Контролер станочных и слесарных работ 7-го разряда (4 уровень квалификации)
4
Трудовые действия
1 . Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества уникальных и экспериментальных деталей
2 . Изучение конструкторской и технологической документации на уникальные и экспериментальные детали
3 . Выбор методов контроля заданных технических требований к уникальным и экспериментальным деталям
4 . Проверка и наладка контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем
5 . Измерение и контроль линейных размеров уникальных и экспериментальных деталей в соответствии с технической документацией на них
6 . Измерение и контроль угловых размеров уникальных и экспериментальных деталей в соответствии с технической документацией на них
7 . Измерение и контроль параметров резьбовых и винтовых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей в соответствии с технической документацией на них
8 . Измерение и контроль параметров зубчатых и шлицевых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей в соответствии с технической документацией на них
9 . Измерение и контроль параметров криволинейных поверхностей уникальных и экспериментальных деталей в соответствии с технической документацией на них
10 . Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей уникальных и экспериментальных деталей в соответствии с технической документацией на них
11 . Контроль шероховатости обработанных поверхностей уникальных и экспериментальных деталей в соответствии с технической документацией на них
12 . Установление видов дефектов уникальных и экспериментальных деталей
13 . Установление причин возникновения дефектов уникальных и экспериментальных деталей
14 . Разработка предложений по предупреждению дефектов уникальных и экспериментальных деталей
15 . Установление вида брака уникальных и экспериментальных деталей
16 . Оформление документации на принятые и забракованные уникальные и экспериментальные детали
Необходимые умения
1 . Читать чертежи уникальных и экспериментальных деталей
2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
4 . Использовать программное обеспечение, применяемое для обеспечения работы координатно-измерительных машин
5 . Выполнять проверку и наладку контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем
6 . Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля линейных размеров уникальных и экспериментальных деталей
7 . Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля угловых размеров уникальных и экспериментальных деталей
8 . Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля параметров резьбовых и винтовых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей
9 . Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля параметров зубчатых и шлицевых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей
10 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля параметров криволинейных поверхностей уникальных и экспериментальных деталей
11 . Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы, гидростатические и оптические уровни и оптико-геодезических приборы для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей уникальных и экспериментальных деталей
12 . Контролировать шероховатость поверхностей уникальных и экспериментальных деталей инструментальными методами
13 . Выявлять дефекты уникальных и экспериментальных деталей
14 . Определять причины возникновения дефектов уникальных и экспериментальных деталей
15 . Давать рекомендации по предупреждению дефектов уникальных и экспериментальных деталей
16 . Определять вид брака уникальных и экспериментальных деталей
17 . Документально оформлять результаты контроля уникальных и экспериментальных деталей
18 . Изолировать забракованные детали
19 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления результатов контроля
20 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте и снятия деталей массой более 16 кг
21 . Выбирать схемы строповки деталей и контрольной оснастки
22 . Управлять подъемом (снятием) деталей и контрольной оснастки
23 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы
3 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
4 . Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым уникальным и экспериментальным деталям
5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
6 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
7 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
8 . Прикладные программы, используемые для обеспечения работы координатно-измерительных машин: наименования, возможности и порядок работы в них
9 . Виды, назначение и порядок применения устройств ввода информации в координатно-измерительные машины
10 . Классификация методов контроля
11 . Виды, конструкции, принципы работы и области применения сложных и уникальных контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем
12 . Возможности и правила использования сложных и уникальных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля линейных размеров уникальных и экспериментальных деталей
13 . Возможности и правила использования сложных и уникальных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля угловых размеров уникальных и экспериментальных деталей
14 . Возможности и правила использования сложных и уникальных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля параметров зубчатых и шлицевых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей
15 . Возможности и правила использования сложных и уникальных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля параметров резьбовых и винтовых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей
16 . Возможности и правила использования сложных и уникальных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля параметров криволинейных поверхностей уникальных и экспериментальных деталей
17 . Методики контроля взаимного расположения поверхностей уникальных и экспериментальных деталей с применением гидростатических и оптических уровней и оптико-геодезических приборов (теодолитов, нивелиров, тахеометров (трекеров)
18 . Методики контроля шероховатости поверхностей уникальных и экспериментальных деталей
19 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей уникальных и экспериментальных деталей
20 . Виды дефектов уникальных и экспериментальных деталей, возможные причины их возникновения и меры их предупреждения
21 . Виды брака деталей
22 . Порядок изоляции забракованных деталей
23 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
24 . Правила строповки и перемещения грузов
25 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
26 . Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
27 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества сборки уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
2 . Изучение конструкторской и технологической документации на уникальные и экспериментальные сборочные единицы и изделия
3 . Установление порядка приемки и проверки уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
4 . Проверка и наладка сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем
5 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов соединений с натягом в уникальных и экспериментальных сборочных единицах специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
6 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов подвижных соединений с зазором (направляющих) в уникальных и экспериментальных сборочных единицах специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
7 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов шлицевых соединений в уникальных и экспериментальных сборочных единицах специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
8 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов зубчатых и червячных передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
9 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов винтовых и шарико-винтовых передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
10 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников качения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
11 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников скольжения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
12 . Инструментальный контроль зазоров и относительного положения деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях
13 . Контроль параметров соединений уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий с применением теодолитов, гидростатических и оптических уровней
14 . Контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях
15 . Контроль качества уникальных и экспериментальных изделий после сборки
16 . Проведение механических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий без нагрузки и под нагрузкой
17 . Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий при гидравлических испытаниях
18 . Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий при пневматических испытаниях
19 . Контроль диагностики, профилактики и ремонта уникальных и экспериментальных изделий
20 . Установление видов дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
21 . Установление причин возникновения дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
22 . Разработка предложений по предупреждению дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
23 . Установление вида брака уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
24 . Использование грузоподъемных механизмов и такелажной оснастки для установки на рабочем месте и снятия сборочных единиц и изделий массой более 16 кг
25 . Оформление протоколов испытаний, документов о выполнении операций технического контроля, извещений о браке уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
Необходимые умения
1 . Читать чертежи уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
4 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы
5 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
6 . Сохранять документы из электронного архива
7 . Использовать прикладные компьютерные программы для работы с таблицами для создания таблиц и обработки табличных данных
8 . Выбирать и подготавливать к работе сложные контрольно-измерительные приборы и автоматы, работающие с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем, гидростатические и оптические уровни и оптико-геодезические приборы
9 . Выявлять дефекты сборки соединений с натягом в уникальных и экспериментальных сборочных единицах с помощью визуального и инструментального контроля
10 . Выявлять дефекты сборки подвижных соединений с зазором в уникальных и экспериментальных сборочных единицах с помощью визуального и инструментально контроля
11 . Выявлять дефекты сборки шлицевых соединений в уникальных и экспериментальных сборочных единицах с помощью визуального и инструментального контроля
12 . Выявлять дефекты сборки зубчатых и червячных передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях с помощью визуального и инструментально контроля
13 . Выявлять дефекты сборки винтовых и шарико-винтовых передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях с помощью визуального и инструментально контроля
14 . Выявлять дефекты сборки узлов подшипников качения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях с помощью визуального и инструментального контроля
15 . Выявлять дефекты сборки узлов подшипников скольжения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях с помощью визуального и инструментального контроля
16 . Выявлять величины зазоров и погрешностей относительного положения деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях
17 . Выполнять контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях
18 . Использовать специальное и уникальное оборудование и оснастку для механических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий без нагрузки и под нагрузкой
19 . Использовать специальное и уникальное оборудование и оснастку для гидравлических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
20 . Использовать специальное оборудование и оснастку для пневматических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
21 . Оценивать герметичность соединений и прочность уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий при гидравлических испытаниях
22 . Оценивать герметичность соединений и прочность уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий при пневматических испытаниях
23 . Осуществлять контроль диагностики, профилактики и ремонта уникальных и экспериментальных изделий
24 . Выявлять дефекты уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
25 . Определять причины возникновения дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
26 . Давать рекомендации по предупреждению дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
27 . Определять вид брака уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
28 . Изолировать забракованные сборочные единицы
29 . Использовать шаблоны документов в электронном виде для оформления паспортов или формуляров
30 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте и снятия сборочных единиц и изделий массой более 16 кг
31 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы
3 . Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым уникальным и экспериментальным сборочным единицам и изделиям
4 . Конструкция, кинематические и гидравлические схемы изготавливаемых уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
6 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
7 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
8 . Порядок работы с электронным архивом технической документации
9 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
10 . Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
11 . Методики проверки и наладки сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем
12 . Методики контроля с применением гидростатических и оптических уровней и оптико-геодезических приборов (теодолитов, нивелиров, тахеометров (трекеров)
13 . Основные параметры соединений с натягом в уникальных и экспериментальных сборочных единицах, методы и средства их контроля
14 . Основные параметры подвижных соединений с зазором (направляющих) в уникальных и экспериментальных сборочных единицах, методы и средства их контроля
15 . Основные параметры шлицевых соединений в уникальных и экспериментальных сборочных единицах, методы и средства их контроля
16 . Основные параметры зубчатых и червячных передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях, методы и средства их контроля
17 . Основные параметры винтовых и шарико-винтовых передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях, методы и средства их контроля
18 . Основные параметры узлов подшипников качения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях и методики их визуального и инструментального контроля
19 . Основные параметры узлов подшипников скольжения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях и методики их визуального и инструментального контроля
20 . Методики контроля зазоров и относительного положения деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях
21 . Методики, оборудование и оснастка для контроля прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях
22 . Основы технологии сборки уникальных и экспериментальных изделий
23 . Методики проведения механических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий без нагрузки и под нагрузкой
24 . Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для проведения механических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий без нагрузки и под нагрузкой
25 . Методики проведения гидравлических испытаний для контроля герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
26 . Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для контроля герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий при гидравлических испытаниях
27 . Методики проведения пневматических испытаний для контроля герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
28 . Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для контроля герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий при пневматических испытаниях
29 . Методы диагностики, профилактики и ремонта уникальных и экспериментальных изделий
30 . Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных приборов и стендов для диагностики, профилактики и ремонта уникальных и экспериментальных изделий
31 . Техническая документация на проведение контроля и испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
32 . Виды дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий, возможные причины их возникновения и меры их предупреждения
33 . Виды брака сборочных единиц и изделий
34 . Порядок работы с шаблонами документов в электронном виде
35 . Порядок изоляции забракованных сборочных единиц
36 . Правила строповки и перемещения грузов
37 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
38 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1 . -
Технический контроль качества деталей и сборочных единиц в механосборочном производстве
Приказ Минтруда России от 21.04.2022 № 234н
-
Контролер станочных и слесарных работ 7-го разряда, ЕТКС часть №2 выпуска №2. Раздел «Механическая обработка металлов и других материалов» § 28..
1. 1 Диплом о среднем профессиональном образовании по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих.
2. 2 Документ_(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее одного года контролером станочных и слесарных работ 6-го разряда.
ИЛИ
1. 1. Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования
2. 2. Свидетельство о квалификации «Контролер станочных и слесарных работ» на уровень ниже или данного уровня
5 лет
Номер | Адрес проведения экзамена |
---|---|
02.002.02.01 |
г Уфа, ул Ферина, д 2 |
Text