Контролер станочных и слесарных работ 2-го разряда (2 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества простых деталей

2. Изучение конструкторской и технологической документации на простые детали

3. Выбор и подготовка к работе универсальных контрольно-измерительных инструментов для контроля соответствия простых деталей заданным техническим требованиям

4. Измерение и контроль линейных размеров простых деталей с точностью до 10-го квалитета (с допусками не менее 0,01 мм)

5. Измерение и контроль угловых размеров простых деталей с точностью до 9-й степени точности (с допусками не менее 10′)

6. Измерение и контроль параметров резьбовых поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности

7. Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности (с допуском не менее 0,01 мм)

8. Контроль шероховатости обработанных поверхностей простых деталей до Ra 3,2 мкм

9. Установление видов дефектов простых деталей

10. Установление вида брака простых деталей

11. Оформление документации на принятые и забракованные простые детали

Необходимые умения

1. Читать чертежи простых деталей

2. Выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе универсальные контрольно-измерительные инструменты

3. Использовать универсальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью до 10-го квалитета (с допусками не менее 0,01 мм)

4. Использовать универсальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров простых деталей с точностью до 9-й степени (с допусками не менее 10′)

5. Использовать универсальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности

6. Использовать универсальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности (с допуском не менее 0,01 мм)

7. Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей до Ra 3,2 мкм визуально-тактильным методом

8. Выявлять дефекты простых деталей

9. Определять вид брака простых деталей

10. Документально оформлять результаты контроля простых деталей

11. Изолировать забракованные детали

12. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления результатов контроля

13. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы

3. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

4. Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым простым деталям

5. Методики измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью до 10-го квалитета (с допусками не менее 0,01 мм)

6. Виды, конструкции, назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью до 10-го квалитета (с допусками не менее 0,01 мм)

7. Методики измерения и контроля угловых размеров простых деталей с точностью до 9-й степени точности (с допусками не менее 10′)

8. Виды, конструкции, назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров простых деталей с точностью до 9-й степени точности (с допусками не менее 10′)

9. Методики измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности

10. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования универсальных контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности

11. Методики измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности (с допуском не менее 0,01 мм)

12. Виды, конструкции, назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей с точностью до 7-й степени точности (с допуском не менее 0,01 мм)

13. Методика контроля шероховатости поверхностей простых деталей до Ra 3,2 мкм визуально-тактильным методом

14. Виды и назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов для контроля шероховатости поверхностей простых деталей до Ra 3,2 мкм визуально-тактильным методом

15. Виды дефектов простых деталей

16. Виды брака деталей

17. Порядок изоляции забракованных деталей

18. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

19. Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха

20. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества простых сборочных единиц и изделий

2. Изучение конструкторской и технологической документации на простые сборочные единицы и изделия

3. Контроль и выявление дефектов соединений с натягом в простых сборочных единицах визуальным осмотром, шаблонами, калибрами

4. Контроль и выявление дефектов соединений с зазором в простых сборочных единицах визуальным осмотром, шаблонами, калибрами

5. Контроль и выявление дефектов резьбовых соединений в простых сборочных единицах визуальным осмотром, шаблонами, калибрами

6. Контроль и выявление дефектов клепаных соединений в простых сборочных единицах визуальным осмотром, шаблонами, калибрами

7. Контроль и выявление дефектов клеевых соединений в простых сборочных единицах визуальным осмотром, шаблонами, калибрами

8. Контроль зазоров и относительного положения деталей в простых сборочных единицах и изделиях универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами

9. Контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в простых сборочных единицах и изделиях щупами, по краске

10. Контроль качества простых изделий после сборки

11. Установление видов дефектов простых сборочных единиц и изделий

12. Установление вида брака простых сборочных единиц и изделий

13. Оформление протоколов испытаний, документов о выполнении операций технического контроля, извещений о браке простых сборочных единиц и изделий

Необходимые умения

1. Читать чертежи простых сборочных единиц и изделий

2. Выбирать шаблоны и калибры для контроля простых сборочных единиц и изделий

3. Выявлять дефекты сборки соединений с натягом в простых сборочных единицах с помощью визуального осмотра и контроля шаблонами

4. Выявлять дефекты сборки соединений с зазором в простых сборочных единицах с помощью визуального осмотра и контроля шаблонами

5. Выявлять дефекты сборки резьбовых соединений в простых сборочных единицах с помощью визуального осмотра и контроля шаблонами

6. Выявлять дефекты сборки клепаных соединений в простых сборочных единицах с помощью визуального осмотра и контроля шаблонами

7. Выявлять дефекты сборки клеевых соединений в простых сборочных единицах с помощью визуального осмотра и контроля шаблонами

8. Определять величины зазоров и погрешностей относительного положения деталей в простых сборочных единицах и изделиях с помощью универсальных контрольно-измерительных инструментов и приборов

9. Использовать методы контроля прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в простых сборочных единицах и изделиях с помощью щупов и по краске

10. Выявлять дефекты простых сборочных единиц и изделий

11. Определять вид брака простых сборочных единиц и изделий

12. Изолировать забракованные сборочные единицы

13. Документально оформлять результаты контроля простых сборочных единиц и изделий

14. Использовать шаблоны документов в электронном виде для оформления документации технического контроля

15. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы

3. Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым простым сборочным единицам и изделиям

4. Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля простых сборочных единиц и изделий

5. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования шаблонов и калибров для контроля простых сборочных единиц и изделий

6. Основные характеристики соединений с натягом в простых сборочных единицах и методики их контроля визуальным осмотром, шаблонами, калибрами

7. Основные характеристики соединений с зазором в простых сборочных единицах и методики их контроля визуальным осмотром, шаблонами, калибрами

8. Основные характеристики резьбовых соединений в простых сборочных единицах и методики их контроля визуальным осмотром, шаблонами, калибрами

9. Основные характеристики клепаных соединений в простых сборочных единицах и методики их контроля визуальным осмотром, шаблонами, калибрами

10. Основные характеристики клеевых соединений в простых сборочных единицах и методики их контроля визуальным осмотром, шаблонами, калибрами

11. Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования универсальных контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля зазоров и относительного положения деталей в простых сборочных единицах и изделиях

12. Методики контроля прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в простых сборочных единицах и изделиях с помощью щупов и по краске

13. Виды дефектов простых сборочных единиц и изделий

14. Виды брака сборочных единиц и изделий

15. Порядок изоляции забракованных сборочных единиц

16. Порядок работы с шаблонами документов в электронном виде

17. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1. -