Прессовщик твердых сплавов 4-го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Проверка состояния и готовности к работе протяжных прессов, механизмов, оснастки, инструментов и приспособлений для глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии

2 . Проверка состояния ограждений блокировок, аварийных инструментов, противопожарного оборудования и их готовности к глубокой многократной протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии

3 . Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидравлических протяжных прессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых протяжных прессов, применяемых для протяжки тонкостенных трубок и изделий из спецсплавов тугоплавких металлов

4 . Наладка работы протяжных прессов для глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии

5 . Приготовление смесей (шихты) с добавлением необходимых технологических присадок

6 . Загрузка смеси в бункера прессов

7 . Разогрев инструментов и заготовок при помощи нагревательных устройств

8 . Смена пресс-инструмента, его очистка и правка

Необходимые умения

1 . Анализировать состояние прессового оборудования для проверки его работоспособности

2 . Читать технологическую и конструкторскую документацию

3 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

4 . Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы

5 . Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования

6 . Получать смеси (шихту) с подбором необходимых технологических присадок по видам, маркам производимых изделий и способам прессования

7 . Выбирать и проверять оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и технологическими процессами

8 . Заменять, очищать, исправлять используемые инструменты и оснастку

9 . Использовать весовые, дозировочные устройства, измерительные инструменты и приспособления

10 . Предупреждать образование дефектов на стадии подготовки шихтовых материалов, оснастки

11 . Управлять нагревательными устройствами для разогрева инструментов и заготовок

12 . Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов

13 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при подготовке к проведению глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах

14 . Поддерживать состояние рабочего места при подготовке к проведению глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки и инструментов

2 . Правила чтения технологической и конструкторской документации

3 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой

4 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Порядок работы с файловой системой

7 . Технологические процессы многократной протяжки тонкостенных трубок из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии

8 . Основы теории прессования

9 . Марки применяемых сплавов и смесей

10 . Виды и назначение твердосплавных смесей

11 . Технологические свойства твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов

12 . Виды выпускаемой продукции

13 . Нормы расхода применяемых сырья, материалов

14 . Технические требования к деталям из спецсплавов тугоплавких металлов

15 . Припуски и допуски на детали, получаемые глубокой многократной протяжкой тонкостенных трубок, изделия из спецсплавов тугоплавких металлов

16 . Виды и причины возникновения дефектов изделий при протяжке и прессовании изделий из спецсплавов тугоплавких металлов, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии

17 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для протяжки и прессования изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии

18 . Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментами

19 . Способы подналадки механизмов гидравлических прессов

20 . Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями

21 . Схемы строповки грузов

22 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

23 . Меры безопасности при работе с заготовками и изделиями из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии

24 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования

Трудовые действия

1 . Загрузка заготовок из порошков, сплавов и заготовок, полученных на предварительных переходах, автоматическими укладчиками в протяжной пресс

2 . Управления работой нагревательных устройств для разогрева инструментов и заготовок

3 . Контролирование и регулирование температуры заготовок и инструментов, давления и скорости прессования и протяжки

4 . Горячее прессование и протяжка тонкостенных трубок и изделий из спецсплавов тугоплавких металлов на протяжных прессах

5 . Прессование штабиков, пластин и брикетов из тугоплавких металлов и сплавов при одновременном их спекании

6 . Определение времени окончания процесса прессования и протяжки

7 . Периодический контроль размеров, веса, качества тонкостенных трубок и изделий из спецсплавов тугоплавких металлов по ходу прессования партии изделий

8 . Подналадка нагревательного и вспомогательного оборудования при протяжке и прессовании

9 . Регулировка режимов работы протяжного пресса при выявлении дефектов

10 . Выгрузка спрессованных изделий из инструмента при помощи выталкивателей

11 . Извлечение спрессованных изделий из пресса и укладка их в тару

12 . Выявление и устранение неисправностей в работе инструментов и приспособлений

Необходимые умения

1 . Читать технологическую и конструкторскую документацию

2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

3 . Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы

4 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

5 . Анализировать параметры технологического процесса для настройки пресса и нагревательного оборудования

6 . Пользоваться программным обеспечением для управления работой прессов и нагревательного оборудования

7 . Анализировать и регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования, температуру нагревательного оборудования

8 . Выбирать инструменты и оснастку в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия

9 . Управлять автоматическими укладчиками для загрузки заготовок в пресс

10 . Корректировать режимы протяжки и прессования в случае выявления дефектов

11 . Контролировать параметры, выявлять и корректировать отклонения параметров технологического процесса, работы прессового, нагревательного и вспомогательного оборудования

12 . Управлять автоматическими выталкивателями для выгрузки готового изделия

13 . Пользоваться контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментами для контроля размеров трубок и изделий из спецсплавов тугоплавких металлов после протяжки и прессования

14 . Использовать компьютерно-измерительные системы для контроля давления прессования и температуры спекания

15 . Определять время окончания процесса прессования, протяжки и спекания

16 . Производить подналадку и регулировку механизмов пресса

17 . Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов

18 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при проведении процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах

19 . Поддерживать состояние рабочего места при проведении процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Правила чтения технологической и конструкторской документации

2 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой

3 . Порядок работы с файловой системой

4 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Основы теории прессования

7 . Марки применяемых сплавов и смесей

8 . Виды и назначение спецсплавов тугоплавких металлов

9 . Технологические свойства твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов

10 . Нормы расхода применяемых сырья, материалов

11 . Припуски и допуски на детали, получаемые горячим и холодным прессованием из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов

12 . Формы стандартных изделий

13 . Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, систем блокировок и средств автоматики

14 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для протяжки и прессования изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии

15 . Назначение элементов интерфейса систем управления работой прессов и нагревательного оборудования

16 . Возможности и правила эксплуатации компьютерно-измерительных систем контроля давления и температуры

17 . Технологии подготовки твердосплавных, жаропрочных и тугоплавких смесей в зависимости от вида выпускаемой продукции

18 . Технологические и производственные инструкции по прессованию

19 . Способы предупреждения и устранения дефектов при прессовании

20 . Виды и причины возникновения дефектов изделий при протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии и способы корректировки режимов прессования для их устранения

21 . Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями

22 . Схемы строповки грузов

23 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

24 . Меры безопасности при работе с заготовками и изделиями из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии

25 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования