Инженер-технолог инструментального производства III категории (5 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Анализ конструкторской документации на режущие инструменты и инструментальные приспособления средней сложности и выявление их особенностей

2 . Выбор технологического процесса - аналога изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

3 . Корректировка выбранного технологического процесса - аналога в соответствии с особенностями изготавливаемых режущих инструментов и приспособлений средней сложности

4 . Оформление технологической документации на технологические процессы для опытного и единичного производства режущих инструментов и приспособлений средней сложности

5 . Установление норм времени и выработки на технологические операции изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

Необходимые умения

1 . Анализировать конструкторскую документацию на режущие инструменты и инструментальные приспособления средней сложности

2 . Выявлять особенности режущих инструментов и приспособлений средней сложности, влияющие на выбор технологического процесса изготовления

3 . Выбирать технологический процесс - аналог изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

4 . Корректировать технологический процесс - аналог в соответствии с особенностями изготавливаемых режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

5 . Использовать электронные справочные системы и библиотеки при оформлении технологической документации на изготовление режущих инструментов и приспособлений средней сложности

6 . Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технологической документации на технологические процессы опытного и единичного производства режущих инструментов и приспособлений средней сложности

7 . Определять нормы времени и выработки при изготовлении режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

8 . Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчета норм времени и выработки при изготовлении режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

9 . Использовать САМ-системы для коррекции управляющих программ обработки режущих инструментов и деталей приспособлений средней сложности

Необходимые знания

1 . Конструкции и назначение режущих инструментов и приспособлений средней сложности

2 . Положения ЕСКД в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Виды, основные технологические свойства и маркировка инструментальных и конструкционных материалов

4 . Название, назначение, обозначение на чертежах конструктивных частей режущих инструментов и деталей приспособлений средней сложности

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства

7 . Технологические возможности методов лезвийной обработки

8 . Технологические возможности методов термической обработки режущих инструментов и деталей приспособлений

9 . Технологические возможности методов электро-физико-химических методов обработки

10 . Технологические возможности методов шлифования и заточки режущих инструментов и деталей приспособлений

11 . Технологические возможности методов сборки сборных режущих инструментов и приспособлений

12 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

13 . Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы

14 . Правила оформления технологической документации, принятые в организации

15 . Текстовые редакторы: наименования, возможности и порядок работы в них

16 . Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них

17 . Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них

18 . САМ-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

19 . Методы и способы коррекции управляющих программ в САМ-системах в объеме, необходимом для выполнения работы

20 . Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию в объеме, необходимом для выполнения работы

21 . Методы определения норм времени и выработки, применяемые в условиях опытного и единичного производства, их особенности и применение

22 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при изготовлении режущих инструментов и приспособлений

23 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении режущих инструментов и приспособлений

Трудовые действия

1 . Анализ конструкторской документации на простые режущие инструменты и инструментальные приспособления и выявление их особенностей

2 . Технологический контроль проектной конструкторской документации на простые режущие инструменты и инструментальные приспособления

3 . Разработка технологического процесса изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

4 . Выбор средств технологического оснащения для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

5 . Установление норм времени и выработки на технологические процессы изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

6 . Оформление технологической документации на технологические процессы для опытного и единичного производства простых режущих инструментов и приспособлений

Необходимые умения

1 . Анализировать конструкторскую документацию на простые режущие инструменты и инструментальные приспособления

2 . Выявлять особенности простых режущих инструментов и приспособлений, влияющие на выбор технологического процесса изготовления

3 . Оценивать технологичность конструкций простых режущих инструментов и приспособлений

4 . Разрабатывать предложения по изменению проектной документации на простые режущие инструменты и инструментальные приспособления с целью повышения технологичности их конструкции

5 . Разрабатывать технологический процесс изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

6 . Оформлять технологическую документацию на технологические процессы изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

7 . Использовать электронные справочные системы и библиотеки при оформлении технологической документации на изготовление простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

8 . Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технологической документации на технологические процессы для опытного и единичного производства простых режущих инструментов и приспособлений

9 . Использовать CAPP-системы для технологической подготовки опытного и единичного производства простых режущих инструментов и приспособлений

10 . Выбирать технологическое оборудование для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

11 . Выбирать приспособления для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

12 . Выбирать инструменты для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

13 . Выбирать средства контроля простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

14 . Определять технологические возможности средств технологического оснащения для реализации технологических процессов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений

15 . Использовать САМ-системы для разработки управляющих программ обработки простых режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях опытного и единичного производства

16 . Использовать электронные базы данных и информационно-телекоммуникационную сеть «Интернет» для поиска и выбора средств технологического оснащения для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

17 . Использовать текстовые редакторы для оформления технологической документации на изготовление простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

18 . Определять нормы времени и выработки при изготовлении простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

19 . Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчета норм времени и выработки при изготовлении простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

Необходимые знания

1 . Конструкции и назначение простых режущих инструментов и приспособлений

2 . Положения ЕСКД в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Виды, основные технологические свойства и маркировка инструментальных и конструкционных материалов

4 . Название, назначение, обозначение на чертежах конструктивных частей простых режущих инструментов и деталей простых приспособлений

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

7 . Технологические возможности методов лезвийной обработки

8 . Технологические возможности методов термической обработки режущих инструментов и деталей приспособлений

9 . Технологические возможности методов электро-физико-химических методов обработки

10 . Технологические возможности методов шлифования и заточки режущих инструментов и деталей приспособлений

11 . Технологические возможности методов сборки режущих инструментов и приспособлений

12 . Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности простых режущих инструментов и приспособлений

13 . Пути повышения технологичности конструкций простых режущих инструментов и приспособлений

14 . Основные критерии качественной и количественной оценки технологичности конструкции простых режущих инструментов и приспособлений

15 . CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

16 . САМ-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

17 . Методы и способы разработки управляющих программ в САМ-системах в объеме, необходимом для выполнения работы

18 . Характеристики, области применения технологического оборудования, используемого в организации для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

19 . Характеристики, области применения приспособлений, используемых в организации для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

20 . Характеристики, области применения инструментов, используемых в организации для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

21 . Характеристики, области применения средств контроля, используемых в организации для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

22 . Положения теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

23 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

24 . Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы

25 . Правила оформления технологической документации, принятые в организации

26 . Текстовые редакторы: наименования, возможности и порядок работы в них

27 . Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них

28 . Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них

29 . Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

30 . Методы определения норм времени и выработки, применяемые в условиях опытного и единичного производства, их особенности и области применения

31 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при изготовлении режущих инструментов и приспособлений

32 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении режущих инструментов и приспособлений

Трудовые действия

1 . Периодический выборочный контроль соблюдения технологической дисциплины при производстве простых режущих инструментов и приспособлений

2 . Корректировка технологических процессов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений при невыполнении требований качества и производительности изготовления

3 . Корректировка норм времени и выработки

4 . Внесение изменений в технологическую документацию в связи с корректировкой технологических процессов

5 . Подготовка отчетов, докладов, сообщений по результатам работы

Необходимые умения

1 . Оценивать возможности достижения показателей качества и производительности изготовления простых режущих инструментов и приспособлений, указанных в техническом задании

2 . Проверять соответствие выполнения работ по изготовлению простых режущих инструментов и приспособлений требованиям технологической документации

3 . Выявлять и анализировать причины появления дефектов простых режущих инструментов и приспособлений

4 . Корректировать технологический процесс изготовления простых режущих инструментов и приспособлений по результатам контроля технологического процесса

5 . Использовать текстовые редакторы для внесения изменений в технологическую документацию по результатам контроля технологических процессов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений

6 . Использовать текстовые редакторы для оформления документации по выявленным отклонениям технологических процессов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений

7 . Собирать и систематизировать информацию о фактической трудоемкости изготовления простых режущих инструментов и приспособлений

8 . Корректировать нормы времени и выработки по результатам анализа информации о фактической трудоемкости изготовления простых режущих инструментов и приспособлений

9 . Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для внесения изменений в технологическую документацию

10 . Использовать CAPP-системы для оформления технологической документации изготовления простых режущих инструментов и приспособлений для опытного и единичного производства

11 . Использовать прикладные компьютерные программы для подготовки отчетов, докладов, сообщений, презентаций

12 . Получать, отправлять, пересылать сообщения и документы по электронной почте и с использованием ECM-систем

Необходимые знания

1 . Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

3 . Технологические возможности методов обработки и сборки простых режущих инструментов и деталей приспособлений

4 . Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, действующие в организации

5 . Порядок и содержание проверки соответствия выполнения работ по изготовлению простых режущих инструментов и приспособлений требованиям технологической документации

6 . Основные виды дефектов простых режущих инструментов и приспособлений, их причины и способы предупреждения и устранения

7 . Методы и порядок сбора и систематизации информации о фактической трудоемкости изготовления режущих инструментов и приспособлений

8 . Методы определения норм времени и выработки, их особенности и области применения

9 . Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию в объеме, необходимом для выполнения работы

10 . Содержание и правила оформления документации по выявленным отклонениям технологических процессов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений от технологической документации

11 . Текстовые редакторы: наименования, возможности и порядок работы в них

12 . Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них

13 . CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

14 . Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них

15 . Прикладные компьютерные программы для подготовки докладов, сообщений, презентаций: наименования, возможности и порядок работы в них

16 . ECM-система организации: возможности и порядок работы в ней

17 . Основные правила подготовки докладов, сообщений и презентаций