Кузнец ручной ковки 3-го разряда (3 уровень квалификации)
3
Трудовые действия
1. Изучение технологической и конструкторской документации для ковки поковок и изделий средней сложности
2. Определение последовательности действий при ковке поковок и изделий средней сложности
3. Подготовка рабочего места к ковке поковок и изделий средней сложности из сортового проката
4. Подготовка к работе кузнечных и вспомогательных инструментов для ковки поковок и изделий средней сложности из сортового проката
5. Подготовка к работе кузнечных горнов и печей для нагрева сортового проката для ковки поковок и изделий средней сложности
6. Розжиг кузнечного горна для нагрева сортового проката для ковки поковок и изделий средней сложности
7. Разогрев кузнечной печи для нагрева сортового проката для ковки поковок и изделий средней сложности
8. Получение проката со склада и проведение его входного контроля для ковки поковок и изделий средней сложности из углеродистых и низколегированных сталей
9. Удаление поверхностных дефектов сортового проката перед ковкой поковок и изделий средней сложности
10. Резка и рубка на заготовки сортового проката для ковки поковок и изделий средней сложности из углеродистых и низколегированных сталей
11. Нагрев заготовок в кузнечных горнах и печах для ковки поковок и изделий средней сложности из углеродистых и низколегированных сталей
12. Удаление окалины с заготовок при ковке поковок и изделий средней сложности
13. Протяжка поковок и изделий средней сложности из сортового проката из углеродистых и низколегированных сталей
14. Осадка поковок и изделий средней сложности из сортового проката из углеродистых и низколегированных сталей
15. Гибка поковок и изделий средней сложности из сортового проката из углеродистых и низколегированных сталей
16. Прошивка поковок и изделий средней сложности из сортового проката из углеродистых и низколегированных сталей
17. Чистовая отделка поверхностей поковок и изделий средней сложности
18. Охлаждение поковок и изделий средней сложности после ковки
19. Защита поверхности поковок и изделий средней сложности от коррозии
20. Обслуживание кузнечных горнов после ковки поковок и изделий средней сложности
21. Выявление дефектов поковок и изделий средней сложности
22. Устранение дефектов поковок и изделий средней сложности
23. Контроль поковок и изделий средней сложности
Необходимые умения
1. Читать технологическую и конструкторскую документацию
2. Устанавливать последовательность переходов ковки поковок и изделий средней сложности
3. Рассчитывать размеры и массу заготовок для ковки поковок и изделий средней сложности
4. Использовать кузнечные инструменты для ковки поковок и изделий средней сложности
5. Использовать оборудование для резки на заготовки сортового проката для ковки поковок и изделий средней сложности
6. Выполнять ежедневное обслуживание кузнечных инструментов для ковки поковок и изделий средней сложности
7. Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию кузнечных горнов и печей для нагрева сортового проката для ковки, кузнечных и вспомогательных инструментов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации
8. Контролировать техническое состояние и работоспособность кузнечных горнов и печей для нагрева сортового проката для ковки, кузнечных и вспомогательных инструментов
9. Зачищать внешние дефекты сортового проката с использованием инструментов
10. Поддерживать необходимую температуру для нагрева заготовок в кузнечных горнах и печах
11. Производить нагрев металла, подвергаемого ковке, быстро и равномерно до заданной температуры на участке заготовки
12. Манипулировать поковками и изделиями средней сложности при протяжке, осадке, гибке и прошивке
13. Наносить разные по силе и направлению удары кувалдой или молотком-ручником по заготовке при ковке поковок и изделий средней сложности
14. Использовать приемы протяжки, осадки, гибки и прошивки заготовок из сортового проката при ковке поковок и изделий средней сложности
15. Контролировать температуру заготовок при ковке поковок и изделий средней сложности из углеродистых и низколегированных сталей
16. Обеспечивать минимальное горение очага кузнечного горна для передачи по смене
17. Визуально выявлять дефекты поковок и изделий средней сложности
18. Исправлять дефекты в поковках и изделиях средней сложности
19. Выбирать и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты
20. Выполнять измерения поковок и изделий средней сложности с использованием контрольно-измерительных инструментов
21. Применять средства индивидуальной защиты при ковке поковок и изделий средней сложности из сортового проката
22. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Необходимые знания
1. Основы машиностроительного черчения
2. Правила чтения технологической и конструкторской документации
3. Виды, конструкции и назначение кузнечных инструментов для ковки поковок и изделий средней сложности
4. Виды, конструкции и назначение кузнечных горнов и печей для нагрева заготовок под ковку поковок и изделий средней сложности
5. Порядок подготовки кузнечных инструментов к ковке поковок и изделий средней сложности
6. Порядок подготовки к работе кузнечных горнов и печей для нагрева заготовок для ковки поковок и изделий средней сложности
7. Основные неисправности кузнечных инструментов для ковки поковок и изделий средней сложности
8. Основные неисправности кузнечных горнов и печей для нагрева заготовок для ковки поковок и изделий средней сложности
9. Способы устранения неисправностей кузнечных инструментов для ковки поковок и изделий средней сложности
10. Способы устранения нарушений в работе кузнечных горнов и печей для нагрева заготовок для ковки поковок и изделий средней сложности
11. Виды топлива, используемого для кузнечных горнов
12. Способы резки сортового проката на заготовки для ковки поковок и изделий средней сложности
13. Классификация операций ковки поковок и изделий средней сложности
14. Приемы и правила протяжки, осадки, гибки, прошивки и рубки заготовок из сортового проката при ковке поковок и изделий средней сложности
15. Последовательность действий при ковке поковок и изделий средней сложности
16. Температурные режимы нагрева сортового проката из углеродистых и низколегированных сталей для ковки поковок и изделий средней сложности
17. Виды дефектов в заготовках и поковках при ковке поковок и изделий средней сложности
18. Способы выявления и исправления дефектов при ковке поковок и изделий средней сложности
19. Способы зачистки поверхностных дефектов проката
20. Сортамент заготовок, используемых при ковке поковок и изделий средней сложности
21. Физические свойства углеродистых и низколегированных сталей
22. Группы и марки углеродистых и низколегированных сталей для ковки поковок и изделий средней сложности
23. Группы и марки сталей, применяемых для кузнечных инструментов
24. Припуски, напуски и допуски на поковки и изделия средней сложности
25. Способы контроля температуры поковок и изделий средней сложности при ковке
26. Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля поковок и изделий средней сложности при ковке
27. Правила строповки и перемещения грузов
28. Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
29. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при ковке поковок и изделий средней сложности
30. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Трудовые действия
1. Определение последовательности действий при гибке и высадке изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм
2. Подготовка рабочего места к гибке и высадке изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм
3. Подготовка к работе кузнечных и вспомогательных инструментов для гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм
4. Подготовка к работе кузнечных горнов и печей для нагрева листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм для гибки и высадки изделий
5. Розжиг кузнечного горна для нагрева листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм для гибки и высадки изделий
6. Разогрев кузнечной печи для нагрева листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм для гибки и высадки изделий
7. Резка и рубка листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм для гибки и высадки изделий из углеродистых и низколегированных сталей
8. Удаление окалины с листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм при гибке и высадке изделий
9. Гибка листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм из углеродистых и низколегированных сталей
10. Разгонка листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм из углеродистых и низколегированных сталей
11. Высадка листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм из углеродистых и низколегированных сталей
12. Отделка поверхностей листовых изделий толщиной от 5 до 8мм из углеродистых и низколегированных сталей после гибки и высадки
13. Охлаждение изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм после гибки и высадки
14. Защита поверхности изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм от коррозии
15. Обслуживание кузнечных горнов после гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм
16. Выявление дефектов изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм после гибки и высадки
17. Устранение дефектов изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм после гибки и высадки
18. Контроль изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм после гибки и высадки
Необходимые умения
1. Читать технологическую и конструкторскую документацию
2. Устанавливать последовательность переходов гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм
3. Рассчитывать размеры заготовки для гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм
4. Использовать кузнечные инструменты для гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм
5. Использовать оборудование для резки листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм для гибки и высадки изделий
6. Выполнять ежедневное обслуживание кузнечных инструментов для гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм
7. Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию кузнечных горнов и печей для нагрева сортового проката для ковки, кузнечных и вспомогательных инструментов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации
8. Контролировать техническое состояние и работоспособность кузнечных горнов и печей для нагрева сортового проката для ковки, кузнечных и вспомогательных инструментов
9. Поддерживать необходимую температуру для нагрева листовых заготовок в кузнечных горнах и печах
10. Манипулировать изделиями из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм при гибке, высадке и разгонке
11. Наносить разные по силе и направлению удары кувалдой или молотком-ручником по заготовке при гибке, высадке и разгонке изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм
12. Использовать приемы гибки, высадки и разгонки листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм
13. Использовать приемы отделочных операций после гибки и высадки листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм
14. Контролировать температуру заготовок при гибке и высадке изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм из углеродистых и низколегированных сталей
15. Обеспечивать минимальное горение очага кузнечного горна для передачи по смене
16. Визуально выявлять дефекты изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм после гибки и высадки
17. Исправлять дефекты в изделиях из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм после гибки и высадки
18. Выбирать и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты
19. Выполнять измерения изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм после гибки и высадки с использованием контрольно-измерительных инструментов
20. Применять средства индивидуальной защиты при гибке и высадке изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм
21. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Необходимые знания
1. Основы машиностроительного черчения
2. Правила чтения технологической и конструкторской документации
3. Виды, конструкции и назначение кузнечных инструментов для гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм
4. Виды, конструкции и назначение кузнечных горнов и печей для нагрева заготовок под гибку и высадку изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм
5. Порядок подготовки кузнечных инструментов к гибке и высадке изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм
6. Порядок подготовки к работе кузнечных горнов и печей для нагрева заготовок под гибку и высадку изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм
7. Основные неисправности кузнечных инструментов для гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм
8. Основные неисправности кузнечных горнов и печей для нагрева заготовок под гибку и высадку изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм
9. Способы устранения неисправностей кузнечных инструментов для гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм
10. Способы устранения нарушений в работе кузнечных горнов и печей для нагрева заготовок для гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм
11. Виды топлива, используемого для кузнечных горнов
12. Способы резки листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм для гибки и высадки изделий
13. Классификация операций гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм
14. Приемы и правила гибки, высадки и разгонки изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм
15. Последовательность действий при гибке, высадке и разгонке изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм
16. Температурные режимы нагрева листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм из углеродистых и низколегированных сталей для гибки и высадки изделий
17. Виды дефектов в изделиях при гибке и высадке листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм
18. Способы выявления и исправления дефектов при гибке и высадке изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм
19. Сортамент заготовок, используемых при гибке и высадке изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм
20. Физические свойства углеродистых и низколегированных сталей
21. Способы охлаждения поковок листовых изделий толщиной от 5 до 8мм после гибки и высадки
22. Способы защиты поверхностей листовых изделий толщиной от 5 до 8мм после гибки и высадки от коррозии
23. Виды отделочных операций после гибки и высадки листовых изделий толщиной от 5 до 8мм
24. Группы и марки углеродистых и низколегированных сталей для гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм
25. Группы и марки сталей, применяемых для кузнечных инструментов
26. Припуски, напуски и допуски на листовые изделия толщиной от 5 до 8мм после гибки и высадки
27. Способы контроля температуры листовых изделий толщиной от 5 до 8мм при гибке и высадке
28. Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля листовых изделий толщиной от 5 до 8мм после гибки и высадки
29. Правила строповки и перемещения грузов
30. Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
31. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гибке и высадке изделий из листовых заготовок толщиной от 5 до 8мм
32. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Трудовые действия
1. Подготовка рабочего места к ковке кузнечных инструментов
2. Подготовка к работе ковочного оборудования и вспомогательных приспособлений для ковки кузнечных инструментов
3. Подготовка нагревательных устройств к нагреву заготовок для ковки кузнечных инструментов
4. Ежедневное обслуживание ковочного оборудования для ковки кузнечных инструментов
5. Нагрев заготовок для ковки кузнечных инструментов
6. Подача заготовок в рабочее пространство ковочного оборудования для ковки кузнечных инструментов
7. Ковка основных технологических кузнечных инструментов
8. Ковка поддерживающих кузнечных инструментов и приспособлений
9. Подогрев и охлаждение кузнечных инструментов при ковке кузнечных инструментов
10. Контроль правильности установки и надежности крепления кузнечных инструментов и приспособлений при ковке кузнечных инструментов
11. Удаление окалины с заготовок при ковке кузнечных инструментов
12. Выявление дефектов в кузнечном инструменте при ковке на ковочном оборудовании
13. Оказание помощи наладчику кузнечно-прессового оборудования в снятии и установке кузнечных инструментов для ковки кузнечных инструментов
14. Контроль размеров кузнечных инструментов при ковке
15. Клеймение кузнечных инструментов при ковке
Необходимые умения
1. Читать техническую документацию
2. Использовать ковочное оборудование при ковке кузнечных инструментов
3. Использовать нагревательные устройства для нагрева заготовок под ковку кузнечных инструментов
4. Выполнять техническое обслуживание (ежедневное, еженедельное, ежемесячное) ковочного оборудования в соответствии с требованиями эксплуатационной документации
5. Выполнять техническое обслуживание (ежедневное, еженедельное, ежемесячное) нагревательных устройств в соответствии с требованиями эксплуатационной документации
6. Манипулировать заготовкой при ковке основных технологических кузнечных инструментов
7. Манипулировать заготовкой при ковке поддерживающих кузнечных инструментов и приспособлений
8. Подогревать и охлаждать кузнечные инструменты при ковке кузнечных инструментов
9. Определять температуру начала и окончания ковки кузнечных инструментов
10. Сбивать окалину с заготовок перед ковкой кузнечных инструментов
11. Определять показания приборов, контролирующих параметры работы ковочного оборудования
12. Выбирать и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты
13. Использовать контрольно-измерительные инструменты для контроля размеров кузнечных инструментов
14. Применять средства индивидуальной защиты при ковке кузнечных инструментов на ковочном оборудовании
15. Содержать в порядке рабочее место для ковки кузнечных инструментов на ковочном оборудовании
Необходимые знания
1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2. Правила чтения технологических документов
3. Виды, конструкции и назначение ковочного оборудования для ковки кузнечных инструментов
4. Виды, конструкции и назначение кузнечных инструментов для ковки кузнечных инструментов
5. Виды, конструкции и назначение нагревательных устройств для нагрева заготовок под ковку кузнечных инструментов
6. Режимы работы ковочного оборудования для ковки кузнечных инструментов
7. Основные параметры ковочного оборудования для ковки кузнечных инструментов
8. Назначение органов управления ковочным оборудованием для ковки кузнечных инструментов
9. Основные неисправности ковочного оборудования для ковки кузнечных инструментов
10. Условные команды кузнеца и бригадира при ковке кузнечных инструментов
11. Правила и порядок подготовки к работе ковочного оборудования для ковки кузнечных инструментов
12. Правила и порядок подготовки к работе нагревательных устройств для нагрева заготовок под ковку кузнечных инструментов
13. Температурный режим ковки кузнечных инструментов
14. Группы и марки сталей, применяемых для кузнечных инструментов
15. Сортамент заготовок для ковки кузнечных инструментов
16. Основные технологические операции ковки кузнечных инструментов
17. Основные правила и способы ковки кузнечных инструментов
18. Способы контроля размеров кузнечных инструментов
19. Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для контроля размеров кузнечных инструментов
20. Приемы работы при ковке кузнечных инструментов
21. Сроки и порядок выполнения технического обслуживания измерительных приборов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации
22. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при ковке кузнечных инструментов
23. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Трудовые действия
1. Изучение технологической и конструкторской документации для выполнения простых сборочных работ способами ковки
2. Определение последовательности действий при выполнении простых сборочных работ способами ковки
3. Подготовка рабочего места к выполнению простых сборочных работ способами ковки
4. Подготовка к работе кузнечных и вспомогательных инструментов для выполнения простых сборочных работ способами ковки
5. Подготовка к работе кузнечных горнов и печей для нагрева изделий для выполнения простых сборочных работ способами ковки
6. Розжиг кузнечного горна для нагрева изделий для выполнения простых сборочных работ способами ковки
7. Разогрев кузнечной печи для нагрева изделий для выполнения простых сборочных работ способами ковки
8. Резка и рубка заготовок для выполнения простых сборочных работ способами ковки
9. Нагрев заготовок и изделий в кузнечных горнах и печах для выполнения простых сборочных работ способами ковки
10. Удаление окалины с заготовок и изделий при выполнении простых сборочных работ способами ковки
11. Кузнечная сварка неответственных изделий из углеродистой стали небольшого сечения
12. Нагонка рессорных хомутов в горячем состоянии на рессоры, имеющие в наборе до десяти листов
13. Чистовая отделка поверхностей изделий после выполнения простых сборочных работ способами ковки
14. Охлаждение изделий после выполнения простых сборочных работ способами ковки
15. Обслуживание кузнечных горнов после выполнения простых сборочных работ способами ковки
16. Выявление дефектов в изделиях после выполнения простых сборочных работ способами ковки
17. Контроль изделий после выполнения простых сборочных работ
Необходимые умения
1. Читать технологическую и конструкторскую документацию
2. Устанавливать последовательность действий по выполнению простых сборочных работ способами ковки
3. Использовать кузнечные инструменты для выполнения простых сборочных работ способами ковки
4. Выполнять ежедневное обслуживание кузнечных инструментов для выполнения простых сборочных работ способами ковки
5. Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию кузнечных горнов и печей для нагрева сортового проката для ковки, кузнечных и вспомогательных инструментов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации
6. Контролировать техническое состояние и работоспособность кузнечных горнов и печей для нагрева сортового проката для ковки, кузнечных и вспомогательных инструментов
7. Поддерживать необходимую температуру для нагрева заготовок в кузнечных горнах и печах
8. Манипулировать заготовками при кузнечной сварке неответственных изделий из углеродистой стали небольшого сечения
9. Манипулировать изделиями при нагонке рессорных хомутов в горячем состоянии на рессоры
10. Манипулировать изделиями при выполнении простых сборочных работ способами ковки из углеродистых сталей
11. Наносить разные по силе и направлению удары кувалдой или молотком-ручником по заготовке при выполнении простых сборочных работ способами ковки
12. Контролировать температуру заготовок при выполнении простых сборочных работ способами ковки из углеродистых сталей
13. Использовать приемы кузнечной сварки неответственных изделий из углеродистой стали небольшого сечения
14. Использовать приемы выполнения сборочных работ способами ковки
15. Визуально выявлять дефекты изделий после выполнения сборочных работ способами ковки
16. Выбирать и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты
17. Выполнять измерения изделий после выполнения сборочных работ способами ковки с использованием контрольно-измерительных инструментов
18. Применять средства индивидуальной защиты при выполнении простых сборочных работ способами ковки
19. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Необходимые знания
1. Основы машиностроительного черчения
2. Правила чтения технологической и конструкторской документации
3. Виды, конструкции и назначение кузнечных инструментов для выполнения простых сборочных работ способами ковки
4. Виды, конструкции и назначение кузнечных горнов и печей для нагрева заготовок и изделий для выполнения простых сборочных работ способами ковки
5. Порядок подготовки кузнечных инструментов к выполнению простых сборочных работ способами ковки
6. Порядок подготовки к работе кузнечных горнов и печей для нагрева заготовок и изделий для выполнения простых сборочных работ способами ковки
7. Основные неисправности кузнечных инструментов, используемых для выполнения простых сборочных работ способами ковки
8. Основные неисправности кузнечных горнов и печей для нагрева заготовок и изделий, используемых для выполнения простых сборочных работ способами ковки
9. Способы устранения неисправностей кузнечных инструментов для выполнения простых сборочных работ способами ковки
10. Способы устранения нарушений в работе кузнечных горнов и печей для нагрева заготовок и изделий для выполнения простых сборочных работ способами ковки
11. Виды топлива, используемого для кузнечных горнов
12. Схемы и способы сборки, выполняемой способами ковки
13. Основные способы кузнечной сварки
14. Приемы и правила кузнечной сварки
15. Приемы и правила сборочных работ способами ковки
16. Последовательность действий при выполнении простых сборочных работ способами ковки
17. Виды дефектов в изделиях при выполнении простых сборочных работ способами ковки
18. Способы выявления и исправления дефектов при выполнении простых сборочных работ способами ковки
19. Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля изделий после сборочных работ способами ковки
20. Правила строповки и перемещения грузов
21. Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
22. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении простых сборочных работ способами ковки
23. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Трудовые действия
1. Подготовка рабочего места к правке штампованных поковок из листового металла
2. Подготовка к работе кузнечных и вспомогательных инструментов для правки штампованных поковок из листового металла
3. Подготовка к работе кузнечных горнов и печей для нагрева изделий для правки штампованных поковок из листового металла
4. Розжиг кузнечного горна для нагрева изделий для правки штампованных поковок из листового металла
5. Разогрев кузнечной печи для нагрева изделий для правки штампованных поковок из листового металла
6. Нагрев изделий в кузнечных горнах и печах для правки штампованных поковок из листового металла
7. Удаление окалины с изделий при правке штампованных поковок из листового металла
8. Правка штампованных поковок из листового металла на плите, наковальне и в приспособлениях вручную в холодном и горячем состоянии с проверкой по чертежам и шаблонам
9. Чистовая отделка поверхностей штампованных поковок из листового металла после правки способами ковки
10. Охлаждение штампованных поковок из листового металла после правки способами ковки
11. Обслуживание кузнечных горнов после правки способами ковки штампованных поковок из листового металла
12. Выявление дефектов штампованных поковок из листового металла после правки способами ковки
13. Устранение дефектов штампованных поковок из листового металла после правки способами ковки
14. Контроль штампованных поковок из листового металла после правки способами ковки
Необходимые умения
1. Читать технологическую и конструкторскую документацию
2. Устанавливать последовательность правки способами ковки штампованных поковок из листового металла
3. Использовать кузнечные инструменты и приспособления для правки штампованных поковок из листового металла
4. Выполнять ежедневное обслуживание кузнечных инструментов и приспособлений для правки штампованных поковок из листового металла
5. Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию кузнечных горнов и печей для нагрева сортового проката для ковки, кузнечных и вспомогательных инструментов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации
6. Контролировать техническое состояние и работоспособность кузнечных горнов и печей для нагрева сортового проката для ковки, кузнечных и вспомогательных инструментов
7. Манипулировать изделиями при правке штампованных поковок из листового металла
8. Наносить разные по силе и направлению удары кувалдой или молотком-ручником по заготовке при правке штампованных поковок из листового металла
9. Выполнять правку поковок в холодном и горячем состоянии на плите, наковальне и в приспособлениях
10. Использовать приемы правки в холодном и горячем состоянии на наковальне, правильной плите и в приспособлениях
11. Контролировать температуру изделий при правке штампованных поковок из листового металла
12. Визуально выявлять дефекты изделий после правки штампованных поковок из листового металла
13. Выбирать и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты
14. Выполнять измерения изделий после правки штампованных поковок из листового металла с использованием контрольно-измерительных инструментов
15. Применять средства индивидуальной защиты при правке штампованных поковок из листового металла
16. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Необходимые знания
1. Основы машиностроительного черчения
2. Правила чтения технологической и конструкторской документации
3. Виды, конструкции и назначение кузнечных инструментов и приспособлений для правки штампованных поковок из листового металла
4. Виды, конструкции и назначение кузнечных горнов и печей для нагрева изделий под правку штампованных поковок из листового металла
5. Порядок подготовки кузнечных инструментов к правке штампованных поковок из листового металла
6. Порядок подготовки к работе кузнечных горнов и печей для нагрева изделий под правку штампованных поковок из листового металла
7. Основные неисправности кузнечных инструментов для правки штампованных поковок из листового металла
8. Основные неисправности кузнечных горнов и печей для нагрева изделий для правки штампованных поковок из листового металла
9. Способы устранения неисправностей кузнечных инструментов для правки штампованных поковок из листового металла
10. Способы устранения нарушений в работе кузнечных горнов и печей для нагрева изделий для правки штампованных поковок из листового металла
11. Схемы и способы правки поковок
12. Приемы и правила правки штампованных поковок из листового металла
13. Последовательность действий при правке штампованных поковок из листового металла
14. Температурные режимы нагрева изделий при правке штампованных поковок из листового металла
15. Способы контроля температуры изделий при правке штампованных поковок из листового металла
16. Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля изделий при правке штампованных поковок из листового металла
17. Правила строповки и перемещения грузов
18. Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
19. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при правке штампованных поковок из листового металла
20. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Ручная ковка поковок из металлов и сплавов
Приказ Минтруда России от 26.07.2021 № 510н
Лица не моложе 18 лет
Кузнец ручной ковки 3-го разряда
1. ЕТКС часть №1 выпуска №2. Раздел «Кузнечно-прессовые и термические работы» § 23
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования
2. 2. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.
3. 3. Документ, подтверждающий наличие не менее одного года практического опыта кузнецом ручной ковки 2-го разряда.
ИЛИ
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования.
2. 2.Свидетельство о квалификации «Кузнец ручной ковки» на уровень ниже или данного уровня.
5 лет
01 марта 2028 г.
Text