППК, блокировочных устройств установок высшей категории

4. Выявлять дефекты, механические повреждения инструментов, технических устройств, светильников, средств индивидуальной и коллективной защиты, пожарного инвентаря

5. Выявлять дефекты защитного заземления оборудования установок высшей категории

6. Выявлять механические повреждения изоляции оборудования и трубопроводов, КИПиА, АСУТП установок высшей категории

7. Выявлять механические повреждения и дефекты систем обогрева оборудования, трубопроводов, приборов КИПиА, АСУТП установок высшей категории

8. Выявлять дефекты оборудования факельных систем установок высшей категории

9. Выявлять механические повреждения заграждений, предохранительных и блокировочных устройств установок высшей категории

10. Выявлять дефекты строительных конструкций, опор и подвесок трубопроводов установок высшей категории

11. Использовать систему радиосвязи или телефонной связи для информирования непосредственного руководителя при возникновении аварийных и чрезвычайных ситуаций на установках высшей категории

12. Распределять производственные задания между работниками более низкого уровня квалификации по обслуживанию оборудования установок высшей категории

Необходимые знания

1. Схемы технологического процесса установок высшей категории

2. Порядок технического обслуживания трубопроводов, оборудования, тупиковых участков, теплоспутников установок высшей категории в период низких температур окружающей среды

3. Устройство оборудования установок высшей категории

4. Инструкции по эксплуатации аппаратов установок высшей категории

5. Устройство, назначение и принцип действия КИПиА, АСУТП, блокировочных устройств установок высшей категории

6. Инструкции по эксплуатации КИПиА, АСУТП установок высшей категории

7. Устройство, назначение и принцип действия запорно-регулирующей арматуры установок высшей категории

8. Инструкции по эксплуатации запорно-регулирующей арматуры установок высшей категории

9. Инструкции по эксплуатации СРД установок высшей категории

10. Перечень дефектов инструментов, технических устройств, светильников, средств индивидуальной и коллективной защиты, пожарного инвентаря

11. Перечень дефектов защитного заземления оборудования установок высшей категории

12. Перечень дефектов изоляции оборудования и трубопроводов, КИПиА, АСУТП установок высшей категории

13. Перечень дефектов систем обогрева оборудования, трубопроводов, приборов КИПиА, АСУТП установок высшей категории

14. Перечень дефектов оборудования факельных систем установок высшей категории

15. Устройство, назначение, принцип действия факельных систем установок высшей категории

16. Перечень дефектов заграждений, предохранительных и блокировочных устройств установок высшей категории

17. Перечень дефектов строительных конструкций, опор и подвесок трубопроводов установок высшей категории

18. Порядок доклада непосредственному руководителю при возникновении аварийных и чрезвычайных ситуаций на установках высшей категории

19. Способы планирования и распределения работ при проверке технического состояния оборудования установок высшей категории

20. Приемы оказания первой помощи пострадавшим на производстве

21. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий

22. Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Мониторинг соответствия фактических параметров качества готовой продукции указанным в технологическом регламенте установок высшей категории

2. Фиксирование объемов сырья, катализаторов, реагентов, присадок, топливно-энергетических ресурсов, поступивших на установки высшей категории

3. Фиксирование объемов выхода полупродуктов, готовой продукции на установках высшей категории

4. Сверка параметров качества сырья и готовой продукции с указанными в технологическом регламенте установок высшей категории на всех этапах технологического процесса

5. Отбор проб из аппаратов, трубопроводов, емкостей, резервуаров в соответствии с графиком отбора проб для контроля параметров качества готовой продукции на установках высшей категории

6. Регулирование объемов подачи сырья, катализаторов, реагентов, присадок, полупродуктов, топливно-энергетических ресурсов для соблюдения параметров качества готовой продукции установок высшей категории

7. Планирование деятельности работников более низкого уровня квалификации по учету объемов использованного сырья, катализаторов, реагентов, присадок, топливно-энергетических ресурсов и проверке качества сырья, полупродуктов, готовой продукции установок высшей категории

Необходимые умения

1. Сопоставлять фактические параметры качества готовой продукции с указанными в технологическом регламенте установок высшей категории

2. Составлять материальные балансы по потокам для учета количества поступающего на установки высшей категории сырья, катализаторов, реагентов, присадок, топливно-энергетических ресурсов и количества получаемых полупродуктов, готовой продукции

3. Производить обработку результатов измерений объемов поступившего сырья, катализаторов, реагентов, присадок, топливно-энергетических ресурсов и объемов выхода готовой продукции установок высшей категории

4. Анализировать причины отклонения качества готовой продукции от указанных параметров в технологическом регламенте установок высшей категории

5. Применять НТД для выбора метода оценки качества готовой продукции установок высшей категории

6. Производить отбор проб сырья, полупродуктов, готовой продукции установок высшей категории сертифицированными пробоотборниками с учетом специфики перекачиваемой среды

7. Применять лабораторное оборудование для отбора проб для проведения лабораторного исследования качества полупродуктов и готовой продукции установок высшей категории

8. Применять вторичные приборы контроля (пульт управления КИПиА и АСУТП) или запорно-регулирующую арматуру для регулирования объемов подачи сырья, катализаторов, реагентов, присадок, полупродуктов, топливно-энергетических ресурсов на установках высшей категории

9. Ставить задачи работникам более низкого уровня квалификации по контролю качества и расхода сырья, катализаторов, реагентов, присадок, полупродуктов, топливно-энергетических ресурсов, готовой продукции установок высшей категории

Необходимые знания

1. Материальные балансы потоков сырья, катализаторов, реагентов, присадок, полупродуктов, топливно-энергетических ресурсов, готовой продукции установок высшей категории

2. Технологический регламент установок высшей категории

3. Физико-химические свойства сырья, катализаторов, реагентов, присадок, полупродуктов, топливно-энергетических ресурсов, готовой продукции установок высшей категории

4. Факторы, влияющие на ход технологического процесса и качество готовой продукции установок высшей категории

5. Требования инструкций по отбору проб сырья, полупродуктов, готовой продукции на установках высшей категории, их хранению

6. График отбора проб на установках высшей категории

7. Технологический процесс дозирования сырья, катализаторов, реагентов, присадок, полупродуктов, топливно-энергетических ресурсов на установках высшей категории

8. Технологический процесс дозирования пресной воды для этапа обессоливания нефти на установках высшей категории

9. Способы приема топливно-энергетических ресурсов на установки высшей категории

10. Способы планирования и распределения работ по приему на установки высшей категории сырья, катализаторов, реагентов, присадок, полупродуктов, топливно-энергетических ресурсов

11. Приемы оказания первой помощи пострадавшим на производстве

12. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий

13. Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Проверка исправности единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом перед пуском в работу

2. Проверка наличия и исправности инструментов, технических устройств, светильников, средств индивидуальной и коллективной защиты, пожарного инвентаря, аптечки

3. Проверка на герметичность, комплектность и правильность выполнения крепежа запорной, регулирующей арматуры единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом перед пуском в работу

4. Проверка фланцевых и резьбовых соединений вентилей единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом на отсутствие пропусков перед пуском в работу

5. Проверка наличия на СРД блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом табличек с указанием регистрационного номера, рабочего давления, даты следующего наружного и внутреннего осмотра перед пуском в работу

6. Проверка наличия табличек с указанием направления потока, наименования среды, давления и температуры на трубопроводах, запорной, регулирующей арматуре блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

7. Проверка наличия и исправности крепления КИПиА, АСУТП, СППК единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом перед пуском в работу

8. Проверка целостности строительных конструкций, опор и подвесок трубопроводов блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом перед пуском в работу

9. Переключение единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом с работающих на резервные для последующей остановки

10. Проверка наличия сырья, катализаторов, реагентов, присадок, топливно-энергетических ресурсов для пуска единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

11. Подача сырья, катализаторов, реагентов, присадок, полупродуктов при пуске единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

12. Осуществление пуска и остановки единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом в штатном и аварийных режимах

13. Изменение расхода сырья, катализаторов, реагентов, присадок, полупродуктов для вывода на режим единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

14. Освобождение от сырья, катализаторов, реагентов, присадок, полупродуктов, готовой продукции единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом при остановке

15. Мониторинг фактических показаний КИПиА, АСУТП при выводе на режим единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

16. Руководство деятельностью работников более низкого уровня квалификации при остановке, пуске и выводе на режим единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

17. Контроль последовательности выполнения операций работниками более низкого уровня квалификации при остановке, пуске и выводе на режим единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

Необходимые умения

1. Выявлять дефекты, механические повреждения единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом перед пуском в работу и в процессе вывода на режим

2. Выявлять дефекты, механические повреждения инструментов, технических устройств, светильников, средств индивидуальной и коллективной защиты, пожарного инвентаря

3. Выявлять дефекты крепежа запорной, регулирующей арматуры единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом перед пуском в работу

4. Выявлять места утечек сырья, катализаторов, реагентов, присадок, полупродуктов, готовой продукции через фланцевые и резьбовые соединения вентилей при остановке, пуске и выводе на режим единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

5. Выявлять дефекты крепления информационных табличек СРД блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом перед пуском в работу

6. Выявлять дефекты крепления информационных табличек на трубопроводах, запорной, регулирующей арматуре блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

7. Выявлять дефекты креплений КИПиА, АСУТП, СППК при остановке, пуске и выводе на режим единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

8. Выявлять дефекты, механические повреждения строительных конструкций, опор и подвесок трубопроводов блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

9. Открывать и закрывать запорно-регулирующую арматуру для осуществления пуска, остановки и вывода на режим единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

10. Сопоставлять фактические значения объемов сырья с указанными в технологическом регламенте для пуска единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

11. Использовать запорную арматуру для подачи сырья, катализаторов, реагентов, присадок, полупродуктов в аппараты и трубопроводы установок высшей категории при пуске единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

12. Применять НТД для плановых пуска и остановки единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

13. Производить аварийную остановку единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

14. Предотвращать и ликвидировать аварийные ситуации под непосредственным руководством работника инженерно-технического состава при остановке, пуске и выводе на режим единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

15. Использовать запорную арматуру для перекрытия подачи сырья, катализаторов, реагентов, присадок, полупродуктов, готовой продукции при остановке единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

16. Открывать запорную арматуру на дренажных линиях оборудования для слива сырья, катализаторов, реагентов, присадок, полупродуктов, готовой продукции в дренажную емкость при остановке единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

17. Применять вторичные приборы контроля (пульт управления КИПиА и АСУТП) и запорно-регулирующую арматуру для вывода на режим единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

18. Руководить деятельностью работников более низкого уровня квалификации при остановке, пуске и выводе на режим единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

19. Распределять работы по осуществлению пуска, остановки, вывода на режим единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом между работниками более низкого уровня квалификации

Необходимые знания

1. Схемы технологического процесса установок высшей категории

2. Технологический регламент установок высшей категории

3. Перечень дефектов инструментов, технических устройств, светильников, средств индивидуальной и коллективной защиты, пожарного инвентаря

4. Назначение, устройство, штатные места установки защитных ограждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств установок высшей категории

5. Инструкции по эксплуатации оборудования, запорно-регулирующей арматуры, КИПиА, АСУТП установок высшей категории

6. Устройство, назначение, принцип действия запорно-регулирующей арматуры установок высшей категории

7. Перечень дефектов КИПиА, АСУТП, СППК единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

8. Перечень дефектов, механических повреждений строительных конструкций, опор и подвесок трубопроводов блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

9. Требования к информационным табличкам СРД блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

10. Требования к информационным табличкам трубопроводов, запорной, регулирующей арматуры блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

11. Признаки негерметичности оборудования, запорно-регулирующей арматуры установок высшей категории

12. Безопасные методы и приемы пуска и вывода на режим единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

13. Способы планирования и распределения работ при остановке, пуске и выводе на режим единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

14. Требования производственных инструкций по остановке, пуску и выводу на режим единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

15. Приемы оказания первой помощи пострадавшим на производстве

16. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий

17. Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Проверка комплектности и целостности инструментов, технических устройств, светильников, средств индивидуальной и коллективной защиты, пожарного инвентаря, аптечки

2. Остановка единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом для вывода в ремонт

3. Проверка правильности установки заглушек при выполнении работ по выводу в ремонт единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

4. Проверка целостности защитного заземления металлоконструкций единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом перед вводом в эксплуатацию

5. Проверка КИПиА, АСУТП, СППК на целостность и комплектность после проведения ремонта единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

6. Проверка запорной, регулирующей арматуры на герметичность, комплектность и правильность выполнения крепежа, отсутствие пропусков в запорной арматуре, во фланцевых и резьбовых соединениях вентилей после проведения ремонта единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

7. Проверка целостности строительных конструкций, опор и подвесок трубопроводов после проведения ремонта единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

8. Проведение гидравлических испытаний единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом после проведения ремонта для ввода в эксплуатацию

9. Проверка исправности, целостности и герметичности трубопроводов, градирен, грануляторов, водоотстойников, сепараторов, электродегидраторов, отстойников, резервуаров, ректификационных установок, окислительных колонн, конверторов, абсорберов, адсорберов, осушителей, аппаратов воздушного охлаждения, реакторов, колонн, циклонов, виброплит, реакционных аппаратов, контактных аппаратов, центрифуг, кристаллизаторов, экстракторов, конденсаторов, холодильников, дробилок, испарителей, диффузоров, теплообменников, сушилок, мельниц, смесителей, прессов, дозаторов, электролизеров, молекулярных сит, фильтров газа воздушных коммуникаций, фильтров воздуха, насосного оборудования, ресиверов, вентиляционных систем, промливневой и химзагрязненной канализации, дренажной системы установок высшей категории после проведения ремонта и испытаний для ввода в эксплуатацию

10. Проверка правильности сборки технологических линий, обвязок единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом в соответствии со схемой технологического процесса для ввода в эксплуатацию

11. Заполнение единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом сырьем, катализаторами, реагентами, присадками, полупродуктами, готовой продукцией с достижением значения давления до указанного в технологическом регламенте для ввода в эксплуатацию

12. Осуществление пуска единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом в штатном режиме

13. Руководство деятельностью работников более низкого уровня квалификации при выводе в ремонт и вводе в эксплуатацию после ремонта единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

Необходимые умения

1. Выявлять дефекты, механические повреждения инструментов, технических устройств, светильников, средств индивидуальной и коллективной защиты, пожарного инвентаря

2. Выполнять отключения (переключения) единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом для вывода в ремонт и ввода в эксплуатацию после ремонта

3. Выявлять нарушения установки заглушек при выполнении работ по выводу в ремонт единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

4. Выявлять дефекты защитного заземления металлоконструкций перед выводом в ремонт и вводом в эксплуатацию после ремонта единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

5. Выявлять дефекты КИПиА, АСУТП, СППК единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом после проведения ремонта

6. Выявлять места утечек сырья, катализаторов, реагентов, присадок, полупродуктов, готовой продукции через фланцевые и резьбовые соединения в местах установки заглушек после проведения ремонта единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

7. Выявлять дефекты, механические повреждения строительных конструкций, опор и подвесок трубопроводов после проведения ремонта единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

8. Закачивать воду для проведения гидравлических испытаний перед вводом в эксплуатацию единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом с достижением значения расчетного пробного давления

9. Применять вторичные приборы контроля (пульт управления КИПиА и АСУТП) для ввода в эксплуатацию после ремонта единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

10. Выявлять дефекты, механические повреждения единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом до и после проведения ремонта и испытаний

11. Сопоставлять сборку технологических линий, обвязок единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом после проведения ремонта со схемой в наряде-допуске

12. Закрывать и открывать запорную арматуру для заполнения единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом сырьем, катализаторами, реагентами, присадками, полупродуктом, готовой продукцией, а также их слива при выводе в ремонт и вводе в эксплуатацию после ремонта

13. Предотвращать и ликвидировать аварийные ситуации под непосредственным руководством работника инженерно-технического состава при выводе в ремонт и вводе в эксплуатацию после ремонта единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

14. Руководить деятельностью работников более низкого уровня квалификации при выводе в ремонт и вводе в эксплуатацию после ремонта единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

Необходимые знания

1. Схемы технологического процесса установок высшей категории

2. Технологический регламент установок высшей категории

3. Перечень дефектов инструментов, технических устройств, светильников, средств индивидуальной и коллективной защиты, пожарного инвентаря

4. Порядок установки заглушек при выполнении работ по выводу в ремонт единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

5. Устройство, назначение и принцип действия оборудования, КИПиА, АСУТП, запорно-регулирующей арматуры, блокировочных устройств установок высшей категории

6. Инструкции по эксплуатации оборудования установок высшей категории

7. Инструкции по эксплуатации запорно-регулирующей арматуры, КИПиА, АСУТП, блокировочных устройств установок высшей категории

8. Перечень дефектов строительных конструкций, опор и подвесок трубопроводов единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

9. Порядок проведения гидравлических испытаний единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

10. Перечень и объемы типовых ремонтных работ на установках высшей категории

11. Дефекты оборудования установок высшей категории

12. Способы выявления и устранения дефектов сборки технологических линий, обвязок единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

13. Способы выявления и устранения дефектов оборудования установок высшей категории

14. Перечень дефектов защитного заземления металлоконструкций единичного оборудования, блоков (отделений) установок высшей категории и установок в целом

15. Способы планирования и распределения работ при выводе в ремонт и вводе в эксплуатацию после ремонта установок высшей категории

16. Приемы оказания первой помощи пострадавшим на производстве

17. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий

18. Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Ведение вахтового (сменного) журнала установок высшей категории

2. Ведение режимного листа установок высшей категории

3. Ведение журнала учета газоопасных работ, проводимых без оформления наряда-допуска

4. Ведение журнала учета реагентов, катализаторов установок высшей категории

5. Ведение журнала эксплуатации насосных агрегатов установок высшей категории

6. Контроль ведения оперативной документации, НТД по техническому состоянию оборудования на установках высшей категории

Необходимые умения

1. Вносить записи в вахтовый (сменный) журнал установок высшей категории

2. Производить обработку результатов измерений расхода сырья и выхода готовой продукции на всех этапах технологического процесса на установках высшей категории

3. Вносить значения показаний КИПиА, АСУТП оборудования установок высшей категории в режимный лист

4. Вносить записи о проведенных газоопасных работах на установках высшей категории в течение смены в журнал учета газоопасных работ, проводимых без оформления наряда-допуска

5. Вносить записи в журнал по учету реагентов, катализаторов, применяемых на установках высшей категории

6. Рассчитывать количество и концентрацию реагентов для заполнения режимного листа установок высшей категории

7. Анализировать показания приборов КИПиА, АСУТП установок высшей категории

8. Вносить записи в журнал эксплуатации насосных агрегатов о выявленных дефектах насосных агрегатов установок высшей категории

9. Руководить деятельностью работников более низкого уровня квалификации по заполнению оперативной документации, НТД установок высшей категории

Необходимые знания

1. Технологический регламент установок высшей категории

2. Правила оформления вахтового (сменного) журнала, журнала эксплуатации насосных агрегатов, журнала учета газоопасных работ, проводимых без оформления наряда-допуска, режимного листа, журнала учета реагентов, катализаторов установок высшей категории

3. Порядок заполнения режимного листа установок высшей категории

4. Требования к качеству сырья, катализаторов, реагентов, присадок, полупродуктов, готовой продукции установок высшей категории

5. Порядок расчета концентрации реагентов для заполнения журнала учета реагентов, катализаторов установок высшей категории

6. Технические характеристики насосных агрегатов установок высшей категории

7. Способы планирования и распределения работ по заполнению оперативной документации, НТД установок высшей категории

8. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий

9. Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Дополнительные сведения

1. -