Контролер кузнечно-прессовых работ 6-го разряда (4 уровень квалификации)
4
Трудовые действия
1 . Подготовка рабочего места к 3D-сканированию геометрии поковок и штамповой оснастки
2 . Подготовка 3D-сканера для сканирования геометрии поковок и штамповой оснастки
3 . Подготовка поковок и штамповой оснастки для 3D-сканирования геометрии
4 . Измерение геометрии поковок и штамповой оснастки на стационарном 3D-сканере
5 . Измерение геометрии поковок и штамповой оснастки на мобильном 3D-сканере
6 . Измерение пространственной геометрии поковок и штамповой оснастки на координатно-измерительной машине
7 . Обработка результатов измерения с построением облака точек после сканирования геометрии в кузнечнопрессовом производстве
8 . Преобразование результатов сканирования в 3D-модель и сравнение с базовой 3D-моделью геометрии поковки и штамповой оснастки
9 . Построение карты отклонений размеров и формы в 3D-модели, контроль формы и определение погрешности в сечениях в кузнечнопрессовом производстве
10 . Внесение результатов контроля пространственной геометрии в контрольную карту (технологических паспорт)
Необходимые умения
1 . Читать и применять техническую документацию
2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
4 . Использовать компьютерно-измерительные системы для пространственного контроля геометрии поковок и штамповой оснастки
5 . Работать с 3D-моделями поковок и штамповой оснастки в системах автоматизированного проектирования (далее – CAD-системы): загружать модели, строить карты отклонений размеров и формы в 3D-модели, контролировать форму и определять погрешность в сечениях, выполнять дополнительные построения, делать выноску размеров, просматривать технические требования
6 . Проверять состояние оборудования для 3D-сканирования геометрии поковок и штамповой оснастки
7 . Проверять состояние поковки и штамповой оснастки для 3D-сканирования
8 . Выполнять калибровку 3D-сканера в кузнечнопрессовом производстве
9 . Использовать стационарный 3D-сканер для измерения геометрии поковок и штамповой оснастки
10 . Использовать мобильный 3D-сканер для измерения геометрии поковок и штамповой оснастки
11 . Использовать координатно-измерительную машину для измерения пространственной геометрии поковок и штамповой оснастки
12 . Применять компьютерные программы для обработки данных пространственных измерений и построения 3D-моделей
13 . Выявлять типичные дефекты геометрии поковок и штамповой оснастки
14 . Управлять подъемом (снятием) поковок и штамповой оснастки
15 . Заполнять контрольные карты (технологические паспорта) на поковки и штамповую оснастку по результатам пространственного контроля геометрии
16 . Применять средства индивидуальной защиты при пространственном контроле геометрии поковок и штамповой оснастки
17 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
5 . CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
6 . Виды, конструкции и назначение оборудования для 3D-сканирования геометрии поковок и штамповой оснастки
7 . Возможности и правила эксплуатации компьютерно-измерительных систем контроля геометрических параметров
8 . Порядок и правила 3D-сканирования геометрии поковок и штамповой оснастки
9 . Методики контроля и измерения пространственных размеров поковок и штамповой оснастки
10 . Технические требования, предъявляемые к геометрии поковок и штамповой оснастки
11 . Припуски, напуски и допуски на поковки и штамповую оснастку для типичных технологических процессов штамповки
12 . Виды, конструкции и назначение штамповой оснастки для горячей штамповки поковок
13 . Приемы и способы сканирования пространственной геометрии поковок и штамповой оснастки
14 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечнопрессовом производстве
15 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечнопрессовом производстве
16 . Компьютерные программы для обработки данных пространственных измерений и построения 3D-моделей в кузнечнопрессовом производстве
17 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при пространственном контроле геометрии поковок и штамповой оснастки
18 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Подготовка рабочего места к ультразвуковому контролю поковок и штамповой оснастки
2 . Подготовка прибора к ультразвуковому контролю поковок и штамповой оснастки
3 . Подготовка поковок и штамповой оснастки к ультразвуковому контролю
4 . Регистрация индикации при ультразвуковом контроле поковок и штамповой оснастки в стационарном положении
5 . Регистрация индикации при ультразвуковом контроле поковок и штамповой оснастки при вращении
6 . Выявление дефектов поковок и штамповой оснастки по результатам ультразвукового контроля поковок
7 . Оформление отчета об ультразвуковом контроле поковок и штамповой оснастки
Необходимые умения
1 . Читать и применять технологическую документацию на поковки повышенной сложности
2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
4 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчета об ультразвуковом контроле поковок и штамповой оснастки
5 . Проверять состояние приборов для ультразвукового контроля поковок и штамповой оснастки
6 . Готовить поверхность поковок и штамповой оснастки к ультразвуковому контролю
7 . Использовать приборы для выполнения ультразвукового контроля поковок и штамповой оснастки
8 . Производить калибровку оборудования для ультразвукового контроля поковок и штамповой оснастки
9 . Выполнять регистрацию индикации при ультразвуковом контроле поковок и штамповой оснастки
10 . Выявлять типичные дефекты поковок и штамповой оснастки при ультразвуковом контроле
11 . Управлять подъемом (снятием) поковок и штамповой оснастки при ультразвуковом контроле
12 . Оформлять технический отчет об ультразвуковом контроле поковок и штамповой оснастки
13 . Применять средства индивидуальной защиты при ультразвуковом контроле поковок и штамповой оснастки
14 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
5 . Виды, конструкции и назначение оборудования для ультразвукового контроля поковок и штамповой оснастки
6 . Порядок и правила проведения ультразвукового контроля поковок и штамповой оснастки
7 . Методики проведения ультразвукового контроля поковок и штамповой оснастки
8 . Методики проведения калибровки приборов для ультразвукового контроля поковок и штамповой оснастки
9 . Методики регистрации индикации при ультразвуковом контроле поковок и штамповой оснастки
10 . Технические требования, предъявляемые к поверхности поковок и штамповой оснастки для выполнения ультразвукового контроля
11 . Нормативно-технические и справочные документы по ультразвуковому контролю поковок и штамповой оснастки
12 . Типичные виды дефектов поковок и штамповой оснастки, обнаруживаемые ультразвуковым контролем
13 . Виды, конструкции и назначение штамповой оснастки для горячей штамповки поковок
14 . Приемы и способы проведения ультразвукового контроля поковок и штамповой оснастки
15 . Группы и марки материалов для ковки и штамповки поковок
16 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечнопрессовом производстве
17 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечнопрессовом производстве
18 . Требования к содержанию и оформлению результатов ультразвукового контроля поковок и штамповой оснастки
19 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при ультразвуковом контроле поковок и штамповой оснастки
20 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Контроль результатов измерений поковок на соответствие техническим требованиям к точности размеров и формы
2 . Контроль результатов 3D-измерений поковок на соответствие техническим требованиям к точности размеров и формы
3 . Контроль результатов химического анализа материалов поковок на соответствие техническим требованиям
4 . Контроль результатов механических испытаний образцов поковок на соответствие техническим требованиям
5 . Контроль результатов металлографических испытаний образцов поковок на соответствие техническим требованиям к микроструктуре
6 . Контроль результатов металлографических испытаний образцов поковок на соответствие техническим требованиям к макроструктуре
7 . Контроль результатов визуального осмотра поковок на соответствие техническим требованиям к внешним дефектам
8 . Контроль результатов исследований образцов поковок на соответствие техническим требованиям к внутренним дефектам
9 . Оформление заключения о соответствии поковок государственным стандартам и техническим условиям
Необходимые умения
1 . Читать и применять технологическую документацию на поковки
2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
4 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления заключения о соответствии поковок государственным стандартам и техническим условиям
5 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для контроля поковок на соответствие государственным стандартам и техническим условиям
6 . Применять пакеты прикладных программ статистического анализа для анализа результатов измерений, исследований и испытаний образцов поковок и штамповой оснастки
7 . Определять соответствие поковок техническим требованиям, предъявляемым к точности размеров и формы
8 . Определять соответствие поковок техническим требованиям, предъявляемым к химическому составу материалов
9 . Определять соответствие поковок техническим требованиям, предъявляемым к механическим свойствам материалов
10 . Определять соответствие поковок техническим требованиям, предъявляемым к микроструктуре
11 . Определять соответствие поковок техническим требованиям, предъявляемым к макроструктуре
12 . Определять соответствие поковок техническим требованиям, предъявляемым к внешним дефектам
13 . Определять соответствие поковок техническим требованиям, предъявляемым к внутренним дефектам
14 . Оформлять заключение о соответствие поковок государственным стандартам и техническим условиям
15 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения
2 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
5 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
6 . Порядок работы с электронным архивом технической документации
7 . Пакеты прикладных программ статистического анализа: наименования, возможности и порядок работы в них
8 . Технические требования, предъявляемые к точности размеров и формы поковок
9 . Технические требования, предъявляемые к химическому составу материалов поковок
10 . Технические требования, предъявляемые к отклонению размеров и формы при 3D-измерениях поковок
11 . Технические требования, предъявляемые к химическому составу материалов поковок
12 . Технические требования, предъявляемые к механическим свойствам материалов поковок
13 . Технические требования, предъявляемые к микроструктуре поковок
14 . Технические требования, предъявляемые к макроструктуре поковок
15 . Технические требования, предъявляемые к внешним дефектам поковок
16 . Технические требования, предъявляемые к внутренним дефектам поковок
17 . Возможности прикладных компьютерных программ для анализа результатов измерений, исследований и испытаний
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Определение возможных причин возникновения дефектов поковок
2 . Контроль результатов измерений и испытаний образцов изготовляемых поковок
3 . Выявление и анализ причин появления дефектов поковок
4 . Разработка предложений по предотвращению образования дефектов поковок вследствие технологических факторов
5 . Разработка предложений по предупреждению и устранению брака поковок
6 . Систематизация данных о фактическом качестве поковок
7 . Составление технических отчетов о возможных причинах появления брака в поковках
8 . Составление актов на дефектные поковки
9 . Оформление извещения о браке и двухстороннего акта при работе с внешним потребителем
10 . Оформление двухстороннего акта списания поковок в брак
Необходимые умения
1 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
2 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
3 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для составления технических отчетов о возможных причинах появления брака в поковках, составления актов на дефектные поковки, оформления извещений о браке и двухсторонних актов при работе с внешним потребителем
4 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа причин брака и разработки предложений, предупреждающих его возникновение
5 . Анализировать производственную ситуацию с целью выявления причин образования дефектов поковок
6 . Анализировать режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования с целью выявления причин образования дефектов поковок
7 . Анализировать режимы работы нагревательных устройств с целью выявления причин образования дефектов поковок
8 . Анализировать условия работы штамповой оснастки и смазочно-охлаждающей жидкости с целью выявления причин образования дефектов поковок
9 . Анализировать параметры реализуемых технологических процессов ковки и штамповки поковок с целью выявления причин образования дефектов
10 . Определять причины, вызывающие образование дефектов в изготавливаемых поковках, возникающих от исходного материала, при резке на заготовки, при нагреве заготовок, при ковке и штамповке поковок
11 . Выполнять статистическую обработку результатов контроля, измерений и испытаний в кузнечнопрессовом производстве
12 . Оформлять производственно-техническую документацию
13 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения
2 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
3 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
4 . Порядок работы с электронным архивом технической документации
5 . Пакеты прикладных программ статистического анализа: наименования, возможности и порядок работы в них
6 . Содержание и режимы технологических процессов ковки и штамповки, реализуемых в организации
7 . Устройство, принцип действия и правила эксплуатации используемого кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
8 . Режимы работы нагревательных устройств в кузнечнопрессовом производстве
9 . Эксплуатационные характеристики используемой штамповой оснастки и смазочно-охлаждающей жидкости
10 . Технологические и эксплуатационные факторы, влияющие на точность и качество продукции, получаемой ковкой и штамповкой
11 . Виды дефектов, возникающих при ковке и штамповке в поковках
12 . Методики статистической обработки результатов измерений и контроля в кузнечнопрессовом производстве
Дополнительные сведения
1 . -
Технический контроль качества поковок в кузнечнопрессовом производстве
Контролер кузнечно-прессовых работ, утратил или утратит силу в ближайшее в время.
Приказ Минтруда России от 14.09.2020 № 606н
-
Отсутствует
1. Отсутствует
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования
2. 2. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.
3. 3. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих, служащих.
4. 4. Документ, подтверждающий наличие не менее трех лет практического опыта работы контролером кузнечно-прессовых работ 5-го разряда.
ИЛИ
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих профессии: Наладчик кузнечно-прессового оборудования.
2. 2. Документ, подтверждающий наличие не менее двух лет практического опыта работы контролером кузнечно-прессовых работ 5-го разряда.
ИЛИ
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования.
2. 2.Свидетельство о квалификации «Контролер кузнечно-прессовых работ» на уровень ниже или данного уровня.
5 лет
Text