Контролер станочных и слесарных работ 6-го разряда (4 уровень квалификации)
4
Трудовые действия
1 . Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества деталей особо высокой сложности
2 . Изучение конструкторской и технологической документации на детали особо высокой сложности
3 . Выбор методов контроля заданных технических требований к деталям особо высокой сложности
4 . Проверка и наладка контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем
5 . Измерение и контроль линейных размеров деталей особо высокой сложности в соответствии с технической документацией на них
6 . Измерение и контроль угловых размеров деталей особо высокой сложности в соответствии с технической документацией на них
7 . Измерение и контроль параметров резьбовых и винтовых поверхностей деталей особо высокой сложности в соответствии с технической документацией на них
8 . Измерение и контроль параметров зубчатых и шлицевых поверхностей деталей особо высокой сложности в соответствии с технической документацией на них
9 . Измерение и контроль параметров криволинейных поверхностей деталей особо высокой сложности в соответствии с технической документацией на них
10 . Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей особо высокой сложности в соответствии с технической документацией на них
11 . Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей особо высокой сложности в соответствии с технической документацией на них
12 . Установление видов дефектов деталей особо высокой сложности
13 . Установление причин возникновения дефектов деталей особо высокой сложности
14 . Разработка предложений по предупреждению дефектов деталей особо высокой сложности
15 . Установление вида брака деталей особо высокой сложности
16 . Оформление документации на принятые и забракованные детали особо высокой сложности
Необходимые умения
1 . Читать чертежи деталей особо высокой сложности
2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
4 . Выполнять проверку и наладку контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем
5 . Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля линейных размеров деталей особо высокой сложности
6 . Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля угловых размеров деталей особо высокой сложности
7 . Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля параметров резьбовых и винтовых поверхностей деталей особо высокой сложности
8 . Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля параметров зубчатых и шлицевых поверхностей деталей особо высокой сложности
9 . Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля параметров криволинейных поверхностей деталей особо высокой сложности
10 . Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы, гидростатические и оптические уровни и оптико-геодезические приборы для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей особо высокой сложности
11 . Контролировать шероховатость поверхностей деталей особо высокой сложности инструментальными методами
12 . Выявлять дефекты деталей особо высокой сложности
13 . Определять причины возникновения дефектов деталей особо высокой сложности
14 . Давать рекомендации по предупреждению дефектов деталей особо высокой сложности
15 . Определять вид брака деталей особо высокой сложности
16 . Документально оформлять результаты контроля деталей особо высокой сложности
17 . Изолировать забракованные детали
18 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления результатов контроля
19 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте и снятия деталей массой более 16 кг
20 . Выбирать схемы строповки деталей и контрольной оснастки
21 . Управлять подъемом (снятием) деталей и контрольной оснастки
22 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы
3 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
4 . Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым деталям особо высокой сложности
5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
6 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
7 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
8 . Классификация методов контроля
9 . Виды, конструкции, принципы работы и области применения сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем
10 . Возможности и правила использования сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля линейных размеров деталей особо высокой сложности
11 . Возможности и правила использования сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля угловых размеров деталей особо высокой сложности
12 . Возможности и правила использования сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля параметров зубчатых и шлицевых поверхностей деталей особо высокой сложности
13 . Возможности и правила использования сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля параметров резьбовых и винтовых поверхностей деталей особо высокой сложности
14 . Возможности и правила использования сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля параметров криволинейных поверхностей деталей особо высокой сложности
15 . Методики контроля взаимного расположения поверхностей деталей особо высокой сложности с применением гидростатических и оптических уровней и оптико-геодезических приборов (теодолитов, нивелиров, тахеометров (трекеров)
16 . Методики контроля шероховатости поверхностей деталей особо высокой сложности
17 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей деталей особо высокой сложности
18 . Виды дефектов деталей особо высокой сложности, возможные причины их возникновения и меры их предупреждения
19 . Виды брака деталей
20 . Порядок изоляции забракованных деталей
21 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
22 . Правила строповки и перемещения грузов
23 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
24 . Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
25 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества сборки блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
2 . Изучение конструкторской и технологической документации на блоки, агрегаты и изделия особо высокой сложности
3 . Установление порядка приемки и проверки блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
4 . Проверка и наладка сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем
5 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов соединений с натягом в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
6 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов подвижных соединений с зазором (направляющих) в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
7 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов шлицевых соединений в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
8 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов зубчатых и червячных передач в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
9 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов винтовых и шарико-винтовых передач в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
10 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников качения в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
11 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников скольжения в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
12 . Инструментальный контроль зазоров и относительного положения деталей в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности
13 . Контроль параметров соединений блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности с применением теодолитов, гидростатических и оптических уровней
14 . Контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности
15 . Контроль качества блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности после сборки
16 . Проведение механических испытаний блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности без нагрузки и под нагрузкой
17 . Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности при гидравлических испытаниях
18 . Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности при пневматических испытаниях
19 . Установление видов дефектов блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
20 . Установление причин возникновения дефектов блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
21 . Разработка предложений по предупреждению дефектов блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
22 . Установление вида брака блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
23 . Использование грузоподъемных механизмов и такелажной оснастки для установки на рабочем месте и снятия сборочных единиц и изделий массой более 16 кг
24 . Оформление протоколов испытаний, документов о выполнении операций технического контроля, извещений о браке блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
Необходимые умения
1 . Читать чертежи блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
4 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы
5 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
6 . Сохранять документы из электронного архива
7 . Использовать прикладные компьютерные программы для работы с таблицами для создания таблиц и обработки табличных данных
8 . Выбирать и подготавливать к работе сложные контрольно-измерительные приборы и автоматы, работающие с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем, гидростатические и оптические уровни и оптико-геодезические приборы
9 . Выявлять погрешности и дефекты сборки соединений с натягом в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности с помощью визуального и инструментального контроля
10 . Выявлять дефекты сборки подвижных соединений с зазором в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности с помощью визуального и инструментально контроля
11 . Выявлять дефекты сборки шлицевых соединений в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности с помощью визуального и инструментально контроля
12 . Выявлять дефекты сборки зубчатых и червячных передач в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности с помощью визуального и инструментально контроля
13 . Выявлять дефекты сборки винтовых и шарико-винтовых передач в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности с помощью визуального и инструментально контроля
14 . Выявлять дефекты сборки узлов подшипников качения в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности с помощью визуального и инструментального контроля
15 . Выявлять дефекты сборки узлов подшипников скольжения в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности с помощью визуального и инструментального контроля
16 . Выявлять величины зазоров и погрешностей относительного положения деталей в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности
17 . Выполнять контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности
18 . Использовать оборудование и оснастку для механических испытаний блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности без нагрузки и под нагрузкой
19 . Использовать оборудование и оснастку для гидравлических испытаний блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
20 . Использовать оборудование и оснастку для пневматических испытаний блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
21 . Оценивать герметичность соединений и прочность блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности при гидравлических испытаниях
22 . Оценивать герметичность соединений и прочность блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности при пневматических испытаниях
23 . Выявлять дефекты блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
24 . Определять причины возникновения дефектов блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
25 . Давать рекомендации по предупреждению дефектов блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
26 . Определять вид брака блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
27 . Изолировать забракованные сборочные единицы
28 . Использовать шаблоны документов в электронном виде для оформления паспортов или формуляров
29 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте и снятия сборочных единиц и изделий массой более 16 кг
30 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы
3 . Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым блокам, агрегатам и изделиям особо высокой сложности
4 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
7 . Порядок работы с электронным архивом технической документации
8 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
9 . Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
10 . Методики проверки и наладки сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем
11 . Методики контроля с применением гидростатических и оптических уровней и оптико-геодезических приборов (теодолитов, нивелиров, тахеометров (трекеров)
12 . Основные параметры соединений с натягом в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности, методы и средства их контроля
13 . Основные параметры подвижных соединений с зазором (направляющих) в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности, методы и средства их контроля
14 . Основные параметры шлицевых соединений в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности, методы и средства их контроля
15 . Основные параметры зубчатых и червячных передач в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности, методы и средства их контроля
16 . Основные параметры винтовых и шарико-винтовых передач в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности, методы и средства их контроля
17 . Основные параметры узлов подшипников качения в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности и методики их визуального и инструментального контроля
18 . Основные параметры узлов подшипников скольжения в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности и методики их визуального и инструментального контроля
19 . Методики контроля зазоров и относительного положения деталей в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности
20 . Методики, оборудование и оснастка для контроля прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности
21 . Основы технологии сборки блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
22 . Методики проведения механических испытаний блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности без нагрузки и под нагрузкой
23 . Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для проведения механических испытаний блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности без нагрузки и под нагрузкой
24 . Методики проведения гидравлических испытаний для контроля герметичности соединений и прочности блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
25 . Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для контроля герметичности соединений и прочности блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности при гидравлических испытаниях
26 . Методики проведения пневматических испытаний для контроля герметичности соединений и прочности блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
27 . Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для контроля герметичности соединений и прочности блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности при пневматических испытаниях
28 . Техническая документация на проведение контроля и испытаний блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
29 . Виды дефектов блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности, возможные причины их возникновения и меры их предупреждения
30 . Виды брака изделий
31 . Порядок изоляции забракованных сборочных единиц
32 . Порядок работы с шаблонами документов в электронном виде
33 . Правила строповки и перемещения грузов
34 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
35 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1 . -
Технический контроль качества деталей и сборочных единиц в механосборочном производстве
Приказ Минтруда России от 21.04.2022 № 234н
-
Контролер станочных и слесарных работ 6-го разряда, ЕТКС часть №2 выпуска №2. Раздел «Механическая обработка металлов и других материалов» § 27..
1. 1. Документ_(ы), подтверждающие профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих;
2. 2. Документ_(ы), подтверждающие профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих, служащих.
3. 3 Документ_(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее двух лет контролером станочных и слесарных работ 5-го разряда.
ИЛИ
1. 1 Диплом о среднем профессиональном образовании по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих.
2. 2 Документ_(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее одного года контролером станочных и слесарных работ 5-го разряда.
ИЛИ
1. 1. Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования
2. 2. Свидетельство о квалификации «Контролер станочных и слесарных работ» на уровень ниже или данного уров
5 лет
Номер | Адрес проведения экзамена |
---|---|
02.002.02.01 |
г Уфа, ул Ферина, д 2 |
78.052.10.01 |
г Петрозаводск, ул Зайцева, д 65 |
Text