Инженер по техническому перевооружению, реконструкции и модернизации механосборочного производства I категории (7 уровень квалификации)
7
Трудовые действия
1 . Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества оборудования механосборочного производства
2 . Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества оснастки механосборочного производства
3 . Формирование перечня оборудования механосборочного производства, подлежащего замене, модернизации, утилизации, приобретению
4 . Определение параметров и характеристик оборудования механосборочного производства, подлежащего приобретению и модернизации
5 . Проведение сравнительного анализа вариантов компоновки и параметров оборудования механосборочного производства
6 . Подготовка задания и технической части конкурсной документации для приобретения механосборочного оборудования
7 . Подготовка исходных требований к разработке, модернизации нестандартного оборудования механосборочного производства
8 . Разработка заданий на конструирование оснастки для механосборочного оборудования
9 . Формирование планов модернизации, замены, списания оборудования и оснастки механосборочного производства
10 . Подготовка предложений по замене или модернизации электронных систем механосборочного оборудования
11 . Подготовка предложений по замене или модернизации приводов механосборочного оборудования
12 . Подготовка предложений по установке, замене или модернизации систем числового программного управления механосборочного оборудования
13 . Подготовка предложений по дальнейшему использованию станины механосборочного оборудования
14 . Подготовка предложений по дальнейшему использованию оснастки для механосборочного оборудования
15 . Формирование политики по унификации оборудования, узлов, механизмов, приспособлений, информационных систем технологических комплексов
16 . Подготовка технической документации на ремонт и модернизацию механосборочного оборудования
17 . Подготовка отчета по инжинирингу механосборочного производства в части, касающейся модернизации механосборочного оборудования
Необходимые умения
1 . Принимать решение о модернизации, замене, исключении, переоснащении средств технологического оснащения механосборочного производства
2 . Устанавливать вид, тип, характеристики необходимого основного и вспомогательного оборудования механосборочного производства в соответствии с реализуемым производственным процессом
3 . Использовать системы автоматизированного проектирования для анализа конструкторской документации оборудования и оснастки механосборочного производства
4 . Создавать чертежи механосборочного оборудования и оснастки с использованием систем автоматизированного проектирования
5 . Работать с трехмерными моделями оборудования и оснастки механосборочного производства в системах автоматизированного проектирования тяжелого класса: загрузка моделей, построение сечений, выполнение дополнительных построений, выноска размеров, просмотр технических требований
6 . Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения технологических возможностей средств технологического оснащения механосборочного производства
7 . Использовать системы планирования ресурсов организации для ведения конструкторских и технологических документов механосборочного производства
8 . Использовать системы планирования ресурсов организации для планирования производственных мощностей механосборочного производства
9 . Разрабатывать задания на изготовление нестандартного оборудования и оснастки механосборочного производства, исходные требования к ним
10 . Формировать решения по установке, замене или модернизации узлов, механизмов и агрегатов механосборочного оборудования
11 . Подбирать механосборочное оборудование для реализации технологического процесса механической обработки заготовок и сборки изделий
12 . Выбирать оптимальную компоновку и параметры механосборочного оборудования на основе технико-экономического анализа
13 . Заполнять техническую часть конкурсной документации на приобретение оборудования механосборочного производства
14 . Заполнять исходные требования для разработки нестандартного оборудования и оснастки механосборочного производства
15 . Определять потребность оборудования механосборочного производства в энергоносителях и технических средах
16 . Оформлять ведомости или спецификации оборудования механосборочного производства
17 . Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами
18 . Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных, связанных с оборудованием механосборочного производства
19 . Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации об оборудовании механосборочного производства
20 . Выполнять поиск данных по оборудованию механосборочного производства в электронных справочных системах и библиотеках
21 . Искать в электронном архиве техническую информацию об оборудовании механосборочного производства
22 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве механосборочного производства
23 . Сохранять документы из электронного архива механосборочного производства
24 . Загружать и регистрировать в электронном архиве новые документы
25 . Использовать документацию в соответствии с требованиями законодательства Российской Федерации и стандартами в сфере интеллектуальной собственности
26 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания ведомостей, спецификаций, заданий
Необходимые знания
1 . Технико-экономические характеристики оборудования механосборочных производств
2 . Принципы выбора основного, вспомогательного оборудования и технологической оснастки для выполнения технологических операций механической обработки и сборки
3 . Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности токарных станков
4 . Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности фрезерных станков
5 . Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности шлифовальных, полировальных, доводочных станков
6 . Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности сверлильных и расточных станков
7 . Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности зубообрабатывающих и резьбообрабатывающих станков
8 . Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности строгальных, долбежных и протяжных станков
