Контролер холодноштамповочных работ 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к выполнению измерения и контроля листоштампованных изделий повышенной сложности

2 . Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля листоштампованных изделий повышенной сложности

3 . Измерение и контроль линейных размеров листоштампованных изделий повышенной сложности

4 . Измерение и контроль угловых размеров листоштампованных изделий повышенной сложности

5 . Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей листоштампованных изделий повышенной сложности

6 . Визуальный контроль наружных дефектов листоштампованных изделий повышенной сложности

7 . Установление видов дефектов листоштампованных изделий повышенной сложности

8 . Установление причин возникновения дефектов листоштампованных изделий повышенной сложности

9 . Занесение результатов контроля листоштампованных изделий повышенной сложности по результатам контроля в контрольную карту

Необходимые умения

1 . Читать и применять техническую документацию

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения производственной документации

5 . Выбирать и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты и приспособления

6 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля линейных размеров

7 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля угловых размеров

8 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей

9 . Выявлять дефекты листоштампованных изделий повышенной сложности

10 . Определять причины возникновения дефектов листоштампованных изделий повышенной сложности

11 . Заполнять контрольные карты на листоштампованные изделия повышенной сложности

12 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте и снятия листоштампованных изделий повышенной сложности

13 . Выбирать схемы строповки листоштампованных изделий повышенной сложности

14 . Управлять подъемом (снятием) листоштампованных изделий повышенной сложности

15 . Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при контроле листоштампованных изделий повышенной сложности

16 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Технические требования, предъявляемые к листоштампованным изделиям повышенной сложности

8 . Основные технологические процессы листовой штамповки изделий повышенной сложности

9 . Виды, конструкция и назначение листоштамповочного и вспомогательного оборудования

10 . Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки для штамповки листоштампованных изделий повышенной сложности

11 . Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля линейных размеров листоштампованных изделий повышенной сложности

12 . Условия работы штамповой оснастки для штамповки листоштампованных изделий повышенной сложности

13 . Методики контроля и измерения линейных размеров листоштампованных изделий повышенной сложности

14 . Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля угловых размеров листоштампованных изделий повышенной сложности

15 . Методики контроля и измерения угловых размеров листоштампованных изделий повышенной сложности

16 . Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей листоштампованных изделий повышенной сложности

17 . Методики контроля и измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей листоштампованных изделий повышенной сложности

18 . Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации

19 . Свойства металлов, обрабатываемых в организации

20 . Припуски на листоштампованные изделия повышенной сложности для технологических процессов листовой штамповки

21 . Виды и классификация дефектов листоштампованных изделий повышенной сложности

22 . Порядок заполнения и оформления производственной документации

23 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

24 . Порядок заполнения контрольных карт на листоштампованные изделия повышенной сложности

25 . Сроки и порядок выполнения технического обслуживания измерительных приборов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

26 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле листоштампованных изделий повышенной сложности

27 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к выполнению измерения и контроля изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки

2 . Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки

3 . Измерение и контроль линейных размеров изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки

4 . Измерение и контроль угловых размеров изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки

5 . Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки

6 . Визуальный контроль наружных дефектов изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки

7 . Установление видов дефектов изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки

8 . Установление причин возникновения дефектов изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки

9 . Занесение результатов контроля изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки в контрольную карту

Необходимые умения

1 . Читать и применять техническую документацию

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения производственной документации

5 . Выбирать и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты и приспособления

6 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля линейных размеров

7 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля угловых размеров

8 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей

9 . Выявлять дефекты изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки

10 . Заполнять контрольные карты на изделия повышенной сложности после холодной объемной штамповки

11 . Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при контроле изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки

12 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Технические требования, предъявляемые к изделиям повышенной сложности после холодной объемной штамповки

8 . Основные технологические процессы холодной объемной штамповки

9 . Виды, конструкция и назначение холодноштамповочного и вспомогательного оборудования

10 . Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки для холодной объемной штамповки

11 . Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля линейных размеров изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки

12 . Режимы работы оборудования для холодной объемной штамповки

13 . Условия работы штамповой оснастки для холодной объемной штамповки

14 . Методики контроля и измерения линейных размеров изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки

15 . Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля угловых размеров изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки

16 . Методики контроля и измерения угловых размеров изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки

17 . Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки

18 . Методики контроля и измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки

19 . Допуски на изделия повышенной сложности после холодной объемной штамповки

20 . Виды и классификация дефектов изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки по основным операциям

21 . Причины возникновения дефектов в изделиях повышенной сложности после холодной объемной штамповки

22 . Группы и марки материалов, обрабатываемых холодной объемной штамповкой

23 . Сортамент заготовок для холодной объемной штамповки

24 . Свойства металлов, обрабатываемых холодной объемной штамповкой

25 . Порядок заполнения контрольных карт на изделия повышенной сложности после холодной объемной штамповки

26 . Сроки и порядок выполнения технического обслуживания измерительных приборов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

27 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки

28 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к выполнению испытаний механических характеристик заготовок и изделий

2 . Выбор и подготовка оборудования, аппаратуры и приспособлений к испытаниям механических характеристик заготовок и изделий

3 . Отбор образцов для проведения испытаний механических характеристик

4 . Подготовка образцов для проведения механических испытаний

5 . Проведение испытаний образцов на растяжение

6 . Проведение испытаний на изгиб на образцах из проката для холодноштамповочных работ

7 . Проведение испытаний на выдавливание листов и лент по Эриксену для холодноштамповочных работ

8 . Обработка результатов испытаний механических характеристик образцов

9 . Заполнение протокола (акта) по результатам испытаний механических характеристик заготовок и изделий

Необходимые умения

1 . Читать и применять техническую документацию

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения производственной документации

5 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы по контролю механических характеристик образцов материалов

6 . Применять пакеты прикладных программ статистического анализа для анализа результатов испытаний механических характеристик

7 . Использовать прикладные компьютерные программы управления оборудованием для механических испытаний

8 . Выбирать и подготавливать к работе оборудование, аппаратуру и приспособления к испытаниям механических характеристик заготовок и изделий

9 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля образцов для испытаний механических характеристик заготовок и изделий

10 . Проводить испытания образцов на растяжение на разрывных и универсальных испытательных машинах

11 . Определять пределы пропорциональности, упругости, физической и условной текучести, временного сопротивления, относительного удлинения по результатам испытаний образцов на растяжение

12 . Определять коэффициенты пластической анизотропии, показатели деформационного упрочнения и неравномерность пластической деформации по результатам испытаний образцов на растяжение

13 . Проводить испытания на изгиб на универсальных испытательных машинах или прессах, снабженных изгибающим устройством

14 . Обрабатывать результаты испытаний на изгиб

15 . Подготавливать образцы для испытания на выдавливание листов и лент

16 . Проводить испытания на выдавливание листов и лент на приборах

17 . Обрабатывать результаты испытаний на выдавливание листов и лент

18 . Составлять протокол (акт) по результатам испытаний механических характеристик заготовок и изделий

19 . Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении механических испытаний заготовок и изделий

20 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

8 . Пакеты прикладных программ статистического анализа: наименования, возможности и порядок работы в них

9 . Виды, назначение и порядок применения прикладных компьютерных программ для проведения и обработки результатов испытаний механических характеристик образцов

10 . Прикладные компьютерные программы управления оборудованием для механических испытаний: наименования, возможности и порядок работы в них

11 . Термины, определения и обозначения, применяемые при механических испытаниях заготовок и изделий

12 . Виды и конструкция оборудования для испытаний на растяжение заготовок и изделий

13 . Виды и конструкция оборудования для испытания образцов на изгиб

14 . Виды и конструкция оборудования для испытания на выдавливание листов и лент

15 . Методика испытания образцов на растяжение для определения механических характеристик заготовок и изделий

16 . Методика испытания на изгиб для определения способности выдерживать пластическую деформацию при изгибе

17 . Методика испытания на выдавливание листов и лент для определения вытяжной способности металла

18 . Методы отбора образцов для испытания на растяжение заготовок и изделий

19 . Требования к подготовке и проведению испытаний на растяжение образцов

20 . Способы обработки результатов испытаний на растяжение

21 . Методы отбора образцов для испытания на изгиб

22 . Требования к подготовке и проведению испытаний образцов на изгиб

23 . Способы обработки результатов испытаний образцов на изгиб

24 . Методы отбора образцов для испытания на выдавливание листов и лент

25 . Требования к подготовке и проведению испытаний на выдавливание листов и лент

26 . Способы обработки результатов испытаний на выдавливание листов и лент

27 . Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации

28 . Свойства металлов, обрабатываемых в организации

29 . Сортамент проката, обрабатываемый в организации

30 . Сроки и порядок выполнения технического обслуживания измерительных приборов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

31 . Порядок заполнения технической документации по результатам испытаний механических характеристик заготовок и изделий

32 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к металлографическим исследованиям и определению химического состава заготовок и изделий

2 . Выбор и подготовка оборудования, аппаратуры и приспособлений к металлографическим исследованиям и определению химического состава заготовок и изделий

3 . Отбор образцов для проведения металлографических исследований и определения химического состава заготовок и изделий

4 . Подготовка шлифов для проведения металлографических исследований образцов и изделий после холодноштамповочных работ

5 . Подготовка образцов к определению химического состава материалов для холодноштамповочных работ

6 . Подготовка установки к выполнению измерения массовой доли элементов

7 . Проведение металлографических исследований сталей и сплавов для определения величины зерна

8 . Проведение металлографических исследований для определения глубины обезуглероженного слоя

9 . Проведение металлографических исследований для оценки структурно-свободного цементита, перлита, полосчатости и видманштеттовой структуры образцов

10 . Определение химического состава образцов с применением аппаратуры, оборудования и материалов, обеспечивающих заданную точность анализа

11 . Обработка результатов анализа на фотоэлектрических установках для измерения массовой доли элементов

12 . Заполнение протокола (акта) испытаний по результатам металлографических исследований и определения химического состава заготовок и изделий

Необходимые умения

1 . Читать и применять техническую документацию

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения производственной документации

5 . Использовать прикладные компьютерные программы для металлографических исследований

6 . Выбирать и подготавливать к работе специальные приборы для определения химического состава материалов

7 . Выбирать и подготавливать к работе оборудование и реактивы для металлографических исследований заготовок и изделий

8 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля образцов для металлографических исследований заготовок и изделий

9 . Подготавливать поверхность образцов для определения химического состава материала

10 . Определять места отбора и количество образцов для металлографических исследований

11 . Готовить шлифы для проведения металлографических исследований заготовок и изделий

12 . Градуировать фотоэлектрическую установку для измерения массовой доли элементов

13 . Проводить анализ на фотоэлектрических установках для измерения массовой доли элементов

14 . Обрабатывать результаты анализа на фотоэлектрических установках для измерения массовой доли элементов

15 . Контролировать стабильность, воспроизводимость и правильность результатов анализа измерения массовой доли элементов

16 . Проводить исследования для выявления и определения величины зерна сталей и сплавов методами цементации, окисления, сетки феррита и цементита, сетки перлита (троостита), вакуумного термического травления

17 . Обрабатывать результаты металлографических исследований сталей и сплавов для выявления и определения величины зерна

18 . Проводить определение глубины обезуглероженного слоя методами металлографических исследований, замера термоэлектродвижущей силы, замера твердости, химическим методом и замером микротвердости

19 . Обрабатывать результаты исследований для определения глубины обезуглероженного слоя

20 . Проводить исследования для оценки микроструктуры листов и лент методом травления

21 . Обрабатывать результаты исследований оценки микроструктуры листов и лент

22 . Выполнять травление шлифов для металлографических исследований и определения химического состава заготовок и изделий

23 . Составлять протоколы (акты) испытаний по результатам металлографических исследований и определения химического состава заготовок и образцов

24 . Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при металлографических исследованиях и определении химического состава заготовок и изделий

25 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Прикладные компьютерные программы для металлографических исследований: наименования, возможности и порядок работы в них

8 . Термины, определения и обозначения, применяемые при металлографических исследованиях заготовок и изделий

9 . Виды, конструкция и назначение инструментов и приспособлений для отбора образцов материалов для проведения металлографических исследований заготовок и изделий

10 . Виды, конструкция и назначение специальных приборов для определения химического состава заготовок и изделий

11 . Технические требования, предъявляемые к структуре и химическому составу заготовок и изделий

12 . Методики металлографических исследований сталей и сплавов для выявления и определения величины зерна

13 . Методики металлографических исследований для определения глубины обезуглероженного слоя

14 . Методики металлографических исследований для оценки структурно-свободного цементита, перлита, полосчатости и видманштеттовой структуры образцов

15 . Методики для измерения массовой доли элементов

16 . Требования, предъявляемые к образцам для металлографических исследований

17 . Требования, предъявляемые к шлифам для травления при металлографических исследованиях

18 . Требования к подготовке и проведению металлографических исследований для оценки структурно-свободного цементита, перлита, полосчатости и видманштеттовой структуры образцов

19 . Требования к приборам для измерения массовой доли элементов

20 . Требования и условия проведения измерения массовой доли элементов

21 . Способы обработки результатов измерения массовой доли элементов

22 . Правила и условия для измерения массовой доли элементов

23 . Способы обработки результатов металлографических исследований для оценки структурно-свободного цементита, перлита, полосчатости и видманштеттовой структуры образцов

24 . Требования к подготовке и проведению металлографических исследований для определения глубины обезуглероженного слоя

25 . Способы обработки результатов металлографических исследований для определения глубины обезуглероженного слоя

26 . Требования к подготовке и проведению металлографических исследований сталей и сплавов для выявления и определения величины зерна

27 . Методы обработки результатов металлографических исследований сталей и сплавов для выявления и определения величины зерна

28 . Оборудование, реактивы и режимы травления темплетов при металлографических исследованиях

29 . Вид, условия и методы травления

30 . Шкалы для определения величины зерна

31 . Примеры микроструктур обезуглероженного слоя

32 . Шкалы структурно-свободного цементита, перлита, полосчатости и видманштеттовой структуры образцов

33 . Эталоны микроструктуры

34 . Виды дефектов химического состава заготовок и изделий

35 . Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации

36 . Свойства металлов, обрабатываемых в организации

37 . Сортамент проката, обрабатываемый в организации

38 . Порядок заполнения технической документации по результатам металлографических исследований и определения химического состава заготовок и изделий

39 . Сроки и порядок выполнения технического обслуживания измерительных приборов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

40 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при металлографических исследованиях и определении химического состава заготовок и изделий

41 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к установлению брака изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ

2 . Классифицирование по видам и причинам дефектов изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ

3 . Определение возможности исправления дефектов в изделиях повышенной сложности после холодноштамповочных работ

4 . Сортировка дефектных и бракованных изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ

5 . Формирование предложений по приостановке производства продукции при выявлении брака изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ

6 . Оформление документации на дефектные и забракованные изделия повышенной сложности после холодноштамповочных работ

Необходимые умения

1 . Читать и применять техническую документацию

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения производственной документации

5 . Определять вид брака изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ

6 . Определять вид и причины образования дефектов изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ

7 . Определять возможность исправления дефектов изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ

8 . Выбирать способ исправления дефектов изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ

9 . Маркировать принятые и забракованные изделия повышенной сложности после холодноштамповочных работ

10 . Документально оформлять результаты контроля изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ

11 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте и снятия изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ

12 . Выбирать схемы строповки изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ

13 . Управлять подъемом (снятием) изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ

14 . Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при установлении брака изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ

15 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Технические требования, предъявляемые к изделиям повышенной сложности после холодноштамповочных работ

8 . Виды и классификация дефектов изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ по основным операциям

9 . Виды неисправимых дефектов изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ

10 . Браковочные признаки неисправимых дефектов изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ

11 . Причины образования дефектов изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ

12 . Способы исправления дефектов изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ

13 . Порядок маркировки принятых и забракованных изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ

14 . Допуски на изделия повышенной сложности после холодноштамповочных работ для технологических процессов холодной штамповки

15 . Порядок заполнения и оформления производственной документации

16 . Правила строповки и перемещения грузов

17 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

18 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при установлении брака изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ

19 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности