Контролер кузнечно-прессовых работ 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к операционному контролю геометрических параметров поковок повышенной сложности

2 . Подготовка контрольно-измерительных инструментов и приборов для измерения геометрических параметров поковок повышенной сложности

3 . Измерение геометрических параметров поковок повышенной сложности

4 . Выявление дефектов поковок повышенной сложности по результатам измерения геометрических параметров

5 . Внесение результатов контроля геометрических параметров поковок повышенной сложности в контрольную карту (технологических паспорт)

Необходимые умения

1 . Читать и применять технологическую документацию на поковки повышенной сложности

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания контрольных карт (технологических паспортов) на поковки повышенной сложности

5 . Проверять состояние контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля геометрических параметров поковок повышенной сложности

6 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения геометрических параметров поковок повышенной сложности

7 . Определять последовательность измерения геометрических параметров поковок повышенной сложности

8 . Выполнять измерения геометрических параметров поковок повышенной сложности с использованием контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

9 . Выявлять типичные отклонения геометрических параметров поковок повышенной сложности

10 . Определять типичные причины образования дефектов поковок повышенной сложности

11 . Управлять подъемом (снятием) поковок повышенной сложности в кузнечнопрессовом производстве

12 . Заполнять контрольные карты (технологические паспорта) на поковки повышенной сложности по результатам контроля геометрических параметров

13 . Применять средства индивидуальной защиты при контроле геометрических параметров поковок повышенной сложности

14 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)

3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Виды, конструкции и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения поковок повышенной сложности

8 . Порядок и правила измерения поковок повышенной сложности контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями

9 . Методики контроля поковок повышенной сложности контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями

10 . Технические требования, предъявляемые к поковкам повышенной сложности

11 . Типичные технологические операции ковки и штамповки поковок повышенной сложности

12 . Припуски, напуски и допуски на поковки повышенной сложности для типичных технологических процессов ковки и штамповки

13 . Типичные виды отклонений геометрических параметров в поковках повышенной сложности

14 . Виды, конструкции и назначение кузнечнопрессового оборудования

15 . Виды, конструкции и назначение кузнечного инструмента и штамповой оснастки для ковки и горячей штамповки поковок повышенной сложности

16 . Виды и назначение технологических смазок, применяемых при горячей штамповке поковок повышенной сложности на кузнечнопрессовом оборудовании

17 . Типичные причины образования отклонений геометрических параметров в поковках повышенной сложности

18 . Порядок и правила заполнения контрольных карт (технологических паспортов) на поковки повышенной сложности по результатам контроля геометрических параметров

19 . Приемы и способы измерения геометрических параметров поковок повышенной сложности контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями

20 . Группы и марки материалов для ковки и штамповки поковок повышенной сложности

21 . Сортамент заготовок для ковки и штамповки поковок повышенной сложности

22 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечнопрессовом производстве

23 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечнопрессовом производстве

24 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле геометрических параметров поковок повышенной сложности

25 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к испытаниям на механические характеристики материалов в кузнечнопрессовом производстве

2 . Подготовка оборудования, аппаратуры и приспособлений к испытаниям на механические характеристики материалов в кузнечнопрессовом производстве

3 . Отбор образцов материалов для проведения механических испытаний в кузнечнопрессовом производстве

4 . Подготовка образцов для испытания на механические характеристики материалов в кузнечнопрессовом производстве

5 . Проведение испытаний образцов на механические характеристики в кузнечнопрессовом производстве

6 . Определение механических характеристик по результатам испытания образцов в кузнечнопрессовом производстве

7 . Заполнение протокола (акта) по результатам испытаний образцов на механические характеристики в кузнечнопрессовом производстве

Необходимые умения

1 . Читать и применять техническую документацию по испытаниям образцов на механические характеристики

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения протокола (акта) по результатам испытаний образцов на механические характеристики

5 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для контроля механических характеристик материалов

6 . Применять пакеты прикладных программ для статистического анализа результатов испытаний на механические характеристики материалов

7 . Использовать прикладные компьютерные программы управления оборудованием для механических испытаний

8 . Использовать испытательное оборудование для исследования механических свойств материалов в кузнечнопрессовом производстве

9 . Проверять состояние оборудования, аппаратуры и приспособлений по испытаниям на механические характеристики материалов в кузнечнопрессовом производстве

10 . Подготавливать образцы для испытаний на механические характеристики в кузнечнопрессовом производстве

11 . Выполнять испытания образцов на механические характеристики в кузнечнопрессовом производстве

12 . Определять механические характеристики по результатам испытаний образцов в кузнечнопрессовом производстве

13 . Строить кривые упрочнения и выполнять оценку параметров по результатам испытания на механические характеристики материалов в кузнечнопрессовом производстве

14 . Выполнять статистическую обработку результатов испытаний на механические характеристики материалов в кузнечнопрессовом производстве

15 . Заполнять протокол (акт) по результатам испытаний образцов на механические характеристики в кузнечнопрессовом производстве

16 . Применять средства индивидуальной защиты при выполнении механических испытаний образцов в кузнечнопрессовом производстве

17 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)

3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

5 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

6 . Пакеты прикладных программ статистического анализа: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Виды, назначение и порядок применения прикладных компьютерных программ для проведения и обработки результатов испытаний образцов на сжатие, растяжение, кручение и на ударный изгиб

8 . Прикладные компьютерные программы управления оборудованием для механических испытаний: наименования, возможности и порядок работы в них

9 . Виды, конструкция и назначение оборудования, аппаратуры и приспособлений для испытаний на механические свойства материалов в кузнечнопрессовом производстве

10 . Виды, конструкция и назначение инструментов и приспособлений для отбора образцов для проведения механических испытаний в кузнечнопрессовом производстве

11 . Термины, определения и обозначения, применяемые при механических испытаниях в кузнечнопрессовом производстве

12 . Порядок и правила отбора образцов материалов для проведения механических испытаний в кузнечнопрессовом производстве

13 . Требования к оборудованию, аппаратуре и приспособлениям для испытания на механические свойства материалов в кузнечнопрессовом производстве

14 . Требования к проведению испытаний образцов на механические свойства в кузнечнопрессовом производстве

15 . Методика испытания образцов для определения механических характеристик и построения кривых упрочнения в кузнечнопрессовом производстве

16 . Форма и размеры образцов для испытания на механические свойства в кузнечнопрессовом производстве

17 . Методика определения механических характеристик образцов по результатам испытаний в кузнечнопрессовом производстве

18 . Группы и марки материалов для ковки и штамповки поковок

19 . Сортамент заготовок для ковки и штамповки поковок

20 . Порядок заполнения протокола (акта) по результатам механических испытаний в кузнечнопрессовом производстве

21 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при механических испытаниях образцов в кузнечнопрессовом производстве

22 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к химическому анализу образцов в кузнечнопрессовом производстве

2 . Подготовка оборудования, аппаратуры и приспособлений к химическому анализу образцов в кузнечнопрессовом производстве

3 . Отбор образцов материалов для проведения химического анализа в кузнечнопрессовом производстве

4 . Подготовка образцов для химического анализа в кузнечнопрессовом производстве

5 . Проведение химического анализа образцов в кузнечнопрессовом производстве

6 . Обработка результатов химического анализа образцов в кузнечнопрессовом производстве

7 . Оформление документации по результатам химического анализа образцов в кузнечнопрессовом производстве

Необходимые умения

1 . Читать и применять техническую документацию по химическому анализу образцов

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления документации по результатам химического анализа образцов

5 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для химического анализа материалов

6 . Использовать компьютерные программы для обработки результатов химического анализа в кузнечнопрессовом производстве

7 . Проверять состояние оборудования, аппаратуры и приспособлений для химического анализа образцов в кузнечнопрессовом производстве

8 . Выполнять калибровку оборудования под задачи исследования в кузнечнопрессовом производстве

9 . Отбирать образцы материалов для проведения химического анализа в кузнечнопрессовом производстве

10 . Подготавливать образцы для химического анализа материалов в кузнечнопрессовом производстве

11 . Выполнять химический анализ материала в кузнечнопрессовом производстве

12 . Обрабатывать результаты химического анализа материалов в кузнечнопрессовом производстве

13 . Определять соответствие химического состава технической документации

14 . Документально оформлять результаты химического анализа образцов в кузнечнопрессовом производстве

15 . Применять средства индивидуальной защиты при выполнении химического анализа в кузнечнопрессовом производстве

16 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)

3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

5 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

6 . Виды, конструкция и назначение инструментов и приспособлений для отбора образцов материалов для проведения химического анализа в кузнечнопрессовом производстве

7 . Виды, конструкция и назначение оборудования, аппаратуры и приспособлений для химического анализа образцов в кузнечнопрессовом производстве

8 . Требования к оборудованию, аппаратуре и приспособлениям для химического анализа в кузнечнопрессовом производстве

9 . Требования к проведению химического анализа в кузнечнопрессовом производстве

10 . Термины, определения и обозначения, применяемые при химическом анализе образцов в кузнечнопрессовом производстве

11 . Правила отбора образцов материалов для проведения химического анализа в кузнечнопрессовом производстве

12 . Методы и схемы отбора проб для химического анализа в кузнечнопрессовом производстве

13 . Методика проведения химического анализа материалов в кузнечнопрессовом производстве

14 . Группы и марки материалов для ковки и штамповки поковок

15 . Сортамент заготовок для ковки и штамповки поковок

16 . Порядок заполнения и оформления производственной документации в кузнечнопрессовом производстве

17 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при химическом анализе материалов в кузнечнопрессовом производстве

18 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к металлографическому исследованию образцов в кузнечнопрессовом производстве

2 . Подготовка оборудования, приборов и реактивов для металлографических исследований материалов в кузнечнопрессовом производстве

3 . Отбор образцов материалов для металлографических исследований в кузнечнопрессовом производстве

4 . Подготовка темплетов для металлографических исследований в кузнечнопрессовом производстве

5 . Макротравление темплетов для контроля макроструктуры в кузнечнопрессовом производстве

6 . Микротравление темплетов для контроля микроструктуры в кузнечнопрессовом производстве

7 . Определение макроструктуры материалов в кузнечнопрессовом производстве

8 . Определение микроструктуры материалов в кузнечнопрессовом производстве

9 . Выявление дефектов микро- и макроструктуры образцов по результатам металлографических исследований

10 . Заполнение протокола (акта) по результатам металлографических исследований в кузнечнопрессовом производстве

Необходимые умения

1 . Читать и применять техническую документацию по металлографическим исследованиям

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения протокола (акта) по результатам металлографических исследований

5 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для металлографических исследований

6 . Использовать прикладные компьютерные программы для металлографических исследований

7 . Проверять состояние оборудования, приборов и реактивов для металлографических исследований в кузнечнопрессовом производстве

8 . Использовать оборудование, приборы и реактивы для металлографических исследований в кузнечнопрессовом производстве

9 . Определять последовательность металлографических исследований в кузнечнопрессовом производстве

10 . Отбирать образцы материалов для металлографических испытаний в кузнечнопрессовом производстве

11 . Подготавливать темплеты и производить макротравление для контроля макроструктуры в кузнечнопрессовом производстве

12 . Подготавливать темплеты и производить микротравление для контроля микроструктуры материалов в кузнечнопрессовом производстве

13 . Выполнять металлографические исследования материалов в кузнечнопрессовом производстве

14 . Обрабатывать результаты металлографических исследований в кузнечнопрессовом производстве

15 . Определять соответствие микро- и макроструктуры образцов технической документации

16 . Заполнять протоколы (акты) по результатам металлографических исследований в кузнечнопрессовом производстве

17 . Применять средства индивидуальной защиты при металлографических исследованиях материалов в кузнечнопрессовом производстве

18 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности в кузнечнопрессовом производстве

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)

3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

5 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

6 . Прикладные компьютерные программы для металлографических исследований: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Виды, конструкция и назначение инструментов, приборов и реактивов для проведения металлографических исследований в кузнечнопрессовом производстве

8 . Виды, конструкция и назначение инструментов и приспособлений для отбора образцов для проведения металлографических исследований в кузнечнопрессовом производстве

9 . Правила использования инструментов, приборов и реактивов для проведения металлографических исследований в кузнечнопрессовом производстве

10 . Правила использования инструментов и приспособлений для отбора образцов для проведения металлографических исследований в кузнечнопрессовом производстве

11 . Термины, определения и обозначения, применяемые при металлографических исследованиях в кузнечнопрессовом производстве

12 . Методы контроля макроструктуры металла в кузнечнопрессовом производстве

13 . Классификация дефектов макроструктуры в кузнечнопрессовом производстве

14 . Методы контроля микроструктуры металла в кузнечнопрессовом производстве

15 . Эталоны микроструктуры в кузнечнопрессовом производстве

16 . Общие правила отбора проб и изготовления образцов для травления темплетов на микро- и макроструктуру в кузнечнопрессовом производстве

17 . Виды, условия и методы травления в кузнечнопрессовом производстве

18 . Группы и марки материалов для ковки и штамповки поковок

19 . Сортамент заготовок для ковки и штамповки поковок

20 . Порядок заполнения протоколов (актов) испытаний в кузнечнопрессовом производстве

21 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при металлографических исследованиях материалов в кузнечнопрессовом производстве

22 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к приемочному контролю поковок повышенной сложности

2 . Подготовка контрольно-измерительных инструментов и приборов для приемочного контроля поковок повышенной сложности

3 . Измерение геометрических параметров поковок повышенной сложности при приемочном контроле

4 . Визуальный приемочный контроль внешних дефектов поковок повышенной сложности

5 . Контроль наличия клейм и документации у поковок повышенной сложности

6 . Выявление дефектов поковок повышенной сложности по результатам приемочного контроля

7 . Сортировка дефектных и бракованных поковок повышенной сложности

8 . Определение возможности исправления дефектов поковок повышенной сложности

9 . Маркировка забракованных поковок повышенной сложности

10 . Оформление документации на дефектные и забракованные поковки повышенной сложности

Необходимые умения

1 . Читать и применять технологическую документацию на поковки повышенной сложности

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления документации на дефектные и забракованные поковки повышенной сложности

5 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для определения возможности исправления дефектов поковок

6 . Проверять состояние контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля геометрических параметров поковок повышенной сложности

7 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения геометрических параметров поковок повышенной сложности

8 . Определять последовательность измерения геометрических параметров поковок повышенной сложности

9 . Выполнять измерения геометрических параметров поковок повышенной сложности с использованием контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

10 . Определять последовательность действий при выявлении внешних дефектов поковок повышенной сложности

11 . Выявлять типичные дефекты поковок повышенной сложности

12 . Определять типичные причины образования дефектов поковок повышенной сложности

13 . Определять вид брака у поковок повышенной сложности

14 . Определять возможность исправления дефектов поковок повышенной сложности

15 . Определять способ исправления дефектов поковок повышенной сложности

16 . Выполнять маркировку принятых и забракованных поковок повышенной сложности

17 . Управлять подъемом (снятием) поковок повышенной сложности в кузнечнопрессовом производстве

18 . Документально оформлять результаты приемочного контроля поковок повышенной сложности

19 . Применять средства индивидуальной защиты при приемочном контроле поковок повышенной сложности

20 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

5 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

7 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)

8 . Виды, конструкции и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения поковок повышенной сложности

9 . Порядок и правила измерения поковок повышенной сложности контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями

10 . Методики контроля поковок повышенной сложности контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями

11 . Типичные технологические операции ковки и штамповки поковок повышенной сложности

12 . Припуски, напуски и допуски на поковки повышенной сложности для типичных технологических процессов ковки и штамповки

13 . Типичные виды дефектов поковок повышенной сложности

14 . Технические требования, предъявляемые к поковкам повышенной сложности

15 . Виды, конструкции и назначение кузнечнопрессового оборудования

16 . Виды, конструкции и назначение кузнечного инструмента и штамповой оснастки для ковки и горячей штамповки поковок повышенной сложности

17 . Виды и назначение технологических смазок, применяемых при горячей штамповке поковок повышенной сложности на кузнечнопрессовом оборудовании

18 . Типичные причины образования дефектов поковок повышенной сложности

19 . Приемы и способы измерения геометрических параметров поковок повышенной сложности контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями

20 . Группы и марки материалов для ковки и штамповки поковок повышенной сложности

21 . Сортамент заготовок для ковки и штамповки поковок повышенной сложности

22 . Браковочные признаки неисправимых дефектов поковок повышенной сложности

23 . Способы исправления дефектов поковок повышенной сложности

24 . Порядок маркировки принятых и забракованных поковок повышенной сложности

25 . Порядок заполнения и оформления производственной документации

26 . Правила строповки и перемещения грузов в кузнечнопрессовом производстве

27 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечнопрессовом производстве

28 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при приемочном контроле поковок повышенной сложности

29 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -