Контролер в литейном производстве 2-го разряда (2 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества отливок первой группы сложности

2 . Подготовка к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов для контроля качества отливок первой группы сложности в соответствии с требованиями технической документации

3 . Контроль внешнего вида отливок первой группы сложности после выбивки

4 . Контроль размерной точности отливок первой группы сложности после выбивки при помощи шаблонов

5 . Выявление дефектов отливок первой группы сложности после выбивки

6 . Установление вида брака отливок первой группы сложности после выбивки

7 . Контроль размерной точности отливок первой группы сложности после финишной обработки при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов

8 . Контроль внешнего вида и качества поверхности отливок первой группы сложности после финишной обработки

9 . Контроль соответствия отливок первой группы сложности специальным конструкторским и технологическим требованиям

10 . Контроль массы отливок первой группы сложности

11 . Выявление дефектов отливок первой группы сложности после финишной обработки

12 . Установление вида брака отливок первой группы сложности после финишной обработки

13 . Приемка отливок первой группы сложности

14 . Оформление документации на принятые и забракованные отливки первой группы сложности

Необходимые умения

1 . Читать чертежи и технологическую документацию на отливки первой группы сложности

2 . Настраивать, налаживать и подготавливать к работе универсальные контрольно-измерительные инструменты для контроля отливок первой группы сложности в соответствии с требованиями технической документации

3 . Визуально оценивать состояние поверхности отливок первой группы сложности после выбивки

4 . Использовать специальные шаблоны для контроля размерной точности отливок первой группы сложности после выбивки

5 . Обнаруживать и идентифицировать дефекты отливок первой группы сложности после выбивки и финишной обработки и определять их вид

6 . Устанавливать вид брака отливок первой группы сложности

7 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля размерной точности отливки первой группы сложности

8 . Использовать специальные эталоны для оценки состояния поверхности отливок первой группы сложности

9 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приборы для определения соответствия отливки специальным конструкторским и технологическим требованиям

10 . Использовать контрольно-измерительные приборы для контроля массы отливок первой группы сложности

11 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Правила чтения конструкторской документации

2 . Правила чтения технологической документации

3 . Классификация и причины возникновения дефектов отливок

4 . Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым отливкам первой группы сложности

5 . Методики измерения и контроля массы отливок

6 . Виды, конструкция, назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля массы отливок

7 . Методики измерения и контроля размерной точности отливок

8 . Виды, конструкция, назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размерной точности отливок

9 . Браковочные признаки отливок

10 . Классификация видов контроля отливок

11 . Основные виды литья и их особенности

12 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к выполнению контроля состояния литейных ковшей

2 . Выбор и подготовка к работе универсальных контрольно-измерительных инструментов для контроля состояния литейных ковшей

3 . Контроль внешнего вида и состояния литейных ковшей

4 . Контроль состояния футеровки литейных ковшей

5 . Выявление дефектов футеровки литейных ковшей

6 . Установление вида брака литейных ковшей

7 . Оформление документации о состоянии и заявок на ремонт футеровки литейных ковшей или замену литейных ковшей

Необходимые умения

1 . Читать чертежи и технологическую документацию

2 . Настраивать, налаживать и подготавливать к работе универсальные контрольно-измерительные инструменты для контроля состояния литейных ковшей

3 . Визуально оценивать состояние литейных ковшей

4 . Использовать специальные контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля состояния футеровки литейных ковшей

5 . Обнаруживать и идентифицировать дефекты футеровки литейных ковшей

6 . Устанавливать вид брака литейных ковшей

7 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Классификация типов литейных ковшей

2 . Виды футеровочных материалов и их основные свойства

3 . Требования к эксплуатации литейных ковшей

4 . Основные технологические способы выполнения футеровки ковшей

5 . Типовые составы футеровки и огнеупорных растворов

6 . Способы разливки стали и их особенности

7 . Способы разливки цветных металлов и их особенности

8 . Способы разливки чугуна и их особенности

9 . Виды и конструкция механизмов для кантования литейных ковшей

10 . Методы и методики контроля состояния литейных ковшей

11 . Основные виды литья и их особенности

12 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности