Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
rosmintrud.ru
Пресс-служба:
isyanovams@rosmintrud.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

012. СПК в машиностроении

Наименование квалификации:

Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

4

Трудовые функции:

1.
C/01.4
Штамповка поковок на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к штамповке поковок на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

2. Подготовка к работе автоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

3. Ежедневное обслуживание автоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

4. Загрузка заготовок в загрузочно-ориентирующие устройства автоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

5. Штамповка поковок на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов с пульта управления

6. Визуальный контроль наружных дефектов поковок при штамповке на автоматических линиях автоматизированных комплексах на базе горячештамповочных автоматов

7. Измерение и контроль размеров поковок при штамповке на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

8. Установление причин возникновения дефектов в поковках при штамповке на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

9. Подналадка автоматических линий на базе горячештамповочных автоматов при штамповке поковок

10. Контроль и регулирование режимов работы автоматических линий на базе горячештамповочных автоматов при штамповке поковок

11. Устранение мелких неисправностей в работе автоматических линий на базе горячештамповочных автоматов при штамповке поковок

12. Настройка компьютерных программ для управления автоматическими линиями на базе горячештамповочных автоматов при штамповке поковок

13. Складирование поковок после штамповки поковок на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

Необходимые умения

1. Читать технологическую и конструкторскую документацию

2. Использовать компьютерные программы для управления автоматическими линиями на базе горячештамповочных автоматов

3. Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

4. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

5. Использовать автоматические линии на базе горячештамповочных автоматов для штамповки поковок

6. Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию загрузочно-ориентирующих устройств, автоматических линий на базе горячештамповочных автоматов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

7. Контролировать техническое состояние и работоспособность загрузочно-ориентирующих устройств, автоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

8. Регулировать режимы работы автоматических линий на базе горячештамповочных автоматов для штамповки поковок

9. Закладывать заготовки в автоматические линии на базе горячештамповочных автоматов для штамповки поковок и выгружать из них

10. Определять причины возникновения дефектов в поковках при штамповке на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

11. Определять неисправность автоматических линий на базе горячештамповочных автоматов для штамповки поковок

12. Определять неисправность штамповой оснастки при штамповке поковок на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

13. Прекращать работу и выключать автоматические линии на базе горячештамповочных автоматов в случае возникновения нештатной ситуации

14. Определять показания приборов, контролирующих параметры работы автоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

15. Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для подъема и перемещения заготовок и поковок при штамповке на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

16. Выбирать схемы строповки заготовок и поковок при штамповке на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

17. Выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты

18. Выполнять измерения поковок с использованием контрольно-измерительных инструментов

19. Применять средства индивидуальной защиты при штамповке поковок на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

20. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Правила чтения технологической и конструкторской документации

3. Назначение элементов интерфейса компьютерных программ для управления автоматическими линиями на базе горячештамповочных автоматов

4. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5. Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7. Виды, конструкции и назначение автоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

8. Виды, конструкции и назначение штамповой оснастки для автоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

9. Виды, конструкции и назначение нагревательных устройств для нагрева заготовок под штамповку поковок на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

10. Виды, конструкции и назначение средств автоматизации и механизации автоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

11. Виды, конструкции и назначение подъемно-транспортных механизмов для подъема и перемещения заготовок, поковок и изделий

12. Виды и назначение технологических смазок, применяемых при штамповке поковок на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

13. Режимы работы автоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

14. Условия работы штамповой оснастки при штамповке на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

15. Основные характеристики автоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

16. Назначение органов управления автоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

17. Порядок подготовки к работе автоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

18. Порядок подготовки к работе штамповой оснастки для автоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

19. Основные неисправности автоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

20. Основные неисправности штамповой оснастки для автоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

21. Способы устранения нарушений в работе автоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

22. Способы устранения нарушений в работе штамповой оснастки, установленной на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

23. Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

24. Приемы установки штамповой оснастки на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов и снятия с них

25. Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки при штамповке на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

26. Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей при штамповке на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

27. Виды дефектов поковок после штамповки на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

28. Способы устранения дефектов в поковках при штамповке на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

29. Термомеханические режимы штамповки поковок на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

30. Номенклатура поковок, штампуемых на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

31. Группы и марки сталей и сплавов, штампуемых на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

32. Сортамент заготовок, штампуемых на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

33. Содержание технологических процессов штамповки поковок на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

34. Припуски, допуски и напуски на поковки при штамповке на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

35. Последовательность действий при остановке автоматических линий на базе горячештамповочных автоматов в случае возникновения нештатной ситуации

36. Схемы и правила складирования поковок после штамповки на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

37. Способы контроля размеров поковок после штамповки на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

38. Способы контроля температуры поковок при штамповке на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

39. Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для контроля поковок при штамповке на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

40. Сроки и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию (ежедневному, еженедельному, ежемесячному) в соответствии с требованиями эксплуатационной документации загрузочно-ориентирующих устройств, автоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

41. Правила и схемы строповки и перемещения грузов

42. Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

43. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при штамповке поковок на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

44. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

2.
C/02.4
Штамповка поковок на автоматических линиях на базе КГШП
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к штамповке поковок на автоматических линиях на базе КГШП

2. Подготовка к работе автоматических линий на базе КГШП

3. Ежедневное обслуживание автоматических линий на базе КГШП

4. Загрузка заготовок в загрузочно-ориентирующие устройства автоматических линий на базе КГШП

5. Штамповка поковок на автоматических линиях на базе КГШП с пульта управления

6. Визуальный контроль наружных дефектов поковок при штамповке на автоматических линиях на базе КГШП

7. Измерение и контроль размеров поковок при штамповке на автоматических линиях на базе КГШП

8. Установление причин возникновения дефектов в поковках при штамповке на автоматических линиях на базе КГШП

9. Подналадка автоматических линий на базе КГШП при штамповке поковок

10. Контроль и регулирование режимов работы автоматических линий на базе КГШП при штамповке поковок

11. Устранение мелких неисправностей в работе автоматических линий на базе КГШП при штамповке поковок

12. Настройка компьютерных программ для управления автоматическими линиями на базе КГШП при штамповке поковок

13. Складирование поковок после штамповки на автоматических линиях на базе КГШП

Необходимые умения

1. Читать технологическую и конструкторскую документацию

2. Использовать компьютерные программы для управления автоматическими линиями на базе КГШП

3. Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

4. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

5. Использовать автоматические линии на базе КГШП для штамповки поковок

6. Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию загрузочно-ориентирующих устройств, автоматических линий на базе КГШП в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

7. Контролировать техническое состояние и работоспособность загрузочно-ориентирующих устройств, автоматических линий на базе КГШП

8. Регулировать режимы работы автоматических линий на базе КГШП для штамповки поковок

9. Закладывать заготовки в автоматические линии на базе КГШП для штамповки поковок и выгружать из них

10. Определять причины возникновения дефектов в поковках при штамповке на автоматических линиях на базе КГШП

11. Определять неисправность автоматических линий на базе КГШП для штамповки поковок

12. Определять неисправность штамповой оснастки при штамповке поковок на автоматических линиях на базе КГШП

13. Прекращать работу и выключать автоматические линии базе КГШП в случае возникновения нештатной ситуации

14. Определять показания приборов, контролирующих параметры работы автоматических линий на базе КГШП

15. Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для подъема и перемещения заготовок и поковок при штамповке на автоматических линиях на базе КГШП

16. Выбирать схемы строповки заготовок и поковок при штамповке на автоматических линиях на базе КГШП

17. Выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты

18. Выполнять измерения поковок с использованием контрольно-измерительных инструментов

19. Применять средства индивидуальной защиты при штамповке поковок на автоматических линиях на базе КГШП

20. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Правила чтения технологической и конструкторской документации

3. Назначение элементов интерфейса компьютерных программ для управления автоматическими линиями на базе КГШП

4. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5. Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7. Виды, конструкции и назначение автоматических линий на базе КГШП

8. Виды, конструкции и назначение штамповой оснастки для автоматических линий на базе КГШП

9. Виды, конструкции и назначение нагревательных устройств для нагрева заготовок под штамповку поковок на автоматических линиях на базе КГШП

10. Виды, конструкции и назначение средств автоматизации и механизации автоматических линий на базе КГШП

11. Виды, конструкции и назначение подъемно-транспортных механизмов для подъема и перемещения заготовок, поковок и изделий

12. Виды и назначение технологических смазок, применяемых при штамповке поковок на автоматических линиях на базе КГШП

13. Режимы работы автоматических линий на базе КГШП

14. Условия работы штамповой оснастки при штамповке на автоматических линиях на базе КГШП

15. Основные характеристики автоматических линий на базе КГШП

16. Назначение органов управления автоматических линий на базе КГШП

17. Порядок подготовки к работе автоматических линий на базе КГШП

18. Порядок подготовки к работе штамповой оснастки для автоматических линий на базе КГШП

19. Основные неисправности автоматических линий на базе КГШП

20. Основные неисправности штамповой оснастки для автоматических линий на базе КГШП

21. Способы устранения нарушений в работе автоматических линий на базе КГШП

22. Способы устранения нарушений в работе штамповой оснастки, установленной на автоматических линиях на базе КГШП

23. Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на автоматических линиях на базе КГШП

24. Приемы установки штамповой оснастки на автоматических линиях на базе КГШП и снятия с них

25. Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки при штамповке на автоматических линиях на базе КГШП

26. Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей при штамповке на автоматических линиях на базе КГШП

27. Виды дефектов поковок после штамповки на автоматических линиях на базе КГШП

28. Способы устранения дефектов в поковках при штамповке на автоматических линиях на базе КГШП

29. Термомеханические режимы штамповки поковок на автоматических линиях на базе КГШП

30. Номенклатура поковок, штампуемых на автоматических линиях на базе КГШП

31. Группы и марки сталей и сплавов, штампуемых на автоматических линиях на базе КГШП

32. Сортамент заготовок, штампуемых на автоматических линиях на базе КГШП

33. Содержание технологических процессов штамповки поковок на полуавтоматических линиях на базе КГШП

34. Припуски, допуски и напуски на поковки при штамповке на автоматических линиях на базе КГШП

35. Последовательность действий при остановке автоматических линий на базе КГШП в случае возникновения нештатной ситуации

36. Схемы и правила складирования поковок после штамповки на автоматических линиях на базе КГШП

37. Способы контроля размеров поковок после штамповки на автоматических линиях на базе КГШП

38. Способы контроля температуры поковок при штамповке на автоматических линиях на базе КГШП

39. Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для контроля поковок при штамповке на автоматических линиях на базе КГШП

40. Сроки и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию (ежедневному, еженедельному, ежемесячному) в соответствии с требованиями эксплуатационной документации загрузочно-ориентирующих устройств, автоматических линий на базе КГШП

41. Правила и схемы строповки и перемещения грузов

42. Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

43. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при штамповке поковок изделий на автоматических линиях на базе КГШП

44. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

3.
C/03.4
Штамповка поковок на автоматических линиях на базе гидравлических прессов
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к штамповке поковок на автоматических линиях на базе гидравлических прессов

2. Подготовка к работе автоматических линий на базе гидравлических прессов

3. Ежедневное обслуживание автоматических линий на базе гидравлических прессов

4. Загрузка заготовок в загрузочно-ориентирующие устройства автоматических линий на базе гидравлических прессов

5. Штамповка поковок на автоматических линиях на базе гидравлических прессов с пульта управления

6. Визуальный контроль наружных дефектов поковок при штамповке на автоматических линиях на базе гидравлических прессов

7. Измерение и контроль размеров поковок при штамповке на автоматических линиях на базе гидравлических прессов

8. Установление причин возникновения дефектов в поковках при штамповке на автоматических линиях на базе гидравлических прессов

9. Подналадка автоматических линий на базе гидравлических прессов при штамповке поковок

10. Контроль и регулирование режимов работы автоматических линий на базе гидравлических прессов при штамповке поковок

11. Устранение мелких неисправностей в работе автоматических линий на базе гидравлических прессов при штамповке поковок

12. Настройка компьютерных программ для управления автоматическими линиями на базе гидравлических прессов при штамповке поковок

13. Складирование поковок после штамповки на автоматических линиях на базе гидравлических прессов

Необходимые умения

1. Читать технологическую и конструкторскую документацию

2. Использовать компьютерные программы для управления автоматическими линиями на базе гидравлических прессов

3. Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

4. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

5. Использовать автоматические линии на базе гидравлических прессов для штамповки поковок

6. Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию загрузочно-ориентирующих устройств, автоматических линий на базе гидравлических прессов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

7. Контролировать техническое состояние и работоспособность загрузочно-ориентирующих устройств, автоматических линий на базе гидравлических прессов

8. Регулировать режимы работы автоматических линий на базе гидравлических прессов для штамповки поковок

9. Закладывать заготовки в автоматические линии на базе гидравлических прессов для штамповки поковок и выгружать из них

10. Определять причины возникновения дефектов в поковках при штамповке на автоматических линиях на базе гидравлических прессов

11. Определять неисправность автоматических линий на базе гидравлических прессов для штамповки поковок

12. Определять неисправность штамповой оснастки при штамповке поковок на автоматических линиях на базе гидравлических прессов

13. Прекращать работу и выключать автоматические линии на базе гидравлических прессов в случае возникновения нештатной ситуации

14. Определять показания приборов, контролирующих параметры работы автоматических линий на базе гидравлических прессов

15. Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для подъема и перемещения заготовок и поковок при штамповке на автоматических линиях на базе гидравлических прессов

16. Выбирать схемы строповки заготовок и поковок при штамповке на автоматических линиях на базе гидравлических прессов

17. Выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты

18. Выполнять измерения поковок с использованием контрольно-измерительных инструментов

19. Применять средства индивидуальной защиты при штамповке поковок на автоматических линиях на базе гидравлических прессов

20. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Правила чтения технологической и конструкторской документации

3. Назначение элементов интерфейса компьютерных программ для управления автоматическими линиями на базе гидравлических прессов

4. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5. Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7. Виды, конструкции и назначение автоматических линий на базе гидравлических прессов

8. Виды, конструкции и назначение штамповой оснастки для автоматических линий на базе гидравлических прессов

9. Виды, конструкции и назначение нагревательных устройств для нагрева заготовок под штамповку поковок на автоматических линиях на базе гидравлических прессов

10. Виды, конструкции и назначение средств автоматизации и механизации автоматических линий на базе гидравлических прессов

11. Виды, конструкции и назначение подъемно-транспортных механизмов для подъема и перемещения заготовок, поковок и изделий

12. Виды и назначение технологических смазок, применяемых при штамповке поковок на автоматических линиях на базе гидравлических прессов

13. Режимы работы автоматических линий на базе гидравлических прессов

14. Условия работы штамповой оснастки при штамповке на автоматических линиях на базе гидравлических прессов

15. Основные характеристики автоматических линий на базе гидравлических прессов

16. Назначение органов управления автоматических линий на базе гидравлических прессов

17. Порядок подготовки к работе автоматических линий на базе гидравлических прессов

18. Порядок подготовки к работе штамповой оснастки для автоматических линий на базе гидравлических прессов

19. Основные неисправности автоматических линий на базе гидравлических прессов

20. Основные неисправности штамповой оснастки для автоматических линий на базе гидравлических прессов

21. Способы устранения нарушений в работе автоматических линий на базе гидравлических прессов

22. Способы устранения нарушений в работе штамповой оснастки, установленной на автоматических линиях на базе гидравлических прессов

23. Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на автоматических линиях на базе гидравлических прессов

24. Приемы установки штамповой оснастки на автоматических линиях на базе гидравлических прессов и снятия с них

25. Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки при штамповке на автоматических линиях на базе гидравлических прессов

26. Марки и свойства рабочих жидкостей гидравлических прессов

27. Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей при штамповке на автоматических линиях на базе гидравлических прессов

28. Виды дефектов поковок после штамповки на автоматических линиях на базе гидравлических прессов

29. Способы устранения дефектов в поковках при штамповке на автоматических линиях на базе гидравлических прессов

30. Термомеханические режимы штамповки поковок на автоматических линиях на базе гидравлических прессов

31. Номенклатура поковок, штампуемых на автоматических линиях на базе гидравлических прессов

32. Группы и марки сталей и сплавов, штампуемых на автоматических линиях на базе гидравлических прессов

33. Сортамент заготовок, штампуемых на автоматических линиях на базе гидравлических прессов

34. Содержание технологических процессов штамповки поковок на автоматических линиях на базе гидравлических прессов

35. Припуски, допуски и напуски на поковки при штамповке на автоматических линиях на базе гидравлических прессов

36. Последовательность действий при остановке автоматических линий на базе гидравлических прессов в случае возникновения нештатной ситуации

37. Схемы и правила складирования поковок после штамповки на автоматических линиях на базе гидравлических прессов

38. Способы контроля размеров поковок после штамповки на автоматических линиях на базе гидравлических прессов

39. Способы контроля температуры поковок при штамповке на автоматических линиях на базе гидравлических прессов

40. Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для контроля поковок при штамповке на автоматических линиях на базе гидравлических прессов

41. Сроки и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию (ежедневному, еженедельному, ежемесячному) в соответствии с требованиями эксплуатационной документации загрузочно-ориентирующих устройств, автоматических линий на базе гидравлических прессов

42. Правила и схемы строповки и перемещения грузов

43. Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

44. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при штамповке поковок изделий на автоматических линиях на базе гидравлических прессов

45. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

4.
C/04.4
Штамповка поковок на автоматических линиях на базе ГКМ
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к штамповке поковок на автоматических линиях на базе ГКМ

2. Подготовка к работе автоматических линий на базе ГКМ

3. Ежедневное обслуживание автоматических линий на базе ГКМ

4. Загрузка заготовок в загрузочно-ориентирующие устройства автоматических линий на базе ГКМ

5. Штамповка поковок на автоматических линиях на базе ГКМ с пульта управления

6. Визуальный контроль наружных дефектов поковок при штамповке на автоматических линиях на базе ГКМ

7. Измерение и контроль размеров поковок при штамповке на автоматических линиях на базе ГКМ

8. Установление причин возникновения дефектов в поковках при штамповке на автоматических линиях на базе ГКМ

9. Подналадка автоматических линий на базе ГКМ при штамповке поковок

10. Контроль и регулирование режимов работы автоматических линий на базе ГКМ при штамповке поковок

11. Устранение мелких неисправностей в работе автоматических линий на базе ГКМ при штамповке поковок

12. Настройка компьютерных программ для управления автоматическими линиями на базе ГКМ при штамповке поковок

13. Складирование поковок после штамповки на автоматических линиях на базе ГКМ

Необходимые умения

1. Читать технологическую и конструкторскую документацию

2. Использовать компьютерные программы для управления автоматическими линиями на базе ГКМ

3. Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

4. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

5. Использовать автоматические линии на базе ГКМ для штамповки поковок

6. Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию загрузочно-ориентирующих устройств, автоматических линий на базе ГКМ в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

7. Контролировать техническое состояние и работоспособность загрузочно-ориентирующих устройств, автоматических линий на базе ГКМ

8. Регулировать режимы работы автоматических линий на базе ГКМ для штамповки поковок

9. Закладывать заготовки в автоматические линии на базе ГКМ для штамповки поковок и выгружать из них

10. Определять причины возникновения дефектов в поковках при штамповке на автоматических линиях на базе ГКМ

11. Определять неисправность автоматических линий на базе ГКМ для штамповки поковок

12. Определять неисправность штамповой оснастки при штамповке поковок на автоматических линиях на базе ГКМ

13. Прекращать работу и выключать автоматические линии на базе ГКМ в случае возникновения нештатной ситуации

14. Определять показания приборов, контролирующих параметры работы автоматических линий на базе ГКМ

15. Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для подъема и перемещения заготовок и поковок при штамповке на автоматических линиях на базе ГКМ

16. Выбирать схемы строповки заготовок и поковок при штамповке на автоматических линиях на базе ГКМ

17. Выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты

18. Выполнять измерения поковок с использованием контрольно-измерительных инструментов

19. Применять средства индивидуальной защиты при штамповке поковок на автоматических линиях на базе ГКМ

20. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Правила чтения технологической и конструкторской документации

3. Назначение элементов интерфейса компьютерных программ для управления автоматическими линиями на базе ГКМ

4. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5. Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7. Виды, конструкции и назначение автоматических линий на базе ГКМ

8. Виды, конструкции и назначение штамповой оснастки для автоматических линий на базе ГКМ

9. Виды, конструкции и назначение нагревательных устройств для нагрева заготовок под штамповку поковок на автоматических линиях на базе ГКМ

10. Виды, конструкции и назначение средств автоматизации и механизации автоматических линий на базе ГКМ

11. Виды, конструкции и назначение подъемно-транспортных механизмов для подъема и перемещения заготовок, поковок и изделий

12. Виды и назначение технологических смазок, применяемых при штамповке поковок на автоматических линиях на базе ГКМ

13. Режимы работы автоматических линий на базе ГКМ

14. Условия работы штамповой оснастки при штамповке на автоматических линиях на базе ГКМ

15. Основные характеристики автоматических линий на базе ГКМ

16. Назначение органов управления автоматических линий на базе ГКМ

17. Порядок подготовки к работе автоматических линий на базе ГКМ

18. Порядок подготовки к работе штамповой оснастки для автоматических линий на базе ГКМ

19. Основные неисправности автоматических линий на базе ГКМ

20. Основные неисправности штамповой оснастки для автоматических линий на базе ГКМ

21. Способы устранения нарушений в работе автоматических линий на базе ГКМ

22. Способы устранения нарушений в работе штамповой оснастки, установленной на автоматических линиях на базе ГКМ

23. Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на автоматических линиях на базе ГКМ

24. Приемы установки штамповой оснастки на автоматических линиях на базе ГКМ и снятия с них

25. Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки при штамповке на автоматических линиях на базе ГКМ

26. Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей при штамповке на автоматических линиях на базе ГКМ

27. Виды дефектов поковок после штамповки на автоматических линиях на базе ГКМ

28. Способы устранения дефектов в поковках при штамповке на автоматических линиях на базе ГКМ

29. Термомеханические режимы штамповки поковок на автоматических линиях на базе ГКМ

30. Номенклатура поковок, штампуемых на автоматических линиях на базе ГКМ

31. Группы и марки сталей и сплавов, штампуемых на автоматических линиях на базе ГКМ

32. Сортамент заготовок, штампуемых на автоматических линиях на базе ГКМ

33. Содержание технологических процессов штамповки поковок на автоматических линиях на базе ГКМ

34. Припуски, допуски и напуски на поковки при штамповке на автоматических линиях на базе ГКМ

35. Последовательность действий при остановке автоматических линий на базе ГКМ в случае возникновения нештатной ситуации

36. Схемы и правила складирования поковок после штамповки на автоматических линиях на базе ГКМ

37. Способы контроля размеров поковок после штамповки на автоматических линиях на базе ГКМ

38. Способы контроля температуры поковок при штамповке на автоматических линиях на базе ГКМ

39. Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для контроля поковок при штамповке на автоматических линиях на базе ГКМ

40. Сроки и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию (ежедневному, еженедельному, ежемесячному) в соответствии с требованиями эксплуатационной документации загрузочно-ориентирующих устройств, автоматических линий на базе ГКМ

41. Правила и схемы строповки и перемещения грузов

42. Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

43. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при штамповке поковок изделий на автоматических линиях на базе ГКМ

44. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

5.
C/05.4
Штамповка поковок на автоматических линиях на базе винтовых прессов
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к штамповке поковок на автоматических линиях на базе винтовых прессов

2. Подготовка к работе автоматических линий на базе винтовых прессов

3. Ежедневное обслуживание автоматических линий на базе винтовых прессов

4. Загрузка заготовок в загрузочно-ориентирующие устройства автоматических линий на базе винтовых прессов

5. Штамповка поковок на автоматических линиях на базе винтовых прессов с пульта управления

6. Визуальный контроль наружных дефектов поковок при штамповке на автоматических линиях на базе винтовых прессов

7. Измерение и контроль размеров поковок при штамповке на автоматических линиях на базе винтовых прессов

8. Установление причин возникновения дефектов в поковках при штамповке на автоматических линиях на базе винтовых прессов

9. Подналадка автоматических линий на базе винтовых прессов при штамповке поковок

10. Контроль и регулирование режимов работы автоматических линий на базе винтовых прессов при штамповке поковок

11. Устранение мелких неисправностей в работе автоматических линий на базе винтовых прессов при штамповке поковок

12. Настройка компьютерных программ для управления автоматическими линиями на базе винтовых прессов при штамповке поковок

13. Складирование поковок после штамповки на автоматических линиях на базе винтовых прессов

Необходимые умения

1. Читать технологическую и конструкторскую документацию

2. Использовать компьютерные программы для управления автоматическими линиями на базе винтовых прессов

3. Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

4. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

5. Использовать автоматические линии на базе винтовых прессов для штамповки поковок

6. Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию загрузочно-ориентирующих устройств, автоматических линий на базе винтовых прессов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

7. Контролировать техническое состояние и работоспособность загрузочно-ориентирующих устройств, автоматических линий на базе винтовых прессов

8. Регулировать режимы работы автоматических линий на базе винтовых прессов для штамповки поковок

9. Закладывать заготовки в автоматические линии на базе винтовых прессов для штамповки поковок и выгружать из них

10. Определять причины возникновения дефектов в поковках при штамповке на автоматических линиях на базе винтовых прессов

11. Определять неисправность автоматических линий на базе винтовых прессов для штамповки поковок

12. Определять неисправность штамповой оснастки при штамповке поковок на автоматических линиях на базе винтовых прессов

13. Прекращать работу и выключать полуавтоматические линии на базе винтовых прессов в случае возникновения нештатной ситуации

14. Определять показания приборов, контролирующих параметры работы автоматических линий на базе винтовых прессов

15. Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для подъема и перемещения заготовок и поковок при штамповке на автоматических линиях на базе винтовых прессов

16. Выбирать схемы строповки заготовок и поковок при штамповке на автоматических линиях на базе винтовых прессов

17. Выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты

18. Выполнять измерения поковок с использованием контрольно-измерительных инструментов

19. Применять средства индивидуальной защиты при штамповке поковок на автоматических линиях на базе винтовых прессов

20. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Правила чтения технологической и конструкторской документации

3. Назначение элементов интерфейса компьютерных программ для управления автоматическими линиями на базе винтовых прессов

4. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5. Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7. Виды, конструкции и назначение автоматических линий на базе винтовых прессов

8. Виды, конструкции и назначение штамповой оснастки для автоматических линий на базе винтовых прессов

9. Виды, конструкции и назначение нагревательных устройств для нагрева заготовок под штамповку поковок на автоматических линиях на базе винтовых прессов

10. Виды, конструкции и назначение средств автоматизации и механизации автоматических линий на базе винтовых прессов

11. Виды, конструкции и назначение подъемно-транспортных механизмов для подъема и перемещения заготовок, поковок и изделий

12. Виды и назначение технологических смазок, применяемых при штамповке поковок на автоматических линиях на базе винтовых прессов

13. Режимы работы автоматических линий на базе винтовых прессов

14. Условия работы штамповой оснастки при штамповке на автоматических линиях на базе винтовых прессов

15. Основные характеристики автоматических линий на базе винтовых прессов

16. Назначение органов управления автоматических линий на базе винтовых прессов

17. Порядок подготовки к работе автоматических линий на базе винтовых прессов

18. Порядок подготовки к работе штамповой оснастки для автоматических линий на базе винтовых прессов

19. Основные неисправности автоматических линий на базе винтовых прессов

20. Основные неисправности штамповой оснастки для автоматических линий на базе винтовых прессов

21. Способы устранения нарушений в работе автоматических линий на базе винтовых прессов

22. Способы устранения нарушений в работе штамповой оснастки, установленной на автоматических линиях на базе винтовых прессов

23. Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на автоматических линиях на базе винтовых прессов

24. Приемы установки штамповой оснастки на автоматических линиях на базе винтовых прессов и снятия с них

25. Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки при штамповке на автоматических линиях на базе винтовых прессов

26. Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей при штамповке на автоматических линиях на базе винтовых прессов

27. Виды дефектов поковок после штамповки на автоматических линиях на базе винтовых прессов

28. Способы устранения дефектов в поковках при штамповке на автоматических линиях на базе винтовых прессов

29. Термомеханические режимы штамповки поковок на автоматических линиях на базе винтовых прессов

30. Номенклатура поковок, штампуемых на автоматических линиях на базе винтовых прессов

31. Группы и марки сталей и сплавов, штампуемых на автоматических линиях на базе винтовых прессов

32. Сортамент заготовок, штампуемых на автоматических линиях на базе винтовых прессов

33. Содержание технологических процессов штамповки поковок на автоматических линиях на базе винтовых прессов

34. Припуски, допуски и напуски на поковки при штамповке на автоматических линиях на базе винтовых прессов

35. Последовательность действий при остановке автоматических линий на базе винтовых прессов в случае возникновения нештатной ситуации

36. Схемы и правила складирования поковок после штамповки на автоматических линиях на базе винтовых прессов

37. Способы контроля размеров поковок после штамповки на автоматических линиях на базе винтовых прессов

38. Способы контроля температуры поковок при штамповке на автоматических линиях на базе винтовых прессов

39. Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для контроля поковок при штамповке на автоматических линиях на базе винтовых прессов

40. Сроки и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию (ежедневному, еженедельному, ежемесячному) в соответствии с требованиями эксплуатационной документации загрузочно-ориентирующих устройств, автоматических линий на базе винтовых прессов

41. Правила и схемы строповки и перемещения грузов

42. Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

43. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при штамповке поковок изделий на автоматических линиях на базе винтовых прессов

44. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Наименование профессионального стандарта:

Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 02.06.2021 № 365н

Квалификационное требование:

Лица не моложе 18 лет

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 5-го разряда

Особые условия допуска к работе:

1. ЕТКС часть №1 выпуска №2. Раздел «Кузнечно-прессовые и термические работы» § 55

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования

2. 2. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.

3. 3. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих, служащих.

4. 4. Документ, подтверждающий наличие не менее двух лет практического опыта оператором-кузнецом на автоматических и полуавтоматических линиях 4-го разряда.

ИЛИ

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих.

2. 2. Документ, подтверждающий наличие не менее одного года практического опыта оператором-кузнецом на автоматических и полуавтоматических линиях 4-го разряда.

ИЛИ

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования.

2. 2.Свидетельство о квалификации «Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях» на уровень ниже или данного уровня.

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет

Квалификация утрачивает силу:

01 марта 2028 г.