Инженер по техническому перевооружению, реконструкции и модернизации кузнечно-штамповочного производства I категории (7 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества оборудования кузнечно-штамповочного производства

2 . Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества оснастки кузнечно-штамповочного производства

3 . Формирование перечня оборудования кузнечно-штамповочного производства, подлежащего замене, модернизации, утилизации, приобретению

4 . Определение параметров и характеристик оборудования кузнечно-штамповочного производства, подлежащего приобретению и модернизации

5 . Проведение сравнительного анализа вариантов компоновки и параметров оборудования кузнечно-штамповочного производства

6 . Подготовка задания и конкурсной документации для приобретения кузнечно-штамповочного оборудования

7 . Подготовка исходных требований на разработку, модернизацию нестандартного оборудования кузнечно-штамповочного производства

8 . Разработка заданий на конструирование штампов для кузнечно-штамповочного оборудования

9 . Формирование планов модернизации, замены, списания оборудования и оснастки кузнечно-штамповочного производства

10 . Подготовка предложений по замене или модернизации системы централизованной смазки кузнечно-штамповочного оборудования

11 . Подготовка предложений по замене или модернизации электронных систем кузнечно-штамповочного оборудования

12 . Подготовка предложений по замене или модернизации гидравлических систем кузнечно-штамповочного оборудования

13 . Подготовка предложений по установке, замене или модернизации защитных средств кузнечно-штамповочного оборудования

14 . Подготовка предложений по установке, замене или модернизации систем числового программного управления кузнечно-штамповочного оборудования

15 . Подготовка предложений по дальнейшему использованию станины кузнечно-штамповочного оборудования

16 . Подготовка предложений по замене или модернизации оборудования для нагрева заготовок перед обработкой давлением

17 . Подготовка предложений по дальнейшему использованию оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования

18 . Формирование политики по унификации оборудования, узлов, механизмов, приспособлений, информационных систем технологических комплексов

19 . Подготовка технической документации на ремонт и модернизацию кузнечно-штамповочного оборудования

20 . Подготовка отчета по инжинирингу кузнечно-штамповочного производства в области модернизации кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые умения

1 . Принимать решение о модернизации, замене, исключении, переоснащении средств технологического оснащения кузнечно-штамповочного производства

2 . Устанавливать вид, тип, характеристики необходимого основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства в соответствии с реализуемым производственным процессом

3 . Использовать системы автоматизированного проектирования для анализа конструкторской документации оборудования и оснастки кузнечно-штамповочного производства

4 . Создавать чертежи кузнечно-штамповочного оборудования и оснастки с использованием систем автоматизированного проектирования

5 . Работать с трехмерными моделями оборудования и оснастки кузнечно-штамповочного производства в системах автоматизированного проектирования тяжелого класса: загрузка моделей, построение сечений, выполнение дополнительных построений, выноска размеров, просмотр технических требований

6 . Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения технологических возможностей средств технологического оснащения кузнечно-штамповочного производства

7 . Использовать системы планирования ресурсов организации для ведения конструкторских и технологических документов кузнечно-штамповочного производства

8 . Использовать системы планирования ресурсов организации для планирования производственных мощностей кузнечно-штамповочного производства

9 . Разрабатывать задания и исходные требования на изготовление нестандартного оборудования и оснастки кузнечно-штамповочного производства

10 . Формировать решения по установке, замене или модернизации узлов, механизмов и агрегатов кузнечно-штамповочного оборудования

11 . Подбирать кузнечно-штамповочное оборудование для реализации технологического процесса обработки давлением

12 . Выбирать оптимальную компоновку и параметры кузнечно-штамповочного оборудования на основе технико-экономического анализа

13 . Заполнять техническую часть конкурсной документации на приобретение оборудования кузнечно-штамповочного производства

14 . Вносить исходные требования для разработки нестандартного оборудования и оснастки кузнечно-штамповочного производства

15 . Определять потребность оборудования кузнечно-штамповочного производства в энергоносителях и технических средах

16 . Оформлять ведомости или спецификации оборудования кузнечно-штамповочного производства

17 . Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами

18 . Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных, связанных с оборудованием кузнечно-штамповочного производства

19 . Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации по оборудованию кузнечно-штамповочного производства

20 . Выполнять поиск данных по оборудованию кузнечно-штамповочного производства в электронных справочных системах и библиотеках

21 . Искать в электронном архиве техническую информацию по оборудованию кузнечно-штамповочного производства

22 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве кузнечно-штамповочного производства

23 . Сохранять документы из электронного архива кузнечно-штамповочного производства

24 . Загружать и регистрировать в электронном архиве новые документы

25 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания деловой и технической документации

Необходимые знания

1 . Технико-экономические характеристики оборудования кузнечно-штамповочных производств

2 . Принципы выбора основного, вспомогательного оборудования и технологической оснастки для выполнения технологических операций обработки давлением

3 . Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности прессов

4 . Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности молотов

5 . Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности ротационных машин

6 . Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности импульсных машин

7 . Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности машин для резки металла

8 . Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования

9 . Конструкторские системы автоматизированного проектирования: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

10 . Системы автоматизированной технологической подготовки производства: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

11 . Системы планирования ресурсов организации для управления проектами: классы, наименования, функции, структура, возможности и порядок работы в них

12 . Российский и зарубежный опыт создания технологических комплексов кузнечно-штамповочных производств

13 . Правила оформления исходных требований на изготовление нестандартного оборудования

14 . Типы и основные характеристики машиностроительного производства

15 . Классификация вспомогательного оборудования и принципы его работы

16 . Принципы выбора технологического оборудования для выполнения технологических операций

17 . Принципы выбора вспомогательного оборудования и технологической оснастки

18 . Методы расчета количества основного оборудования и рабочих мест для различных типов производств

19 . Методы расчета количества основных видов вспомогательного оборудования

20 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

21 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

22 . Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них

23 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

24 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

Трудовые действия

1 . Инжиниринг технологических процессов обработки давлением

2 . Расчет экономической эффективности проектируемых технологических процессов обработки давлением

3 . Оптимизация режимов обработки давлением

4 . Подбор оснастки для операций обработки давлением

5 . Разработка конструкции оснастки для операций обработки давлением

6 . Расчет трудоемкости технологических процессов обработки давлением

7 . Изменение и заполнение маршрутных и операционных карт технологических процессов обработки давлением

8 . Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации дефектов при обработке заготовок давлением

9 . Формирование политики в области качества кузнечно-штамповочного производства

10 . Определение вида, числа и последовательности кузнечно-штамповочных операций, а также выбор или конструирование оснастки

11 . Выбор температурного режима нагрева (подогрева) заготовок и охлаждения поковок

12 . Разработка мероприятий по снижению потерь металла на облое для отдельных технологических операций обработки давлением, а также для кузнечно-штамповочного производства в целом

13 . Разработка мероприятий по снижению потерь металла при раскрое листовых заготовок для отдельных технологических операций обработки давлением, а также для кузнечно-штамповочного производства в целом

14 . Выбор количества штамповочных ручьев и переходов для отдельных технологических операций обработки давлением

15 . Расчет сил деформирования на операциях обработки давлением и выбор оборудования

16 . Подготовка предложений по использованию робототехники в кузнечно-штамповочном производстве

17 . Определение состава основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства

18 . Разработка плана расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства

19 . Разработка компоновочных планов цехов кузнечно-штамповочного производства

20 . Детализация компоновочных планов цехов кузнечно-штамповочного производства

21 . Расчет грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями кузнечно-штамповочного производства

22 . Выявление и инжиниринг качественных связей между основными и вспомогательными подразделениями кузнечно-штамповочного производства

23 . Разработка комплексного плана расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства на основе компоновочного плана

24 . Определение производственной площади основных и вспомогательных структурных подразделений кузнечно-штамповочного производства

25 . Подготовка отчета по инжинирингу кузнечно-штамповочного производства в области модернизации технологических процессов

Необходимые умения

1 . Определять оптимальные режимы обработки давлением

2 . Определять эффективный годовой фонд времени работы оборудования подразделений кузнечно-штамповочного производства

3 . Вносить изменения в технологические процессы кузнечно-штамповочного производства

4 . Определять температурные интервалы ковки и штамповки

5 . Определять скорость и продолжительность нагрева заготовок при обработке давлением

6 . Определять количество штамповочных ручьев и переходов

7 . Определять потери металла на отдельных операциях, а также суммарные потери металла для кузнечно-штамповочного производства в целом

8 . Разрабатывать и изменять технологическую схему кузнечно-штамповочного производства

9 . Определять совместимость технологических процессов кузнечно-штамповочного производства

10 . Определять суммарную трудоемкость обработки заготовок кузнечно-штамповочного производства

11 . Рассчитывать количество необходимого оборудования для модернизации и технического перевооружения кузнечно-штамповочного производства

12 . Определять коэффициенты загрузки и использования оборудования кузнечно-штамповочного производства

13 . Анализировать полученные коэффициенты загрузки кузнечно-штамповочного оборудования и принимать решения о необходимом его количестве

14 . Использовать системы сбора, обработки, отображения и архивирования информации для управления оборудованием и технологическими процессами кузнечно-штамповочного производства

15 . Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для поиска и редактирования типовых технологических процессов и технологических процессов-аналогов обработки металлов давлением

16 . Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для разработки маршрутных и операционных технологических процессов обработки металлов давлением

17 . Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения технологических возможностей средств технологического оснащения, используемых в технологических процессах обработки металлов давлением

18 . Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для нормирования технологических операций обработки металлов давлением

19 . Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для выбора технологических режимов технологических операций обработки металлов давлением

20 . Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для расчета норм расхода материалов и энергии в технологических операциях обработки металлов давлением

21 . Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для оформления технологической документации на технологические процессы обработки металлов давлением

22 . Использовать системы управления данными об изделии для поиска, получения и редактирования информации об изделиях кузнечно-штамповочного производства

23 . Использовать системы планирования ресурсов организации для ведения конструкторских и технологических документов кузнечно-штамповочного производства

24 . Использовать системы планирования ресурсов организации для формирования производственного плана кузнечно-штамповочного производства

25 . Использовать системы планирования ресурсов организации для управления проектами внедрения новых изделий и технологических процессов, технического перевооружения, реконструкции и модернизации кузнечно-штамповочного производства

26 . Определять основные грузопотоки между подразделениями кузнечно-штамповочного производства

27 . Рассчитывать величину грузопотоков между оборудованием, рабочими местами и подразделениями кузнечно-штамповочного производства

28 . Выявлять основные грузопотоки между технологическим оборудованием кузнечно-штамповочного производства

29 . Разрабатывать варианты компоновочных планов кузнечно-штамповочного производства и определять оптимальный по критерию минимальной мощности грузопотоков с учетом всех ограничений

30 . Разрабатывать варианты размещения и план расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства на основе разработанного компоновочного плана

31 . Редактировать план расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства с использованием систем автоматизированного проектирования

32 . Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами

33 . Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных из технологических процессов обработки металлов давлением

34 . Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации из технологических процессов обработки металлов давлением

35 . Выполнять поиск данных для технологических процессов обработки металлов давлением в электронных справочных системах и библиотеках

36 . Искать в электронном архиве техническую информацию по оборудованию для обработки металлов давлением

37 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве кузнечно-штамповочного производства

38 . Сохранять документы из электронного архива кузнечно-штамповочного производства

39 . Загружать и регистрировать в электронном архиве новые документы

40 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания деловой и технической документации

41 . Готовить отчеты по инжинирингу кузнечно-штамповочного производства в области модернизации технологических процессов

