Контролер измерительных приборов и специального инструмента 3-го разряда (3 уровень квалификации)
3
Трудовые действия
1 . Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества мер и измерительных приборов средней сложности
2 . Выбор и подготовка к работе универсальных и специальных средств измерений для контроля технических требований к мерам и измерительным приборам средней сложности
3 . Внешний осмотр мер и измерительных приборов средней сложности
4 . Опробование мер и измерительных приборов средней сложности
5 . Контроль точности геометрических параметров мер и измерительных приборов средней сложности
6 . Контроль качества рабочих поверхностей мер и измерительных приборов средней сложности
7 . Контроль параметров сложнопрофильных поверхностей мер и измерительных приборов средней сложности
8 . Контроль измерительного усилия в измерительных приборах средней сложности
9 . Определение погрешностей мер и измерительных приборов средней сложности
10 . Установление видов дефектов мер и измерительных приборов средней сложности
11 . Установление вида брака мер и измерительных приборов средней сложности
12 . Оформление паспортов, формуляров, актов, извещений, отчетов, протоколов и свидетельств по результатам контроля мер и измерительных приборов средней сложности
Необходимые умения
1 . Читать техническую документацию на меры и измерительные приборы средней сложности
2 . Выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе универсальные и специальные средства измерений
3 . Проверять наличие дефектов и повреждений при внешнем осмотре мер и измерительных приборов средней сложности
4 . Проверять взаимодействие подвижных частей при опробовании мер и измерительных приборов средней сложности
5 . Использовать универсальные и специальные средства измерений для контроля точности геометрических параметров мер и измерительных приборов средней сложности
6 . Использовать универсальные и специальные средства измерений для контроля качества рабочих поверхностей мер и измерительных приборов средней сложности
7 . Использовать универсальные и специальные средства измерений для контроля параметров сложнопрофильных поверхностей мер и измерительных приборов средней сложности
8 . Контролировать измерительное усилие в измерительных приборах средней сложности
9 . Применять эталоны и стандартные образцы для контроля погрешностей мер и измерительных приборов средней сложности
10 . Определять точность настройки измерительных приборов средней сложности
11 . Выполнять контрольные измерения измерительными приборами средней сложности для сравнения с опорными значениями
12 . Обрабатывать результаты измерений для определения погрешностей измерительных приборов средней сложности
13 . Выявлять дефекты мер и измерительных приборов средней сложности
14 . Определять вид брака мер и измерительных приборов средней сложности
15 . Оформлять паспорта, формуляры, акты, извещения, отчеты, протоколы и свидетельства по результатам контроля мер и измерительных приборов средней сложности
16 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы
3 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, параметры точности плоских, цилиндрических, конических, сложнопрофильных поверхностей
4 . Обозначение на чертежах допусков размеров, формы, ориентации и месторасположения поверхностей, шероховатости поверхностей, параметров точности плоских, цилиндрических, конических, сложнопрофильных поверхностей
5 . Технические требования, предъявляемые к мерам и измерительным приборам средней сложности
6 . Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля мер и измерительных приборов средней сложности
7 . Порядок выполнения внешнего осмотра мер и измерительных приборов средней сложности
8 . Порядок выполнения опробования мер и измерительных приборов средней сложности
9 . Методы контроля точности геометрических параметров
10 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения универсальных и специальных средств измерений для контроля точности геометрических параметров мер и измерительных приборов средней сложности
11 . Методы контроля качества поверхностей
12 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения универсальных и специальных средств измерений для контроля качества рабочих поверхностей мер и измерительных приборов средней сложности
13 . Методики измерения и контроля параметров сложнопрофильных поверхностей мер и измерительных приборов средней сложности
14 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения универсальных и специальных средств измерений для контроля параметров сложнопрофильных поверхностей мер и измерительных приборов средней сложности
15 . Методики контроля измерительного усилия в измерительных приборах средней сложности
16 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения универсальных и специальных средств измерений для контроля измерительного усилия в измерительных приборах средней сложности
17 . Методики определения точности настройки измерительных приборов средней сложности
18 . Методики определения погрешностей мер и измерительных приборов средней сложности
19 . Методики обработки результатов измерений для определения погрешностей измерительных приборов
20 . Нормативно-техническая документация на проведение контроля мер и измерительных приборов средней сложности
21 . Основы материаловедения
22 . Типы дефектов и виды брака продукции
23 . Виды дефектов мер и измерительных приборов средней сложности
24 . Правила оформления паспортов, формуляров, актов, извещений, протоколов и свидетельств по результатам контроля мер и измерительных приборов средней сложности
25 . Положения Трудового кодекса Российской Федерации в части, касающейся оплаты труда, режима труда и отдыха
26 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Трудовые действия
1 . Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества специальных режущих инструментов средней сложности
2 . Выбор и подготовка к работе универсальных и специальных средств измерений для контроля специальных режущих инструментов средней сложности
3 . Внешний осмотр специальных режущих инструментов средней сложности
4 . Контроль точности геометрических параметров специальных режущих инструментов средней сложности
5 . Контроль качества обработанных поверхностей специальных режущих инструментов средней сложности
6 . Контроль параметров криволинейных поверхностей специальных режущих инструментов средней сложности
7 . Установление видов дефектов специальных режущих инструментов средней сложности
8 . Установление вида брака специальных режущих инструментов средней сложности
9 . Оформление паспортов или формуляров на принятую продукцию, приемных актов, извещений о браке, результатов контроля
Необходимые умения
1 . Читать техническую документацию на специальные режущие инструменты средней сложности
2 . Выбирать в соответствии с технической документацией, настраивать и подготавливать к работе универсальные и специальные средства измерений
3 . Проверять наличие дефектов и повреждений при внешнем осмотре специальных режущих инструментов средней сложности
4 . Использовать универсальные и специальные средства измерений для контроля точности геометрических параметров специальных режущих инструментов средней сложности
5 . Использовать универсальные и специальные средства измерений для контроля качества обработанных поверхностей специальных режущих инструментов средней сложности
6 . Использовать универсальные и специальные средства измерений для контроля параметров криволинейных поверхностей специальных режущих инструментов средней сложности
7 . Выявлять дефекты специальных режущих инструментов средней сложности
8 . Определять вид брака специальных режущих инструментов средней сложности
9 . Оформлять паспорта или формуляры на принятую продукцию, приемные акты, извещения о браке, результаты контроля
10 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы
3 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, параметры точности плоских, цилиндрических, конических, сложнопрофильных поверхностей
4 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы, ориентации и месторасположения поверхностей, шероховатости поверхностей
5 . Технические требования, предъявляемые к специальным режущим инструментам средней сложности
6 . Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля специальных режущих инструментов средней сложности
7 . Порядок выполнения внешнего осмотра специальных режущих инструментов средней сложности
8 . Методы контроля точности геометрических параметров режущих инструментов
9 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения универсальных и специальных средств измерений для контроля точности геометрических параметров специальных режущих инструментов средней сложности
10 . Метода контроля качества поверхностей
11 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения универсальных и специальных средств измерений для контроля качества обработанных поверхностей специальных режущих инструментов средней сложности
12 . Методики измерения и контроля параметров криволинейных поверхностей специальных режущих инструментов средней сложности
13 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения универсальных и специальных средств измерений для контроля параметров криволинейных поверхностей специальных режущих инструментов средней сложности
14 . Нормативно-техническая документация на проведение контроля специальных режущих инструментов средней сложности
15 . Основы материаловедения
16 . Типы дефектов и виды брака продукции
17 . Виды дефектов специальных режущих инструментов средней сложности
18 . Правила оформления паспортов или формуляров на принятую продукцию, приемных актов, извещений о браке, результатов контроля
19 . Положения Трудового кодекса Российской Федерации в части, касающейся оплаты труда, режима труда и отдыха
20 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Трудовые действия
1 . Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества штампов и пресс-форм средней сложности
2 . Выбор и подготовка к работе шаблонов и универсальных средств измерений для контроля штампов и пресс-форм средней сложности
3 . Контроль комплектности штампов и пресс-форм средней сложности
4 . Внешний осмотр штампов и пресс-форм средней сложности
5 . Контроль точности геометрических параметров штампов и пресс-форм средней сложности
6 . Контроль качества рабочих поверхностей деталей штампов и пресс-форм средней сложности
7 . Контроль параметров криволинейных поверхностей штампов и пресс-форм средней сложности
8 . Контроль качества сборки штампов и пресс-форм средней сложности
9 . Установление видов дефектов штампов и пресс-форм средней сложности
10 . Установление вида брака штампов и пресс-форм средней сложности
11 . Оформление паспортов или формуляров на принятую продукцию, приемных актов, извещений о браке, результатов контроля
Необходимые умения
1 . Читать техническую документацию на штампы и пресс-формы средней сложности
2 . Выбирать в соответствии с технической документацией и подготавливать к работе шаблоны и универсальные средства измерений
3 . Проверять наличие дефектов и повреждений при внешнем осмотре штампов и пресс-форм средней сложности
4 . Использовать шаблоны и универсальные средства измерений для контроля точности геометрических параметров штампов и пресс-форм средней сложности
5 . Использовать универсальные и специальные средства измерений для контроля качества рабочих поверхностей деталей штампов и пресс-форм средней сложности
6 . Использовать шаблоны и универсальные средства измерений для контроля параметров криволинейных поверхностей штампов и пресс-форм средней сложности
7 . Контролировать качество сборки штампов и пресс-форм средней сложности инструментальными методами
8 . Выявлять дефекты штампов и пресс-форм средней сложности
9 . Определять вид брака штампов и пресс-форм средней сложности
10 . Оформлять паспорта или формуляры на принятую продукцию, приемные акты, извещения о браке, результаты контроля
11 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы
3 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, параметры точности плоских, цилиндрических, конических, сложнопрофильных поверхностей
4 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы, ориентации и месторасположения поверхностей, шероховатости поверхностей
5 . Технические требования, предъявляемые к штампам и пресс-формам средней сложности
6 . Порядок сборки штампов и пресс-форм средней сложности
7 . Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля штампов и пресс-форм средней сложности
8 . Порядок выполнения внешнего осмотра штампов и пресс-форм средней сложности
9 . Методы контроля точности геометрических параметров
10 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения шаблонов и универсальных средств измерений для контроля точности геометрических параметров штампов и пресс-форм средней сложности
11 . Методы контроля качества поверхностей
12 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения шаблонов и универсальных средств измерений для контроля качества рабочих поверхностей штампов и пресс-форм средней сложности
13 . Методики измерения и контроля параметров криволинейных поверхностей штампов и пресс-форм средней сложности
14 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения шаблонов и универсальных средств измерений для контроля параметров криволинейных поверхностей штампов и пресс-форм средней сложности
15 . Методы контроля качества сборки штампов и пресс-форм средней сложности
16 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения универсальных и специальных средств измерений для контроля качества сборки штампов и пресс-форм средней сложности
17 . Нормативно-техническая документация на проведение контроля штампов и пресс-форм средней сложности
18 . Основы материаловедения
19 . Типы дефектов и виды брака продукции
20 . Виды дефектов штампов и пресс-форм средней сложности
21 . Правила оформления паспортов или формуляров на принятую продукцию, приемных актов, извещений о браке, результатов контроля
22 . Положения Трудового кодекса Российской Федерации в части, касающейся оплаты труда, режима труда и отдыха
23 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Трудовые действия
1 . Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества приспособлений средней сложности
2 . Выбор и подготовка к работе универсальных и специальных средств измерений для контроля приспособлений средней сложности
3 . Внешний осмотр приспособлений средней сложности
4 . Контроль точности геометрических параметров приспособлений средней сложности
5 . Контроль качества рабочих поверхностей приспособлений средней сложности
6 . Контроль качества сборки приспособлений средней сложности
7 . Контроль погрешностей измерительных устройств приспособлений средней сложности
8 . Опробование приспособлений средней сложности
9 . Установление видов дефектов приспособлений средней сложности
10 . Установление вида брака приспособлений средней сложности
11 . Оформление паспортов или формуляров на принятую продукцию, приемных актов, извещений о браке, результатов контроля
Необходимые умения
1 . Читать техническую документацию на приспособления средней сложности
2 . Выбирать в соответствии с технической документацией, настраивать и подготавливать к работе универсальные и специальные средства измерений
3 . Проверять наличие дефектов и повреждений при внешнем осмотре приспособлений средней сложности
4 . Проверять взаимодействие подвижных частей при опробовании приспособлений средней сложности
5 . Использовать универсальные и специальные средства измерений для контроля точности геометрических параметров приспособлений средней сложности
6 . Использовать универсальные и специальные средства измерений для контроля качества рабочих поверхностей приспособлений средней сложности
7 . Использовать универсальные и специальные средства измерений для контроля качества сборки приспособлений средней сложности
8 . Применять эталоны и стандартные образцы для контроля погрешностей измерительных устройств приспособлений средней сложности
9 . Выявлять дефекты приспособлений средней сложности
10 . Определять вид брака приспособлений средней сложности
11 . Оформлять паспорта или формуляры на принятую продукцию, приемные акты, извещения о браке, результаты контроля
12 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы
3 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, параметры точности плоских, цилиндрических, конических, сложнопрофильных поверхностей
4 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы, ориентации и месторасположения поверхностей, шероховатости поверхностей
5 . Технические требования, предъявляемые к приспособлениям средней сложности
6 . Порядок сборки приспособлений средней сложности
7 . Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля приспособлений средней сложности
8 . Порядок выполнения внешнего осмотра приспособлений средней сложности
9 . Порядок выполнения опробования приспособлений средней сложности
10 . Методы контроля точности геометрических параметров
11 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения универсальных и специальных средств измерений для контроля точности геометрических параметров приспособлений средней сложности
12 . Методы контроля качества поверхностей
13 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения универсальных и специальных средств измерений для контроля качества рабочих поверхностей приспособлений средней сложности
14 . Методы контроля качества сборки приспособлений
15 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения универсальных и специальных средств измерений для контроля качества сборки приспособлений средней сложности
16 . Методики контроля погрешностей измерительных устройств приспособлений
17 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения эталонов, стандартных образцов и универсальных средств измерений для контроля погрешностей измерительных устройств приспособлений средней сложности
18 . Нормативно-техническая документация на проведение контроля приспособлений средней сложности
19 . Основы материаловедения
20 . Типы дефектов и виды брака продукции
21 . Виды дефектов приспособлений средней сложности
22 . Правила оформления паспортов или формуляров на принятую продукцию, приемных актов, извещений о браке, результатов контроля
23 . Положения Трудового кодекса Российской Федерации в части, касающейся оплаты труда, режима труда и отдыха
24 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Технический контроль качества измерительных приборов и специального инструмента
Приказ Минтруда России от 29.06.2021 № 432н
-
Контролер измерительных приборов и специального инструмента 3-го разряда
1. ЕТКС часть №2 выпуска №2. Раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы» § 35
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования
2. 2. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.
3. 3. Документ, подтверждающий наличие не менее шести месяцев практического опыта контролером измерительных приборов и специального инструмента 2-го разряда.
5 лет
01 марта 2028 г.
Контролер измерительных приборов и специального инструмента 3-го разряда (3 уровень квалификации)
Text