9 . Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности разрезных станков
10 . Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности специальных станков
11 . Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности сборочных стендов
12 . Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности оснастки для механосборочного оборудования
13 . Конструкторские системы автоматизированного проектирования: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
14 . Системы автоматизированной технологической подготовки производства: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
15 . Системы планирования ресурсов организации для управления проектами: классы, наименования, функции, структура, возможности и порядок работы в них
16 . Российский и зарубежный опыт создания технологических комплексов механообрабатывающих и сборочных производств
17 . Правила оформления исходных требований к изготовлению нестандартного оборудования
18 . Типы и основные характеристики машиностроительного производства
19 . Классификация вспомогательного оборудования и принципы его работы
20 . Принципы выбора технологического оборудования для выполнения технологических операций
21 . Принципы выбора вспомогательного оборудования и технологической оснастки
22 . Методы расчета количества основного оборудования и рабочих мест для различных типов производств
23 . Методы расчета количества основных видов вспомогательного оборудования
24 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
25 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
26 . Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них
27 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
28 . Основы права, экономики и управления в сфере интеллектуальной собственности
29 . Порядок работы с электронным архивом технической документации
Трудовые действия
1 . Инжиниринг технологических процессов механической обработки и сборки
2 . Расчет экономической эффективности проектируемых технологических процессов механической обработки и сборки
3 . Оптимизация режимов механической обработки и сборки
4 . Подбор оснастки для операций механической обработки и сборки
5 . Разработка конструкции оснастки для операций механической обработки и сборки
6 . Расчет трудоемкости технологических процессов механической обработки и сборки
7 . Изменение и заполнение маршрутных и операционных карт технологических процессов механической обработки и сборки
8 . Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации дефектов при механической обработке заготовок
9 . Формирование политики в области качества механосборочного производства
10 . Определение вида, числа и последовательности операций механической обработки и сборки, а также выбор или конструирование оснастки
11 . Выбор режимов операций механической обработки заготовок
12 . Выбор режимов операций сборки изделий
13 . Подготовка предложений по использованию робототехники в механосборочном производстве
14 . Определение состава основного и вспомогательного оборудования механосборочного производства
15 . Разработка плана расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного производства
16 . Разработка компоновочных планов цехов механосборочного производства
17 . Детализация компоновочных планов цехов механосборочного производства
18 . Расчет грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями механосборочного производства
19 . Выявление и инжиниринг качественных связей между основными и вспомогательными подразделениями механосборочного производства
20 . Разработка комплексного плана расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного производства на основе компоновочного плана
21 . Определение производственной площади основных и вспомогательных структурных подразделений механосборочного производства
22 . Подготовка отчета по инжинирингу механосборочного производства в части, касающейся модернизации технологических процессов
Необходимые умения
1 . Определять оптимальные режимы механической обработки и сборки
2 . Определять эффективный годовой фонд времени работы оборудования подразделений механосборочного производства
3 . Вносить изменения в технологические процессы механосборочного производства
4 . Определять режимы операций механической обработки заготовок
5 . Определять режимы операций сборки изделий
6 . Разрабатывать и изменять технологическую схему механосборочного производства
7 . Определять совместимость технологических процессов механосборочного производства
8 . Определять суммарную трудоемкость обработки заготовок механосборочного производства
9 . Рассчитывать количество необходимого оборудования для модернизации и технического перевооружения механосборочного производства
10 . Определять коэффициенты загрузки и использования оборудования механосборочного производства
11 . Анализировать полученные коэффициенты загрузки механосборочного оборудования и принимать решения о необходимом его количестве
12 . Использовать системы сбора, обработки, отображения и архивирования информации для управления оборудованием и технологическими процессами механосборочного производства
13 . Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для поиска и редактирования типовых технологических процессов и технологических процессов-аналогов механической обработки и сборки
14 . Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для разработки маршрутных и операционных технологических процессов механической обработки и сборки
15 . Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения технологических возможностей средств технологического оснащения, используемых в технологических процессах механической обработки и сборки
16 . Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для нормирования технологических операций механической обработки и сборки
17 . Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для выбора технологических режимов технологических операций механической обработки и сборки
18 . Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для расчета норм расхода материалов и энергии в технологических операциях механической обработки и сборки
19 . Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для оформления технологической документации на технологические процессы механической обработки и сборки
20 . Применять интерактивные электронные технические руководства, средства интегрированной логистической поддержки
21 . Разрабатывать предложения, программы и планы модернизации, реконструкции и перевооружения механосборочного производства в зоне функциональной ответственности
22 . Использовать системы управления данными об изделии для поиска, получения и редактирования информации об изделиях механосборочного производства
23 . Использовать системы планирования ресурсов организации для ведения конструкторских и технологических документов механосборочного производства
24 . Использовать системы планирования ресурсов организации для формирования производственного плана механосборочного производства
25 . Использовать системы планирования ресурсов организации для управления проектами внедрения новых изделий и технологических процессов, технического перевооружения, реконструкции и модернизации механосборочного производства
26 . Определять основные грузопотоки между подразделениями механосборочного производства
27 . Рассчитывать величину грузопотоков между оборудованием, рабочими местами и подразделениями механосборочного производства
28 . Выявлять основные грузопотоки между технологическим оборудованием механосборочного производства
29 . Разрабатывать варианты компоновочных планов механосборочного производства и определять оптимальный по критерию минимума мощности грузопотоков с учетом всех ограничений
30 . Разрабатывать варианты размещения и план расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного производства на основе разработанного компоновочного плана
31 . Редактировать план расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного производства с использованием систем автоматизированного проектирования
32 . Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами
33 . Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о технологических процессах механической обработки и сборки
34 . Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации о технологических процессах механической обработки и сборки
35 . Выполнять поиск данных для технологических процессов механической обработки и сборки в электронных справочных системах и библиотеках
36 . Искать в электронном архиве техническую информацию об оборудовании для механической обработки и сборки
37 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве механосборочного производства
38 . Сохранять документы из электронного архива механосборочного производства
39 . Загружать и регистрировать в электронном архиве новые документы
40 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания ведомостей, спецификаций, заданий
41 . Использовать документацию в соответствии с требованиями законодательства Российской Федерации и стандартами в сфере интеллектуальной собственности
42 . Готовить отчеты по инжинирингу механосборочного производства в части, касающейся модернизации технологических процессов
Необходимые знания
1 . Методы расчета грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса и структурными единицами подразделения
2 . Принципы организации грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса
3 . Основы технологического процесса механической обработки заготовок
4 . Основы технологического процесса сборки изделия
5 . Основы процесса резания металла
6 . Структура операций технологического процесса механической обработки и сборки
7 . Критерии оптимизации грузопотоков между структурными единицами подразделения производства
8 . Принципы размещения основного и вспомогательного оборудования механосборочного производства
9 . Принципы формирования планов расположения оборудования механосборочного производства
10 . Основные положения о разработке технологической схемы механосборочного производства
11 . Основы теории принятия решений
12 . Типы и основные характеристики машиностроительного производства
13 . Принципы определения типа производства
14 . Понятие расчетного (эффективного) фонда времени работы механосборочного оборудования
15 . Режимы работы производственных подразделений
16 . Виды производственных программ
17 . Понятие проектной и действительной мощности производственного подразделения
18 . Методика проектирования технологических процессов
19 . Методика проектирования технологических операций
20 . Методы определения суммарной трудоемкости технологического комплекса
21 . Структура трудоемкости организации
22 . Методы расчета количества основного, вспомогательного оборудования и рабочих мест для различных типов производств
23 . Системы сбора, обработки, отображения и архивирования информации: классы, наименования, концепции, компоненты, возможности и порядок работы в них
24 . Системы автоматизированной технологической подготовки производства: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
25 . Системы управления данными об изделии: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
26 . Системы планирования ресурсов организации для управления проектами: классы, наименования, функции, структура, возможности и порядок работы в них
27 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
28 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
29 . Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них
30 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
31 . Система информационного обеспечения эксплуатации и технического обслуживания механосборочного производства с применением интерактивных электронных технических руководств, средств интегрированной логистической поддержки
32 . Классификация и принципы применения технологий информационной поддержки на этапах жизненного цикла изделий
33 . Порядок работы с электронным архивом технической документации
34 . Основы права, экономики и управления в сфере интеллектуальной собственности
35 . Нормативно-технические документы и руководящие материалы по оформлению планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий
Трудовые действия
1 . Формирование основных строительных решений при техническом перевооружении, реконструкции и модернизации механосборочного производства
2 . Выбор основных строительных параметров производственных зданий механосборочного производства
3 . Выбор объемно-планировочных решений производственных зданий механосборочного производства
4 . Подготовка инжиниринговых решений по размещению технологических процессов механической обработки и сборки при техническом перевооружении, реконструкции и модернизации
5 . Подготовка задания на проектирование и строительство фундаментов для оборудования механосборочного производства при техническом перевооружении и реконструкции
6 . Подготовка заданий на проектирование сетей и сооружений инженерного обеспечения оборудования для механической обработки и сборки
7 . Определение количества и последовательности этапов технического перевооружения, реконструкции и модернизации механосборочного производства
8 . Подготовка задания на комплексную реконструкцию или расширение механосборочного производства
9 . Определение предварительной стоимости проектных и строительно-монтажных работ при техническом перевооружении, реконструкции и модернизации механосборочного производства
10 . Расчет производственной площади механосборочного производства, необходимой для технического перевооружения, реконструкции или модернизации
11 . Контроль хода разработки и качества проектных решений при техническом перевооружении, реконструкции или модернизации механосборочного производства
12 . Инжиниринговое сопровождение согласования и экспертизы проектных решений при техническом перевооружении, реконструкции или модернизации механосборочного производства
13 . Оценка возможности инженерного обеспечения вновь устанавливаемого оборудования механосборочного производства
14 . Определение этапов и направлений расширения механосборочного производства
15 . Подготовка предложений по зонированию территории механосборочного производства
16 . Подготовка предложений по снижению влияния механосборочного оборудования на строительные конструкции зданий и сооружений механосборочного производства
17 . Подготовка предложений по оптимизации генерального плана механосборочного производства
18 . Подготовка предложений, обоснований и документов для демонтажа объектов и инженерных коммуникаций для последующего размещения зданий и сооружений механосборочного производства
19 . Подготовка технических данных для заявок на получение технических условий на инженерное обеспечение механосборочного производства
20 . Подготовка отчета по инжинирингу механосборочного производства в части, касающейся реконструкции зданий, сооружений и инженерных коммуникаций механосборочного производства
Необходимые умения
1 . Составлять задания на проектирование и строительство фундаментов для основного и вспомогательного оборудования механосборочного производства
2 . Составлять задания на проектирование коммуникаций и сооружений инженерного обеспечения механосборочного оборудования
3 . Составлять задания на комплексную реконструкцию или расширение механосборочного производства
4 . Проверять соответствие разрабатываемых проектов и технической документации технического перевооружения, реконструкции и модернизации механосборочного производства нормативно-техническим документам
5 . Выполнять технико-экономический анализ целесообразности изменения строительных решений при техническом перевооружении, реконструкции и модернизации механосборочного производства
6 . Разрабатывать мероприятия по снижению влияния механосборочного оборудования на строительные конструкции зданий и сооружений механосборочного производства
7 . Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры зданий механосборочного производства
8 . Определять категорию помещения производственного участка/линии по взрывопожароопасности
9 . Разрабатывать рекомендации для разработки генерального плана механосборочного производства
10 . Формировать исходные данные для подготовки запроса на получение технических условий инженерного обеспечения механосборочного производства
11 . Определять необходимую площадь административных и бытовых помещений механосборочного производства
12 . Работать с информационными моделями зданий и сооружений механосборочного производства: загрузка моделей, построение сечений, определение размеров и параметров объектов, просмотр технической информации
13 . Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами
14 . Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о состоянии зданий, сооружений, инженерных коммуникаций и территории механосборочного производства
15 . Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации о состоянии зданий, сооружений, инженерных коммуникаций и территории механосборочного производства
16 . Выполнять поиск данных о состоянии зданий, сооружений, инженерных коммуникаций и территории механосборочного производства в электронных справочных системах и библиотеках
17 . Искать в электронном архиве техническую информацию о зданиях и сооружениях
18 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве механосборочного производства
19 . Сохранять документы из электронного архива механосборочного производства
20 . Загружать и регистрировать в электронном архиве новые документы
21 . Использовать документацию в соответствии с требованиями законодательства Российской Федерации и стандартами в сфере интеллектуальной собственности
22 . Готовить отчеты по инжинирингу механосборочного производства в части, касающейся реконструкции зданий, сооружений и инженерных коммуникаций механосборочного производства
Необходимые знания
1 . Категории взрывопожароопасности производственных помещений и зданий
2 . Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования
3 . Состав и содержание проектной и рабочей документации в строительстве
4 . Размеры санитарно-защитных зон для механосборочных производств
5 . Принципы размещения объектов на площадке промышленной организации
6 . Методы измерения динамических нагрузок от механосборочного оборудования
7 . Принципы разработки схем генерального плана промышленных организаций
8 . Принципы разработки компоновочных планов
9 . Система нормативно-технической документации в машиностроении
10 . Система нормативно-технической документации в проектировании и строительстве
11 . Правила и нормы проектирования механосборочных производств
12 . Системы информационного моделирования зданий: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
13 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
14 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
15 . Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них
16 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
17 . Основы права, экономики и управления в сфере интеллектуальной собственности
18 . Порядок работы с электронным архивом технической документации
Трудовые действия
1 . Оптимизация организационной структуры механосборочного производства
2 . Расчет оптимального количества рабочих механосборочного производства
3 . Расчет оптимального количества вспомогательных рабочих механосборочного производства
4 . Определение оптимального количества инженерно-технических работников механосборочного производства
5 . Определение оптимального количества административно-управленческих работников механосборочного производства
6 . Проведение мероприятий по профилактике безопасности труда на производстве и снижению уровня травматизма на механосборочном производстве
7 . Выявление причин травматизма на механосборочном производстве
8 . Разработка инструкций и мероприятий по снижению травматизма на механосборочном производстве
9 . Формирование политики в области повышения квалификации работников механосборочного производства
10 . Подготовка предложений по мотивированию работников механосборочного производства
11 . Формирование кадрового резерва механосборочного производства
Необходимые умения
1 . Формировать штатное расписание механосборочного производства
2 . Назначать оптимальный режим работы подразделений механосборочного производства
3 . Определять эффективный годовой фонд времени работы работающих в подразделениях механосборочного производства
4 . Рассчитывать количество рабочих механосборочного производства исходя из актуальных данных о трудоемкости производственной программы
5 . Рассчитывать количество вспомогательных рабочих механосборочного производства
6 . Рассчитывать количество инженерно-технических и административно-управленческих работников механосборочного производства
7 . Разрабатывать мероприятия по повышению квалификации работников механосборочного производства
8 . Разрабатывать инструкции и нормативно-технические документы по безопасности труда в механосборочном производстве
9 . Внедрять мероприятия по снижению травматизма в механосборочном производстве
10 . Разрабатывать систему мотивации работников механосборочного производства
11 . Планировать работу персонала и фонда оплаты труда сотрудников механосборочного производства
12 . Анализировать и отбирать кандидатуры для включения в штатное расписание механосборочного производства
13 . Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о персонале механосборочного производства
14 . Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации о персонале механосборочного производства
15 . Использовать системы планирования ресурсов организации для ведения кадрового учета, учета рабочего времени сотрудников механосборочного производства
16 . Использовать системы планирования ресурсов организации для анализа производительности трудовых ресурсов, управления квалификацией работников и подбора персонала механосборочного производства
17 . Выполнять поиск данных о персонале механосборочного производства в электронных справочных системах и библиотеках
18 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве механосборочного производства
19 . Сохранять документы из электронного архива механосборочного производства
20 . Загружать и регистрировать в электронном архиве новые документы
21 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений
Необходимые знания
1 . Принципы производственного менеджмента
2 . Основы анализа хозяйственной деятельности организации
3 . Критерии оценки эффективности работы персонала машиностроительного производства
4 . Принципы выбора организационной структуры механосборочного производства
5 . Понятие расчетного (эффективного) фонда времени работы работающих технологического комплекса
6 . Режимы работы машиностроительных организаций
7 . Методы и правила расчета количества персонала в производственной организации
8 . Методы повышения мотивации персонала
9 . Методы и средства контроля производительности труда в промышленных организациях
10 . Стандарты, нормативно-технические документы по организации и управлению машиностроительным производством
11 . Методы анализа и разработки кадровой политики
12 . Основы безопасности труда на механосборочном производстве
13 . Принципы ведения кадровой политики
14 . Мероприятия и рекомендации по совершенствованию кадровой политики в организации
15 . Критерии эффективности кадровой политики
16 . Система оплаты труда
17 . Требования, предъявляемые к рациональной организации труда
18 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
19 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
20 . Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них
21 . Системы планирования ресурсов организации для управления проектами: классы, наименования, функции, структура, возможности и порядок работы в них
22 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
23 . Порядок работы с электронным архивом технической документации
Инжиниринг и организация процесса технического перевооружения, реконструкции и модернизации механосборочного производства
Приказ Минтруда России от 15.07.2021 № 479н
-
Инженер
Инженер-технолог (технолог)
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов
Инженер по подготовке производства
1. ЕКС
1. 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (магистратура или специалитет) по одному из направлений подготовки, специальностей: Машиностроение; Технологические машины и оборудование; Автоматизация технологических процессов и производств; Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств; Управление качеством; Организация и управление наукоемкими производствами; Проектирование технологических машин и комплексов.
2. 2. Документ, подтверждающий наличие дополнительного профессионального образования по программам повышения квалификации по профилю деятельности
3. 3. Документ, подтверждающий наличие не менее трех лет практического опыта инженером II категории в механосборочном производстве.
3 года
01 марта 2028 г.
Text