Контролер станочных и слесарных работ 6-го разряда (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества деталей особо высокой сложности

2 . Изучение конструкторской и технологической документации на детали особо высокой сложности

3 . Выбор методов контроля заданных технических требований к деталям особо высокой сложности

4 . Проверка и наладка контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем

5 . Измерение и контроль линейных размеров деталей особо высокой сложности в соответствии с технической документацией на них

6 . Измерение и контроль угловых размеров деталей особо высокой сложности в соответствии с технической документацией на них

7 . Измерение и контроль параметров резьбовых и винтовых поверхностей деталей особо высокой сложности в соответствии с технической документацией на них

8 . Измерение и контроль параметров зубчатых и шлицевых поверхностей деталей особо высокой сложности в соответствии с технической документацией на них

9 . Измерение и контроль параметров криволинейных поверхностей деталей особо высокой сложности в соответствии с технической документацией на них

10 . Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей особо высокой сложности в соответствии с технической документацией на них

11 . Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей особо высокой сложности в соответствии с технической документацией на них

12 . Установление видов дефектов деталей особо высокой сложности

13 . Установление причин возникновения дефектов деталей особо высокой сложности

14 . Разработка предложений по предупреждению дефектов деталей особо высокой сложности

15 . Установление вида брака деталей особо высокой сложности

16 . Оформление документации на принятые и забракованные детали особо высокой сложности

Необходимые умения

1 . Читать чертежи деталей особо высокой сложности

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Выполнять проверку и наладку контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем

5 . Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля линейных размеров деталей особо высокой сложности

6 . Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля угловых размеров деталей особо высокой сложности

7 . Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля параметров резьбовых и винтовых поверхностей деталей особо высокой сложности

8 . Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля параметров зубчатых и шлицевых поверхностей деталей особо высокой сложности

9 . Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля параметров криволинейных поверхностей деталей особо высокой сложности

10 . Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы, гидростатические и оптические уровни и оптико-геодезические приборы для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей особо высокой сложности

11 . Контролировать шероховатость поверхностей деталей особо высокой сложности инструментальными методами

12 . Выявлять дефекты деталей особо высокой сложности

13 . Определять причины возникновения дефектов деталей особо высокой сложности

14 . Давать рекомендации по предупреждению дефектов деталей особо высокой сложности

15 . Определять вид брака деталей особо высокой сложности

16 . Документально оформлять результаты контроля деталей особо высокой сложности

17 . Изолировать забракованные детали

18 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления результатов контроля

19 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте и снятия деталей массой более 16 кг

20 . Выбирать схемы строповки деталей и контрольной оснастки

21 . Управлять подъемом (снятием) деталей и контрольной оснастки

22 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

4 . Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым деталям особо высокой сложности

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8 . Классификация методов контроля

9 . Виды, конструкции, принципы работы и области применения сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем

10 . Возможности и правила использования сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля линейных размеров деталей особо высокой сложности

11 . Возможности и правила использования сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля угловых размеров деталей особо высокой сложности

12 . Возможности и правила использования сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля параметров зубчатых и шлицевых поверхностей деталей особо высокой сложности

13 . Возможности и правила использования сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля параметров резьбовых и винтовых поверхностей деталей особо высокой сложности

14 . Возможности и правила использования сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля параметров криволинейных поверхностей деталей особо высокой сложности

15 . Методики контроля взаимного расположения поверхностей деталей особо высокой сложности с применением гидростатических и оптических уровней и оптико-геодезических приборов (теодолитов, нивелиров, тахеометров (трекеров)

16 . Методики контроля шероховатости поверхностей деталей особо высокой сложности

17 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей деталей особо высокой сложности

18 . Виды дефектов деталей особо высокой сложности, возможные причины их возникновения и меры их предупреждения

19 . Виды брака деталей

20 . Порядок изоляции забракованных деталей

21 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

22 . Правила строповки и перемещения грузов

23 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

24 . Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха

25 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества сборки блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности

2 . Изучение конструкторской и технологической документации на блоки, агрегаты и изделия особо высокой сложности

3 . Установление порядка приемки и проверки блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности

4 . Проверка и наладка сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем

5 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов соединений с натягом в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами

6 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов подвижных соединений с зазором (направляющих) в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами

7 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов шлицевых соединений в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами

8 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов зубчатых и червячных передач в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами

9 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов винтовых и шарико-винтовых передач в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами

10 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников качения в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами

11 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников скольжения в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами

12 . Инструментальный контроль зазоров и относительного положения деталей в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности

13 . Контроль параметров соединений блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности с применением теодолитов, гидростатических и оптических уровней

14 . Контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности

15 . Контроль качества блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности после сборки

16 . Проведение механических испытаний блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности без нагрузки и под нагрузкой

17 . Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности при гидравлических испытаниях

18 . Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности при пневматических испытаниях

19 . Установление видов дефектов блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности

20 . Установление причин возникновения дефектов блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности

21 . Разработка предложений по предупреждению дефектов блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности

22 . Установление вида брака блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности

23 . Использование грузоподъемных механизмов и такелажной оснастки для установки на рабочем месте и снятия сборочных единиц и изделий массой более 16 кг

24 . Оформление протоколов испытаний, документов о выполнении операций технического контроля, извещений о браке блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности

Необходимые умения

1 . Читать чертежи блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы

5 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве

6 . Сохранять документы из электронного архива

7 . Использовать прикладные компьютерные программы для работы с таблицами для создания таблиц и обработки табличных данных

8 . Выбирать и подготавливать к работе сложные контрольно-измерительные приборы и автоматы, работающие с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем, гидростатические и оптические уровни и оптико-геодезические приборы

9 . Выявлять погрешности и дефекты сборки соединений с натягом в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности с помощью визуального и инструментального контроля

10 . Выявлять дефекты сборки подвижных соединений с зазором в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности с помощью визуального и инструментально контроля

11 . Выявлять дефекты сборки шлицевых соединений в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности с помощью визуального и инструментально контроля

12 . Выявлять дефекты сборки зубчатых и червячных передач в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности с помощью визуального и инструментально контроля

13 . Выявлять дефекты сборки винтовых и шарико-винтовых передач в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности с помощью визуального и инструментально контроля

14 . Выявлять дефекты сборки узлов подшипников качения в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности с помощью визуального и инструментального контроля

15 . Выявлять дефекты сборки узлов подшипников скольжения в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности с помощью визуального и инструментального контроля

16 . Выявлять величины зазоров и погрешностей относительного положения деталей в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности

17 . Выполнять контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности

18 . Использовать оборудование и оснастку для механических испытаний блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности без нагрузки и под нагрузкой

19 . Использовать оборудование и оснастку для гидравлических испытаний блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности

20 . Использовать оборудование и оснастку для пневматических испытаний блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности

21 . Оценивать герметичность соединений и прочность блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности при гидравлических испытаниях

22 . Оценивать герметичность соединений и прочность блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности при пневматических испытаниях

23 . Выявлять дефекты блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности

24 . Определять причины возникновения дефектов блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности

25 . Давать рекомендации по предупреждению дефектов блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности

26 . Определять вид брака блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности

27 . Изолировать забракованные сборочные единицы

28 . Использовать шаблоны документов в электронном виде для оформления паспортов или формуляров

29 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте и снятия сборочных единиц и изделий массой более 16 кг

30 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым блокам, агрегатам и изделиям особо высокой сложности

4 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

8 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

9 . Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности

10 . Методики проверки и наладки сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем

11 . Методики контроля с применением гидростатических и оптических уровней и оптико-геодезических приборов (теодолитов, нивелиров, тахеометров (трекеров)

12 . Основные параметры соединений с натягом в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности, методы и средства их контроля

13 . Основные параметры подвижных соединений с зазором (направляющих) в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности, методы и средства их контроля

14 . Основные параметры шлицевых соединений в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности, методы и средства их контроля

15 . Основные параметры зубчатых и червячных передач в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности, методы и средства их контроля

16 . Основные параметры винтовых и шарико-винтовых передач в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности, методы и средства их контроля

17 . Основные параметры узлов подшипников качения в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности и методики их визуального и инструментального контроля

18 . Основные параметры узлов подшипников скольжения в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности и методики их визуального и инструментального контроля

19 . Методики контроля зазоров и относительного положения деталей в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности

20 . Методики, оборудование и оснастка для контроля прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности

21 . Основы технологии сборки блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности

22 . Методики проведения механических испытаний блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности без нагрузки и под нагрузкой

23 . Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для проведения механических испытаний блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности без нагрузки и под нагрузкой

24 . Методики проведения гидравлических испытаний для контроля герметичности соединений и прочности блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности

25 . Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для контроля герметичности соединений и прочности блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности при гидравлических испытаниях

26 . Методики проведения пневматических испытаний для контроля герметичности соединений и прочности блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности

27 . Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для контроля герметичности соединений и прочности блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности при пневматических испытаниях

28 . Техническая документация на проведение контроля и испытаний блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности

29 . Виды дефектов блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности, возможные причины их возникновения и меры их предупреждения

30 . Виды брака изделий

31 . Порядок изоляции забракованных сборочных единиц

32 . Порядок работы с шаблонами документов в электронном виде

33 . Правила строповки и перемещения грузов

34 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

35 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -