Прессовщик твердых сплавов 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Проверка состояния и готовности к работе гидравлического прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструментов и приспособлений для прессования тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси

2 . Проверка состояния ограждений блокировок, аварийных инструментов, противопожарного оборудования и их готовности для прессования тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси

3 . Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидравлических прессов, применяемых для прессования тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси

4 . Наладка работы гидравлических прессов для прессования тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком

5 . Подбор матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок для тонкостенных трубок и стержней различного профиля

6 . Приготовление пластификатора в реакторе и пластифицированной смеси в смесителе

7 . Сушка пластифицированной смеси при помощи сушильных шкафов

8 . Разогрев инструментов и заготовок при помощи нагревательных устройств

9 . Смена, очистка и правка матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок

Необходимые умения

1 . Анализировать параметры технологического процесса для настройки пресса и нагревательного оборудования

2 . Анализировать и регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования, температуру нагревательного оборудования

3 . Читать технологическую и конструкторскую документацию

4 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

5 . Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы

6 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

7 . Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования

8 . Пользоваться программным обеспечением для управления работой прессов и вспомогательного оборудования

9 . Подбирать и проверять оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом, видом изделия и технологическим процессом

10 . Заменять, очищать, исправлять используемые инструменты и оснастку

11 . Подбирать пластификатор для смесей разных марок, применяемых в прессовании

12 . Использовать весовые, дозировочные устройства, измерительные инструменты и приспособления

13 . Предупреждать образование дефектов на стадии подготовки пластифицированной смеси и оснастки

14 . Создавать электронные таблицы и выполнять вычисления для расчета параметров смеси и ее состава

15 . Управлять нагревательными устройствами для разогрева инструментов и заготовок, сушки пластифицированной смеси

16 . Пользоваться контрольно-измерительным инструментами, приборами и приспособлениями

17 . Устанавливать и заменять пресс-инструменты (матрицы, мундштуки, пресс-шайбы, оправки)

18 . Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов

19 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при подготовке к прессованию тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком

20 . Поддерживать состояние рабочего места при подготовке к прессованию тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования

2 . Правила чтения технологической и конструкторской документации

3 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой

4 . Порядок работы с файловой системой

5 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

6 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Основы теории прессования

8 . Технология прессования тонкостенных трубок и стержней

9 . Виды и назначение пластифицированных твердосплавных смесей

10 . Состав и свойства пластификатора и его компонентов

11 . Марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления

12 . Технические требования к исходному материалу для пластифицированной твердосплавной смеси

13 . Технологические свойства пластифицированных твердосплавных смесей

14 . Нормы расхода применяемых сырья, материалов

15 . Припуски и допуски на детали, получаемые прессованием из пластифицированных твердосплавных смесей на гидравлических прессах со съемным мундштуком

16 . Технические требования к прессованным тонкостенным трубкам и стержням из пластифицированной твердосплавной смеси

17 . Формы стандартных изделий

18 . Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, систем блокировок и средств автоматики

19 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для прессования пластифицированных твердосплавных смесей

20 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

21 . Устройство и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментами

22 . Назначение элементов интерфейса систем управления работой прессов и вспомогательного оборудования

23 . Виды и причины возникновения дефектов изделий при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии

24 . Основы химии, физики, электротехники, вакуумной техники, гидравлики в объеме выполняемых работ

25 . Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями

26 . Схемы строповки грузов

27 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

28 . Меры безопасности при работе с заготовками и изделиями из пластифицированной твердосплавной смеси

29 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования

Трудовые действия

1 . Загрузка брикетов твердосплавной пластифицированной смеси в рабочую камеру пресса

2 . Наблюдение за работой пресса, регулирование давления и скорости прессования

3 . Отсекание изделий от пресс-остатка

4 . Периодический контроль параметров прессования и качества изделий с использованием контрольно-измерительных приборов

5 . Прессование брикетов из смеси на прессах

6 . Обслуживание прессов, смесителя, реактора, сушильных шкафов, транспортных средств

7 . Установка рабочего давления и скорости прессования в зависимости от вида прессуемых изделий, формы, требуемой плотности и коэффициента вытяжки прессуемой заготовки

8 . Прессование тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком

9 . Выявление и устранение неисправностей в работе инструмента и приспособлений

10 . Подналадка нагревательного и вспомогательного оборудования при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси

11 . Выгрузка спрессованных трубок и стержней из инструмента при помощи выталкивателей

12 . Извлечение спрессованных трубок и стержней из пресса и укладка их в тару

13 . Регулировка режимов работы гидравлического пресса при выявлении дефектов

Необходимые умения

1 . Подбирать оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия

2 . Читать технологическую и конструкторскую документацию

3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

4 . Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы

5 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

6 . Устанавливать давление и скорость прессования в зависимости от заданного режима, формы прессуемого изделия, требуемой плотности изделия и марки прессуемой смеси

7 . Управлять автоматическими укладчиками

8 . Пользоваться программным обеспечением для управления работой прессов и вспомогательного оборудования

9 . Использовать компьютерно-измерительные системы для контроля давления и температуры прессования

10 . Корректировать режим прессования в случае выявления дефектов

11 . Подбирать пластификатор для смесей разных марок, применяемых в прессовании

12 . Пользоваться контрольно-измерительным инструментами, приборами, приспособлениями

13 . Производить установку и замену пресс-инструментов: матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок

14 . Управлять автоматическими выталкивателями для выгрузки готового изделия

15 . Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов

16 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком

17 . Поддерживать состояние рабочего места при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования

2 . Правила чтения технологической и конструкторской документации

3 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой

4 . Порядок работы с файловой системой

5 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

6 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Основы теории прессования

8 . Технология прессования тонкостенных трубок и стержней

9 . Виды и назначение пластифицированных твердосплавных смесей

10 . Состав и свойства пластификатора и его компонентов

11 . Марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления

12 . Технологические свойства пластифицированных твердосплавных смесей

13 . Нормы расхода применяемых сырья, материалов

14 . Припуски и допуски на детали, получаемые прессованием из пластифицированных твердосплавных смесей на гидравлических прессах со съемным мундштуком

15 . Технические требования к прессованным тонкостенным трубкам и стержням из пластифицированной твердосплавной смеси

16 . Формы стандартных изделий

17 . Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, систем блокировок и средств автоматики

18 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для прессования пластифицированных твердосплавных смесей

19 . Устройство и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментами

20 . Назначение элементов интерфейса систем управления работой прессов и вспомогательного оборудования

21 . Технические требования к исходному материалу для пластифицированной твердосплавной смеси

22 . Основы химии, физики, электротехники, вакуумной техники, гидравлики в объеме выполняемых работ

23 . Виды и причины возникновения дефектов при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси и способы корректировки режимов прессования для их устранения

24 . Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями

25 . Схемы строповки грузов

26 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

27 . Меры безопасности при работе с заготовками и изделиями из пластифицированной твердосплавной смеси

28 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования