Контролер по термообработке 4-го разряда (3 уровень квалификации)
3
Трудовые действия
1. Выявление задач контроля сложных изделий, подвергаемых термической и химико-термической обработке
2. Определение способов и последовательности проверки принимаемых сложных изделий
3. Наладка и регулирование контрольно-измерительных инструментов для проверки результатов термической обработки сложных изделий
4. Наладка и регулирование приборов для проверки твердости сложных изделий
5. Подготовка световых приборов для анализа микроструктуры сложных изделий
6. Подготовка образцов сложных изделий для микроструктурного анализа
Необходимые умения
1. Анализировать чертежи, спецификации и технические инструкции на сложные изделия, подвергаемые термической обработке
2. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
3. Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
4. Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
5. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
6. Настраивать световые приборы для анализа микроструктуры сложных изделий
7. Выбирать способы контроля принимаемых сложных изделий
8. Подготавливать к использованию приборы для проверки твердости сложных изделий
9. Подготавливать к использованию контрольно-измерительные приборы для контроля режимов термической обработки сложных изделий
10. Производить механическую очистку образцов металлов и сплавов для контроля сложных изделий
11. Производить химическую очистку образцов металлов и сплавов для контроля сложных изделий
12. Производить шлифование, травление и запрессовку в пластмассовые формы образцов для анализа микроструктуры сложных изделий
Необходимые знания
1. Порядок подготовки к использованию контрольно-измерительных приборов, применяемых в термическом производстве
2. Порядок подготовки к использованию приборов для проверки твердости
3. Виды, назначение и области применения инструментов для механической очистки
4. Виды, назначение и области применения реактивов и приспособлений для химической очистки
5. Способы определения марок стали по цвету искры
6. Сущность процессов нитроцементации, карбонитрации и карбоборирования
7. Структурные превращения при термической обработке легированных сталей и специальных чугунов
8. Технические условия и государственные стандарты на приемку сложных изделий из стали и сплавов после термической обработки
9. Устройство контрольно-измерительных инструментов, применяемых при проверке результатов термической обработки
10. Виды, назначение и порядок применения световых приборов для анализа микроструктуры
11. Свойства сталей, чугунов, цветных металлов и их сплавов
12. Порядок работы с персональной вычислительной техникой
13. Порядок работы с файловой системой
14. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
15. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
16. Меры безопасности при контроле результатов термической обработки сложных изделий
17. Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле результатов термической обработки сложных изделий
18. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Трудовые действия
1. Контроль сложных изделий из высокоуглеродистых и легированных сталей, легированных чугунов, дисперсионно-твердеющих сплавов цветных металлов после термической обработки
2. Приемка сложных изделий с проверкой геометрических размеров по чертежам и техническим условиям
3. Металлографический анализ сложных изделий после термической обработки
4. Измерение твердости после термической обработки сложных изделий
5. Проверка соблюдения установленных режимов термической обработки сложных изделий на обслуживаемом участке
6. Определение качества и сорта вспомогательных материалов при термической обработке сложных изделий
7. Контроль поверхностной закалки сложных изделий токами высокой или промышленной частоты
8. Контроль результатов цементации, нитроцементации, азотирования и борирования сложных изделий
9. Контроль режимов термической и химико-термической обработки сложных изделий
Необходимые умения
1. Анализировать техническую документацию на сложные изделия
2. Контролировать макро- и микроструктуру термически обработанных сложных изделий из углеродистой и легированной сталей и цветных металлов после термической и химико-термической обработки
3. Измерять геометрические размеры сложных изделий при помощи мерительного инструмента
4. Измерять параметры режимов термической и химико-термической обработки сложных изделий при помощи контрольно-измерительных приборов
5. Применять пирометрические приборы для контроля термической обработки сложных изделий
6. Измерять твердость, микротвердость сложных изделий при помощи приборов
7. Использовать специальные приспособления при измерении твердости образцов сложной формы
8. Оформлять техническую документацию по итогам проверки результатов операций термической и химико-термической обработки сложных изделий
9. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
10. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
11. Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
12. Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
13. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания документов по результатам контроля результатов термической обработки
14. Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации
15. Получать, отправлять, пересылать сообщения и документы по электронной почте
Необходимые знания
1. Основные правила выбора режима термической обработки в печах сложных изделий из инструментальных и легированных конструкционных сталей
2. Технические условия и государственные стандарты на приемку сложных изделий из стали после термической обработки
3. Порядок оформления технической документации по итогам проверки результатов операций термической и химико-термической обработки
4. Назначение, принципы работы и правила применения механических приборов для контроля параметров термической обработки
5. Назначение, принципы работы и правила применения электрических приборов для контроля параметров термической обработки
6. Методы измерения геометрических размеров заготовок и деталей
7. Виды, назначение и порядок применения мерительного инструмента
8. Виды, назначение и порядок применения приборов для измерения твердости, микротвердости
9. Виды, назначение и порядок применения приспособлений для измерения твердости
10. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
11. Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации
12. Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них
13. Назначение, принципы работы нагревательных печей, используемых на участке
14. Тепловые режимы термической обработки сложных изделий
15. Химический состав рабочих сред при термической и химико-термической обработке сложных изделий
16. Устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента
17. Дефекты термической обработки металлов и сплавов
18. Зависимость механических свойств обрабатываемых на участке металлов и сплавов от режимов термической обработки
19. Влияние модифицирования на размер зерна
20. Зависимость макроструктуры от видов обработки давлением
21. Типы пирометрических приборов для контроля температуры процессов термической обработки
22. Система допусков и посадок деталей машин
23. Причины изменения структуры стали в зависимости от скорости нагрева и температуры
24. Виды последующей механической обработки принимаемых деталей и изделий
25. Правила оформления технической документации
26. Меры безопасности при контроле результатов термической обработки сложных изделий
27. Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле результатов термической обработки сложных заготовок и изделий
28. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Трудовые действия
1. Сопоставление результатов контроля термической обработки сложных изделий с параметрами технологии
2. Выявление причин дефектов термической обработки сложных изделий
3. Разработка предложений по устранению причин дефектов термической и химико-термической обработки сложных изделий
Необходимые умения
1. Определять причины возникновения дефектов обрабатываемых сложных изделий по режимам термической и химико-термической обработки
2. Анализировать режимы термической и химико-термической обработки сложных изделий, применяемые на обслуживаемом участке
3. Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных по результатам контроля термической обработки
4. Использовать прикладные компьютерные программы для вычислений характеристик твердости и прочности изделий, подвергнутых термической обработке
5. Формулировать предложения, направленные на устранение причин дефектов при термической и химико-термической обработке сложных изделий на обслуживаемом участке
Необходимые знания
1. Технические условия и государственные стандарты на приемку сложных изделий из стали после термической обработки
2. Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
3. Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них
4. Тепловые режимы термической обработки сложных изделий
5. Химический состав рабочих сред при термической и химико-термической обработке деталей и инструментов
6. Устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента
7. Дефекты термической обработки металлов и сплавов
8. Причины изменения структуры стали в зависимости от скорости нагрева, охлаждения и температуры
9. Порядок выявления причин дефектов при термической и химико-термической обработке сложных изделий
10. Порядок разработки предложений по устранению причин дефектов при производстве операций термической обработки сложных изделий
11. Меры безопасности при контроле результатов термической обработки сложных изделий
12. Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле результатов термической обработки сложных изделий
13. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Контроль качества в термическом производстве
Приказ Минтруда России от 08.06.2021 № 378н
-
Контролер по термообработке 4-го разряда
1. ЕТКС часть №1 выпуска №2. Раздел «Кузнечно-прессовые и термические работы» § 15
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования
2. 2. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.
3. 3. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих, служащих.
4. 4. Документ, подтверждающий наличие не менее одного года практического опыта контролером по термообработке 3-го разряда.
ИЛИ
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих.
ИЛИ
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования.
2. 2.Свидетельство о квалификации «Контролер по термообработке» на уровень ниже или данного уровня.
5 лет
01 марта 2028 г.
Номер | Адрес проведения экзамена |
---|---|
78.052.10.01 |
г Петрозаводск, ул Зайцева, д 65 |
Text