Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
pressa@mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Контролер по термообработке 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

012. СПК в машиностроении

Наименование квалификации:

Контролер по термообработке 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

4

Трудовые функции:

1 .
D/01.4
Подготовка к контролю результатов термической обработки особо сложных изделий
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Выявление задач контроля особо сложных изделий, подвергаемых термической и химико-термической обработке

2 . Определение способов и последовательности проверки особо сложных изделий

3 . Наладка и регулирование контрольно-измерительных инструментов для проверки результатов термической обработки особо сложных изделий

4 . Наладка и регулирование приборов для проверки микротвердости особо сложных изделий

5 . Подготовка световых приборов для анализа микроструктуры особо сложных изделий

6 . Подготовка образцов особо сложных изделий для микроструктурного анализа

7 . Подготовка образцов особо сложных изделий для определения химического состава

Необходимые умения

1 . Анализировать чертежи, спецификации и технические инструкции на особо сложные изделия, подвергаемые термической обработке

2 . Выполнять поиск данных о применяемых методах контроля качества особо сложных изделий, подвергаемых термической обработке, в электронных справочных системах и библиотеках

3 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций по контролю качества изделий, подвергаемых термической обработке

4 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве

5 . Сохранять документы из электронного архива

6 . Настраивать световые приборы для анализа микроструктуры особо сложных изделий

7 . Выбирать способы контроля принимаемых особо сложных изделий

8 . Подготавливать к использованию приборы для проверки твердости особо сложных изделий

9 . Подготавливать к использованию контрольно-измерительные приборы для контроля режимов термической обработки особо сложных изделий

10 . Производить механическую очистку образцов металлов и сплавов для контроля особо сложных изделий

11 . Производить химическую очистку образцов металлов и сплавов для контроля особо сложных изделий

12 . Производить послойное снятие стружки с образцов металлов и сплавов для контроля химического состава особо сложных изделий

13 . Производить шлифование, травление и запрессовку в пластмассовые формы образцов для анализа микроструктуры особо сложных изделий

Необходимые знания

1 . Порядок подготовки к использованию контрольно-измерительных приборов, применяемых в термическом производстве

2 . Порядок подготовки к использованию приборов для проверки твердости

3 . Виды, назначение и области применения инструментов для механической очистки

4 . Виды, назначение и области применения реактивов и приспособлений для химической очистки

5 . Способы определения марок стали по цвету искры

6 . Сущность процессов комбинированной химико-термической обработки и диффузионной металлизации

7 . Особенности превращений в дисперсионно-твердеющих сплавах при термической обработке

8 . Технические условия и государственные стандарты на приемку особо сложных изделий из стали и сплавов после термической обработки

9 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

10 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

11 . Устройство контрольно-измерительных инструментов

12 . Виды, назначение и порядок применения световых приборов для анализа микроструктуры

13 . Свойства сталей, чугунов, цветных металлов и их сплавов

14 . Меры безопасности при контроле результатов термической обработки особо сложных изделий

15 . Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле результатов термической обработки особо сложных изделий

16 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

2 .
D/02.4
Проверка результатов термической обработки особо сложных изделий
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Контроль твердости особо сложных изделий из легированных, высоколегированных и специальных сталей, легированных чугунов, дисперсионно-твердеющих сплавов цветных металлов после термической обработки

2 . Контроль структуры особо сложных изделий из легированных, высоколегированных и специальных сталей, легированных чугунов, дисперсионно-твердеющих сплавов цветных металлов после термической обработки

3 . Контроль химического состава особо сложных изделий из легированных, высоколегированных и специальных сталей, легированных чугунов, дисперсионно-твердеющих сплавов цветных металлов после термической и химико-термической обработки

4 . Приемка особо сложных изделий с проверкой геометрических размеров по чертежам и техническим условиям

5 . Определение качества и сорта вспомогательных материалов при термической обработке особо сложных изделий

6 . Контроль результатов цементации, нитроцементации, азотирования, борирования, комбинированной химико-термической обработки, диффузионной металлизации особо сложных изделий

7 . Контроль режимов термической и химико-термической обработки особо сложных изделий

Необходимые умения

1 . Анализировать техническую документацию на особо сложные изделия

2 . Контролировать макро- и микроструктуру термически обработанных особо сложных изделий из легированных, высоколегированных и специальных сталей, легированных чугунов, дисперсионно-твердеющих сплавов цветных металлов после термической и химико-термической обработки

3 . Измерять геометрические размеры особо сложных изделий при помощи мерительного инструмента

4 . Измерять параметры режимов термической и химико-термической обработки особо сложных изделий при помощи контрольно-измерительных приборов

5 . Применять пирометрические приборы для контроля термической обработки особо сложных изделий

6 . Оформлять техническую документацию по итогам проверки результатов операций термической и химико-термической обработки особо сложных изделий

7 . Измерять твердость, микротвердость особо сложных изделий при помощи приборов

8 . Использовать специальные приспособления при измерении твердости образцов особо сложной формы

9 . Измерять микротвердость на подготовленных образцах микроструктур особо сложных изделий

10 . Выполнять качественный и количественный анализ микроструктур особо сложных изделий из сталей, чугунов и сплавов цветных металлов, обрабатываемых на участке

11 . Корректировать параметры изображений микроструктур особо сложных изделий с использованием компьютерных программ для работы с графической информацией

12 . Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации по результатам контроля качества особо сложных изделий, подвергнутых термической обработке

13 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы о термическом и ином оборудовании, установленном в цехе

14 . Применять прикладные программы, реализующие методы математической статистики, при фазовом анализе микроструктур особо сложных изделий

15 . Производить химический анализ обработанных особо сложных изделий методом сжигания

16 . Измерять содержание химических элементов в особо сложных изделиях путем спектрометрии

Необходимые знания

1 . Правила оформления технической документации

2 . Технические условия и государственные стандарты на приемку после термической обработки особо сложных изделий из сталей и сплавов

3 . Методы измерения геометрических размеров заготовок и деталей

4 . Виды, назначение и порядок применения мерительного инструмента

5 . Виды, назначение и порядок применения приборов для измерения твердости, микротвердости

6 . Виды, назначение и порядок применения приспособлений для измерения твердости

7 . Назначение, принципы работы и правила применения механических приборов для контроля параметров термической обработки

8 . Назначение, принципы работы и правила применения электрических приборов для контроля параметров термической обработки

9 . Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них

10 . Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них

11 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

12 . Назначение, принципы работы нагревательного, дополнительного и вспомогательного оборудования, используемого на участке

13 . Приемы работы на оборудовании, применяемом в термическом производстве

14 . Правила настройки и регулирования контрольно-измерительного инструмента

15 . Конструкция вакуумных печей термической и химико-термической обработки, включая многокамерные

16 . Специальные тепловые режимы термической обработки деталей и инструмента в многозонных печах

17 . Особенности закалки в жидких газах

18 . Основы регулирования параметров термической обработки в печах с компьютерным управлением

19 . Влияние легирующих элементов на режим термической обработки в печах

20 . Основные правила выбора режимов термической обработки в печах особо сложных изделий

21 . Зависимость механических свойств обрабатываемых на участке металлов и сплавов от режимов термической обработки

22 . Способы модифицирования сталей и алюминиевых сплавов

23 . Влияние обработки давлением на микроструктуру металлов

24 . Система допусков и посадок деталей машин

25 . Виды, назначение и порядок применения приборов для измерения микротвердости

26 . Порядок проведения качественного и количественного анализа микроструктур сталей, чугунов и сплавов цветных металлов, обрабатываемых на участке

27 . Пакеты прикладных программ статистического анализа: наименования, возможности и порядок работы в них

28 . Виды, назначение и порядок применения приборов для измерения содержания химических элементов путем спектрометрии

29 . Виды, назначение и порядок применения приборов для измерения содержания химических элементов методом сжигания

30 . Понятие и практическое значение явления перекристаллизации в металлах после обработки давлением

31 . Меры безопасности при контроле результатов термической обработки особо сложных изделий

32 . Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле результатов термической обработки особо сложных изделий

33 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

3 .
D/03.4
Предотвращение дефектов при проведении термической обработки особо сложных изделий
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Сопоставление результатов контроля термической обработки особо сложных изделий с параметрами технологии

2 . Определение и изучение причин дефектов при проведении термической и химико-термической обработки особо сложных изделий

3 . Разработка предложений по устранению причин дефектов термической и химико-термической обработки особо сложных изделий

Необходимые умения

1 . Определять причины возникновения дефектов обрабатываемых особо сложных изделий по режимам термической и химико-термической обработки

2 . Анализировать режимы термической и химико-термической обработки особо сложных изделий, применяемые на обслуживаемом участке

3 . Формулировать предложения, направленные на устранение причин дефектов при режимах термической и химико-термической обработки особо сложных изделий на обслуживаемом участке

4 . Оформлять техническую документацию по итогам проверки результатов операций термической и химико-термической обработки особо сложных изделий

5 . Применять пакеты прикладных программ статистического анализа результатов контроля характеристик особо сложных изделий, подвергнутых термической обработке

6 . Использовать прикладные компьютерные программы для вычислений параметров режимов термической обработки особо сложных изделий

7 . Искать информацию о режимах термической обработки особо сложных изделий и их параметрах с использованием информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

Необходимые знания

1 . Конструктивные особенности печей для термической обработки

2 . Устройство контрольно-измерительных приборов и приспособлений

3 . Особенности процессов вакуумной и ионной цементации и нитроцементации, диффузионной металлизации

4 . Химический состав газов, применяемых при цементации и нитроцементации в печах

5 . Структурные изменения металлов и сплавов при термической обработке

6 . Пакеты прикладных программ статистического анализа: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них

8 . Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них

9 . Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

10 . Поисковые системы для поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них

11 . Правила оформления технической документации

12 . Специальные тепловые режимы термической обработки деталей и инструмента в многозонных печах

13 . Дефекты термической обработки металлов и сплавов

14 . Причины изменения структуры металлов и сплавов в зависимости от скорости нагрева, охлаждения и температуры

15 . Порядок выявления причин дефектов при термической и химико-термической обработки особо сложных изделий

16 . Порядок разработки предложений по устранению причин и условий возникновения дефектов при производстве операций термической обработки особо сложных изделий

17 . Меры безопасности при контроле результатов термической обработки особо сложных изделий

18 . Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле результатов термической обработки особо сложных заготовок и изделий

19 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Вид профессиональной деятельности:

Контроль качества в термическом производстве

Наименование профессионального стандарта:

Контролер по термообработке

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 08.06.2021 № 378н

Квалификационное требование:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Контролер по термообработке 5-го разряда

Особые условия допуска к работе:

1. ЕТКС часть №1 выпуска №2. Раздел «Кузнечно-прессовые и термические работы» § 16

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования

2. 2. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.

3. 3. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих, служащих.

4. 4. Документ, подтверждающий наличие не менее двух лет практического опыта контролером по термообработке 4-го разряда.

ИЛИ

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих.

2. 2. Документ, подтверждающий наличие не менее одного года практического опыта контролером по термообработке 4-го разряда.

ИЛИ

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования.

2. 2.Свидетельство о квалификации «Контролер по термообработке» на уровень ниже или данного уровня.

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет

Квалификация утрачивает силу:

01 марта 2028 г.

Адрес проведения экзамена
Номер Адрес проведения экзамена
78.052.10.01

г Петрозаводск, ул Зайцева, д 65

Показать на карте Открыть