Инженер-технолог инструментального производства III категории (5 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Анализ конструкторской документации на режущие инструменты и инструментальные приспособления средней сложности и выявление их особенностей

2. Выбор технологического процесса - аналога изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

3. Корректировка выбранного технологического процесса - аналога в соответствии с особенностями изготавливаемых режущих инструментов и приспособлений средней сложности

4. Оформление технологической документации на технологические процессы для опытного и единичного производства режущих инструментов и приспособлений средней сложности

5. Установление норм времени и выработки на технологические операции изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

Необходимые умения

1. Анализировать конструкторскую документацию на режущие инструменты и инструментальные приспособления средней сложности

2. Выявлять особенности режущих инструментов и приспособлений средней сложности, влияющие на выбор технологического процесса изготовления

3. Выбирать технологический процесс - аналог изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

4. Корректировать технологический процесс - аналог в соответствии с особенностями изготавливаемых режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

5. Использовать электронные справочные системы и библиотеки при оформлении технологической документации на изготовление режущих инструментов и приспособлений средней сложности

6. Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технологической документации на технологические процессы опытного и единичного производства режущих инструментов и приспособлений средней сложности

7. Определять нормы времени и выработки при изготовлении режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

8. Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчета норм времени и выработки при изготовлении режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

9. Использовать САМ-системы для коррекции управляющих программ обработки режущих инструментов и деталей приспособлений средней сложности

Необходимые знания

1. Конструкции и назначение режущих инструментов и приспособлений средней сложности

2. Положения ЕСКД в объеме, необходимом для выполнения работы

3. Виды, основные технологические свойства и маркировка инструментальных и конструкционных материалов

4. Название, назначение, обозначение на чертежах конструктивных частей режущих инструментов и деталей приспособлений средней сложности

5. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6. Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

7. Технологические возможности методов лезвийной обработки

8. Технологические возможности методов термической обработки режущих инструментов и деталей приспособлений

9. Технологические возможности методов электро-физико-химических методов обработки

10. Технологические возможности методов шлифования и заточки режущих инструментов и деталей приспособлений

11. Технологические возможности методов сборки сборных режущих инструментов и приспособлений

12. Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

13. Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы

14. Правила оформления технологической документации, принятые в организации

15. Текстовые редакторы: наименования, возможности и порядок работы в них

16. Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них

17. Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них

18. САМ-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

19. Методы и способы коррекции управляющих программ в САМ-системах в объеме, необходимом для выполнения работы

20. Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию в объеме, необходимом для выполнения работы

21. Методы определения норм времени и выработки, применяемые в условиях опытного и единичного производства, их особенности и применение

22. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при изготовлении режущих инструментов и приспособлений

23. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении режущих инструментов и приспособлений

Трудовые действия

1. Анализ конструкторской документации на простые режущие инструменты и инструментальные приспособления и выявление их особенностей

2. Технологический контроль проектной конструкторской документации на простые режущие инструменты и инструментальные приспособления

3. Разработка технологического процесса изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

4. Выбор средств технологического оснащения для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

5. Установление норм времени и выработки на технологические процессы изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

6. Оформление технологической документации на технологические процессы для опытного и единичного производства простых режущих инструментов и приспособлений

Необходимые умения

1. Анализировать конструкторскую документацию на простые режущие инструменты и инструментальные приспособления

2. Выявлять особенности простых режущих инструментов и приспособлений, влияющие на выбор технологического процесса изготовления

3. Оценивать технологичность конструкций простых режущих инструментов и приспособлений

4. Разрабатывать предложения по изменению проектной документации на простые режущие инструменты и инструментальные приспособления с целью повышения технологичности их конструкции

5. Разрабатывать технологический процесс изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

6. Оформлять технологическую документацию на технологические процессы изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

7. Использовать электронные справочные системы и библиотеки при оформлении технологической документации на изготовление простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

8. Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технологической документации на технологические процессы для опытного и единичного производства простых режущих инструментов и приспособлений

9. Использовать CAPP-системы для технологической подготовки опытного и единичного производства простых режущих инструментов и приспособлений

10. Выбирать технологическое оборудование для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

11. Выбирать приспособления для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

12. Выбирать инструменты для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

13. Выбирать средства контроля простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

14. Определять технологические возможности средств технологического оснащения для реализации технологических процессов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений

15. Использовать САМ-системы для разработки управляющих программ обработки простых режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях опытного и единичного производства

16. Использовать электронные базы данных и информационно-телекоммуникационную сеть «Интернет» для поиска и выбора средств технологического оснащения для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

17. Использовать текстовые редакторы для оформления технологической документации на изготовление простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

18. Определять нормы времени и выработки при изготовлении простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

19. Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчета норм времени и выработки при изготовлении простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

Необходимые знания

1. Конструкции и назначение простых режущих инструментов и приспособлений

2. Положения ЕСКД в объеме, необходимом для выполнения работы

3. Виды, основные технологические свойства и маркировка инструментальных и конструкционных материалов

4. Название, назначение, обозначение на чертежах конструктивных частей простых режущих инструментов и деталей простых приспособлений

5. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6. Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

7. Технологические возможности методов лезвийной обработки

8. Технологические возможности методов термической обработки режущих инструментов и деталей приспособлений

9. Технологические возможности методов электро-физико-химических методов обработки

10. Технологические возможности методов шлифования и заточки режущих инструментов и деталей приспособлений

11. Технологические возможности методов сборки режущих инструментов и приспособлений

12. Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности простых режущих инструментов и приспособлений

13. Пути повышения технологичности конструкций простых режущих инструментов и приспособлений

14. Основные критерии качественной и количественной оценки технологичности конструкции простых режущих инструментов и приспособлений

15. CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

16. САМ-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

17. Методы и способы разработки управляющих программ в САМ-системах в объеме, необходимом для выполнения работы

18. Характеристики, области применения технологического оборудования, используемого в организации для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

19. Характеристики, области применения приспособлений, используемых в организации для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

20. Характеристики, области применения инструментов, используемых в организации для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

21. Характеристики, области применения средств контроля, используемых в организации для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

22. Положения теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

23. Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

24. Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы

25. Правила оформления технологической документации, принятые в организации

26. Текстовые редакторы: наименования, возможности и порядок работы в них

27. Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них

28. Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них

29. Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

30. Методы определения норм времени и выработки, применяемые в условиях опытного и единичного производства, их особенности и области применения

31. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при изготовлении режущих инструментов и приспособлений

32. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении режущих инструментов и приспособлений

Трудовые действия

1. Периодический выборочный контроль соблюдения технологической дисциплины при производстве простых режущих инструментов и приспособлений

2. Корректировка технологических процессов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений при невыполнении требований качества и производительности изготовления

3. Корректировка норм времени и выработки

4. Внесение изменений в технологическую документацию в связи с корректировкой технологических процессов

5. Подготовка отчетов, докладов, сообщений по результатам работы

Необходимые умения

1. Оценивать возможности достижения показателей качества и производительности изготовления простых режущих инструментов и приспособлений, указанных в техническом задании

2. Проверять соответствие выполнения работ по изготовлению простых режущих инструментов и приспособлений требованиям технологической документации

3. Выявлять и анализировать причины появления дефектов простых режущих инструментов и приспособлений

4. Корректировать технологический процесс изготовления простых режущих инструментов и приспособлений по результатам контроля технологического процесса

5. Использовать текстовые редакторы для внесения изменений в технологическую документацию по результатам контроля технологических процессов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений

6. Использовать текстовые редакторы для оформления документации по выявленным отклонениям технологических процессов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений

7. Собирать и систематизировать информацию о фактической трудоемкости изготовления простых режущих инструментов и приспособлений

8. Корректировать нормы времени и выработки по результатам анализа информации о фактической трудоемкости изготовления простых режущих инструментов и приспособлений

9. Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для внесения изменений в технологическую документацию

10. Использовать CAPP-системы для оформления технологической документации изготовления простых режущих инструментов и приспособлений для опытного и единичного производства

11. Использовать прикладные компьютерные программы для подготовки отчетов, докладов, сообщений, презентаций

12. Получать, отправлять, пересылать сообщения и документы по электронной почте и с использованием ECM-систем

Необходимые знания

1. Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

3. Технологические возможности методов обработки и сборки простых режущих инструментов и деталей приспособлений

4. Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, действующие в организации

5. Порядок и содержание проверки соответствия выполнения работ по изготовлению простых режущих инструментов и приспособлений требованиям технологической документации

6. Основные виды дефектов простых режущих инструментов и приспособлений, их причины и способы предупреждения и устранения

7. Методы и порядок сбора и систематизации информации о фактической трудоемкости изготовления режущих инструментов и приспособлений

8. Методы определения норм времени и выработки, их особенности и области применения

9. Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию в объеме, необходимом для выполнения работы

10. Содержание и правила оформления документации по выявленным отклонениям технологических процессов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений от технологической документации

11. Текстовые редакторы: наименования, возможности и порядок работы в них

12. Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них

13. CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

14. Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них

15. Прикладные компьютерные программы для подготовки докладов, сообщений, презентаций: наименования, возможности и порядок работы в них

16. ECM-система организации: возможности и порядок работы в ней

17. Основные правила подготовки докладов, сообщений и презентаций