Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
pressa@mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Контролер станочных и слесарных работ 2-го разряда (2 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

012. СПК в машиностроении

Наименование квалификации:

Контролер станочных и слесарных работ 2-го разряда (2 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

2

Трудовые функции:

1 .
A/01.2
Контроль качества изготовления простых деталей
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества простых деталей

2 . Изучение конструкторской и технологической документации на простые детали

3 . Выбор и подготовка к работе универсальных контрольно-измерительных инструментов для контроля соответствия простых деталей заданным техническим требованиям

4 . Измерение и контроль линейных размеров простых деталей с точностью до 10-го квалитета (с допусками не менее 0,01 мм)

5 . Измерение и контроль угловых размеров простых деталей с точностью до 9-й степени точности (с допусками не менее 10′)

6 . Измерение и контроль параметров резьбовых поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности

7 . Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности (с допуском не менее 0,01 мм)

8 . Контроль шероховатости обработанных поверхностей простых деталей до Ra 3,2 мкм

9 . Установление видов дефектов простых деталей

10 . Установление вида брака простых деталей

11 . Оформление документации на принятые и забракованные простые детали

Необходимые умения

1 . Читать чертежи простых деталей

2 . Выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе универсальные контрольно-измерительные инструменты

3 . Использовать универсальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью до 10-го квалитета (с допусками не менее 0,01 мм)

4 . Использовать универсальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров простых деталей с точностью до 9-й степени (с допусками не менее 10′)

5 . Использовать универсальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности

6 . Использовать универсальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности (с допуском не менее 0,01 мм)

7 . Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей до Ra 3,2 мкм визуально-тактильным методом

8 . Выявлять дефекты простых деталей

9 . Определять вид брака простых деталей

10 . Документально оформлять результаты контроля простых деталей

11 . Изолировать забракованные детали

12 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления результатов контроля

13 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

4 . Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым простым деталям

5 . Методики измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью до 10-го квалитета (с допусками не менее 0,01 мм)

6 . Виды, конструкции, назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью до 10-го квалитета (с допусками не менее 0,01 мм)

7 . Методики измерения и контроля угловых размеров простых деталей с точностью до 9-й степени точности (с допусками не менее 10′)

8 . Виды, конструкции, назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров простых деталей с точностью до 9-й степени точности (с допусками не менее 10′)

9 . Методики измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности

10 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования универсальных контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности

11 . Методики измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности (с допуском не менее 0,01 мм)

12 . Виды, конструкции, назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей с точностью до 7-й степени точности (с допуском не менее 0,01 мм)

13 . Методика контроля шероховатости поверхностей простых деталей до Ra 3,2 мкм визуально-тактильным методом

14 . Виды и назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов для контроля шероховатости поверхностей простых деталей до Ra 3,2 мкм визуально-тактильным методом

15 . Виды дефектов простых деталей

16 . Виды брака деталей

17 . Порядок изоляции забракованных деталей

18 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

19 . Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха

20 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

2 .
A/02.2
Контроль качества сборки простых сборочных единиц и изделий
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества простых сборочных единиц и изделий

2 . Изучение конструкторской и технологической документации на простые сборочные единицы и изделия

3 . Контроль и выявление дефектов соединений с натягом в простых сборочных единицах визуальным осмотром, шаблонами, калибрами

4 . Контроль и выявление дефектов соединений с зазором в простых сборочных единицах визуальным осмотром, шаблонами, калибрами

5 . Контроль и выявление дефектов резьбовых соединений в простых сборочных единицах визуальным осмотром, шаблонами, калибрами

6 . Контроль и выявление дефектов клепаных соединений в простых сборочных единицах визуальным осмотром, шаблонами, калибрами

7 . Контроль и выявление дефектов клеевых соединений в простых сборочных единицах визуальным осмотром, шаблонами, калибрами

8 . Контроль зазоров и относительного положения деталей в простых сборочных единицах и изделиях универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами

9 . Контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в простых сборочных единицах и изделиях щупами, по краске

10 . Контроль качества простых изделий после сборки

11 . Установление видов дефектов простых сборочных единиц и изделий

12 . Установление вида брака простых сборочных единиц и изделий

13 . Оформление протоколов испытаний, документов о выполнении операций технического контроля, извещений о браке простых сборочных единиц и изделий

Необходимые умения

1 . Читать чертежи простых сборочных единиц и изделий

2 . Выбирать шаблоны и калибры для контроля простых сборочных единиц и изделий

3 . Выявлять дефекты сборки соединений с натягом в простых сборочных единицах с помощью визуального осмотра и контроля шаблонами

4 . Выявлять дефекты сборки соединений с зазором в простых сборочных единицах с помощью визуального осмотра и контроля шаблонами

5 . Выявлять дефекты сборки резьбовых соединений в простых сборочных единицах с помощью визуального осмотра и контроля шаблонами

6 . Выявлять дефекты сборки клепаных соединений в простых сборочных единицах с помощью визуального осмотра и контроля шаблонами

7 . Выявлять дефекты сборки клеевых соединений в простых сборочных единицах с помощью визуального осмотра и контроля шаблонами

8 . Определять величины зазоров и погрешностей относительного положения деталей в простых сборочных единицах и изделиях с помощью универсальных контрольно-измерительных инструментов и приборов

9 . Использовать методы контроля прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в простых сборочных единицах и изделиях с помощью щупов и по краске

10 . Выявлять дефекты простых сборочных единиц и изделий

11 . Определять вид брака простых сборочных единиц и изделий

12 . Изолировать забракованные сборочные единицы

13 . Документально оформлять результаты контроля простых сборочных единиц и изделий

14 . Использовать шаблоны документов в электронном виде для оформления документации технического контроля

15 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым простым сборочным единицам и изделиям

4 . Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля простых сборочных единиц и изделий

5 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования шаблонов и калибров для контроля простых сборочных единиц и изделий

6 . Основные характеристики соединений с натягом в простых сборочных единицах и методики их контроля визуальным осмотром, шаблонами, калибрами

7 . Основные характеристики соединений с зазором в простых сборочных единицах и методики их контроля визуальным осмотром, шаблонами, калибрами

8 . Основные характеристики резьбовых соединений в простых сборочных единицах и методики их контроля визуальным осмотром, шаблонами, калибрами

9 . Основные характеристики клепаных соединений в простых сборочных единицах и методики их контроля визуальным осмотром, шаблонами, калибрами

10 . Основные характеристики клеевых соединений в простых сборочных единицах и методики их контроля визуальным осмотром, шаблонами, калибрами

11 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования универсальных контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля зазоров и относительного положения деталей в простых сборочных единицах и изделиях

12 . Методики контроля прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в простых сборочных единицах и изделиях с помощью щупов и по краске

13 . Виды дефектов простых сборочных единиц и изделий

14 . Виды брака сборочных единиц и изделий

15 . Порядок изоляции забракованных сборочных единиц

16 . Порядок работы с шаблонами документов в электронном виде

17 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

Вид профессиональной деятельности:

Технический контроль качества деталей и сборочных единиц в механосборочном производстве

Наименование профессионального стандарта:

Контролер станочных и слесарных работ

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 21.04.2022 № 234н

Квалификационное требование:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Контролер станочных и слесарных работ 2-го разряда, ЕТКС часть №2 выпуска №2. Раздел «Механическая обработка металлов и других материалов» § 23.

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1. Документ_(ы), подтверждающие профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет