Вальцовщик 4-го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по производству металлических профилей на непрерывном профилегибочном агрегате, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению

2. Проверка: - работоспособности основного и вспомогательного оборудования непрерывного профилегибочного агрегата; - работоспособности средств связи, блокировок и сигнализации на участке непрерывного профилегибочного агрегата; - наличия и исправности инструмента и приспособлений, применяемых при профилировании листового проката на непрерывном профилегибочном агрегате

3. Перевалка рабочих валков и направляющих роликов непрерывного профилегибочного агрегата

4. Наладка непрерывного профилегибочного агрегата

5. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования непрерывного профилегибочного агрегата в пределах своей компетенции

6. Выполнение вспомогательных работ при ремонте оборудования непрерывного профилегибочного агрегата ремонтным персоналом

7. Приемка непрерывного профилегибочного агрегата после ремонта

8. Проверка поступившего на непрерывный профилегибочный агрегат листового проката на соответствие требованиям государственных стандартов, технических условий (маркировка, размеры листов, состояние поверхности, кромок, концов полосы)

9. Составление очередности запуска листового проката в работу согласно производственному заданию и нормативно-технической документации

10. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места вальцовщика профилегибочного агрегата

Необходимые умения

1. Определять визуально или инструментально отклонение параметров текущего состояния оборудования и устройств по ведению технологического процесса гибки листового проката

2. Выявлять поверхностные дефекты профилегибочных валков непрерывного профилегибочного агрегата

3. Производить замену профилегибочных валков при выявлении недопустимых дефектов на профилируемом прокате

4. Настраивать стан и привалковую арматуру на непрерывном профилегибочном агрегате согласно схемам прокатки, таблицам калибровки

5. Управлять подъемными сооружениями при погрузочно-разгрузочных работах на непрерывном профилегибочном агрегате

6. Оценивать соответствие состояния поверхности подаваемого на приемное устройство листового проката требованиям нормативно-технической документации

7. Формировать оптимальную загрузку непрерывного профилегибочного агрегата листовым прокатом

8. Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на непрерывном профилегибочном агрегате

9. Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места вальцовщика непрерывного профилегибочного агрегата

Необходимые знания

1. Устройство, конструктивные особенности, принцип работы и правила технической эксплуатации непрерывного профилегибочного агрегата

2. Марки стали, из которой изготовляются валки непрерывного профилегибочного агрегата, способы их обработки и технические требования к ним

3. Причины выхода из строя валков и привалковой арматуры непрерывного профилегибочного агрегата и способы их устранения

4. Технологические инструкции непрерывного профилегибочного агрегата

5. Основные требования к обрабатываемому листовому прокату

6. Сортамент и марки стали, из которой изготавливаются гнутые профили на непрерывном профилегибочном агрегате

7. Перечень контролируемых геометрических характеристик листового проката

8. Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера

9. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке непрерывного профилегибочного агрегата

10. Требования бирочной системы и нарядов-допусков непрерывного профилегибочного агрегата

11. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на непрерывном профилегибочном агрегате

12. Программное обеспечение рабочего места вальцовщика непрерывного профилегибочного агрегата

Трудовые действия

1. Выбор схемы маршрутов и параметров заданного профиля в соответствии с производственным заданием по профилированию листового проката на непрерывном профилегибочном агрегате

2. Задача полосы в первую пару формирующей валковой группы профилегибочного стана

3. Управление работой механизмов непрерывного профилегибочного агрегата

4. Устранение причин появления дефектов на профиле полосы

5. Подача готового профиля в промасливающую машину

6. Подача рольгангом профилей на инспекционный стол непрерывного профилегибочного агрегата

7. Подача годных профилей на штабелирующий укладчик непрерывного профилегибочного агрегата

8. Наблюдение за сушкой, смазкой и упаковкой профилированного металла

9. Ведение агрегатного журнала и учетной документации вальцовщика непрерывного профилегибочного агрегата

Необходимые умения

1. Задавать исходную информацию в автоматизированную систему управления непрерывного профилегибочного агрегата

2. Осуществлять соосную заправку и выпуск концов полос в клети непрерывного профилегибочного агрегата

3. Сваривать концы полос рулонов сварочным устройством на непрерывном профилегибочном агрегате

4. Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса профилирования листового проката на непрерывном профилегибочном агрегате от установленных значений

5. Устранять в технологическом процессе отклонения формирования профиля полосы от заданных параметров

6. Корректировать нагрузку на двигатель главного привода непрерывного профилегибочного агрегата

7. Оптимизировать режим профилирования полосы с максимальной производительностью непрерывного профилегибочного агрегата

8. Определять причины появления дефектов на профиле полосы

9. Управлять оборудованием и приборами непрерывного профилегибочного агрегата в штатном режиме и в аварийных ситуациях

10. Выбирать оптимальную загрузку агрегата металлом в зависимости от состояния оборудования непрерывного профилегибочного агрегата

11. Пользоваться программным обеспечением рабочего места вальцовщика непрерывного профилегибочного агрегата

Необходимые знания

1. Технология производства профилей различных марок стали на непрерывном профилегибочном агрегате

2. Основы теории холодной деформации металла

3. Технологическая схема регулирования процесса профилирования полосы на непрерывном профилегибочном агрегате

4. Кинематические и электрические схемы непрерывного профилегибочного агрегата

5. Назначение термообработки и ее влияние на степень пластической деформации металла

6. Перечень контролируемых геометрических параметров готовой продукции

7. Перечень возможных отклонений технологического процесса производства профильной продукции от заданных требований

8. Виды дефектов при профилировании металла на непрерывном профилегибочном агрегате и методы их устранения

9. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на непрерывном профилегибочном агрегате

10. Требования бирочной системы и нарядов-допусков непрерывного профилегибочного агрегата

11. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на непрерывном профилегибочном агрегате

12. Программное обеспечение рабочего места вальцовщика непрерывного профилегибочного агрегата