Контролер станочных и слесарных работ 7-го разряда (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества уникальных и экспериментальных деталей

2 . Изучение конструкторской и технологической документации на уникальные и экспериментальные детали

3 . Выбор методов контроля заданных технических требований к уникальным и экспериментальным деталям

4 . Проверка и наладка контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем

5 . Измерение и контроль линейных размеров уникальных и экспериментальных деталей в соответствии с технической документацией на них

6 . Измерение и контроль угловых размеров уникальных и экспериментальных деталей в соответствии с технической документацией на них

7 . Измерение и контроль параметров резьбовых и винтовых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей в соответствии с технической документацией на них

8 . Измерение и контроль параметров зубчатых и шлицевых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей в соответствии с технической документацией на них

9 . Измерение и контроль параметров криволинейных поверхностей уникальных и экспериментальных деталей в соответствии с технической документацией на них

10 . Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей уникальных и экспериментальных деталей в соответствии с технической документацией на них

11 . Контроль шероховатости обработанных поверхностей уникальных и экспериментальных деталей в соответствии с технической документацией на них

12 . Установление видов дефектов уникальных и экспериментальных деталей

13 . Установление причин возникновения дефектов уникальных и экспериментальных деталей

14 . Разработка предложений по предупреждению дефектов уникальных и экспериментальных деталей

15 . Установление вида брака уникальных и экспериментальных деталей

16 . Оформление документации на принятые и забракованные уникальные и экспериментальные детали

Необходимые умения

1 . Читать чертежи уникальных и экспериментальных деталей

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Использовать программное обеспечение, применяемое для обеспечения работы координатно-измерительных машин

5 . Выполнять проверку и наладку контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем

6 . Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля линейных размеров уникальных и экспериментальных деталей

7 . Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля угловых размеров уникальных и экспериментальных деталей

8 . Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля параметров резьбовых и винтовых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей

9 . Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля параметров зубчатых и шлицевых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей

10 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля параметров криволинейных поверхностей уникальных и экспериментальных деталей

11 . Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы, гидростатические и оптические уровни и оптико-геодезических приборы для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей уникальных и экспериментальных деталей

12 . Контролировать шероховатость поверхностей уникальных и экспериментальных деталей инструментальными методами

13 . Выявлять дефекты уникальных и экспериментальных деталей

14 . Определять причины возникновения дефектов уникальных и экспериментальных деталей

15 . Давать рекомендации по предупреждению дефектов уникальных и экспериментальных деталей

16 . Определять вид брака уникальных и экспериментальных деталей

17 . Документально оформлять результаты контроля уникальных и экспериментальных деталей

18 . Изолировать забракованные детали

19 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления результатов контроля

20 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте и снятия деталей массой более 16 кг

21 . Выбирать схемы строповки деталей и контрольной оснастки

22 . Управлять подъемом (снятием) деталей и контрольной оснастки

23 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

4 . Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым уникальным и экспериментальным деталям

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8 . Прикладные программы, используемые для обеспечения работы координатно-измерительных машин: наименования, возможности и порядок работы в них

9 . Виды, назначение и порядок применения устройств ввода информации в координатно-измерительные машины

10 . Классификация методов контроля

11 . Виды, конструкции, принципы работы и области применения сложных и уникальных контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем

12 . Возможности и правила использования сложных и уникальных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля линейных размеров уникальных и экспериментальных деталей

13 . Возможности и правила использования сложных и уникальных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля угловых размеров уникальных и экспериментальных деталей

14 . Возможности и правила использования сложных и уникальных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля параметров зубчатых и шлицевых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей

15 . Возможности и правила использования сложных и уникальных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля параметров резьбовых и винтовых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей

16 . Возможности и правила использования сложных и уникальных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля параметров криволинейных поверхностей уникальных и экспериментальных деталей

17 . Методики контроля взаимного расположения поверхностей уникальных и экспериментальных деталей с применением гидростатических и оптических уровней и оптико-геодезических приборов (теодолитов, нивелиров, тахеометров (трекеров)

18 . Методики контроля шероховатости поверхностей уникальных и экспериментальных деталей

19 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей уникальных и экспериментальных деталей

20 . Виды дефектов уникальных и экспериментальных деталей, возможные причины их возникновения и меры их предупреждения

21 . Виды брака деталей

22 . Порядок изоляции забракованных деталей

23 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

24 . Правила строповки и перемещения грузов

25 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

26 . Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха

27 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества сборки уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий

2 . Изучение конструкторской и технологической документации на уникальные и экспериментальные сборочные единицы и изделия

3 . Установление порядка приемки и проверки уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий

4 . Проверка и наладка сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем

5 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов соединений с натягом в уникальных и экспериментальных сборочных единицах специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами

6 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов подвижных соединений с зазором (направляющих) в уникальных и экспериментальных сборочных единицах специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами

7 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов шлицевых соединений в уникальных и экспериментальных сборочных единицах специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами

8 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов зубчатых и червячных передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами

9 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов винтовых и шарико-винтовых передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами

10 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников качения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами

11 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников скольжения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами

12 . Инструментальный контроль зазоров и относительного положения деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях

13 . Контроль параметров соединений уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий с применением теодолитов, гидростатических и оптических уровней

14 . Контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях

15 . Контроль качества уникальных и экспериментальных изделий после сборки

16 . Проведение механических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий без нагрузки и под нагрузкой

17 . Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий при гидравлических испытаниях

18 . Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий при пневматических испытаниях

19 . Контроль диагностики, профилактики и ремонта уникальных и экспериментальных изделий

20 . Установление видов дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий

21 . Установление причин возникновения дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий

22 . Разработка предложений по предупреждению дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий

23 . Установление вида брака уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий

24 . Использование грузоподъемных механизмов и такелажной оснастки для установки на рабочем месте и снятия сборочных единиц и изделий массой более 16 кг

25 . Оформление протоколов испытаний, документов о выполнении операций технического контроля, извещений о браке уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий

Необходимые умения

1 . Читать чертежи уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы

5 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве

6 . Сохранять документы из электронного архива

7 . Использовать прикладные компьютерные программы для работы с таблицами для создания таблиц и обработки табличных данных

8 . Выбирать и подготавливать к работе сложные контрольно-измерительные приборы и автоматы, работающие с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем, гидростатические и оптические уровни и оптико-геодезические приборы

9 . Выявлять дефекты сборки соединений с натягом в уникальных и экспериментальных сборочных единицах с помощью визуального и инструментального контроля

10 . Выявлять дефекты сборки подвижных соединений с зазором в уникальных и экспериментальных сборочных единицах с помощью визуального и инструментально контроля

11 . Выявлять дефекты сборки шлицевых соединений в уникальных и экспериментальных сборочных единицах с помощью визуального и инструментального контроля

12 . Выявлять дефекты сборки зубчатых и червячных передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях с помощью визуального и инструментально контроля

13 . Выявлять дефекты сборки винтовых и шарико-винтовых передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях с помощью визуального и инструментально контроля

14 . Выявлять дефекты сборки узлов подшипников качения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях с помощью визуального и инструментального контроля

15 . Выявлять дефекты сборки узлов подшипников скольжения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях с помощью визуального и инструментального контроля

16 . Выявлять величины зазоров и погрешностей относительного положения деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях

17 . Выполнять контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях

18 . Использовать специальное и уникальное оборудование и оснастку для механических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий без нагрузки и под нагрузкой

19 . Использовать специальное и уникальное оборудование и оснастку для гидравлических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий

20 . Использовать специальное оборудование и оснастку для пневматических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий

21 . Оценивать герметичность соединений и прочность уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий при гидравлических испытаниях

22 . Оценивать герметичность соединений и прочность уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий при пневматических испытаниях

23 . Осуществлять контроль диагностики, профилактики и ремонта уникальных и экспериментальных изделий

24 . Выявлять дефекты уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий

25 . Определять причины возникновения дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий

26 . Давать рекомендации по предупреждению дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий

27 . Определять вид брака уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий

28 . Изолировать забракованные сборочные единицы

29 . Использовать шаблоны документов в электронном виде для оформления паспортов или формуляров

30 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте и снятия сборочных единиц и изделий массой более 16 кг

31 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым уникальным и экспериментальным сборочным единицам и изделиям

4 . Конструкция, кинематические и гидравлические схемы изготавливаемых уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

9 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

10 . Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий

11 . Методики проверки и наладки сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем

12 . Методики контроля с применением гидростатических и оптических уровней и оптико-геодезических приборов (теодолитов, нивелиров, тахеометров (трекеров)

13 . Основные параметры соединений с натягом в уникальных и экспериментальных сборочных единицах, методы и средства их контроля

14 . Основные параметры подвижных соединений с зазором (направляющих) в уникальных и экспериментальных сборочных единицах, методы и средства их контроля

15 . Основные параметры шлицевых соединений в уникальных и экспериментальных сборочных единицах, методы и средства их контроля

16 . Основные параметры зубчатых и червячных передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях, методы и средства их контроля

17 . Основные параметры винтовых и шарико-винтовых передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях, методы и средства их контроля

18 . Основные параметры узлов подшипников качения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях и методики их визуального и инструментального контроля

19 . Основные параметры узлов подшипников скольжения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях и методики их визуального и инструментального контроля

20 . Методики контроля зазоров и относительного положения деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях

21 . Методики, оборудование и оснастка для контроля прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях

22 . Основы технологии сборки уникальных и экспериментальных изделий

23 . Методики проведения механических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий без нагрузки и под нагрузкой

24 . Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для проведения механических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий без нагрузки и под нагрузкой

25 . Методики проведения гидравлических испытаний для контроля герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий

26 . Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для контроля герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий при гидравлических испытаниях

27 . Методики проведения пневматических испытаний для контроля герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий

28 . Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для контроля герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий при пневматических испытаниях

29 . Методы диагностики, профилактики и ремонта уникальных и экспериментальных изделий

30 . Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных приборов и стендов для диагностики, профилактики и ремонта уникальных и экспериментальных изделий

31 . Техническая документация на проведение контроля и испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий

32 . Виды дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий, возможные причины их возникновения и меры их предупреждения

33 . Виды брака сборочных единиц и изделий

34 . Порядок работы с шаблонами документов в электронном виде

35 . Порядок изоляции забракованных сборочных единиц

36 . Правила строповки и перемещения грузов

37 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

38 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -