Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
pressa@mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Техник-технолог инструментального производства (4 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

012. СПК в машиностроении

Наименование квалификации:

Техник-технолог инструментального производства (4 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

4

Трудовые функции:

1 .
A/01.4
Корректировка технологических процессов - аналогов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений для опытного и единичного производства
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Анализ конструкторской документации на простые режущие инструменты и инструментальные приспособления и выявление их особенностей

2 . Выбор технологического процесса - аналога изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

3 . Корректировка выбранного технологического процесса - аналога в соответствии с особенностями изготавливаемых простых режущих инструментов и приспособлений

4 . Оформление технологической документации на технологические процессы для опытного и единичного производства простых режущих инструментов и приспособлений

5 . Установление норм времени и выработки на технологические операции изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

Необходимые умения

1 . Анализировать конструкторскую документацию на простые режущие инструменты и инструментальные приспособления

2 . Выявлять особенности простых режущих инструментов и приспособлений, влияющие на выбор технологического процесса изготовления

3 . Выбирать технологический процесс-аналог изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

4 . Корректировать технологический процесс-аналог изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства в соответствии с особенностями изготавливаемых инструментов и приспособлений

5 . Использовать электронные справочные системы и библиотеки при оформлении технологической документации на изготовление простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

6 . Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технологической документации на технологические процессы для опытного и единичного производства простых режущих инструментов и приспособлений

7 . Определять нормы времени и выработки при изготовлении простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

8 . Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчета норм времени и выработки при изготовлении простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

9 . Использовать автоматизированные системы разработки управляющих программ для систем числового программного управления (далее - САМ-системы) для коррекции управляющих программ обработки простых режущих инструментов и деталей приспособлений

Необходимые знания

1 . Конструкции и назначение простых режущих инструментов и приспособлений

2 . Положения Единой системы конструкторской документации (далее - ЕСКД) в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Виды, основные технологические свойства и маркировка инструментальных и конструкционных материалов

4 . Название, назначение, обозначение на чертежах конструктивных частей простых режущих инструментов и деталей простых приспособлений

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

7 . Технологические возможности методов лезвийной обработки

8 . Технологические возможности методов термической обработки режущих инструментов и деталей приспособлений

9 . Технологические возможности методов электро-физико-химических методов обработки

10 . Технологические возможности методов шлифования и заточки режущих инструментов и деталей приспособлений

11 . Технологические возможности методов сборки режущих инструментов и деталей приспособлений

12 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

13 . Положения Единой системы технологической документации (далее - ЕСТД) в объеме, необходимом для выполнения работы

14 . Правила оформления технологической документации, принятые в организации

15 . Текстовые редакторы: наименования, возможности и порядок работы в них

16 . Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них

17 . Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них

18 . Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию в объеме, необходимом для выполнения работы

19 . САМ-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

20 . Методы и способы коррекции управляющих программ в САМ-системах в объеме, необходимом для выполнения работы

21 . Методы определения норм времени и выработки, применяемые в условиях опытного и единичного производства, их особенности и применение

22 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при изготовлении режущих инструментов и приспособлений

23 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении режущих инструментов и приспособлений

2 .
A/02.4
Внесение изменений в технологическую документацию на технологические процессы изготовления режущих инструментов и приспособлений
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Внесение изменений в технологическую документацию в связи с корректировкой разработанных технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений

2 . Внесение изменений в электронную технологическую документацию

Необходимые умения

1 . Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технологической документации на изготовление режущих инструментов и приспособлений

2 . Использовать автоматизированные системы технологической подготовки производства (далее - CAPP-системы) для оформления технологической документации и внесения в нее изменений

3 . Использовать электронные справочные системы и библиотеки при оформлении технологической документации на изготовление режущих инструментов и приспособлений и внесении изменений в нее

4 . Получать, отправлять, пересылать сообщения и документы по электронной почте и с использованием систем управления корпоративным контентом (далее - ECM-системы)

Необходимые знания

1 . Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

3 . Правила внесения изменений в технологическую документацию, принятые в организации

4 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Текстовые редакторы: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . CAPP-системы: наименования, возможности по оформлению технологической документации и порядок работы в них

8 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них

9 . ECM-система организации: возможности и порядок работы в ней

10 . Принципы оформления каталогов типовых технологических процессов

11 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Вид профессиональной деятельности:

Технологическая подготовка производства режущих инструментов и приспособлений

Наименование профессионального стандарта:

Специалист по технологиям инструментального производства

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 29.06.2021 № 430н

Квалификационное требование:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Техник-технолог

Техник-технолог II категории

Техник-технолог I категории

Особые условия допуска к работе:

1. ЕКС

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена по специальностям: Технология машиностроения, Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям),Техническая эксплуатация оборудования для производства электронной техники, Техническая эксплуатация гидравлических машин, гидроприводов и гидропневмоавтоматики, Специальные машины и устройства, Техническая эксплуатация оборудования в торговле и общественном питании, Монтаж и техническая эксплуатация холодильно-компрессорных машин и установок (по отраслям), Автоматизация технологических процессов и производств (по отраслям), Аддитивные технологии, Мехатроника и мобильная робототехника (по отраслям), Техническая эксплуатация и обслуживание роботизированного производства, Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования (по отраслям), Техническое обслуживание и ремонт систем вентиляции и кондиционирования, Оснащение средствами автоматизации технологических процессов и производств (по отраслям), Технология металлообрабатывающего производства

Срок действия свидетельства о квалификации:

3 года

Квалификация утрачивает силу:

01 марта 2028 г.