Контролер в литейном производстве 2-го разряда (2 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества отливок первой группы сложности

2. Подготовка к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов для контроля качества отливок первой группы сложности в соответствии с требованиями технической документации

3. Контроль внешнего вида отливок первой группы сложности после выбивки

4. Контроль размерной точности отливок первой группы сложности после выбивки при помощи шаблонов

5. Выявление дефектов отливок первой группы сложности после выбивки

6. Установление вида брака отливок первой группы сложности после выбивки

7. Контроль размерной точности отливок первой группы сложности после финишной обработки при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов

8. Контроль внешнего вида и качества поверхности отливок первой группы сложности после финишной обработки

9. Контроль соответствия отливок первой группы сложности специальным конструкторским и технологическим требованиям

10. Контроль массы отливок первой группы сложности

11. Выявление дефектов отливок первой группы сложности после финишной обработки

12. Установление вида брака отливок первой группы сложности после финишной обработки

13. Приемка отливок первой группы сложности

14. Оформление документации на принятые и забракованные отливки первой группы сложности

Необходимые умения

1. Читать чертежи и технологическую документацию на отливки первой группы сложности

2. Настраивать, налаживать и подготавливать к работе универсальные контрольно-измерительные инструменты для контроля отливок первой группы сложности в соответствии с требованиями технической документации

3. Визуально оценивать состояние поверхности отливок первой группы сложности после выбивки

4. Использовать специальные шаблоны для контроля размерной точности отливок первой группы сложности после выбивки

5. Обнаруживать и идентифицировать дефекты отливок первой группы сложности после выбивки и финишной обработки и определять их вид

6. Устанавливать вид брака отливок первой группы сложности

7. Использовать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля размерной точности отливки первой группы сложности

8. Использовать специальные эталоны для оценки состояния поверхности отливок первой группы сложности

9. Использовать контрольно-измерительные инструменты и приборы для определения соответствия отливки специальным конструкторским и технологическим требованиям

10. Использовать контрольно-измерительные приборы для контроля массы отливок первой группы сложности

11. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1. Правила чтения конструкторской документации

2. Правила чтения технологической документации

3. Классификация и причины возникновения дефектов отливок

4. Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым отливкам первой группы сложности

5. Методики измерения и контроля массы отливок

6. Виды, конструкция, назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля массы отливок

7. Методики измерения и контроля размерной точности отливок

8. Виды, конструкция, назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размерной точности отливок

9. Браковочные признаки отливок

10. Классификация видов контроля отливок

11. Основные виды литья и их особенности

12. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к выполнению контроля состояния литейных ковшей

2. Выбор и подготовка к работе универсальных контрольно-измерительных инструментов для контроля состояния литейных ковшей

3. Контроль внешнего вида и состояния литейных ковшей

4. Контроль состояния футеровки литейных ковшей

5. Выявление дефектов футеровки литейных ковшей

6. Установление вида брака литейных ковшей

7. Оформление документации о состоянии и заявок на ремонт футеровки литейных ковшей или замену литейных ковшей

Необходимые умения

1. Читать чертежи и технологическую документацию

2. Настраивать, налаживать и подготавливать к работе универсальные контрольно-измерительные инструменты для контроля состояния литейных ковшей

3. Визуально оценивать состояние литейных ковшей

4. Использовать специальные контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля состояния футеровки литейных ковшей

5. Обнаруживать и идентифицировать дефекты футеровки литейных ковшей

6. Устанавливать вид брака литейных ковшей

7. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1. Классификация типов литейных ковшей

2. Виды футеровочных материалов и их основные свойства

3. Требования к эксплуатации литейных ковшей

4. Основные технологические способы выполнения футеровки ковшей

5. Типовые составы футеровки и огнеупорных растворов

6. Способы разливки стали и их особенности

7. Способы разливки цветных металлов и их особенности

8. Способы разливки чугуна и их особенности

9. Виды и конструкция механизмов для кантования литейных ковшей

10. Методы и методики контроля состояния литейных ковшей

11. Основные виды литья и их особенности

12. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности