Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
rosmintrud.ru
Пресс-служба:
isyanovams@rosmintrud.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Модельщик по металлическим моделям 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

012. СПК в машиностроении

Наименование квалификации:

Модельщик по металлическим моделям 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

4

Трудовые функции:

1.
D/01.4
Изготовление металлических модельных комплектов четвертой группы сложности
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к изготовлению металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

2. Контроль состояния слесарного инструмента и приспособлений для изготовления металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

3. Подготовка заготовок для металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

4. Разметка заготовок деталей металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

5. Обработка и доводка внутренних и наружных поверхностей заготовок металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

6. Контроль шероховатости поверхностей металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

7. Контроль размеров, формы и расположения поверхностей металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

8. Сборка металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

9. Контроль размеров, формы и расположения поверхностей металлических модельных комплектов четвертой группы сложности после сборки

Необходимые умения

1. Поддерживать состояние рабочего места для изготовления модельных комплектов четвертой группы сложности в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

2. Оценивать состояние слесарного инструмента, пневмоинструмента и специального инструмента и приспособлений с помощью контрольно-измерительных устройств и приспособлений

3. Проверять размерную точность заготовок для металлических модельных комплектов четвертой группы сложности на соответствие требованиям технологической и конструкторской документации

4. Оценивать состояние поверхности заготовок для металлических модельных комплектов четвертой группы сложности при помощи контрольно-измерительных устройств и приспособлений

5. Определять виды дефектов заготовок для металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

6. Выбирать способы устранения дефектов заготовок для металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

7. Использовать специальный инструмент, приспособления и оборудование для исправления дефектов заготовок металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

8. Просматривать конструкторскую документацию и устанавливать необходимые размеры с использованием CAD-систем

9. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами

10. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

11. Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы

12. Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

13. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

14. Использовать слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент, приспособления и оборудование для изготовления металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

15. Применять методы слесарной обработки для изготовления элементов металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

16. Применять контрольно-измерительные приборы и инструменты для контроля формы поверхностей и точности расположения элементов металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

17. Контролировать размерную точность элементов металлических модельных комплектов четвертой группы сложности при помощи контрольно-измерительных устройств и приспособлений

18. Контролировать шероховатость рабочих поверхностей элементов металлических модельных комплектов четвертой группы сложности при помощи контрольно-измерительных устройств и приспособлений

19. Выбирать необходимые инструменты для сборки металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

20. Определять порядок сборки металлических модельных комплектов четвертой группы сложности по сборочному чертежу и в соответствии с требованиями технологической документации

21. Оценивать качество крепежных деталей, используемых для сборки металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

22. Использовать специальные инструменты и приспособления для сборки металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

23. Применять контрольно-измерительные приборы и инструменты для контроля размерной точности металлических модельных комплектов после сборки

24. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

25. Управлять подъемно-транспортными механизмами

26. Читать конструкторскую документацию на металлические модельные комплекты четвертой группы сложности

27. Читать технологическую документацию на металлические модельные комплекты четвертой группы сложности

Необходимые знания

1. Методы разметки металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

2. CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

3. Правила определения базовой плоскости при пространственной разметке

4. Правила и приемы выполнения пространственной разметки деталей

5. Наименования, устройство и правила применения разметочного инструмента

6. Методы слесарной обработки металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

7. Допуски, посадки, квалитеты, параметры шероховатости

8. Виды дефектов при разметке и способы их предупреждения и устранения

9. Правила, приемы и технология сборки металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

10. Методы обнаружения внутренних дефектов отливок

11. Методы контроля формы поверхностей элементов металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

12. Методы контроля точности расположения элементов металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

13. Методы контроля шероховатости поверхностей элементов металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

14. Методы контроля размерной точности металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

15. Методы контроля размерной точности заготовок для металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

16. Методы контроля состояния слесарного инструмента и приспособлений для опиливания и зачистки металлических модельных комплектов

17. Виды инструментов и приспособлений для исправления дефектов заготовок металлических модельных комплектов

18. Виды инструментов для сборки металлических модельных комплектов

19. Виды заготовок для металлических модельных комплектов

20. Назначение и правила эксплуатации электро- и пневмоинструмента

21. Назначение и правила эксплуатации разметочных инструментов и контрольно-измерительных устройств

22. Назначение и правила эксплуатации слесарного инструмента и приспособлений

23. Устройство и способы применения контрольно-измерительных приборов и инструментов для контроля формы поверхностей металлических модельных комплектов и заготовок металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

24. Устройство и способы применения контрольно-измерительных устройств и приспособлений для контроля точности расположения элементов металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

25. Устройство и способы применения контрольно-измерительных устройств и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

26. Устройство и способы применения контрольно-измерительных приборов и инструментов для контроля размерной точности металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

27. Требования, предъявляемые к металлическим модельным комплектам четвертой группы сложности

28. Конструктивные элементы частей металлических модельных комплектов

29. Виды и способы устранения дефектов заготовок металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

30. Составы замазок для металлических модельных комплектов

31. Марки металлов и сплавов, применяемых для изготовления металлических модельных комплектов, и их основные характеристики

32. Виды, причины и меры предупреждения возникновения дефектов при слесарной обработке

33. Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями

34. Схемы строповки грузов

35. Порядок работы с персональной вычислительной техникой

36. Порядок работы с файловой системой

37. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

38. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

39. Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

40. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

41. Правила чтения конструкторской документации

42. Правила чтения технологической документации

43. Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при изготовлении модельных комплектов четвертой группы сложности

2.
D/02.4
Изготовление сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к изготовлению сушильных плит, вентиляционных плит четвертой группы сложности

2. Контроль состояния слесарного инструмента и приспособлений для изготовления металлических сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности

3. Контроль состояния заготовок для сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности

4. Подготовка заготовок для сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности

5. Разметка заготовок деталей сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности

6. Обработка и доводка внутренних и наружных поверхностей заготовок сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности

7. Контроль шероховатости поверхностей сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности

8. Контроль размеров, формы и расположения поверхностей сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности

Необходимые умения

1. Поддерживать состояние рабочего места для изготовления сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

2. Оценивать состояние поверхности заготовок для сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности при помощи контрольно-измерительных устройств и приспособлений

3. Определять виды дефектов заготовок для сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности

4. Выбирать способы устранения дефектов заготовок для сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности

5. Просматривать конструкторскую документацию и устанавливать необходимые размеры с использованием CAD-систем

6. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами

7. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

8. Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы

9. Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

10. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

11. Оценивать состояние слесарного инструмента, пневмоинструмента и специального инструмента и приспособлений с помощью контрольно-измерительных устройств и приспособлений

12. Использовать специальный инструмент, приспособления и оборудование для исправления дефектов заготовок сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности

13. Использовать слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент, приспособления и оборудование для изготовления сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности

14. Применять методы слесарной обработки для изготовления сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности

15. Применять контрольно-измерительные приборы и инструменты для контроля формы поверхностей сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности

16. Контролировать размерную точность сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности при помощи контрольно-измерительных устройств и приспособлений

17. Контролировать шероховатость рабочих поверхностей сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности при помощи контрольно-измерительных устройств и приспособлений

18. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности

19. Управлять подъемно-транспортными механизмами

20. Читать конструкторскую документацию на сушильные, подмодельные и вентиляционные плиты четвертой группы сложности

21. Читать технологическую документацию на сушильные, подмодельные и вентиляционные плиты четвертой группы сложности

Необходимые знания

1. Методы разметки заготовок для сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности

2. Марки металлов и сплавов, применяемых для изготовления металлических модельных комплектов, и их основные характеристики

3. Правила определения базовой плоскости при пространственной разметке

4. Правила и приемы выполнения пространственной разметки деталей

5. Наименования, устройство и правила применения разметочного инструмента

6. Методы слесарной обработки сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности

7. Методы контроля формы поверхностей сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности

8. Методы контроля шероховатости поверхностей сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности

9. Методы контроля размерной точности сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности

10. Методы контроля состояния поверхности заготовок для сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности

11. Методы контроля состояния слесарного инструмента и приспособлений для опиливания и зачистки сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности

12. Назначение и правила эксплуатации электро- и пневмоинструмента

13. Назначение и правила эксплуатации разметочных инструментов и контрольно-измерительных устройств

14. Назначение и правила эксплуатации слесарного инструмента и приспособлений

15. Устройство и способы применения контрольно-измерительных устройств и приспособлений для контроля формы поверхностей сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности

16. Устройство и способы применения контрольно-измерительных устройств и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности

17. Устройство и способы применения приборов и инструментов для контроля размерной точности сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности

18. Требования, предъявляемые к сушильным, вентиляционным плитам четвертой группы сложности

19. Конструктивные элементы сушильных, подмодельных и вентиляционных плит

20. Виды и способы устранения дефектов заготовок для сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности

21. Составы замазок для сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности

22. Виды, причины и меры предупреждения возникновения дефектов при слесарной обработке

23. Допуски, посадки, квалитеты, параметры шероховатости

24. Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями

25. Схемы строповки грузов

26. Правила чтения конструкторской документации

27. Правила чтения технологической документации

28. CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

29. Порядок работы с персональной вычислительной техникой

30. Порядок работы с файловой системой

31. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

32. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

33. Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

34. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

35. Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при изготовлении сушильных, подмодельных и вентиляционных плит четвертой группы сложности

3.
D/03.4
Ремонт металлической модельной оснастки четвертой группы сложности
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к ремонту металлической модельной оснастки четвертой группы сложности

2. Оценка состояния металлической модельной оснастки четвертой группы сложности

3. Контроль размерной точности элементов металлической модельной оснастки четвертой группы сложности

4. Контроль точности формы и расположения элементов металлической модельной оснастки четвертой группы сложности

5. Контроль шероховатости поверхностей элементов металлической модельной оснастки четвертой группы сложности

6. Контроль размерной точности металлической модельной оснастки четвертой группы сложности в сборе

7. Контроль точности расположения элементов металлической модельной оснастки четвертой группы сложности в сборе

8. Выявление дефектов металлической модельной оснастки четвертой группы сложности

9. Исправление дефектов металлической модельной оснастки четвертой группы сложности

10. Контроль шероховатости поверхностей металлической модельной оснастки четвертой группы сложности после ремонта

11. Проверка размеров металлической модельной оснастки четвертой группы сложности после ремонта на соответствие требованиям конструкторской документации

12. Сборка отремонтированной металлической модельной оснастки четвертой группы сложности

13. Контроль расположения элементов металлической модельной оснастки четвертой группы сложности в сборе после ремонта

Необходимые умения

1. Поддерживать состояние рабочего места для ремонта модельной оснастки четвертой группы сложности в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

2. Просматривать конструкторскую документацию и устанавливать необходимые размеры с использованием CAD-систем

3. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами

4. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

5. Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы

6. Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

7. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

8. Применять контрольно-измерительные устройства и приспособления для контроля размерной точности элементов модельных комплектов четвертой группы сложности

9. Применять контрольно-измерительные устройства и приспособления для точности формы и расположения элементов модельных комплектов четвертой группы сложности

10. Применять контрольно-измерительные устройства и приспособления для контроля шероховатости поверхностей элементов модельных комплектов четвертой группы сложности

11. Применять контрольно-измерительные устройства и приспособления для контроля размерной точности модельных комплектов четвертой группы сложности в сборе

12. Применять контрольно-измерительные устройства и приспособления для контроля точности расположения элементов модельных комплектов четвертой группы сложности в сборе

13. Определять дефекты модельных комплектов четвертой группы сложности

14. Определять ремонтопригодность модельных комплектов четвертой группы сложности

15. Использовать текстовые процессоры для оформления заключения о ремонтопригодности модельных комплектов четвертой группы сложности

16. Выявлять элементы модельных комплектов четвертой группы сложности, нуждающиеся в замене

17. Использовать текстовые процессоры для оформления заявки на замену элементов модельных комплектов четвертой группы сложности

18. Определять способы исправления дефектов модельных комплектов четвертой группы сложности

19. Оценивать состояние слесарного инструмента, пневмоинструмента и специального инструмента и приспособлений с помощью контрольно-измерительных устройств и приспособлений

20. Использовать слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент, приспособления и оборудование для ремонта металлической модельной оснастки четвертой группы сложности

21. Применять методы слесарной обработки для ремонта металлической модельной оснастки четвертой группы сложности

22. Выбирать инструменты и приспособления для замены элементов металлической модельной оснастки четвертой группы сложности

23. Извлекать изношенные элементы металлической модельной оснастки и заменять их новыми

24. Использовать специальные инструменты и приспособления для сборки и замены элементов металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

25. Определять порядок сборки металлических модельных комплектов четвертой группы сложности по сборочному чертежу и в соответствии с требованиями технологической документации

26. Оценивать качество крепежных деталей, используемых для сборки металлической модельной оснастки четвертой группы сложности

27. Использовать специальные инструменты и приспособления для сборки металлических модельных комплектов четвертой группы сложности

28. Оценивать параметры отремонтированной модельной оснастки четвертой группы сложности на соответствие нормам и требованиям технической документации, используя универсальный и специальный измерительный инструмент и приспособления

29. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при ремонте металлической модельной оснастки

30. Управлять подъемно-транспортными механизмами

31. Читать конструкторскую документацию на металлическую модельную оснастку четвертой группы сложности

32. Читать технологическую документацию на металлическую модельную оснастку четвертой группы сложности

Необходимые знания

1. Виды и способы устранения возникновения дефектов металлической модельной оснастки четвертой группы сложности

2. Правила, приемы и технология сборки металлической модельной оснастки четвертой группы сложности

3. Методы изготовления металлической модельной оснастки четвертой группы сложности

4. Методы контроля формы поверхностей металлических модельных комплектов при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов

5. Методы контроля шероховатости поверхностей элементов металлических модельных комплектов при помощи контрольно-измерительных устройств

6. Методы контроля размеров металлических модельных комплектов

7. Методы контроля состояния слесарного инструмента и приспособлений для опиливания и зачистки металлических модельных комплектов

8. Назначение и правила эксплуатации электро- и пневмоинструмента

9. Назначение и правила эксплуатации разметочных инструментов и контрольно-измерительных устройств

10. Назначение и правила эксплуатации слесарного инструмента и приспособлений

11. Устройство и способы применения контрольно-измерительных приборов и инструментов для контроля формы поверхностей металлической модельной оснастки четвертой группы сложности

12. Устройство и способы применения контрольно-измерительных устройств и приспособлений для контроля точности расположения элементов металлической модельной оснастки четвертой группы сложности

13. Устройство и способы применения контрольно-измерительных устройств и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей металлической модельной оснастки четвертой группы сложности

14. Устройство и способы применения контрольно-измерительных приборов и инструментов для контроля размерной точности металлической модельной оснастки четвертой группы сложности

15. Требования, предъявляемые к металлической модельной оснастке четвертой группы сложности

16. Конструктивные элементы частей металлических модельных комплектов

17. Марки металлов и сплавов, применяемых для изготовления металлических модельных комплектов, и их основные характеристики

18. Методы контроля качества обработки: отклонений от плоскостности и прямолинейности, отклонений от параллельности, отклонений от перпендикулярности и криволинейных поверхностей - по шаблону

19. Составы замазок для металлических модельных комплектов

20. Составы припоев для пайки металлических модельных комплектов

21. Виды, причины и меры предупреждения брака при слесарной обработке

22. Допуски, посадки, квалитеты, параметры шероховатости

23. Порядок работы с персональной вычислительной техникой

24. Порядок работы с файловой системой

25. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

26. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

27. Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

28. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

29. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

30. CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

31. Правила чтения конструкторской документации

32. Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями

33. Схемы строповки грузов

34. Правила чтения технологической документации

35. Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Наименование профессионального стандарта:

Модельщик по металлическим моделям

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 02.06.2021 № 363н

Квалификационное требование:

Лица не моложе 18 лет

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Модельщик по металлическим моделям 5-го разряда

Особые условия допуска к работе:

1. ЕТКС часть №1 выпуска №2. Раздел «Литейные работы» § 76

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования

2. 2. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.

3. 3. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих, служащих.

4. 4. Документ, подтверждающий наличие не менее двух лет практического опыта модельщиком по металлическим моделям 4-го разряда.

ИЛИ

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих.

2. 2. Документ, подтверждающий наличие не менее одного года практического опыта модельщиком по металлическим моделям 4-го разряда.

ИЛИ

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования.

2. 2.Свидетельство о квалификации «Модельщик по металлическим моделям» на уровень ниже или данного уровня.

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет

Квалификация утрачивает силу:

01 марта 2028 г.