Инженер-механик механосборочного производства III категории (5 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Учет наличия и движения технологического оборудования механосборочного производства

2. Составление заявок на приобретение материалов и запасных частей, необходимых для эксплуатации, технического обслуживания и ремонта технологического оборудования механосборочного производства

3. Составление заявок на приобретение инструментов для проведения технического обслуживания, ремонта и определительных испытаний технологического оборудования механосборочного производства

Необходимые умения

1. Составлять акты приема-передачи, накладные на внутренние перемещения, ведомости принадлежностей, акты на списание технологического оборудования механосборочного производства

2. Использовать систему планирования ресурсов (далее - ERP-система) организации для проверки наличия материалов и запасных частей, необходимых для эксплуатации, технического обслуживания и ремонта технологического оборудования механосборочного производства

3. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления учетной документации на технологическое оборудование механосборочного производства, его запасные части и материалы

4. Использовать систему управления корпоративный контентом (далее - ECM-система) и ERP-систему организации для передачи смежным подразделениям учетной документации на технологическое оборудование механосборочного производства, его запасные части и материалы

5. Искать информацию об инструментах для проведения технического обслуживания, ремонта и определительных испытаний технологического оборудования механосборочного производства и их поставщиках с использованием справочной и рекламной литературы

6. Искать информацию об инструментах для проведения технического обслуживания, ремонта и определительных испытаний технологического оборудования механосборочного производства и их поставщиках с использованием информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

7. Согласовывать со смежными подразделениями организации заявки на приобретение инструментов для проведения технического обслуживания, ремонта и определительных испытаний технологического оборудования механосборочного производства

Необходимые знания

1. Конструктивные особенности технологического оборудования механосборочного производства организации

2. Нормативно-технические документы организации по учету наличия и движения технологического оборудования механосборочного производства

3. Правила оформления учетной документации на технологическое оборудование механосборочного производства

4. ECM-система и ERP-система организации: возможности и порядок документооборота в них

5. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

6. Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них

7. Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

8. Поисковые системы для поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них

9. Правила поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

10. Порядок согласования заявок на приобретение технических средств, действующий в организации

11. Положения Трудового кодекса Российской Федерации в части, касающейся оплаты труда, режима труда и отдыха

12. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Трудовые действия

1. Анализ конструкции простого технологического оборудования механосборочного производства, его механизмов и систем с целью выявления его конструктивных особенностей и специфики эксплуатации

2. Испытания простого технологического оборудования механосборочного производства на точность

3. Составление отчетов о результатах проверок простого технологического оборудования механосборочного производства

Необходимые умения

1. Искать в электронном архиве техническую документацию на простое технологическое оборудование механосборочного производства, его механизмы и системы

2. Использовать электронный архив технической документации для просмотра документов о простом технологическом оборудовании механосборочного производства и их реквизитов

3. Использовать стандартные методики испытаний для испытаний простого технологического оборудования механосборочного производства на точность

4. Выбирать методы и средства контроля точности простого технологического оборудования механосборочного производства

5. Использовать контрольно-измерительные приборы для точностных испытаний простого технологического оборудования механосборочного производства

6. Использовать прикладные компьютерные программы для обработки результатов точностных испытаний простого технологического оборудования механосборочного производства

7. Использовать электронные каталоги производителей средств технологического оснащения, систему управления справочной информацией (далее - MDM-система) организации для выбора средств технологического оснащения для изготовления образца изделия для испытаний простого технологического оборудования механосборочного производства

8. Выбирать технологические режимы технологических операций изготовления образца изделия для испытаний простого технологического оборудования механосборочного производства

9. Использовать автоматизированные системы технологической подготовки производства (далее - CAPP-системы), MDM-систему организации, программные калькуляторы производителей режущих инструментов для выбора технологических режимов технологических операций изготовления образца изделия для испытаний простого технологического оборудования механосборочного производства

10. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания и оформления отчетной документации о точностных испытаниях простого технологического оборудования механосборочного производства

Необходимые знания

1. Методические, нормативно-технические и руководящие документы по организации точностных испытаний простого технологического оборудования механосборочного производства

2. Порядок работы с электронным архивом технической документации

3. Требования охраны труда при работе на простом технологическом оборудовании механосборочного производства

4. Принципы работы, технические характеристики, конструктивные особенности простого технологического оборудования механосборочного производства

5. Принципы работы, технические характеристики, конструктивные особенности технологической оснастки, контрольно-измерительных приборов и инструментов, необходимых для точностных испытаний простого технологического оборудования механосборочного производства

6. Правила и условия выполнения работ на простом технологическом оборудовании механосборочного производства

7. Правила и условия эксплуатации контрольно-измерительных приборов, необходимых для точностных испытаний простого технологического оборудовании механосборочного производства

8. Методики стандартных испытаний на точность простого технологического оборудования механосборочного производства

9. Правила выбора технологической оснастки

10. Правила выбора контрольно-измерительных приборов и инструментов

11. Прикладные компьютерные программы для расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них

12. Действующие стандарты на простое технологическое оборудование механосборочного производства

13. Основы метрологии

14. Основы математической статистики

15. Основы технологии машиностроения

16. CAPP-системы: наименования, возможности и порядок поиска информации о средствах технологического оснащения

17. Возможности CAPP-систем по выбору технологических режимов технологических операций изготовления машиностроительных изделий

18. MDM-система организации: возможности и порядок поиска информации о средствах технологического оснащения

19. Электронные каталоги производителей средств технологического оснащения: наименования, возможности и порядок работы в них

20. Программные калькуляторы производителей режущих инструментов: наименования, возможности и порядок работы в них

21. Виды отчетной документации, правила ее составления и заполнения

22. Нормативно-технические документы по оформлению отчетов

23. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Трудовые действия

1. Учет отказов, повреждений и связанных с этим внеплановых простоев простого технологического оборудования механосборочного производства

2. Составление дефектных ведомостей для простого технологического оборудования механосборочного производства

3. Составление заявок на изготовление сменных деталей и узлов для ремонта простого технологического оборудования механосборочного производства

4. Составление заданий на разработку чертежей сменных деталей для ремонта простого технологического оборудования механосборочного производства

5. Составление смет на ремонт простого технологического оборудования механосборочного производства

6. Планирование ремонта простого технологического оборудования механосборочного производства

7. Контроль качества ремонта простого технологического оборудования механосборочного производства

8. Приемка простого технологического оборудования механосборочного производства после ремонта

Необходимые умения

1. Использовать систему управления ремонтами (далее - CMMS-система) для учета отказов, повреждений и связанных с этим внеплановых простоев простого технологического оборудования механосборочного производства

2. Составлять акты о повреждениях простого технологического оборудования механосборочного производства

3. Составлять отчет о внеплановых простоях простого технологического оборудования механосборочного производства

4. Визуально определять дефекты простого технологического оборудования механосборочного производства

5. Устанавливать причины возникновения дефектов простого технологического оборудования механосборочного производства

6. Заполнять дефектные ведомости для простого технологического оборудования механосборочного производства

7. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления документов

8. Использовать электронный архив технической документации и систему управления данными об изделии (далее - PDM-система) для поиска чертежей сменных деталей и узлов для ремонта простого технологического оборудования механосборочного производства

9. Использовать ECM-систему и ERP-систему организации для передачи заданий на разработку чертежей сменных деталей и узлов для ремонта простого технологического оборудования механосборочного производства ответственным исполнителям

10. Использовать ECM-систему, CMMS-систему и ERP-систему организации для передачи заявок на изготовление сменных деталей и узлов для ремонта простого технологического оборудования механосборочного производства ответственным исполнителям

11. Определять статьи затрат на ремонт простого технологического оборудования механосборочного производства и оценивать их величину

12. Использовать прикладные компьютерные программы для расчета затрат на ремонт простого технологического оборудования механосборочного производства

13. Устанавливать плановое время выполнения ремонта простого технологического оборудования механосборочного производства

14. Использовать прикладные программы управления проектами для составления программ и календарных графиков ремонта простого технологического оборудования механосборочного производства

15. Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами

16. Согласовывать со смежными подразделениями организации планы ремонта простого технологического оборудования механосборочного производства

Необходимые знания

1. Нормативно-технические документы организации по учету отказов, повреждений и внеплановых простоев технологического оборудования механосборочного производства

2. CMMS-система организации: возможности и порядок работы в ней

3. Правила оформления учетной документации на технологическое оборудование механосборочного производства

4. Правила оформления дефектных ведомостей для технологического оборудования механосборочного производства

5. Виды дефектов простого технологического оборудования механосборочного производства и причины их возникновения

6. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

7. Порядок работы с электронным архивом технической документации

8. PDM-система организации: возможности и порядок поиска и просмотра конструкторской документации

9. ERP-система, ECM-система организации: возможности и порядок осуществления документооборота

10. Основные статьи затрат на ремонт простого технологического оборудования механосборочного производства

11. Методики расчета затрат на ремонт простого технологического оборудования механосборочного производства

12. Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них

13. Компьютерные персональные или корпоративные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них

14. Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них

15. Методические, нормативно-технические и руководящие документы по организации ремонта простого технологического оборудования механосборочного производства

16. Порядок согласования планов ремонта технологического оборудования, действующий в организации

17. Принципы работы, технические характеристики, конструктивные особенности простого технологического оборудования механосборочного производства

18. Методическая и нормативно-техническая документация по организации технического диагностирования простого технологического оборудования механосборочного производства

Трудовые действия

1. Изучение причин отказов и повреждений простого технологического оборудования

2. Разработка мероприятий по предотвращению отказов, повреждений и связанных с этим внеплановых простоев простого технологического оборудования механосборочного производства

3. Разработка технической документации по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту простого технологического оборудования механосборочного производства

4. Инструктаж работников по правилам эксплуатации простого технологического оборудования механосборочного производства

5. Контроль знания работников правил эксплуатации простого технологического оборудования механосборочного производства

6. Инструктаж работников по выполнению ремонта простого технологического оборудования механосборочного производства

Необходимые умения

1. Выявлять причины отказов и повреждений простого технологического оборудования механосборочного производства

2. Составлять план мероприятий по предотвращению отказов, повреждений и связанных с этим внеплановых простоев простого технологического оборудования механосборочного производства

3. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для разработки и редактирования технической документации на простое технологическое оборудование механосборочного производства

4. Использовать системы автоматизированного проектирования (далее - CAD-системы) для разработки и редактирования эксплуатационной документации на простое технологическое оборудование механосборочного производства

5. Использовать педагогически обоснованные формы, методы и приемы организации деятельности инструктируемых работников, применять технические средства инструктажа

Необходимые знания

1. Причины отказов и повреждений простого технологического оборудования механосборочного производства

2. Передовой отечественный и зарубежный опыт по методам поддержания работоспособности простого технологического оборудования механосборочного производства

3. Передовой отечественный и зарубежный опыт по технологиям ремонта простого технологического оборудования механосборочного производства

4. Требования к структуре, содержанию и оформлению технической документации по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту простого технологического оборудования механосборочного производства

5. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

6. CAD-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

7. Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской документации

8. Основы психологии общения и конфликтологии

9. Способы и средства контроля и оценки знаний