Слесарь механосборочных работ 5-го разряда (4 уровень квалификации)
4
Трудовые действия
1 . Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью размеров до 6го квалитета
2 . Анализ исходных данных для выполнения слесарной обработки поверхностей заготовок деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью размеров до 6го квалитета
3 . Расчет конусности поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий
4 . Подготовка слесарных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью размеров до 6го квалитета
5 . Плоская и пространственная разметка заготовок и разверток деталей особо сложных машиностроительных изделий
6 . Правка деталей особо сложных машиностроительных изделий
7 . Опиливание плоских поверхностей заготовок деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью размеров до 6го квалитета и шероховатостью до Ra 0,4
8 . Опиливание фасонных поверхностей заготовок деталей особо сложных машиностроительных изделий по шаблону или разметке с точностью размеров до 6го квалитета и шероховатостью до Ra 0,4
9 . Шабровка поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью до 25 пятен на площади 25 × 25 мм
10 . Притирка поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий с шероховатостью до Ra 0,4
11 . Припиливание, шабровка и притирка пазов и отверстий деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью размеров до 6го квалитета и шероховатостью до Ra 0,4
12 . Обработка отверстий в деталях особо сложных машиностроительных изделий с точностью до 6го квалитета
13 . Нарезание резьбы в отверстиях деталей особо сложных машиностроительных изделий метчиками с точностью до 4й степени
14 . Нарезание резьбы на деталях особо сложных машиностроительных изделий плашками с точностью до 4й степени
15 . Полное изготовление деталей особо сложных машиностроительных изделий
16 . Заточка слесарных инструментов и сверл
17 . Статическая и динамическая балансировка деталей особо сложных машиностроительных изделий
18 . Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий
19 . Контроль линейных размеров деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью до 6го квалитета
20 . Контроль угловых размеров деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью до 7й степени
21 . Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью до 7й степени
22 . Контроль резьбовых поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью до 4й степени
23 . Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий до Ra 0,4
24 . Оформление паспортов на детали
Необходимые умения
1 . Читать и применять техническую документацию на детали особо сложных машиностроительных изделий с точностью размеров до 6го квалитета
2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
4 . Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
5 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
6 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
7 . Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации
8 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания простых текстовых документов
9 . Использовать прикладные компьютерные программы для несложных математических вычислений
10 . Создавать несложные эскизы с использованием компьютерных программ для работы с графической информацией
11 . Корректировать параметры изображения с использованием компьютерных программ для работы с графической информацией
12 . Выполнять расчеты конусности поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий
13 . Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления
14 . Использовать ручные и механизированные слесарные инструменты для опиливания и шабрения поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий
15 . Использовать ручные слесарные инструменты для разметки заготовок деталей особо сложных машиностроительных изделий
16 . Опиливать поверхности деталей особо сложных машиностроительных изделий
17 . Шабрить поверхности деталей особо сложных машиностроительных изделий
18 . Притирать поверхности деталей особо сложных машиностроительных изделий
19 . Выбирать инструменты для обработки отверстий
20 . Сверлить, рассверливать, зенкеровать, развертывать отверстия на станках и переносными механизированными инструментами
21 . Использовать кондукторы для сверления отверстий в деталях особо сложных машиностроительных изделий
22 . Развертывать отверстия вручную
23 . Выбирать технологические режимы обработки отверстий
24 . Выбирать инструменты для нарезания резьбы
25 . Нарезать наружную резьбу плашками вручную
26 . Нарезать внутреннюю резьбу метчиками вручную и на станках
27 . Использовать СОТС при сверлении и нарезании резьбы
28 . Затачивать слесарные инструменты и сверла в соответствии с обрабатываемым материалом
29 . Выполнять статическую балансировку деталей особо сложных машиностроительных изделий
30 . Использовать балансировочные станки для динамической балансировки деталей особо сложных машиностроительных изделий
31 . Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки слесарных инструментов и сверл
32 . Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при обработке поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий
33 . Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля линейных размеров деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью до 6го квалитета
34 . Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля угловых размеров деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью до 7й степени
35 . Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты, приспособления для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью до 7й степени
36 . Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля параметров резьбовых поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью до 4й степени
37 . Контролировать шероховатость поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий визуально-тактильным и инструментальными методами
38 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
39 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Необходимые знания
1 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой
3 . Порядок работы с файловой системой
4 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
5 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
6 . Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации
7 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
8 . Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них
9 . Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
10 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
11 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
12 . Способы расчета конусности поверхностей деталей
13 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
14 . Виды технологической документации, используемой в организации
15 . Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении слесарных работ
16 . Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования применяемых слесарных инструментов
17 . Марки и свойства материалов, применяемых при изготовлении деталей особо сложных машиностроительных изделий
18 . Марки и свойства инструментальных материалов
19 . Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для обработки отверстий
20 . Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для нарезания резьбы
21 . Виды, конструкции, назначение и правила использования слесарных приспособлений
22 . Правила и приемы плоской и пространственной разметки деталей особо сложных машиностроительных изделий
23 . Правила и приемы построения разверток деталей особо сложных машиностроительных изделий
24 . Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей особо сложных машиностроительных изделий
25 . Технологические возможности станков и механизированных инструментов для обработки отверстий
26 . Правила эксплуатации механизированных инструментов для обработки отверстий
27 . Правила эксплуатации станков для обработки отверстий
28 . Типовые технологические режимы обработки отверстий
29 . Геометрические параметры слесарных инструментов, сверл, зенкеров и разверток в зависимости от обрабатываемого материала
30 . Назначение, свойства и способы применения СОТС при обработке гладких и резьбовых отверстий
31 . Способы, правила и приемы заточки слесарных инструментов и сверл
32 . Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
33 . Способы и приемы контроля геометрических параметров слесарных инструментов и инструментов для обработки отверстий
34 . Способы и приемы статической балансировки деталей
35 . Устройство, правила использования и органы управления балансировочных станков
36 . Виды дефектов при обработке поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий, их причины и способы предупреждения
37 . Способы и приемы контроля геометрических параметров деталей особо сложных машиностроительных изделий
38 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля линейных размеров с точностью до 6го квалитета
39 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля угловых размеров с точностью до 7й степени
40 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 7й степени точности
41 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 4й степени
42 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для контроля шероховатости поверхностей
43 . Правила заполнения паспортов на детали
44 . Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
45 . Основы организации системы менеджмента качества организации
46 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
47 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
2 . Анализ исходных данных для сборки особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
3 . Расчет посадок, сил запрессовки, температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке
4 . Подготовка слесарно-монтажных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции сборки особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
5 . Сборка резьбовых соединений с контролем силы затяжки в особо сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
6 . Сборка прессовых соединений в особо сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
7 . Сборка соединений с плоскими стыками в особо сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
8 . Сборка шпоночных соединений в особо сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
9 . Сборка штифтовых соединений деталей особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
10 . Сборка клеевых соединений в особо сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
11 . Клепка при сборке особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
12 . Пайка деталей особо сложных машиностроительных изделий
13 . Сборка и регулировка подшипниковых узлов на подшипниках качения особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
14 . Сборка и регулировка подшипниковых узлов на подшипниках скольжения особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
15 . Сборка и регулировка зубчатых передач в особо сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
16 . Сборка и регулировка винтовых передач скольжения в особо сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
17 . Сборка и регулировка шарико-винтовых передач в особо сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах
18 . Взаимная притирка пар деталей в особо сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах с шероховатостью до Ra 0,4
19 . Монтаж трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха (газа)
20 . Полная сборка особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
21 . Статическая и динамическая балансировка особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
22 . Смазка особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
23 . Контроль геометрических параметров особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
24 . Контроль деталей зубчатых передач особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
Необходимые умения
1 . Читать и применять техническую документацию на особо сложные машиностроительные изделия, их узлы и механизмы
2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
4 . Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
5 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
6 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
7 . Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации
8 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания простых текстовых документов
9 . Использовать прикладные компьютерные программы для несложных математических вычислений
10 . Создавать несложные эскизы с использованием компьютерных программ для работы с графической информацией
11 . Корректировать параметры изображения с использованием компьютерных программ для работы с графической информацией
12 . Выполнять вычисление сил запрессовки, температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке
13 . Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления
14 . Использовать слесарно-монтажные инструменты для сборки резьбовых соединений
15 . Использовать слесарно-монтажные инструменты для сборки шпоночных соединений
16 . Использовать ручные и механизированные инструменты для клепки
17 . Использовать слесарно-монтажные инструменты для соединения деталей
18 . Использовать гидравлические и механические прессы для сборки прессовых соединений
19 . Выполнять тепловую сборку прессовых соединений
20 . Выполнять сборку и регулировку подшипниковых узлов на подшипниках качения особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
21 . Выполнять сборку и регулировку подшипниковых узлов на подшипниках скольжения особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
22 . Выполнять склеивание деталей особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
23 . Лудить поверхности деталей особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
24 . Паять детали особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов твердыми и мягкими припоями
25 . Собирать и регулировать зубчатые передачи
26 . Выполнять сборку штифтовых соединений
27 . Выполнять статическую балансировку машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
28 . Использовать балансировочные станки для динамической балансировки особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
29 . Выполнять монтаж трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха (газа)
30 . Выполнять смазку особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
31 . Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при сборке особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
32 . Использовать универсальные и специальные измерительные инструменты, приспособления для контроля особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
33 . Использовать инструменты и приспособления для контроля деталей зубчатых передач
34 . Выбирать схемы строповки деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки
35 . Управлять подъемом (снятием) деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки
36 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
37 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении сборочных работ
Необходимые знания
1 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой
3 . Порядок работы с файловой системой
4 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
5 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
6 . Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации
7 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
8 . Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них
9 . Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
10 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
11 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
12 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
13 . Виды технологической документации, используемой в организации
14 . Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении сборочных работ
15 . Конструкция, устройство и принципы работы собираемых особо сложных узлов и механизмов
16 . Технические условия на сборку особо сложных узлов и механизмов
17 . Виды, конструкции, назначение и правила использования применяемых слесарно-монтажных инструментов
18 . Методика расчета сил запрессовки
19 . Методика расчета температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке
20 . Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочных приспособлений
21 . Виды, конструкции, назначение и правила использования гидравлических и винтовых механических прессов
22 . Виды, конструкции, назначение и правила использования оборудования и оснастки для нагрева и охлаждения деталей при тепловой сборке
23 . Виды, основные характеристики, назначение и правила применения клеев
24 . Виды, основные характеристики, назначение и правила применения припоев
25 . Способы и приемы лужения поверхностей
26 . Способы и приемы пайки мягкими и твердыми припоями
27 . Основные характеристики деталей зубчатых передач
28 . Способы и приемы регулирования зубчатых передач
29 . Основные характеристики деталей винтовых передач
30 . Способы и приемы регулирования винтовых передач
31 . Виды, конструкции и основные характеристики резьб и деталей резьбовых соединений
32 . Способы и приемы сборки резьбовых соединений с контролем силы затяжки
33 . Виды шпоночных соединений
34 . Способы и приемы сборки шпоночных соединений
35 . Виды заклепок и заклепочных соединений
36 . Способы и приемы клепки
37 . Виды, конструкции и основные характеристики подшипников качения
38 . Способы и приемы сборки и регулировки подшипниковых узлов на подшипниках качения
39 . Виды и конструкции подшипников скольжения
40 . Способы и приемы сборки и регулировки подшипниковых узлов на подшипниках скольжения
41 . Виды, конструкции и назначение штифтов
42 . Способы и приемы сборки штифтовых соединений
43 . Правила выполнения монтажа трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха (газа)
44 . Виды, основные характеристики, назначение и правила применения консистентных смазок и смазывающих жидкостей
45 . Виды, конструкции, назначение и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
46 . Порядок сборки особо сложных узлов и механизмов
47 . Виды дефектов сборочных соединений, их причины и способы предупреждения
48 . Способы и приемы контроля геометрических параметров особо сложных узлов и механизмов
49 . Правила строповки и перемещения грузов
50 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
51 . Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
52 . Основы организации системы менеджмента качества организации
53 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении сборочных работ
54 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении сборочных работ
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по испытанию особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
2 . Анализ исходных данных для испытания особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
3 . Подготовка слесарно-монтажных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции по испытанию особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
4 . Подготовка особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов к гидравлическим и пневматическим испытаниям
5 . Подготовка особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов к механическим испытаниям
6 . Проведение гидравлических испытаний на стендах и прессах особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
7 . Проведение пневматических испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
8 . Проведение испытаний сосудов, работающих под давлением
9 . Проведение механических испытаний особо сложных деталей, узлов и механизмов под нагрузкой
10 . Контроль параметров особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов в процессе испытаний
11 . Фиксация результатов испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
12 . Устранение дефектов, обнаруженных после испытания особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
13 . Оформление паспортов на сложные и особо сложные машиностроительные изделия, их узлы и механизмы
14 . Сдача в эксплуатацию сложных и особо сложных узлов и механизмов в соответствии с техническими условиями
Необходимые умения
1 . Читать и применять техническую документацию на особо сложные машиностроительные изделия, их детали, узлы и механизмы
2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
4 . Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
5 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
6 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
7 . Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации
8 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания простых текстовых документов
9 . Использовать прикладные компьютерные программы для несложных математических вычислений
10 . Создавать несложные эскизы с использованием компьютерных программ для работы с графической информацией
11 . Корректировать параметры изображения с использованием компьютерных программ для работы с графической информацией
12 . Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления
13 . Монтировать трубопроводы для гидравлических и пневматических испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
14 . Подготавливать особо сложные машиностроительные изделия, их детали и узлы к гидравлическим и пневматическим испытаниям
15 . Проводить испытания сосудов, работающих под давлением
16 . Использовать гидравлические и пневматические испытательные стенды и оснастку для контроля герметичности особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
17 . Использовать методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
18 . Использовать методы контроля герметичности при пневматических испытаниях особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
19 . Устранять дефекты герметичности особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
20 . Использовать оборудование и оснастку для механических испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
21 . Документально оформлять результаты испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
22 . Выбирать схемы строповки деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки
23 . Управлять подъемом (снятием) деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки
24 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
25 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении испытания
Необходимые знания
1 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой
3 . Порядок работы с файловой системой
4 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
5 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
6 . Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации
7 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
8 . Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них
9 . Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
10 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
11 . Виды технологической документации, используемой в организации
12 . Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении гидравлических, пневматических и механических испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
13 . Конструкция, устройство и принципы работы испытываемых особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
14 . Технические условия на испытания особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
15 . Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочно-монтажных инструментов
16 . Последовательность действий при испытаниях особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
17 . Методы гидравлических испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
18 . Методы пневматических испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
19 . Методы механических испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
20 . Основные технологические параметры испытательных стендов для гидравлических испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
21 . Основные технологические параметры испытательных стендов для пневматических испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
22 . Основные технологические параметры испытательных стендов для механических испытаний особо сложных деталей, узлов и механизмов
23 . Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
24 . Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов
25 . Методы контроля параметров при механических испытаниях особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
26 . Правила проведения испытаний сосудов, работающих под давлением
27 . Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при гидравлических испытаниях
28 . Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при пневматических испытаниях
29 . Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля при механических испытаниях
30 . Правила оформления результатов испытаний
31 . Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний
32 . Правила строповки и перемещения грузов
33 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
34 . Правила заполнения паспортов на узлы и механизмы
35 . Порядок сдачи в эксплуатацию сложных и особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов
36 . Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
37 . Основы организации системы менеджмента качества организации
38 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гидравлических, пневматических и механических испытаниях
39 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при гидравлических, пневматических и механических испытаниях
Дополнительные сведения
1 . -
Слесарная обработка деталей и сборка изделий машиностроения
Приказ Минтруда России от 21.04.2022 № 238н
-
Слесарь механосборочных работ 5-го разряда? ЕТКС часть №2 выпуска №2. Раздел ЕТКС «Слесарные и слесарно-сборочные работы», § 90..
1. 1. Диплом о среднем профессиональном образовании по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих.
2. 2. Документ_(ы), подтверждающие опыт практической работы не менее одного года слесарем механосборочных работ 4-го разряда.
ИЛИ
1. 1. Документ_(ы), подтверждающие профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих;
2. 2. Документ_(ы), подтверждающие профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих, служащих.
3. 3 Документ_(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее двух лет слесарем механосборочных работ 4-го разряда.
ИЛИ
1. 1. Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования
2. 2. Свидетельство о квалификации «Слесарь механосборочных работ» на уровень ниже или данного уровня
5 лет
Номер | Адрес проведения экзамена |
---|---|
02.002.02.01 |
г Уфа, ул Ферина, д 2 |
02.002.02.02 |
г Уфа, ул Маяковского, д 3 |
03.001.03.01 |
г Улан-Удэ, ул Хоринская, д 1 |
03.001.03.02 |
г Улан-Удэ, ул. Хоринская, д. 1 |
52.001.52.01 |
г Нижний Новгород, Сормовское шоссе, д 21 |
55.001.55.01 |
г Омск, ул Гуртьева, д 18 |
66.002.66.01 |
г Екатеринбург, пр-кт Космонавтов, д 18 |
66.002.66.02 |
г Екатеринбург, Короткий пер, д 1 |
66.002.66.03 |
г Екатеринбург, пр-кт Ленина, стр 89 |
66.002.66.04 |
г Екатеринбург, ул Машиностроителей, сооружение 13 |
66.002.66.06 |
г Верхняя Салда, ул Энгельса, д 79 |
66.002.66.09 |
г Екатеринбург, ул Надеждинская, д 24 |
66.013.66.02 |
г Нижний Тагил, Восточное шоссе, д 28 |
68.001.68.02 |
г Тамбов, ул Бастионная д.1 |
77.115.77.02 |
г Иркутск, ул Новаторов, д 3 |
77.143.78.01 |
г Санкт-Петербург, наб Реки Фонтанки, д 203 |
78.052.10.01 |
г Петрозаводск, ул Зайцева, д 65 |
Text