Оператор токарных станков с ЧПУ 2-го разряда (2 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Анализ технологической и конструкторской документации на изготовление простой детали типа тела вращения на токарном универсальном станке с ЧПУ

2. Проверка технологической оснастки для изготовления простой детали типа тела вращения на токарном универсальном станке с ЧПУ

3. Установка заготовки простой детали типа тела вращения в приспособление токарного универсального станка с ЧПУ

4. Запуск токарного универсального станка с ЧПУ для изготовления простой детали типа тела вращения

5. Запуск управляющей программы для обработки заготовки простой детали типа тела вращения

6. Контроль состояния режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления простой детали типа тела вращения на токарном универсальном станке с ЧПУ

7. Контроль процесса изготовления простой детали типа тела вращения на токарном универсальном станке с ЧПУ

Необходимые умения

1. Применять технологическую и конструкторскую документацию на изготовление простой детали типа тела вращения на токарном универсальном станке с ЧПУ

2. Устанавливать заготовку простой детали типа тела вращения в приспособление токарного универсального станка с ЧПУ

3. Контролировать базирование и закрепление заготовки простой детали типа тела вращения в универсальном приспособлении на токарном универсальном станке с ЧПУ

4. Проверять надежность закрепления заготовки простой детали типа тела вращения в приспособлении и прилегание заготовки к установочным поверхностям приспособления

5. Запускать токарный универсальный станок с ЧПУ

6. Читать управляющую программу для обработки заготовки простой детали типа тела вращения на токарном универсальном станке с ЧПУ

7. Запускать управляющую программу для обработки заготовки простой детали типа тела вращения на токарном универсальном станке с ЧПУ

8. Выполнять процесс обработки заготовки простой детали типа тела вращения на токарном универсальном станке с ЧПУ

9. Контролировать визуально процесс обработки заготовки простой детали типа тела вращения на токарном универсальном станке с ЧПУ

10. Контролировать состояние режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления простой детали типа тела вращения на токарном универсальном станке с ЧПУ

11. Проверять наличие смазочно-охлаждающей жидкости в баке токарного универсального станка с ЧПУ

Необходимые знания

1. Правила чтения технологической и конструкторской документации

2. Условное обозначение технологических баз, используемое в технологической документации

3. Устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации универсальных приспособлений, используемых для установки заготовок и изготовления простых деталей типа тел вращения на токарных универсальных станках с ЧПУ

4. Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям

5. Основные механизмы и узлы токарных универсальных станков с ЧПУ и принципы их работы

6. Назначение органов управления токарных универсальных станков с ЧПУ

7. Интерфейс устройства ЧПУ токарных универсальных станков с ЧПУ

8. Назначение и правила применения режущих инструментов на токарных станках с ЧПУ

9. Правила технической эксплуатации и ухода за универсальными токарными станками с ЧПУ

10. G-коды

11. Основные команды управления токарным универсальным станком с ЧПУ

12. Правила технической эксплуатации токарных универсальных станков с ЧПУ и ухода за ними

13. Классификация, маркировка и физико-механические свойства конструкционных и инструментальных материалов

14. Требования охраны труда при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями

15. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Трудовые действия

1. Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей простой детали типа тела вращения, изготовленной на токарном универсальном станке с ЧПУ

2. Контроль линейных размеров простой детали типа тела вращения, изготовленной на токарном универсальном станке с ЧПУ, по 12-14-му квалитету

3. Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простой детали типа тела вращения, изготовленной на токарном универсальном станке с ЧПУ, с точностью до 14-й степени точности

4. Контроль шероховатости поверхностей простой детали типа тела вращения, изготовленной на токарном универсальном станке с ЧПУ, по параметру Ra6,3...12,5

Необходимые умения

1. Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей простой детали типа тела вращения, изготовленной на токарном универсальном станке с ЧПУ

2. Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров простой детали типа тела вращения, изготовленной на токарном универсальном станке с ЧПУ, с точностью до 12-14-гоквалитета

3. Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей простой детали типа тела вращения, изготовленной на токарном универсальном станке с ЧПУ, с точностью до 14-й степени точности

4. Контролировать шероховатость поверхностей простой детали типа тела вращения, изготовленной на токарном универсальном станке с ЧПУ, визуально-тактильными методами

5. Проверять соответствие измеренных параметров простой детали типа тела вращения, изготовленной на универсальном токарном станке с ЧПУ, чертежу

Необходимые знания

1. Правила чтения технологической и конструкторской документации

2. Обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок типовых соединений, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей

3. Система допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости

4. Виды дефектов поверхностей и способы их предупреждения и устранения

5. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra6,3...12,5

6. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров по 12-14-му квалитету

7. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения с точностью до 14-й степени точности

8. Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

9. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности