Контролер в литейном производстве 3-го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества отливок второй группы сложности

2 . Выбор и подготовка к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов для контроля качества отливок второй группы сложности

3 . Контроль внешнего вида отливок второй группы сложности после выбивки

4 . Контроль размерной точности отливок второй группы сложности после выбивки при помощи шаблонов

5 . Выявление дефектов отливок второй группы сложности после выбивки

6 . Установление вида брака отливок второй группы сложности после выбивки

7 . Контроль размерной точности отливок второй группы сложности после финишной обработки при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов

8 . Контроль внешнего вида и качества поверхности отливок второй группы сложности после финишной обработки

9 . Контроль соответствия отливок второй группы сложности специальным конструкторским и технологическим требованиям

10 . Контроль массы отливок второй группы сложности

11 . Проведение испытаний на герметичность отливок второй группы сложности

12 . Контроль механических свойств отливок второй группы сложности

13 . Выявление дефектов отливок второй группы сложности

14 . Установление вида брака отливок второй группы сложности

15 . Приемка отливок второй группы сложности

16 . Оформление документации на принятые и забракованные отливки второй группы сложности

Необходимые умения

1 . Выбирать в соответствии с технической документацией и настраивать, налаживать и подготавливать к работе универсальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля отливок второй группы сложности

2 . Читать чертежи и технологическую документацию на отливки второй группы сложности

3 . Настраивать, налаживать и подготавливать к работе универсальные контрольно-измерительные инструменты для контроля отливок второй группы сложности в соответствии с требованиями технической документации

4 . Визуально оценивать состояние поверхности отливок второй группы сложности после выбивки

5 . Использовать специальные шаблоны для контроля размерной точности отливок второй группы сложности после выбивки

6 . Обнаруживать и идентифицировать дефекты отливок второй группы сложности после выбивки и финишной обработки и определять их вид

7 . Устанавливать вид брака отливок второй группы сложности

8 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля размерной точности отливки второй группы сложности

9 . Использовать контрольно-измерительные приборы и инструменты для оценки состояния поверхности отливок второй группы сложности

10 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приборы для определения соответствия отливки второй группы сложности специальным конструкторским и технологическим требованиям

11 . Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы и оборудование для контроля герметичности отливок второй группы сложности

12 . Использовать контрольно-измерительные приборы для контроля массы отливок второй группы сложности

13 . Управлять грузоподъемными механизмами и такелажной оснасткой для установки на рабочем месте отливок второй группы сложности и их снятия

14 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Классификация методов контроля отливок

2 . Основные виды дефектов отливок, связанные с низким качеством литейных форм

3 . Основные виды дефектов отливок, связанные с низким качеством литейных стержней

4 . Последовательность определения видов скрытых дефектов

5 . Методы обнаружения внутренних дефектов отливок

6 . Методы испытания отливок на герметичность

7 . Правила чтения конструкторской документации

8 . Правила чтения технологической документации

9 . Классификация и причины возникновения дефектов отливок

10 . Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым отливкам второй группы сложности

11 . Методики измерения и контроля массы отливок

12 . Виды, конструкция, назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля массы отливок

13 . Методики измерения и контроля размерной точности отливок

14 . Виды, конструкция, назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размерной точности отливок

15 . Браковочные признаки

16 . Классификация видов контроля отливок

17 . Основные виды литья и их особенности

18 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к выполнению контроля состояния простой литейной оснастки для ручной формовки

2 . Выбор и подготовка к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов для контроля состояния простой литейной оснастки для ручной формовки

3 . Контроль внешнего вида простой литейной оснастки для ручной формовки

4 . Контроль размерной точности простой литейной оснастки для ручной формовки

5 . Контроль износа направляющих и центрирующих элементов простой литейной оснастки для ручной формовки

6 . Контроль состояния покрытий простой литейной оснастки для ручной формовки

7 . Оценка возможности ремонта простой литейной оснастки для ручной формовки

8 . Оформление документации о состоянии простой литейной оснастки для ручной формовки

Необходимые умения

1 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

2 . Читать чертежи и технологическую документацию на простую литейную оснастку для ручной формовки

3 . Выбирать в соответствии с технической документацией и настраивать, налаживать и подготавливать к работе универсальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния простой литейной оснастки для ручной формовки

4 . Визуально оценивать состояние поверхности простой литейной оснастки для ручной формовки

5 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля размерной точности простой литейной оснастки для ручной формовки

6 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля износа направляющих и центрирующих элементов простой литейной оснастки для ручной формовки

7 . Визуально контролировать состояние покрытия простой литейной оснастки для ручной формовки

8 . Определять ремонтопригодность простой литейной оснастки для ручной формовки

9 . Управлять грузоподъемными механизмами и такелажной оснасткой для установки на рабочем месте простой литейной оснастки для ручной формовки и ее снятия

Необходимые знания

1 . Основные виды литейной оснастки для ручной формовки

2 . Требования, предъявляемые к металлической литейной оснастке

3 . Классификация модельных комплектов

4 . Требования, предъявляемые к деревянной литейной оснастке

5 . Способы соединения модельных заготовок из дерева

6 . Особенности хранения деревянных модельных комплектов

7 . Материалы, применяемые для изготовления литейной оснастки, и их особенности

8 . Состав модельного комплекта

9 . Правила маркирования модельных комплектов

10 . Методики контроля состояния литейной оснастки

11 . Виды и устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля состояния литейной оснастки

12 . Схемы строповки грузов

13 . Назначение и правила эксплуатации модельно-опочной оснастки и формовочных инструментов

14 . Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями

15 . Особенности технологического процесса ручной формовки

16 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности