Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества сборочных единиц и изделий средней сложности

2 . Изучение конструкторской и технологической документации на сборочные единицы и изделия средней сложности

3 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов соединений с натягом в сборочных единицах средней сложности универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами

4 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов соединений с зазором в сборочных единицах средней сложности универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами

5 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов резьбовых соединений в сборочных единицах средней сложности универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами

6 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов клепаных соединений в сборочных единицах средней сложности универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами

7 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов клеевых соединений в сборочных единицах средней сложности универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами

8 . Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов паяных соединений в сборочных единицах средней сложности универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами

9 . Визуальный и инструментальный контроль зазоров и относительного положения деталей в сборочных единицах и изделиях средней сложности

10 . Контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в сборочных единицах и изделиях средней сложности

11 . Контроль качества изделий средней сложности после сборки

12 . Проведение механических испытаний сборочных единиц и изделий средней сложности без нагрузки и под нагрузкой

13 . Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности сборочных единиц и изделий средней сложности при гидравлических испытаниях

14 . Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности сборочных единиц и изделий средней сложности при пневматических испытаниях

15 . Установление видов дефектов сборочных единиц и изделий средней сложности

16 . Установление причин возникновения дефектов простых и средней сложности сборочных единиц и изделий

17 . Установление вида брака сборочных единиц и изделий средней сложности

18 . Оформление протоколов испытаний, документов о выполнении операций технического контроля, извещений о браке сборочных единиц и изделий средней сложности

Необходимые умения

1 . Читать чертежи сборочных единиц и изделий средней сложности

2 . Выбирать и подготавливать к работе универсальные контрольно-измерительные инструменты и приборы

3 . Выявлять дефекты сборки соединений с натягом в сборочных единицах средней сложности с помощью визуального и инструментального контроля

4 . Выявлять дефекты сборки соединений с зазором в сборочных единицах средней сложности с помощью визуального и инструментального контроля

5 . Выявлять дефекты сборки резьбовых соединений в сборочных единицах средней сложности с помощью визуального и инструментального контроля

6 . Выявлять дефекты сборки клепаных соединений в сборочных единицах средней сложности с помощью визуального и инструментального контроля

7 . Выявлять дефекты сборки клеевых соединений в сборочных единицах средней сложности с помощью визуального и инструментального контроля

8 . Выявлять дефекты сборки паяных соединений в сборочных единицах средней сложности с помощью визуального и инструментального контроля

9 . Определять величины зазоров и погрешностей относительного положения деталей в сборочных единицах и изделиях средней сложности с помощью универсальных контрольно-измерительных инструментов и приборов

10 . Выполнять контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в сборочных единицах и изделиях средней сложности

11 . Использовать оборудование и оснастку для механических испытаний сборочных единиц и изделий средней сложности

12 . Использовать оборудование и оснастку для гидравлических испытаний сборочных единиц и изделий средней сложности

13 . Использовать оборудование и оснастку для пневматических испытаний сборочных единиц и изделий средней сложности

14 . Оценивать герметичность соединений и прочность сборочных единиц и изделий средней сложности при гидравлических испытаниях

15 . Оценивать герметичность соединений и прочность сборочных единиц и изделий средней сложности при пневматических испытаниях

16 . Выявлять дефекты сборочных единиц и изделий средней сложности

17 . Определять причины возникновения дефектов простых и средней сложности сборочных единиц и изделий

18 . Определять вид брака сборочных единиц и изделий средней сложности

19 . Документально оформлять результаты контроля сборочных единиц и изделий средней сложности

20 . Изолировать забракованные сборочные единицы

21 . Использовать шаблоны документов в электронном виде для оформления паспортов или формуляров

22 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым сборочным единицам и изделиям средней сложности

4 . Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля сборочных единиц и изделий средней сложности

5 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования универсальных контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля сборочных единиц и изделий средней сложности

6 . Основные параметры соединений с натягом в сборочных единицах средней сложности и методики их визуального и инструментального контроля

7 . Основные параметры соединений с зазором в сборочных единицах средней сложности и методики их визуального и инструментального контроля

8 . Основные параметры резьбовых соединений в сборочных единицах средней сложности и методики их визуального и инструментального контроля

9 . Основные параметры клепаных соединений в сборочных единицах средней сложности и методики их визуального и инструментального контроля

10 . Основные параметры клеевых соединений в сборочных единицах средней сложности и методики их визуального и инструментального контроля

11 . Основные параметры паяных соединений в сборочных единицах средней сложности и методики их визуального и инструментального контроля

12 . Методики контроля зазоров и относительного положения деталей в сборочных единицах и изделиях средней сложности

13 . Методики, оборудование и оснастка для контроля прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в сборочных единицах и изделиях средней сложности

14 . Основы технологии сборки типовых узлов и изделий

15 . Методики проведения механических испытаний сборочных единиц и изделий средней сложности без нагрузки и под нагрузкой

16 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования универсальных оборудования и оснастки для проведения механических испытаний сборочных единиц и изделий средней сложности без нагрузки и под нагрузкой

17 . Методики проведения гидравлических испытаний для контроля герметичности соединений и прочности сборочных единиц и изделий средней сложности

18 . Виды, конструкции, назначение универсальных оборудования и оснастки для контроля герметичности соединений и прочности сборочных единиц и изделий средней сложности при гидравлических испытаниях

19 . Методики проведения пневматических испытаний для контроля герметичности соединений и прочности сборочных единиц и изделий средней сложности

20 . Виды, конструкции, назначение универсальных оборудования и оснастки для контроля герметичности соединений и прочности сборочных единиц и изделий средней сложности при пневматических испытаниях

21 . Виды дефектов простых и средней сложности сборочных единиц и изделий, возможные причины их возникновения

22 . Виды брака сборочных единиц и изделий

23 . Техническая документация на проведение испытаний сборочных единиц и изделий средней сложности

24 . Порядок изоляции забракованных сборочных единиц

25 . Порядок работы с шаблонами документов в электронном виде

26 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества деталей средней сложности

2 . Изучение конструкторской и технологической документации на детали средней сложности

3 . Выбор методов контроля и подготовка к работе универсальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля соответствия деталей средней сложности заданным техническим требованиям

4 . Измерение и контроль линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 8-го квалитета (с допусками не менее 0,005 мм)

5 . Измерение и контроль угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 6-й степени точности (с допусками не менее 1′)

6 . Измерение и контроль параметров резьбовых поверхностей деталей средней сложности с точностью до 5-й степени точности

7 . Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью до 5-й степени точности (с допуском не менее 0,005 мм)

8 . Контроль шероховатости обработанных поверхностей детали средней сложности до Ra 0,8 мкм

9 . Установление видов дефектов деталей средней сложности

10 . Установление причин возникновения дефектов простых деталей и деталей средней сложности

11 . Установление вида брака деталей средней сложности

12 . Формирование предложений по прекращению производства простых деталей и деталей средней сложности до выявления причин возникновения дефектов

13 . Оформление документации на принятые и забракованные детали средней сложности

Необходимые умения

1 . Читать чертежи деталей средней сложности

2 . Выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе универсальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления

3 . Использовать универсальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 8-го квалитета (с допусками не менее 0,005 мм)

4 . Использовать универсальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 6-й степени точности (с допусками не менее 1′)

5 . Использовать универсальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей деталей средней сложности с точностью до 5-й степени точности

6 . Использовать универсальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью до 5-й степени точности (с допуском не менее 0,005 мм)

7 . Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности до Ra 0,8 мкм визуально-тактильными и инструментальными методами

8 . Выявлять дефекты деталей средней сложности

9 . Определять причины возникновения дефектов простых деталей и деталей средней сложности

10 . Определять вид брака деталей средней сложности

11 . Документально оформлять результаты контроля деталей средней сложности

12 . Изолировать забракованные детали

13 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления результатов контроля

14 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

4 . Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым деталям средней сложности

5 . Классификация методов контроля

6 . Методики измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 8-го квалитета (с допусками не менее 0,005 мм)

7 . Виды, конструкции, назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 8-го квалитета (с допусками не менее 0,005 мм)

8 . Методики измерения и контроля угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 6-й степени точности (с допусками не менее 1′)

9 . Виды, конструкции, назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 6-й степени точности (с допусками не менее 1′)

10 . Методики измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей деталей средней сложности с точностью до 5-й степени точности

11 . Виды, конструкции, назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей деталей средней сложности с точностью до 5-й степени точности

12 . Методики измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью до 5-й степени точности (с допуском не менее 0,005 мм)

13 . Виды, конструкции, назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью до 5-й степени точности (с допуском не менее 0,005 мм)

14 . Методики контроля шероховатости поверхностей деталей средней сложности до Ra 0,8 мкм

15 . Виды, конструкции, назначение приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм

16 . Виды дефектов простых деталей и деталей средней сложности, возможные причины их возникновения

17 . Виды брака деталей

18 . Порядок изоляции забракованных деталей

19 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

20 . Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха

21 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -