Техник-технолог инструментального производства (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Анализ конструкторской документации на простые режущие инструменты и инструментальные приспособления и выявление их особенностей

2. Выбор технологического процесса - аналога изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

3. Корректировка выбранного технологического процесса - аналога в соответствии с особенностями изготавливаемых простых режущих инструментов и приспособлений

4. Оформление технологической документации на технологические процессы для опытного и единичного производства простых режущих инструментов и приспособлений

5. Установление норм времени и выработки на технологические операции изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

Необходимые умения

1. Анализировать конструкторскую документацию на простые режущие инструменты и инструментальные приспособления

2. Выявлять особенности простых режущих инструментов и приспособлений, влияющие на выбор технологического процесса изготовления

3. Выбирать технологический процесс-аналог изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

4. Корректировать технологический процесс-аналог изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства в соответствии с особенностями изготавливаемых инструментов и приспособлений

5. Использовать электронные справочные системы и библиотеки при оформлении технологической документации на изготовление простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

6. Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технологической документации на технологические процессы для опытного и единичного производства простых режущих инструментов и приспособлений

7. Определять нормы времени и выработки при изготовлении простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

8. Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчета норм времени и выработки при изготовлении простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

9. Использовать автоматизированные системы разработки управляющих программ для систем числового программного управления (далее - САМ-системы) для коррекции управляющих программ обработки простых режущих инструментов и деталей приспособлений

Необходимые знания

1. Конструкции и назначение простых режущих инструментов и приспособлений

2. Положения Единой системы конструкторской документации (далее - ЕСКД) в объеме, необходимом для выполнения работы

3. Виды, основные технологические свойства и маркировка инструментальных и конструкционных материалов

4. Название, назначение, обозначение на чертежах конструктивных частей простых режущих инструментов и деталей простых приспособлений

5. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6. Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

7. Технологические возможности методов лезвийной обработки

8. Технологические возможности методов термической обработки режущих инструментов и деталей приспособлений

9. Технологические возможности методов электро-физико-химических методов обработки

10. Технологические возможности методов шлифования и заточки режущих инструментов и деталей приспособлений

11. Технологические возможности методов сборки режущих инструментов и деталей приспособлений

12. Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

13. Положения Единой системы технологической документации (далее - ЕСТД) в объеме, необходимом для выполнения работы

14. Правила оформления технологической документации, принятые в организации

15. Текстовые редакторы: наименования, возможности и порядок работы в них

16. Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них

17. Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них

18. Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию в объеме, необходимом для выполнения работы

19. САМ-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

20. Методы и способы коррекции управляющих программ в САМ-системах в объеме, необходимом для выполнения работы

21. Методы определения норм времени и выработки, применяемые в условиях опытного и единичного производства, их особенности и применение

22. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при изготовлении режущих инструментов и приспособлений

23. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении режущих инструментов и приспособлений

Трудовые действия

1. Внесение изменений в технологическую документацию в связи с корректировкой разработанных технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений

2. Внесение изменений в электронную технологическую документацию

Необходимые умения

1. Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технологической документации на изготовление режущих инструментов и приспособлений

2. Использовать автоматизированные системы технологической подготовки производства (далее - CAPP-системы) для оформления технологической документации и внесения в нее изменений

3. Использовать электронные справочные системы и библиотеки при оформлении технологической документации на изготовление режущих инструментов и приспособлений и внесении изменений в нее

4. Получать, отправлять, пересылать сообщения и документы по электронной почте и с использованием систем управления корпоративным контентом (далее - ECM-системы)

Необходимые знания

1. Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства

3. Правила внесения изменений в технологическую документацию, принятые в организации

4. Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

5. Текстовые редакторы: наименования, возможности и порядок работы в них

6. Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них

7. CAPP-системы: наименования, возможности по оформлению технологической документации и порядок работы в них

8. Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них

9. ECM-система организации: возможности и порядок работы в ней

10. Принципы оформления каталогов типовых технологических процессов

11. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности