Оператор токарных станков с ЧПУ 4-го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Анализ технологической и конструкторской документации на изготовление сложной детали типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом

2 . Подготовка технологической оснастки для изготовления сложной детали типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом

3 . Установка заготовки сложной детали типа тела вращения в универсальных и специальных приспособлениях токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом

4 . Запуск токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом

5 . Ввод управляющей программы для обработки заготовки сложной детали типа тела вращения в устройство ЧПУ токарного станка с приводным инструментом

6 . Запуск управляющей программы для обработки заготовки сложной детали типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом

7 . Корректировка управляющей программы для обработки заготовки сложной детали типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом

8 . Контроль работы основных механизмов и системы программного управления токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом

9 . Контроль процесса изготовления сложной детали типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом

10 . Контроль состояния режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления сложной детали типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом

11 . Настройка системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом

12 . Одновременная обработка заготовок сложных деталей типа тел вращения на нескольких однотипных токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом по одной управляющей программе

Необходимые умения

1 . Применять технологическую и конструкторскую документацию на изготовление сложной детали типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом

2 . Определять технологические базы, установленные технологической документацией на изготовление сложной детали типа тела вращения, на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом

3 . Анализировать схемы базирования заготовки для изготовления сложной детали типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом

4 . Анализировать установленные режимы обработки заготовки сложной детали на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом

5 . Устанавливать заготовку для изготовления сложной детали типа тела вращения в универсальных и специальных приспособлениях токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом

6 . Проверять надежность закрепления заготовки сложной детали типа тела вращения в приспособлении и прилегание заготовок к установочным поверхностям приспособления

7 . Контролировать базирование и закрепление заготовки сложной детали типа тела вращения в универсальных и специальных приспособлениях на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом

8 . Запускать токарный станок с приводным инструментом с пульта управления устройства ЧПУ

9 . Вводить управляющую программу в устройство ЧПУ токарного станка с приводным инструментом

10 . Проверять визуально управляющую программу для обработки заготовки сложной детали типа тела вращения на наличие или отсутствие ошибок

11 . Запускать управляющую программу для обработки заготовок сложных деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом

12 . Контролировать процесс отработки управляющей программы обработки заготовки сложной детали типа тела вращения по экрану устройства ЧПУ

13 . Пользоваться простыми стандартными токарными циклами устройства ЧПУ

14 . Выполнять процесс обработки заготовки сложной детали типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом

15 . Управлять режимами обработки с пульта управления устройства ЧПУ токарного станка с приводным инструментом во время процесса обработки заготовки сложной детали типа тела вращения

16 . Осуществлять переустановку заготовки сложной детали в шпинделе станка для изготовления сложных деталей типа тел вращения при смене управляющей программы

17 . Осуществлять промывку и продувку готовой сложной детали типа тела вращения

18 . Производить замену режущих инструментов и (или) съемных режущих пластин для обработки заготовок сложных деталей типа тел вращения

19 . Проверять исправность основных механизмов и системы программного управления токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом

20 . Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом

21 . Проверять наличие смазочно-охлаждающей жидкости в баке токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом

22 . Настраивать систему подачи смазочно-охлаждающей жидкости токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом

23 . Управлять группой однотипных токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом

Необходимые знания

1 . Правила чтения технологической и конструкторской документации

2 . Условное обозначение технологических баз, используемое в технологической документации

3 . Классификация, устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых для установки и изготовления сложных деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом

4 . Основные механизмы и узлы токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом и принципы их работы

5 . Назначение органов управления токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом

6 . Регламент работ по обслуживанию токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом

7 . Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям

8 . Правила настройки, регулирования универсальных и специальных приспособлений

9 . Устройство и принцип работы токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом

10 . Основные системы ЧПУ, применяемые в токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом

11 . Интерфейс стойки системы управления ЧПУ токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом

12 . G-коды

13 . Основные команды системы устройства ЧПУ, применяемые в токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом

14 . Классификация, маркировка и физико-механические свойства конструкционных и инструментальных материалов

15 . Назначение и правила применения основных и приводных режущих инструментов на токарных станках с ЧПУ

16 . Кинематические схемы токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом

17 . Компоновки токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом

18 . Правила назначения основных режимов обработки токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом

19 . Виды износа режущих инструментов для токарной обработки

20 . Виды используемой оснастки для установки режущих инструментов на токарные станки с ЧПУ с приводным инструментом

21 . Правила настройки системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки токарных станков

22 . Основные команды управления токарным станком с ЧПУ с приводным инструментом

23 . Требования охраны труда при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями

24 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Трудовые действия

1 . Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом

2 . Контроль линейных размеров сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, до 7-го квалитета

3 . Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, с точностью до 8-й степени точности

4 . Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, по параметру Ra 1,63,2

5 . Контроль угловых размеров обработанных поверхностей сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, до 8-й степени точности

Необходимые умения

1 . Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом

2 . Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, с точностью до 7-го квалитета

3 . Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные инструменты и приборы для измерения и контроля шероховатости поверхностей сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, по параметру Ra1,63,2

4 . Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля взаимного расположения и контроля точности формы поверхностей сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, по параметру Ra1,63,2, с точностью до 8-й степени точности

5 . Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, по параметру Ra 1,63,2, с точностью до 8-й степени точности

6 . Применять шаблоны для контроля точности внутренних поверхностей сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, с точностью до 9-й степени точности

7 . Проверять соответствие измеренных параметров сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, чертежу

Необходимые знания

1 . Правила чтения технологической и конструкторской документации

2 . Обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей

3 . Система допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости

4 . Виды дефектов поверхностей и способы их предупреждения и устранения

5 . Виды, конструкция, назначение и правила применения универсальных, специальных контрольно-измерительных приборов и инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 1,63,2

6 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с точностью до 8-й степени точности

7 . Назначение и правила применения универсальных, специальных контрольно-измерительных приборов и инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 7-го квалитета

8 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 8-й степени точности

9 . Правила работы с шаблонами и мерами для контроля точности формы обработанной поверхности с точностью до 8-й степени точности

10 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

11 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности