Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ 4-го разряда в машиностроении (3 уровень квалификации)
3
Трудовые действия
1 . Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества сложных сборочных единиц и изделий
2 . Изучение конструкторской и технологической документации на сложные сборочные единицы и изделия
3 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов соединений с натягом в сложных сборочных единицах универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
4 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов шпоночных соединений в сложных сборочных единицах универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
5 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов шлицевых соединений в сложных сборочных единицах универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
6 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов зубчатых и червячных передач в сложных сборочных единицах и изделиях универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
7 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов цепных передач в сложных сборочных единицах и изделиях универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
8 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников качения в сложных сборочных единицах и изделиях универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
9 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников скольжения в сложных сборочных единицах и изделиях универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
10 . Визуальный и инструментальный контроль зазоров и относительного положения деталей в сложных сборочных единицах и изделиях
11 . Контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в сложных сборочных единицах и изделиях
12 . Контроль качества сложных изделий после сборки
13 . Проведение механических испытаний сложных сборочных единиц и изделий средней сложности без нагрузки и под нагрузкой
14 . Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности сложных сборочных единиц и изделий при гидравлических испытаниях
15 . Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности сложных сборочных единиц и изделий при пневматических испытаниях
16 . Установление видов дефектов сложных сборочных единиц и изделий
17 . Установление причин возникновения дефектов сложных сборочных единиц и изделий
18 . Разработка предложений по предупреждению дефектов простых, средней сложности и сложных сборочных единиц и изделий
19 . Установление вида брака сложных сборочных единиц и изделий
20 . Использование грузоподъемных механизмов и такелажной оснастки для установки на рабочем месте и снятия сложных сборочных единиц и изделий массой более 16 кг
21 . Оформление протоколов испытаний, документов о выполнении операций технического контроля, извещений о браке сложных сборочных единиц и изделий
Необходимые умения
1 . Читать чертежи сложных сборочных единиц
2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
4 . Выбирать и подготавливать к работе универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приборы
5 . Выявлять дефекты сборки соединений с натягом в сложных сборочных единицах с помощью визуального и инструментального контроля
6 . Выявлять дефекты сборки шпоночных соединений в сложных сборочных единицах с помощью визуального и инструментального контроля
7 . Выявлять дефекты сборки шлицевых соединений в сложных сборочных единицах с помощью визуального и инструментального контроля
8 . Выявлять дефекты сборки зубчатых и червячных передач в сложных сборочных единицах и изделиях с помощью визуального и инструментального контроля
9 . Выявлять дефекты сборки цепных передач в сложных сборочных единицах и изделиях с помощью визуального и инструментального контроля
10 . Выявлять дефекты сборки узлов подшипников качения в сложных сборочных единицах и изделиях с помощью визуального и инструментального контроля
11 . Выявлять дефекты сборки узлов подшипников скольжения в сложных сборочных единицах и изделиях с помощью визуального и инструментального контроля
12 . Определять величины зазоров и погрешностей относительного положения деталей в сложных сборочных единицах и изделиях с помощью универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов и приборов
13 . Выполнять контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в сложных сборочных единицах и изделиях
14 . Использовать оборудование и оснастку для механических испытаний сложных сборочных единиц и изделий без нагрузки и под нагрузкой
15 . Использовать оборудование и оснастку для гидравлических испытаний сложных сборочных единиц и изделий
16 . Использовать оборудование и оснастку для пневматических испытаний сложных сборочных единиц и изделий
17 . Оценивать герметичность соединений и прочность сложных сборочных единиц и изделий при гидравлических испытаниях
18 . Оценивать герметичность соединений и прочность сложных сборочных единиц и изделий при пневматических испытаниях
19 . Выявлять дефекты сложных сборочных единиц и изделий
20 . Определять причины возникновения дефектов сложных сборочных единиц и изделий
21 . Давать рекомендации по предупреждению дефектов простых, средней сложности и сложных сборочных единиц и изделий
22 . Определять вид брака сложных сборочных единиц и изделий
23 . Документально оформлять результаты контроля сложных сборочных единиц и изделий
24 . Изолировать забракованные сборочные единицы
25 . Использовать шаблоны документов в электронном виде для оформления паспортов или формуляров
26 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте и снятия сборочных единиц и изделий массой более 16 кг
27 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы
3 . Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым сложным сборочным единицам и изделиям
4 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
7 . Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля сложных сборочных единиц и изделий
8 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля сложных сборочных единиц и изделий
9 . Основные параметры соединений с натягом в сложных сборочных единицах, методики их визуального и инструментального контроля
10 . Основные параметры шпоночных соединений в сложных сборочных единицах, методики их визуального и инструментального контроля
11 . Основные параметры шлицевых соединений в сложных сборочных единицах, методики их визуального и инструментального контроля
12 . Основные параметры зубчатых и червячных передач в сложных сборочных единицах и изделиях, методики их визуального и инструментального контроля
13 . Основные параметры цепных передач в сложных сборочных единицах и изделиях, методики их визуального и инструментального контроля
14 . Основные параметры узлов подшипников качения в сложных сборочных единицах и изделиях, методики их визуального и инструментального контроля
15 . Основные параметры узлов подшипников скольжения в сложных сборочных единицах и изделиях, методики их визуального и инструментального контроля
16 . Методики визуального и инструментального контроля зазоров и относительного положения деталей в сложных сборочных единицах и изделиях
17 . Методики, оборудование и оснастка для контроля прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в сложных сборочных единицах и изделиях
18 . Основы технологии сборки сложных изделий
19 . Методики проведения механических испытаний сложных сборочных единиц и изделий без нагрузки и под нагрузкой
20 . Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для проведения механических испытаний сложных сборочных единиц и изделий без нагрузки и под нагрузкой
21 . Методики проведения гидравлических испытаний для контроля герметичности соединений и прочности сложных сборочных единиц и изделий
22 . Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для контроля герметичности соединений и прочности сложных сборочных единиц и изделий при гидравлических испытаниях
23 . Методики проведения пневматических испытаний для контроля герметичности соединений и прочности сложных сборочных единиц и изделий
24 . Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для контроля герметичности соединений и прочности сложных сборочных единиц и изделий при пневматических испытаниях
25 . Техническая документация на проведение испытаний сложных сборочных единиц и изделий
26 . Виды дефектов простых, средней сложности и сложных изделий, возможные причины их возникновения и меры их предупреждения
27 . Виды брака сборочных единиц и изделий
28 . Порядок изоляции забракованных сборочных единиц
29 . Порядок работы с шаблонами документов в электронном виде
30 . Правила строповки и перемещения грузов
31 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
32 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1 . -
Технический контроль качества деталей и сборочных единиц в механосборочном производстве
Приказ Минтруда России от 21.04.2022 № 234н
-
Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда
1. ЕТКС, выпуск 22, раздел «Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования»
1. 1. Документы, подтверждающие профессиональное по программам профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.
2. 2. Документы, подтверждающие профессиональное обучение по программам повышения квалификации рабочих, служащих.
3. 3 Документы, подтверждающие наличие опыта работы контролером станочных и слесарных работ 3-го разряда или контролером сборочно-монтажных и ремонтных работ 3-го разряда не менее одного года
ИЛИ
1. 1 Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих
ИЛИ
1. 1. Документ, подтверждающий наличие основного общего образования.
2. 2. Свидетельство о квалификации не ниже «Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ 3-го разряда» (3-й уровень квалификации)
5 лет
01 марта 2028 г.
Номер | Адрес проведения экзамена |
---|---|
02.002.02.01 |
г Уфа, ул Ферина, д 2 |
Text