Контролер измерительных приборов и специального инструмента 3-го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества мер и измерительных приборов средней сложности

2. Выбор и подготовка к работе универсальных и специальных средств измерений для контроля технических требований к мерам и измерительным приборам средней сложности

3. Внешний осмотр мер и измерительных приборов средней сложности

4. Опробование мер и измерительных приборов средней сложности

5. Контроль точности геометрических параметров мер и измерительных приборов средней сложности

6. Контроль качества рабочих поверхностей мер и измерительных приборов средней сложности

7. Контроль параметров сложнопрофильных поверхностей мер и измерительных приборов средней сложности

8. Контроль измерительного усилия в измерительных приборах средней сложности

9. Определение погрешностей мер и измерительных приборов средней сложности

10. Установление видов дефектов мер и измерительных приборов средней сложности

11. Установление вида брака мер и измерительных приборов средней сложности

12. Оформление паспортов, формуляров, актов, извещений, отчетов, протоколов и свидетельств по результатам контроля мер и измерительных приборов средней сложности

Необходимые умения

1. Читать техническую документацию на меры и измерительные приборы средней сложности

2. Выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе универсальные и специальные средства измерений

3. Проверять наличие дефектов и повреждений при внешнем осмотре мер и измерительных приборов средней сложности

4. Проверять взаимодействие подвижных частей при опробовании мер и измерительных приборов средней сложности

5. Использовать универсальные и специальные средства измерений для контроля точности геометрических параметров мер и измерительных приборов средней сложности

6. Использовать универсальные и специальные средства измерений для контроля качества рабочих поверхностей мер и измерительных приборов средней сложности

7. Использовать универсальные и специальные средства измерений для контроля параметров сложнопрофильных поверхностей мер и измерительных приборов средней сложности

8. Контролировать измерительное усилие в измерительных приборах средней сложности

9. Применять эталоны и стандартные образцы для контроля погрешностей мер и измерительных приборов средней сложности

10. Определять точность настройки измерительных приборов средней сложности

11. Выполнять контрольные измерения измерительными приборами средней сложности для сравнения с опорными значениями

12. Обрабатывать результаты измерений для определения погрешностей измерительных приборов средней сложности

13. Выявлять дефекты мер и измерительных приборов средней сложности

14. Определять вид брака мер и измерительных приборов средней сложности

15. Оформлять паспорта, формуляры, акты, извещения, отчеты, протоколы и свидетельства по результатам контроля мер и измерительных приборов средней сложности

16. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы

3. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, параметры точности плоских, цилиндрических, конических, сложнопрофильных поверхностей

4. Обозначение на чертежах допусков размеров, формы, ориентации и месторасположения поверхностей, шероховатости поверхностей, параметров точности плоских, цилиндрических, конических, сложнопрофильных поверхностей

5. Технические требования, предъявляемые к мерам и измерительным приборам средней сложности

6. Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля мер и измерительных приборов средней сложности

7. Порядок выполнения внешнего осмотра мер и измерительных приборов средней сложности

8. Порядок выполнения опробования мер и измерительных приборов средней сложности

9. Методы контроля точности геометрических параметров

10. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения универсальных и специальных средств измерений для контроля точности геометрических параметров мер и измерительных приборов средней сложности

11. Методы контроля качества поверхностей

12. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения универсальных и специальных средств измерений для контроля качества рабочих поверхностей мер и измерительных приборов средней сложности

13. Методики измерения и контроля параметров сложнопрофильных поверхностей мер и измерительных приборов средней сложности

14. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения универсальных и специальных средств измерений для контроля параметров сложнопрофильных поверхностей мер и измерительных приборов средней сложности

15. Методики контроля измерительного усилия в измерительных приборах средней сложности

16. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения универсальных и специальных средств измерений для контроля измерительного усилия в измерительных приборах средней сложности

17. Методики определения точности настройки измерительных приборов средней сложности

18. Методики определения погрешностей мер и измерительных приборов средней сложности

19. Методики обработки результатов измерений для определения погрешностей измерительных приборов

20. Нормативно-техническая документация на проведение контроля мер и измерительных приборов средней сложности

21. Основы материаловедения

22. Типы дефектов и виды брака продукции

23. Виды дефектов мер и измерительных приборов средней сложности

24. Правила оформления паспортов, формуляров, актов, извещений, протоколов и свидетельств по результатам контроля мер и измерительных приборов средней сложности

25. Положения Трудового кодекса Российской Федерации в части, касающейся оплаты труда, режима труда и отдыха

26. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества специальных режущих инструментов средней сложности

2. Выбор и подготовка к работе универсальных и специальных средств измерений для контроля специальных режущих инструментов средней сложности

3. Внешний осмотр специальных режущих инструментов средней сложности

4. Контроль точности геометрических параметров специальных режущих инструментов средней сложности

5. Контроль качества обработанных поверхностей специальных режущих инструментов средней сложности

6. Контроль параметров криволинейных поверхностей специальных режущих инструментов средней сложности

7. Установление видов дефектов специальных режущих инструментов средней сложности

8. Установление вида брака специальных режущих инструментов средней сложности

9. Оформление паспортов или формуляров на принятую продукцию, приемных актов, извещений о браке, результатов контроля

Необходимые умения

1. Читать техническую документацию на специальные режущие инструменты средней сложности

2. Выбирать в соответствии с технической документацией, настраивать и подготавливать к работе универсальные и специальные средства измерений

3. Проверять наличие дефектов и повреждений при внешнем осмотре специальных режущих инструментов средней сложности

4. Использовать универсальные и специальные средства измерений для контроля точности геометрических параметров специальных режущих инструментов средней сложности

5. Использовать универсальные и специальные средства измерений для контроля качества обработанных поверхностей специальных режущих инструментов средней сложности

6. Использовать универсальные и специальные средства измерений для контроля параметров криволинейных поверхностей специальных режущих инструментов средней сложности

7. Выявлять дефекты специальных режущих инструментов средней сложности

8. Определять вид брака специальных режущих инструментов средней сложности

9. Оформлять паспорта или формуляры на принятую продукцию, приемные акты, извещения о браке, результаты контроля

10. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы

3. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, параметры точности плоских, цилиндрических, конических, сложнопрофильных поверхностей

4. Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы, ориентации и месторасположения поверхностей, шероховатости поверхностей

5. Технические требования, предъявляемые к специальным режущим инструментам средней сложности

6. Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля специальных режущих инструментов средней сложности

7. Порядок выполнения внешнего осмотра специальных режущих инструментов средней сложности

8. Методы контроля точности геометрических параметров режущих инструментов

9. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения универсальных и специальных средств измерений для контроля точности геометрических параметров специальных режущих инструментов средней сложности

10. Метода контроля качества поверхностей

11. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения универсальных и специальных средств измерений для контроля качества обработанных поверхностей специальных режущих инструментов средней сложности

12. Методики измерения и контроля параметров криволинейных поверхностей специальных режущих инструментов средней сложности

13. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения универсальных и специальных средств измерений для контроля параметров криволинейных поверхностей специальных режущих инструментов средней сложности

14. Нормативно-техническая документация на проведение контроля специальных режущих инструментов средней сложности

15. Основы материаловедения

16. Типы дефектов и виды брака продукции

17. Виды дефектов специальных режущих инструментов средней сложности

18. Правила оформления паспортов или формуляров на принятую продукцию, приемных актов, извещений о браке, результатов контроля

19. Положения Трудового кодекса Российской Федерации в части, касающейся оплаты труда, режима труда и отдыха

20. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества штампов и пресс-форм средней сложности

2. Выбор и подготовка к работе шаблонов и универсальных средств измерений для контроля штампов и пресс-форм средней сложности

3. Контроль комплектности штампов и пресс-форм средней сложности

4. Внешний осмотр штампов и пресс-форм средней сложности

5. Контроль точности геометрических параметров штампов и пресс-форм средней сложности

6. Контроль качества рабочих поверхностей деталей штампов и пресс-форм средней сложности

7. Контроль параметров криволинейных поверхностей штампов и пресс-форм средней сложности

8. Контроль качества сборки штампов и пресс-форм средней сложности

9. Установление видов дефектов штампов и пресс-форм средней сложности

10. Установление вида брака штампов и пресс-форм средней сложности

11. Оформление паспортов или формуляров на принятую продукцию, приемных актов, извещений о браке, результатов контроля

Необходимые умения

1. Читать техническую документацию на штампы и пресс-формы средней сложности

2. Выбирать в соответствии с технической документацией и подготавливать к работе шаблоны и универсальные средства измерений

3. Проверять наличие дефектов и повреждений при внешнем осмотре штампов и пресс-форм средней сложности

4. Использовать шаблоны и универсальные средства измерений для контроля точности геометрических параметров штампов и пресс-форм средней сложности

5. Использовать универсальные и специальные средства измерений для контроля качества рабочих поверхностей деталей штампов и пресс-форм средней сложности

6. Использовать шаблоны и универсальные средства измерений для контроля параметров криволинейных поверхностей штампов и пресс-форм средней сложности

7. Контролировать качество сборки штампов и пресс-форм средней сложности инструментальными методами

8. Выявлять дефекты штампов и пресс-форм средней сложности

9. Определять вид брака штампов и пресс-форм средней сложности

10. Оформлять паспорта или формуляры на принятую продукцию, приемные акты, извещения о браке, результаты контроля

11. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы

3. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, параметры точности плоских, цилиндрических, конических, сложнопрофильных поверхностей

4. Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы, ориентации и месторасположения поверхностей, шероховатости поверхностей

5. Технические требования, предъявляемые к штампам и пресс-формам средней сложности

6. Порядок сборки штампов и пресс-форм средней сложности

7. Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля штампов и пресс-форм средней сложности

8. Порядок выполнения внешнего осмотра штампов и пресс-форм средней сложности

9. Методы контроля точности геометрических параметров

10. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения шаблонов и универсальных средств измерений для контроля точности геометрических параметров штампов и пресс-форм средней сложности

11. Методы контроля качества поверхностей

12. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения шаблонов и универсальных средств измерений для контроля качества рабочих поверхностей штампов и пресс-форм средней сложности

13. Методики измерения и контроля параметров криволинейных поверхностей штампов и пресс-форм средней сложности

14. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения шаблонов и универсальных средств измерений для контроля параметров криволинейных поверхностей штампов и пресс-форм средней сложности

15. Методы контроля качества сборки штампов и пресс-форм средней сложности

16. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения универсальных и специальных средств измерений для контроля качества сборки штампов и пресс-форм средней сложности

17. Нормативно-техническая документация на проведение контроля штампов и пресс-форм средней сложности

18. Основы материаловедения

19. Типы дефектов и виды брака продукции

20. Виды дефектов штампов и пресс-форм средней сложности

21. Правила оформления паспортов или формуляров на принятую продукцию, приемных актов, извещений о браке, результатов контроля

22. Положения Трудового кодекса Российской Федерации в части, касающейся оплаты труда, режима труда и отдыха

23. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества приспособлений средней сложности

2. Выбор и подготовка к работе универсальных и специальных средств измерений для контроля приспособлений средней сложности

3. Внешний осмотр приспособлений средней сложности

4. Контроль точности геометрических параметров приспособлений средней сложности

5. Контроль качества рабочих поверхностей приспособлений средней сложности

6. Контроль качества сборки приспособлений средней сложности

7. Контроль погрешностей измерительных устройств приспособлений средней сложности

8. Опробование приспособлений средней сложности

9. Установление видов дефектов приспособлений средней сложности

10. Установление вида брака приспособлений средней сложности

11. Оформление паспортов или формуляров на принятую продукцию, приемных актов, извещений о браке, результатов контроля

Необходимые умения

1. Читать техническую документацию на приспособления средней сложности

2. Выбирать в соответствии с технической документацией, настраивать и подготавливать к работе универсальные и специальные средства измерений

3. Проверять наличие дефектов и повреждений при внешнем осмотре приспособлений средней сложности

4. Проверять взаимодействие подвижных частей при опробовании приспособлений средней сложности

5. Использовать универсальные и специальные средства измерений для контроля точности геометрических параметров приспособлений средней сложности

6. Использовать универсальные и специальные средства измерений для контроля качества рабочих поверхностей приспособлений средней сложности

7. Использовать универсальные и специальные средства измерений для контроля качества сборки приспособлений средней сложности

8. Применять эталоны и стандартные образцы для контроля погрешностей измерительных устройств приспособлений средней сложности

9. Выявлять дефекты приспособлений средней сложности

10. Определять вид брака приспособлений средней сложности

11. Оформлять паспорта или формуляры на принятую продукцию, приемные акты, извещения о браке, результаты контроля

12. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы

3. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, параметры точности плоских, цилиндрических, конических, сложнопрофильных поверхностей

4. Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы, ориентации и месторасположения поверхностей, шероховатости поверхностей

5. Технические требования, предъявляемые к приспособлениям средней сложности

6. Порядок сборки приспособлений средней сложности

7. Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля приспособлений средней сложности

8. Порядок выполнения внешнего осмотра приспособлений средней сложности

9. Порядок выполнения опробования приспособлений средней сложности

10. Методы контроля точности геометрических параметров

11. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения универсальных и специальных средств измерений для контроля точности геометрических параметров приспособлений средней сложности

12. Методы контроля качества поверхностей

13. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения универсальных и специальных средств измерений для контроля качества рабочих поверхностей приспособлений средней сложности

14. Методы контроля качества сборки приспособлений

15. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения универсальных и специальных средств измерений для контроля качества сборки приспособлений средней сложности

16. Методики контроля погрешностей измерительных устройств приспособлений

17. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения эталонов, стандартных образцов и универсальных средств измерений для контроля погрешностей измерительных устройств приспособлений средней сложности

18. Нормативно-техническая документация на проведение контроля приспособлений средней сложности

19. Основы материаловедения

20. Типы дефектов и виды брака продукции

21. Виды дефектов приспособлений средней сложности

22. Правила оформления паспортов или формуляров на принятую продукцию, приемных актов, извещений о браке, результатов контроля

23. Положения Трудового кодекса Российской Федерации в части, касающейся оплаты труда, режима труда и отдыха

24. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности