Контролер холодноштамповочных работ 3-го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к выполнению измерения и контроля листоштампованных изделий средней сложности

2. Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля листоштампованных изделий средней сложности

3. Измерение и контроль линейных размеров листоштампованных изделий средней сложности

4. Измерение и контроль угловых размеров листоштампованных изделий средней сложности

5. Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей листоштампованных изделий средней сложности

6. Визуальный контроль наружных дефектов листоштампованных изделий средней сложности

7. Установление видов дефектов листоштампованных изделий средней сложности

8. Установление причин возникновения дефектов листоштампованных изделий средней сложности

9. Занесение результатов контроля листоштампованных изделий средней сложности в контрольную карту

Необходимые умения

1. Читать и применять техническую документацию на листоштампованные изделия средней сложности

2. Выбирать и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты и приспособления

3. Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля линейных размеров

4. Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля угловых размеров

5. Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей

6. Выявлять дефекты листоштампованных изделий средней сложности

7. Заполнять контрольные карты на листоштампованные изделия средней сложности

8. Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при контроле листоштампованных изделий средней сложности

9. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы

3. Технические требования, предъявляемые к листоштампованным изделиям средней сложности

4. Основные технологические процессы штамповки листоштампованных изделий средней сложности

5. Виды, конструкция и назначение листоштамповочного и вспомогательного оборудования

6. Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки для штамповки листоштампованных изделий средней сложности

7. Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля линейных размеров листоштампованных изделий средней сложности

8. Условия работы штамповой оснастки для штамповки листоштампованных изделий средней сложности

9. Методики контроля и измерения линейных размеров листоштампованных изделий средней сложности

10. Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля угловых размеров листоштампованных изделий средней сложности

11. Методики контроля и измерения угловых размеров листоштампованных изделий средней сложности

12. Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей листоштампованных изделий средней сложности

13. Методики контроля и измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей листоштампованных изделий средней сложности

14. Допуски на листоштампованные изделия средней сложности для технологических процессов листовой штамповки

15. Виды и классификация дефектов листоштампованных изделий средней сложности по основным операциям

16. Причины возникновения дефектов в листоштампованных изделиях средней сложности

17. Группы и марки материалов, обрабатываемых листовой штамповкой

18. Сортамент заготовок для листовой штамповки

19. Свойства металлов, обрабатываемых листовой штамповкой

20. Порядок заполнения контрольных карт на листоштампованные изделия средней сложности

21. Сроки и порядок выполнения технического обслуживания измерительных приборов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

22. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле листоштампованных изделий средней сложности

23. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к выполнению измерения и контроля изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

2. Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

3. Измерение и контроль линейных размеров изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

4. Измерение и контроль угловых размеров изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

5. Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

6. Визуальный контроль наружных дефектов изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

7. Установление видов дефектов изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

8. Установление причин возникновения дефектов изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

9. Занесение результатов контроля изделий средней сложности после холодной объемной штамповки в контрольную карту

Необходимые умения

1. Читать и применять техническую документацию

2. Выбирать и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты и приспособления

3. Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля линейных размеров

4. Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля угловых размеров

5. Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей

6. Выявлять дефекты изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

7. Заполнять контрольные карты на изделия средней сложности после холодной объемной штамповки

8. Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при контроле изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

9. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы

3. Технические требования, предъявляемые к изделиям средней сложности после холодной объемной штамповки

4. Основные технологические процессы холодной объемной штамповки

5. Виды, конструкция и назначение холодноштамповочного и вспомогательного оборудования

6. Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки для холодной объемной штамповки

7. Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля линейных размеров изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

8. Режимы работы оборудования для холодной объемной штамповки

9. Условия работы штамповой оснастки для холодной объемной штамповки

10. Методики контроля и измерения линейных размеров изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

11. Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля угловых размеров изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

12. Методики контроля и измерения угловых размеров изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

13. Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

14. Методики контроля и измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

15. Допуски на изделия средней сложности после холодной объемной штамповки

16. Виды и классификация дефектов изделий средней сложности после холодной объемной штамповки по основным операциям

17. Причины возникновения дефектов в изделиях средней сложности после холодной объемной штамповки

18. Группы и марки материалов, обрабатываемых холодной объемной штамповкой

19. Сортамент заготовок для холодной объемной штамповки

20. Свойства металлов, обрабатываемых холодной объемной штамповкой

21. Порядок заполнения контрольных карт на изделия средней сложности после холодной объемной штамповки

22. Сроки и порядок выполнения технического обслуживания измерительных приборов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

23. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

24. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к выполнению входного контроля поступающих вспомогательных материалов

2. Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля поступающих вспомогательных материалов

3. Визуальный контроль вспомогательных материалов на наличие наружных дефектов

4. Установление видов дефектов вспомогательных материалов для холодноштамповочных работ

5. Оформление технической документации по результатам входного контроля поступающих вспомогательных материалов

Необходимые умения

1. Читать и применять техническую документацию

2. Выбирать в соответствии с технической документацией и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты и приспособления

3. Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля размеров

4. Определять дефекты вспомогательных материалов для холодноштамповочных работ

5. Документально оформлять результаты входного контроля вспомогательных материалов

6. Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при контроле вспомогательных материалов для холодноштамповочных работ

7. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы

3. Технические требования, предъявляемые к вспомогательным материалам

4. Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля вспомогательных материалов

5. Виды и классификация дефектов вспомогательных материалов

6. Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации

7. Свойства вспомогательных материалов, применяемых в организации

8. Сортамент вспомогательных материалов, применяемых в организации

9. Нормативно-техническая документация по вспомогательным материалам

10. Порядок заполнения технической документации по результатам входного контроля поступающих вспомогательных материалов

11. Сроки и порядок выполнения технического обслуживания измерительных приборов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

12. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при входном контроле вспомогательных материалов

13. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к выполнению замера твердости проката и изделий после холодноштамповочных работ

2. Выбор и подготовка оборудования и прибора к работе по определению твердости проката и изделий после холодноштамповочных работ

3. Отбор образцов проката и изделий после холодноштамповочных работ для определения твердости

4. Подготовка образцов проката и изделий после холодноштамповочных работ к измерению твердости

5. Измерение твердости образцов проката и изделий после холодноштамповочных работ

6. Обработка результатов измерения твердости образцов проката и изделий после холодноштамповочных работ

7. Заполнение протокола (акта) измерения твердости проката и изделий после холодноштамповочных работ

Необходимые умения

1. Читать и применять техническую документацию

2. Выбирать и подготавливать к работе приборы для измерения твердости проката и изделий после холодноштамповочных работ

3. Готовить образцы проката и изделия после холодноштамповочных работ к измерению твердости

4. Использовать приборы для измерения и контроля твердости образцов проката и изделий

5. Обрабатывать результаты измерения твердости образцов проката и изделий после холодноштамповочных работ

6. Заполнять протокол (акт) измерения твердости проката и изделий после холодноштамповочных работ

7. Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при контроле твердости поступающего проката и изделий после холодноштамповочных работ

8. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы

3. Виды, конструкция и назначение приборов для измерения твердости изделий после холодноштамповочных работ

4. Технические требования, предъявляемые к твердости проката и изделиям после холодноштамповочных работ

5. Требования, предъявляемые к образцам проката и изделиям для измерения твердости

6. Требования к приборам для измерения твердости образцов проката и изделий после холодноштамповочных работ

7. Требования и условия проведения измерения твердости образцов проката и изделий после холодноштамповочных работ

8. Способы обработки результатов измерения твердости образцов проката и изделий после холодноштамповочных работ

9. Методики контроля твердости образцов проката и изделий после холодноштамповочных работ

10. Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации

11. Свойства металлов, обрабатываемых в организации

12. Порядок заполнения протокола (акта) измерения твердости

13. Виды и классификация дефектов изделий по твердости

14. Сроки и порядок выполнения технического обслуживания измерительных приборов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

15. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле твердости проката и изделий после холодноштамповочных работ

16. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к установлению брака изделий средней сложности после холодноштамповочных работ

2. Классифицирование дефектов изделий средней сложности после холодноштамповочных работ по видам и причинам

3. Определение возможности исправления дефектов в изделиях средней сложности после холодноштамповочных работ

4. Сортировка дефектных и бракованных изделий средней сложности после холодноштамповочных работ

5. Формирование предложений по приостановке производства продукции при выявлении брака изделий средней сложности после холодноштамповочных работ

6. Оформление документации на дефектные и забракованные изделия средней сложности

Необходимые умения

1. Читать и применять техническую документацию

2. Определять вид брака изделий средней сложности после холодноштамповочных работ

3. Определять вид и причины образования дефектов изделий средней сложности после холодноштамповочных работ

4. Определять возможность исправления дефектов изделий средней сложности после холодноштамповочных работ

5. Выбирать способ исправления дефектов изделий средней сложности после холодноштамповочных работ

6. Маркировать принятые и забракованные изделия средней сложности

7. Документально оформлять результаты контроля изделий средней сложности после холодноштамповочных работ

8. Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при установлении брака изделий средней сложности после холодноштамповочных работ

9. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы

3. Технические требования, предъявляемые к изделиям средней сложности после холодноштамповочных работ

4. Виды и классификация дефектов изделий средней сложности после холодноштамповочных работ по основным операциям

5. Виды неисправимых дефектов изделий средней сложности после холодноштамповочных работ

6. Браковочные признаки неисправимых дефектов изделий средней сложности после холодноштамповочных работ

7. Причины образования дефектов изделий средней сложности после холодноштамповочных работ

8. Способы исправления дефектов изделий средней сложности после холодноштамповочных работ

9. Порядок маркировки принятых и забракованных изделий средней сложности после холодноштамповочных работ

10. Допуски на изделия средней сложности после холодноштамповочных работ для технологических процессов листовой и холодной объемной штамповки

11. Порядок заполнения и оформления производственной документации

12. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при установлении брака изделий средней сложности после холодноштамповочных работ

13. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности