Калильщик 4-го разряда (3 уровень квалификации)
3
Трудовые действия
1. Подготовка средств индивидуальной и коллективной защиты перед выполнением технологических процессов термической обработки заготовок и деталей средней сложности
2. Поддержание бесперебойной работы печей и обслуживаемого оборудования
3. Отбор проб технологической атмосферы
4. Проверка проб рабочих сред на чистоту защитного газа
5. Контроль действий калильщиков более низкого уровня квалификации
Необходимые умения
1. Читать технологическую документацию
2. Контролировать подготовку заготовок и деталей к обработке изделий средней сложности
3. Контролировать работоспособность печей и обслуживаемого оборудования
4. Проверять функционирование подъемно-транспортных механизмов при загрузке термического оборудования
5. Отбирать пробы технологической атмосферы
6. Проверять пробы технологической атмосферы на чистоту
7. Поддерживать состояние рабочего места при выполнении технологических процессов термической обработки заготовок и деталей средней сложности в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
8. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении технологических процессов термической обработки заготовок и деталей средней сложности
9. Проверять правильность действий калильщиков более низкого уровня квалификации
Необходимые знания
1. Схемы строповки грузов
2. Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями
3. Конструктивные особенности обслуживаемого оборудования
4. Порядок оформления технологической документации
5. Правила выбора режима термической обработки изделий средней сложности
6. Процесс термической обработки калиброванного металла различных марок стали
7. Устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов
8. Порядок отбора и проверки проб технологической атмосферы на чистоту
9. Конструкция специальных приспособлений для термической обработки
10. Меры безопасности при выполнении технологических процессов термической обработки заготовок и деталей средней сложности
11. Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении технологических процессов термической обработки заготовок и деталей средней сложности
12. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Трудовые действия
1. Закалка, отжиг и патентирование ленты, проволоки диаметром свыше 1,0 мм в газовых и мазутных печах непрерывного действия в режиме, установленном технологическим процессом
2. Закалка, отжиг, нормализация и отпуск калиброванного металла различных марок сталей, биметаллической проволоки и проволоки из высокоуглеродистых и легированных марок стали в печах различной конструкции
3. Ведение процесса нагрева и закалки рельсов, колес, бандажей на столах, в колодцах, печах, специальных закалочных машинах
4. Регулирование режима термической обработки по контрольно-измерительным приборам
Необходимые умения
1. Читать технологическую документацию
2. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
3. Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
4. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
5. Проводить процессы термической обработки ленты, проволоки диаметром свыше 1,0 мм
6. Проводить процессы термической обработки калиброванного металла различных марок сталей, биметаллической проволоки и проволоки из высокоуглеродистых и легированных марок стали
7. Обеспечивать правильный нагрев и закалку рельсов, колес, бандажей на закалочных аппаратах, столах, в колодцах, печах, закалочных машинах
8. Управлять параметрами технологического режима в ходе термической обработки
9. Поддерживать состояние рабочего места при выполнении технологических процессов термической обработки заготовок и деталей средней сложности в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
10. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении технологических процессов термической обработки заготовок и деталей средней сложности
Необходимые знания
1. Порядок оформления технологической документации
2. Порядок работы с персональной вычислительной техникой
3. Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
4. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
5. Правила нагрева, закалки, отжига, отпуска, нормализации, патентирования и выбора их режима
6. Процесс термической обработки калиброванного металла различных марок стали
7. Порядок применения контрольно-измерительных приборов
8. Способы регулирования температурного режима термической обработки
9. Способы предупреждения брака
10. Меры безопасности при выполнении технологических процессов термической обработки заготовок и деталей средней сложности
11. Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении технологических процессов термической обработки заготовок и деталей средней сложности
12. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Трудовые действия
1. Предварительная проверка качества термически обработанного (закаленного, отпущенного, нормализованного, отожженного) калиброванного металла
2. Предварительная проверка качества термически обработанной ленты, проволоки диаметром более 1,0 мм, биметаллической проволоки, проволоки из высокоуглеродистых и легированных марок стали
Необходимые умения
1. Проверять функционирование подъемно-транспортных механизмов при разгрузке термического оборудования
2. Читать технологическую документацию
3. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
4. Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
5. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
6. Проверять качество термически обработанного калиброванного металла, ленты, проволоки диаметром более 1,0 мм, биметаллической проволоки, проволоки из высокоуглеродистых и легированных марок стали путем визуального осмотра, измерений твердости
7. Поддерживать состояние рабочего места при выполнении технологических процессов термической обработки заготовок и деталей средней сложности в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
8. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении технологических процессов термической обработки заготовок и деталей средней сложности
Необходимые знания
1. Схемы строповки грузов
2. Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями
3. Порядок оформления технологической документации
4. Порядок работы с персональной вычислительной техникой
5. Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
6. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
7. Требования, предъявляемые к качеству термически обработанного металла
8. Порядок визуального контроля качества термической обработки заготовок и деталей средней сложности
9. Приборы и методы измерения твердости термически обработанных изделий
10. Признаки брака при процессах термической обработке заготовок и деталей средней сложности
11. Меры безопасности при выполнении технологических процессов термической обработки заготовок и деталей средней сложности
12. Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении технологических процессов термической обработки заготовок и деталей средней сложности
13. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Термическая обработка заготовок и изделий из металлов и сплавов
Приказ Минтруда России от 26.07.2021 № 506н
Лица не моложе 18 лет
Калильщик 4-го разряда
1. ЕТКС часть №1 выпуска №2. Раздел «Кузнечно-прессовые и термические работы» § 8
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования
2. 2. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.
3. 3. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих, служащих.
4. 4. Документ, подтверждающий наличие не менее одного года практического опыта калильщиком 3-го разряда.
ИЛИ
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих.
ИЛИ
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования.
2. 2.Свидетельство о квалификации «Калильщик» на уровень ниже или данного уровня.
5 лет
01 марта 2028 г.
Text