Контролер измерительных приборов и специального инструмента 2-го разряда (2 уровень квалификации)
2
Трудовые действия
1. Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества простых мер и измерительных приборов
2. Выбор и подготовка к работе шаблонов и универсальных средств измерений для контроля технических требований к простым мерам и измерительным приборам
3. Внешний осмотр простых мер и измерительных приборов
4. Опробование простых мер и измерительных приборов
5. Контроль точности геометрических параметров простых мер и измерительных приборов
6. Контроль качества рабочих поверхностей простых мер и измерительных приборов
7. Определение погрешностей простых мер и измерительных приборов
8. Установление видов дефектов простых мер и измерительных приборов
9. Установление вида брака простых мер и измерительных приборов
10. Оформление паспортов, формуляров, актов, извещений, отчетов, протоколов и свидетельств по результатам контроля простых мер и измерительных приборов
Необходимые умения
1. Читать техническую документацию на простые меры и измерительные приборы
2. Выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе шаблоны и универсальные средства измерений
3. Проверять наличие дефектов и повреждений при внешнем осмотре простых мер и измерительных приборов
4. Проверять взаимодействие подвижных частей при опробовании простых мер и измерительных приборов
5. Использовать шаблоны и универсальные средства измерений для контроля точности геометрических параметров простых мер и измерительных приборов
6. Использовать универсальные и специальные средства измерений для контроля качества рабочих поверхностей простых мер и измерительных приборов
7. Применять эталоны и стандартные образцы для контроля погрешностей простых мер и измерительных приборов
8. Определять точность настройки простых измерительных приборов
9. Выполнять контрольные измерения простыми измерительными приборами для сравнения с опорными значениями
10. Обрабатывать результаты измерений для определения погрешностей простых измерительных приборов
11. Выявлять дефекты простых мер и измерительных приборов
12. Определять вид брака простых мер и измерительных приборов
13. Оформлять паспорта, формуляры, акты, извещения, отчеты, протоколы и свидетельства по результатам контроля простых мер и измерительных приборов
14. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Необходимые знания
1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2. Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы
3. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
4. Обозначение на чертежах допусков размеров, формы, ориентации и месторасположения поверхностей, шероховатости поверхностей
5. Технические требования, предъявляемые к простым мерам и измерительным приборам
6. Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля простых мер и измерительных приборов
7. Порядок выполнения внешнего осмотра простых мер и измерительных приборов
8. Порядок выполнения опробования простых мер и измерительных приборов
9. Методы контроля точности геометрических параметров
10. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения шаблонов и универсальных средств измерений для контроля точности геометрических параметров простых мер и измерительных приборов
11. Методы контроля качества поверхностей
12. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения универсальных средств измерений для контроля качества рабочих поверхностей простых мер и измерительных приборов
13. Методики определения точности настройки простых измерительных приборов
14. Методики определения погрешностей простых мер и измерительных приборов
15. Методики обработки результатов измерений для определения погрешностей измерительных приборов
16. Нормативно-техническая документация на проведение контроля простых мер и измерительных приборов
17. Основы материаловедения
18. Типы дефектов и виды брака продукции
19. Виды дефектов простых мер и измерительных приборов
20. Правила оформления паспортов, формуляров, актов, извещений, протоколов и свидетельств по результатам контроля простых мер и измерительных приборов
21. Положения Трудового кодекса Российской Федерации в части, касающейся оплаты труда, режима труда и отдыха
22. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Трудовые действия
1. Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества простых специальных режущих инструментов
2. Выбор и подготовка к работе универсальных и специальных средств измерений для контроля простых специальных режущих инструментов
3. Внешний осмотр простых специальных режущих инструментов
4. Контроль точности геометрических параметров простых специальных режущих инструментов
5. Контроль качества обработанных поверхностей простых специальных режущих инструментов
6. Установление видов дефектов простых специальных режущих инструментов
7. Установление вида брака простых специальных режущих инструментов
8. Оформление паспортов или формуляров на принятую продукцию, приемных актов, извещений о браке, результатов контроля
Необходимые умения
1. Читать техническую документацию на простые специальные режущие инструменты
2. Выбирать в соответствии с технической документацией универсальные и специальные средства измерений для контроля простых специальных режущих инструментов
3. Проверять наличие дефектов и повреждений при внешнем осмотре простых специальных режущих инструментов
4. Использовать универсальные и специальные средства измерений для контроля точности геометрических параметров простых специальных режущих инструментов
5. Использовать универсальные средства измерений для контроля качества обработанных поверхностей простых специальных режущих инструментов
6. Выявлять дефекты простых специальных режущих инструментов
7. Определять вид брака простых специальных режущих инструментов
8. Оформлять паспорта или формуляры на принятую продукцию, приемные акты, извещения о браке, результаты контроля
9. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Необходимые знания
1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2. Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы
3. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
4. Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы, ориентации и месторасположения поверхностей, шероховатости поверхностей
5. Технические требования, предъявляемые к простым специальным режущим инструментам
6. Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля простых специальных режущих инструментах
7. Порядок выполнения внешнего осмотра простых специальных режущих инструментов
8. Методы контроля точности геометрических параметров режущих инструментов
9. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения универсальных и специальных средств измерений для контроля точности геометрических параметров простых специальных режущих инструментов
10. Метода контроля качества поверхностей
11. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения универсальных и специальных средств измерений для контроля качества обработанных поверхностей простых специальных режущих инструментов
12. Нормативно-техническая документация на проведение контроля простых специальных режущих инструментов
13. Основы материаловедения
14. Типы дефектов и виды брака продукции
15. Виды дефектов простых специальных режущих инструментов
16. Правила оформления паспортов или формуляров на принятую продукцию, приемных актов, извещений о браке, результатов контроля
17. Положения Трудового кодекса Российской Федерации в части, касающейся оплаты труда, режима труда и отдыха
18. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Трудовые действия
1. Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества простых штампов и пресс-форм
2. Выбор и подготовка к работе шаблонов и универсальных средств измерений для контроля простых штампов и пресс-форм
3. Контроль комплектности простых штампов и пресс-форм
4. Внешний осмотр простых штампов и пресс-форм
5. Контроль точности геометрических параметров простых штампов и пресс-форм
6. Контроль качества рабочих поверхностей простых штампов и пресс-форм
7. Контроль параметров криволинейных поверхностей простых штампов и пресс-форм
8. Контроль качества сборки простых штампов и пресс-форм
9. Установление видов дефектов простых штампов и пресс-форм
10. Установление вида брака простых штампов и пресс-форм
11. Оформление паспортов или формуляров на принятую продукцию, приемных актов, извещений о браке, результатов контроля
Необходимые умения
1. Читать техническую документацию на простые штампы и пресс-формы
2. Выбирать в соответствии с технической документацией и подготавливать к работе шаблоны и универсальные средства измерений
3. Проверять наличие дефектов и повреждений при внешнем осмотре простых штампов и пресс-форм
4. Использовать шаблоны и универсальные средства измерений для контроля точности геометрических параметров простых штампов и пресс-форм
5. Использовать универсальные средства измерений для контроля качества рабочих поверхностей простых штампов и пресс-форм
6. Использовать универсальные и специальные средства измерений для контроля параметров криволинейных поверхностей простых штампов и пресс-форм
7. Контролировать качество сборки простых штампов и пресс-форм инструментальными методами
8. Выявлять дефекты простых штампов и пресс-форм
9. Определять вид брака простых штампов и пресс-форм
10. Оформлять паспорта или формуляры на принятую продукцию, приемные акты, извещения о браке, результаты контроля
11. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Необходимые знания
1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2. Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы
3. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
4. Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы, ориентации и месторасположения поверхностей, шероховатости поверхностей
5. Технические требования, предъявляемые к простым штампам и пресс-формам
6. Порядок сборки простых штампов и пресс-форм
7. Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля простых штампов и пресс-форм
8. Порядок выполнения внешнего осмотра простых штампов и пресс-форм
9. Методы контроля точности геометрических параметров
10. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения шаблонов и универсальных средств измерений для контроля точности геометрических параметров простых штампов и пресс-форм
11. Методы контроля качества поверхностей
12. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения универсальных и специальных средств измерений для контроля качества рабочих поверхностей простых штампов и пресс-форм
13. Методы измерения и контроля параметров криволинейных поверхностей простых штампов и пресс-форм
14. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения шаблонов и универсальных средств измерений для контроля параметров криволинейных поверхностей простых штампов и пресс-форм
15. Методы контроля качества сборки штампов и пресс-форм
16. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения универсальных и специальных средств измерений для контроля качества сборки простых штампов и пресс-форм
17. Нормативно-техническая документация на проведение контроля простых штампов и пресс-форм
18. Основы материаловедения
19. Типы дефектов и виды брака продукции
20. Виды дефектов простых штампов и пресс-форм
21. Правила оформления паспортов или формуляров на принятую продукцию, приемных актов, извещений о браке, результатов контроля
22. Положения Трудового кодекса Российской Федерации в части, касающейся оплаты труда, режима труда и отдыха
23. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Трудовые действия
1. Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества простых приспособлений
2. Выбор и подготовка к работе шаблонов и универсальных средств измерений для контроля простых приспособлений
3. Внешний осмотр простых приспособлений
4. Контроль точности геометрических параметров простых приспособлений
5. Контроль качества рабочих поверхностей простых приспособлений
6. Контроль качества сборки простых приспособлений
7. Контроль погрешностей измерительных устройств простых приспособлений
8. Опробование простых приспособлений
9. Установление видов дефектов простых приспособлений
10. Установление вида брака простых приспособлений
11. Оформление паспортов или формуляров на принятую продукцию, приемных актов, извещений о браке, результатов контроля
Необходимые умения
1. Читать техническую документацию на простые приспособления
2. Выбирать в соответствии с технической документацией и подготавливать к работе шаблоны и универсальные средства измерений
3. Проверять наличие дефектов и повреждений при внешнем осмотре простых приспособлений
4. Проверять взаимодействие подвижных частей при опробовании простых приспособлений
5. Использовать шаблоны и универсальные средства измерений для контроля точности геометрических параметров простых приспособлений
6. Использовать универсальные и специальные средства измерений для контроля качества рабочих поверхностей простых приспособлений
7. Использовать шаблоны и универсальные средства измерений для контроля качества сборки простых приспособлений
8. Применять эталоны и стандартные образцы для контроля погрешностей измерительных устройств простых приспособлений
9. Выявлять дефекты простых приспособлений
10. Определять вид брака простых приспособлений
11. Оформлять паспорта или формуляры на принятую продукцию, приемные акты, извещения о браке, результаты контроля
12. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Необходимые знания
1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2. Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы
3. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
4. Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы, ориентации и месторасположения поверхностей, шероховатости поверхностей
5. Технические требования, предъявляемые к простым приспособлениям
6. Порядок сборки простых приспособлений
7. Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля простых приспособлений
8. Порядок выполнения внешнего осмотра простых приспособлений
9. Порядок выполнения опробования простых приспособлений
10. Методы контроля точности геометрических параметров
11. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения шаблонов и универсальных средств измерений для контроля геометрических параметров простых приспособлений
12. Методы контроля качества поверхностей
13. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения универсальных и специальных средств измерений для контроля качества рабочих поверхностей простых приспособлений
14. Методы контроля качества сборки приспособлений
15. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения шаблонов и универсальных средств измерений для контроля качества сборки простых приспособлений
16. Методики контроля погрешностей измерительных устройств приспособлений
17. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила применения эталонов, стандартных образцов и универсальных средств измерений для контроля погрешностей измерительных устройств простых приспособлений
18. Нормативно-техническая документация на проведение контроля простых приспособлений
19. Основы материаловедения
20. Типы дефектов и виды брака продукции
21. Виды дефектов простых приспособлений
22. Правила оформления паспортов или формуляров на принятую продукцию, приемных актов, извещений о браке, результатов контроля
23. Положения Трудового кодекса Российской Федерации в части, касающейся оплаты труда, режима труда и отдыха
24. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Технический контроль качества измерительных приборов и специального инструмента
Приказ Минтруда России от 29.06.2021 № 432н
-
Контролер измерительных приборов и специального инструмента 2-го разряда
1. ЕТКС часть №2 выпуска №2. Раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы» § 34.
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования
2. 2. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.
5 лет
01 марта 2028 г.
Text