Необходимые знания

1 . Методы расчета грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса и структурными единицами подразделения

2 . Принципы организации грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса

3 . Основы технологического процесса ковки

4 . Основы технологического процесса прессования

5 . Основы технологического процесса объемной штамповки

6 . Основы технологического процесса листовой штамповки

7 . Основы технологического процесса резки

8 . Принципы выбора температурных интервалов для ковки и штамповки

9 . Методики определения потерь металла при обработке давлением

10 . Структура операций технологического процесса обработки давлением

11 . Критерии оптимизации грузопотоков между структурными единицами подразделения

12 . Принципы размещения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства

13 . Принципы формирования планов расположения оборудования кузнечно-штамповочного производства

14 . Основные положения о разработке технологической схемы кузнечно-штамповочного производства

15 . Основы теории принятия решений

16 . Типы и основные характеристики машиностроительного производства

17 . Принципы определения типа производства

18 . Понятие расчетного (эффективного) фонда времени работы кузнечно-штамповочного оборудования

19 . Режимы работы производственных подразделений

20 . Виды производственных программ

21 . Понятие проектной и действительной мощности производственного подразделения

22 . Методика проектирования технологических процессов

23 . Методика проектирования технологических операций

24 . Методы определения суммарной трудоемкости технологического комплекса

25 . Структура заводской трудоемкости

26 . Методы расчета количества основного, вспомогательного оборудования и рабочих мест для различных типов производств

27 . Системы сбора, обработки, отображения и архивирования информации: классы, наименования, концепции, компоненты, возможности и порядок работы в них

28 . Системы автоматизированной технологической подготовки производства: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

29 . Системы управления данными об изделии: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

30 . Системы планирования ресурсов организации для управления проектами: классы, наименования, функции, структура, возможности и порядок работы в них

31 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

32 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

33 . Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них

34 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

35 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

36 . Нормативно-техническая документация по оформлению планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий

Трудовые действия

1 . Формирование основных строительных решений при техническом перевооружении, реконструкции и модернизации кузнечно-штамповочного производства

2 . Выбор основных строительных параметров производственных зданий кузнечно-штамповочного производства

3 . Выбор объемно-планировочных решений производственных зданий кузнечно-штамповочного производства

4 . Подготовка инжиниринговых решений по размещению технологических процессов обработки давлением при техническом перевооружении, реконструкции и модернизации

5 . Подготовка задания на проектирование и строительство фундаментов для оборудования кузнечно-штамповочного производства при техническом перевооружении и реконструкции

6 . Подготовка заданий на проектирование сетей и сооружений инженерного обеспечения оборудования для обработки металлов давлением

7 . Определение количества и последовательности этапов технического перевооружения, реконструкции и модернизации кузнечно-штамповочного производства

8 . Подготовка задания на комплексную реконструкцию или расширение кузнечно-штамповочного производства

9 . Определение предварительной стоимости проектных и строительно-монтажных работ при техническом перевооружении, реконструкции и модернизации кузнечно-штамповочного производства

10 . Расчет производственной площади кузнечно-штамповочного производства, необходимой для модернизации, технического перевооружения, реконструкции

11 . Контроль хода разработки и качества проектных решений при модернизации, техническом перевооружении или реконструкции кузнечно-штамповочного производства

12 . Инжиниринговое сопровождение согласования и экспертизы проектных решений при модернизации, техническом перевооружении или реконструкции кузнечно-штамповочного производства

13 . Оценка возможности инженерного обеспечения вновь устанавливаемого оборудования кузнечно-штамповочного производства

14 . Определение этапов и направлений расширения кузнечно-штамповочного производства

15 . Подготовка предложений по зонированию территории кузнечно-штамповочного производства

16 . Подготовка предложений по снижению влияния кузнечно-штамповочного оборудования на строительные конструкции зданий и сооружений кузнечно-штамповочного производства

17 . Подготовка предложений по оптимизации генерального плана кузнечно-штамповочного производства

18 . Подготовка предложений, обоснований и документов для демонтажа объектов и инженерных коммуникаций для последующего размещения зданий и сооружений кузнечно-штамповочного производства

19 . Подготовка заявок на получение технических условий на инженерное обеспечение кузнечно-штамповочного производства

20 . Подготовка отчета по инжинирингу кузнечно-штамповочного производства в области реконструкции зданий, сооружений и инженерных коммуникаций кузнечно-штамповочного производства

Необходимые умения

1 . Составлять задания на проектирование и строительство фундаментов для основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства

2 . Составлять задания на проектирование коммуникаций и сооружений инженерного обеспечения кузнечно-штамповочного оборудования

3 . Составлять задания на комплексную реконструкцию или расширение кузнечно-штамповочного производства

4 . Проверять соответствие разрабатываемых проектов и технической документации технического перевооружения, реконструкции и модернизации кузнечно-штамповочного производства нормативно-техническим документам

5 . Выполнять технико-экономический анализ целесообразности изменения строительных решений при техническом перевооружении, реконструкции и модернизации кузнечно-штамповочного производства

6 . Разрабатывать мероприятия по снижению влияния кузнечно-штамповочного оборудования на строительные конструкции зданий и сооружений кузнечно-штамповочного производства

7 . Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры зданий кузнечно-штамповочного производства

8 . Определять категорию помещения производственного участка/линии по взрывопожароопасности

9 . Разрабатывать рекомендации для разработки генерального плана кузнечно-штамповочного производства

10 . Составлять заявки на получение технических условий на инженерное обеспечение кузнечно-штамповочного производства

11 . Определять необходимую площадь административных и бытовых помещений кузнечно-штамповочного производства

12 . Работать с информационными моделями зданий и сооружений кузнечно-штамповочного производства: загрузка моделей, построение сечений, определение размеров и параметров объектов, просмотр технической информации

13 . Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами

14 . Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о состоянии зданий, сооружений, инженерных коммуникаций и территории кузнечно-штамповочного производства

15 . Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации о состоянии зданий, сооружений, инженерных коммуникаций и территории кузнечно-штамповочного производства

16 . Выполнять поиск данных о состоянии зданий, сооружений, инженерных коммуникаций и территории кузнечно-штамповочного производства в электронных справочных системах и библиотеках

17 . Искать в электронном архиве техническую информацию по оборудованию для обработки металлов давлением

18 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве кузнечно-штамповочного производства

19 . Сохранять документы из электронного архива кузнечно-штамповочного производства

20 . Загружать и регистрировать в электронном архиве новые документы

21 . Готовить отчеты по инжинирингу кузнечно-штамповочного производства в области реконструкции зданий, сооружений и инженерных коммуникаций кузнечно-штамповочного производства

Необходимые знания

1 . Категории взрывопожароопасности производственных помещений и зданий

2 . Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования

3 . Состав и содержание проектной и рабочей документации в строительстве

4 . Размеры санитарно-защитных зон для кузнечно-штамповочных производств

5 . Принципы размещения объектов на площадке промышленной организации

6 . Методы измерения динамических нагрузок от кузнечно-штамповочного оборудования

7 . Принципы разработки схем генерального плана промышленных организаций

8 . Принципы разработки компоновочных планов

9 . Стандарты, технические условия, инструкции в области проектирования технологических комплексов

10 . Система нормативно-технической документации в машиностроении

11 . Система нормативно-технической документации в проектировании и строительстве

12 . Правила и нормы проектирования кузнечно-штамповочных производств

13 . Системы информационного моделирования зданий: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

14 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

15 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

16 . Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них

17 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

18 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

Трудовые действия

1 . Оптимизация организационной структуры кузнечно-штамповочного производства

2 . Расчет оптимального количества рабочих кузнечно-штамповочного производства

3 . Расчет оптимального количества вспомогательных рабочих кузнечно-штамповочного производства

4 . Определение оптимального количества инженерно-технических работников кузнечно-штамповочного производства

5 . Определение оптимального количества административно-управленческих работников кузнечно-штамповочного производства

6 . Профилактика безопасности труда на производстве и снижение уровня травматизма на кузнечно-штамповочном производстве

7 . Выявление причин травматизма на кузнечно-штамповочном производстве

8 . Разработка инструкций и мероприятий по снижению травматизма на кузнечно-штамповочном производстве

9 . Формирование политики в области повышения квалификации работников кузнечно-штамповочного производства

10 . Подготовка предложений по мотивированию работников кузнечно-штамповочного производства

11 . Формирование кадрового резерва кузнечно-штамповочного производства

Необходимые умения

1 . Формировать штатное расписание кузнечно-штамповочного производства

2 . Назначать оптимальный режим работы подразделений кузнечно-штамповочного производства

3 . Определять эффективный годовой фонд времени работы персонала в подразделениях кузнечно-штамповочного производства

4 . Рассчитывать количество рабочих кузнечно-штамповочного производства исходя из актуальных данных о трудоемкости производственной программы

5 . Рассчитывать количество вспомогательных рабочих кузнечно-штамповочного производства

6 . Рассчитывать количество инженерно-технических и административно-управленческих работников кузнечно-штамповочного производства

7 . Разрабатывать мероприятия по повышению квалификации работников кузнечно-штамповочного производства

8 . Разрабатывать инструкции и нормативно-технические документы по безопасности труда на кузнечно-штамповочном производстве

9 . Внедрять мероприятия по снижению травматизма на кузнечно-штамповочном производстве

10 . Разрабатывать систему мотивации работников кузнечно-штамповочного производства

11 . Планировать работу персонала и фонд оплаты труда сотрудников кузнечно-штамповочного производства

12 . Анализировать и отбирать кандидатуры для включения в штатное расписание кузнечно-штамповочного производства

13 . Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о персонале кузнечно-штамповочного производства

14 . Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации о персонале кузнечно-штамповочного производства

15 . Использовать системы планирования ресурсов организации для ведения кадрового учета, учета рабочего времени сотрудников кузнечно-штамповочного производства

16 . Использовать системы планирования ресурсов организации для анализа производительности трудовых ресурсов, управления квалификацией работников и подбора персонала кузнечно-штамповочного производства

17 . Выполнять поиск данных о персонале кузнечно-штамповочного производства в электронных справочных системах и библиотеках

18 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве кузнечно-штамповочного производства

19 . Сохранять документы из электронного архива кузнечно-штамповочного производства

20 . Загружать и регистрировать в электронном архиве новые документы

21 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания деловой и технической документации

Необходимые знания

1 . Принципы производственного менеджмента

2 . Основы анализа хозяйственной деятельности организации

3 . Критерии оценки эффективности работы персонала машиностроительного производства

4 . Принципы выбора организационной структуры кузнечно-штамповочного производства

5 . Понятие расчетного (эффективного) фонда времени работы персонала технологического комплекса

6 . Режимы работы машиностроительных организаций

7 . Методы и правила расчета количества персонала в производственной организации

8 . Методы повышения мотивации персонала

9 . Методы и средства контроля производительности труда в промышленных организациях

10 . Стандарты, нормативно-технические документы по организации машиностроительного производства и управлению машиностроительным производством

11 . Методы анализа и разработки кадровой политики

12 . Основы безопасности труда на кузнечно-штамповочном производстве

13 . Принципы ведения кадровой политики

14 . Мероприятия и рекомендации по совершенствованию кадровой политики в организации

15 . Критерии эффективности кадровой политики

16 . Система оплаты труда

17 . Требования, предъявляемые к рациональной организации труда

18 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

19 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

20 . Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них

21 . Системы планирования ресурсов организации для управления проектами: классы, наименования, функции, структура, возможности и порядок работы в них

22 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

23 . Порядок работы с электронным архивом технической документации