Контролер холодноштамповочных работ 3-го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к выполнению измерения и контроля листоштампованных изделий средней сложности

2 . Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля листоштампованных изделий средней сложности

3 . Измерение и контроль линейных размеров листоштампованных изделий средней сложности

4 . Измерение и контроль угловых размеров листоштампованных изделий средней сложности

5 . Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей листоштампованных изделий средней сложности

6 . Визуальный контроль наружных дефектов листоштампованных изделий средней сложности

7 . Установление видов дефектов листоштампованных изделий средней сложности

8 . Установление причин возникновения дефектов листоштампованных изделий средней сложности

9 . Занесение результатов контроля листоштампованных изделий средней сложности в контрольную карту

Необходимые умения

1 . Читать и применять техническую документацию на листоштампованные изделия средней сложности

2 . Выбирать и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты и приспособления

3 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля линейных размеров

4 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля угловых размеров

5 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей

6 . Выявлять дефекты листоштампованных изделий средней сложности

7 . Заполнять контрольные карты на листоштампованные изделия средней сложности

8 . Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при контроле листоштампованных изделий средней сложности

9 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Технические требования, предъявляемые к листоштампованным изделиям средней сложности

4 . Основные технологические процессы штамповки листоштампованных изделий средней сложности

5 . Виды, конструкция и назначение листоштамповочного и вспомогательного оборудования

6 . Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки для штамповки листоштампованных изделий средней сложности

7 . Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля линейных размеров листоштампованных изделий средней сложности

8 . Условия работы штамповой оснастки для штамповки листоштампованных изделий средней сложности

9 . Методики контроля и измерения линейных размеров листоштампованных изделий средней сложности

10 . Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля угловых размеров листоштампованных изделий средней сложности

11 . Методики контроля и измерения угловых размеров листоштампованных изделий средней сложности

12 . Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей листоштампованных изделий средней сложности

13 . Методики контроля и измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей листоштампованных изделий средней сложности

14 . Допуски на листоштампованные изделия средней сложности для технологических процессов листовой штамповки

15 . Виды и классификация дефектов листоштампованных изделий средней сложности по основным операциям

16 . Причины возникновения дефектов в листоштампованных изделиях средней сложности

17 . Группы и марки материалов, обрабатываемых листовой штамповкой

18 . Сортамент заготовок для листовой штамповки

19 . Свойства металлов, обрабатываемых листовой штамповкой

20 . Порядок заполнения контрольных карт на листоштампованные изделия средней сложности

21 . Сроки и порядок выполнения технического обслуживания измерительных приборов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

22 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле листоштампованных изделий средней сложности

23 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к выполнению измерения и контроля изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

2 . Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

3 . Измерение и контроль линейных размеров изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

4 . Измерение и контроль угловых размеров изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

5 . Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

6 . Визуальный контроль наружных дефектов изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

7 . Установление видов дефектов изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

8 . Установление причин возникновения дефектов изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

9 . Занесение результатов контроля изделий средней сложности после холодной объемной штамповки в контрольную карту

Необходимые умения

1 . Читать и применять техническую документацию

2 . Выбирать и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты и приспособления

3 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля линейных размеров

4 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля угловых размеров

5 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей

6 . Выявлять дефекты изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

7 . Заполнять контрольные карты на изделия средней сложности после холодной объемной штамповки

8 . Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при контроле изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

9 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Технические требования, предъявляемые к изделиям средней сложности после холодной объемной штамповки

4 . Основные технологические процессы холодной объемной штамповки

5 . Виды, конструкция и назначение холодноштамповочного и вспомогательного оборудования

6 . Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки для холодной объемной штамповки

7 . Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля линейных размеров изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

8 . Режимы работы оборудования для холодной объемной штамповки

9 . Условия работы штамповой оснастки для холодной объемной штамповки

10 . Методики контроля и измерения линейных размеров изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

11 . Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля угловых размеров изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

12 . Методики контроля и измерения угловых размеров изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

13 . Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

14 . Методики контроля и измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

15 . Допуски на изделия средней сложности после холодной объемной штамповки

16 . Виды и классификация дефектов изделий средней сложности после холодной объемной штамповки по основным операциям

17 . Причины возникновения дефектов в изделиях средней сложности после холодной объемной штамповки

18 . Группы и марки материалов, обрабатываемых холодной объемной штамповкой

19 . Сортамент заготовок для холодной объемной штамповки

20 . Свойства металлов, обрабатываемых холодной объемной штамповкой

21 . Порядок заполнения контрольных карт на изделия средней сложности после холодной объемной штамповки

22 . Сроки и порядок выполнения технического обслуживания измерительных приборов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

23 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле изделий средней сложности после холодной объемной штамповки

24 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к выполнению входного контроля поступающих вспомогательных материалов

2 . Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля поступающих вспомогательных материалов

3 . Визуальный контроль вспомогательных материалов на наличие наружных дефектов

4 . Установление видов дефектов вспомогательных материалов для холодноштамповочных работ

5 . Оформление технической документации по результатам входного контроля поступающих вспомогательных материалов

Необходимые умения

1 . Читать и применять техническую документацию

2 . Выбирать в соответствии с технической документацией и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты и приспособления

3 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля размеров

4 . Определять дефекты вспомогательных материалов для холодноштамповочных работ

5 . Документально оформлять результаты входного контроля вспомогательных материалов

6 . Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при контроле вспомогательных материалов для холодноштамповочных работ

7 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Технические требования, предъявляемые к вспомогательным материалам

4 . Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля вспомогательных материалов

5 . Виды и классификация дефектов вспомогательных материалов

6 . Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации

7 . Свойства вспомогательных материалов, применяемых в организации

8 . Сортамент вспомогательных материалов, применяемых в организации

9 . Нормативно-техническая документация по вспомогательным материалам

10 . Порядок заполнения технической документации по результатам входного контроля поступающих вспомогательных материалов

11 . Сроки и порядок выполнения технического обслуживания измерительных приборов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

12 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при входном контроле вспомогательных материалов

13 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к выполнению замера твердости проката и изделий после холодноштамповочных работ

2 . Выбор и подготовка оборудования и прибора к работе по определению твердости проката и изделий после холодноштамповочных работ

3 . Отбор образцов проката и изделий после холодноштамповочных работ для определения твердости

4 . Подготовка образцов проката и изделий после холодноштамповочных работ к измерению твердости

5 . Измерение твердости образцов проката и изделий после холодноштамповочных работ

6 . Обработка результатов измерения твердости образцов проката и изделий после холодноштамповочных работ

7 . Заполнение протокола (акта) измерения твердости проката и изделий после холодноштамповочных работ

Необходимые умения

1 . Читать и применять техническую документацию

2 . Выбирать и подготавливать к работе приборы для измерения твердости проката и изделий после холодноштамповочных работ

3 . Готовить образцы проката и изделия после холодноштамповочных работ к измерению твердости

4 . Использовать приборы для измерения и контроля твердости образцов проката и изделий

5 . Обрабатывать результаты измерения твердости образцов проката и изделий после холодноштамповочных работ

6 . Заполнять протокол (акт) измерения твердости проката и изделий после холодноштамповочных работ

7 . Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при контроле твердости поступающего проката и изделий после холодноштамповочных работ

8 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Виды, конструкция и назначение приборов для измерения твердости изделий после холодноштамповочных работ

4 . Технические требования, предъявляемые к твердости проката и изделиям после холодноштамповочных работ

5 . Требования, предъявляемые к образцам проката и изделиям для измерения твердости

6 . Требования к приборам для измерения твердости образцов проката и изделий после холодноштамповочных работ

7 . Требования и условия проведения измерения твердости образцов проката и изделий после холодноштамповочных работ

8 . Способы обработки результатов измерения твердости образцов проката и изделий после холодноштамповочных работ

9 . Методики контроля твердости образцов проката и изделий после холодноштамповочных работ

10 . Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации

11 . Свойства металлов, обрабатываемых в организации

12 . Порядок заполнения протокола (акта) измерения твердости

13 . Виды и классификация дефектов изделий по твердости

14 . Сроки и порядок выполнения технического обслуживания измерительных приборов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

15 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле твердости проката и изделий после холодноштамповочных работ

16 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к установлению брака изделий средней сложности после холодноштамповочных работ

2 . Классифицирование дефектов изделий средней сложности после холодноштамповочных работ по видам и причинам

3 . Определение возможности исправления дефектов в изделиях средней сложности после холодноштамповочных работ

4 . Сортировка дефектных и бракованных изделий средней сложности после холодноштамповочных работ

5 . Формирование предложений по приостановке производства продукции при выявлении брака изделий средней сложности после холодноштамповочных работ

6 . Оформление документации на дефектные и забракованные изделия средней сложности

Необходимые умения

1 . Читать и применять техническую документацию

2 . Определять вид брака изделий средней сложности после холодноштамповочных работ

3 . Определять вид и причины образования дефектов изделий средней сложности после холодноштамповочных работ

4 . Определять возможность исправления дефектов изделий средней сложности после холодноштамповочных работ

5 . Выбирать способ исправления дефектов изделий средней сложности после холодноштамповочных работ

6 . Маркировать принятые и забракованные изделия средней сложности

7 . Документально оформлять результаты контроля изделий средней сложности после холодноштамповочных работ

8 . Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при установлении брака изделий средней сложности после холодноштамповочных работ

9 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Технические требования, предъявляемые к изделиям средней сложности после холодноштамповочных работ

4 . Виды и классификация дефектов изделий средней сложности после холодноштамповочных работ по основным операциям

5 . Виды неисправимых дефектов изделий средней сложности после холодноштамповочных работ

6 . Браковочные признаки неисправимых дефектов изделий средней сложности после холодноштамповочных работ

7 . Причины образования дефектов изделий средней сложности после холодноштамповочных работ

8 . Способы исправления дефектов изделий средней сложности после холодноштамповочных работ

9 . Порядок маркировки принятых и забракованных изделий средней сложности после холодноштамповочных работ

10 . Допуски на изделия средней сложности после холодноштамповочных работ для технологических процессов листовой и холодной объемной штамповки

11 . Порядок заполнения и оформления производственной документации

12 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при установлении брака изделий средней сложности после холодноштамповочных работ

13 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности