Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 4-го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к штамповке поковок на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

2. Подготовка к работе полуавтоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

3. Ежедневное обслуживание полуавтоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

4. Загрузка заготовок в загрузочно-ориентирующие устройства полуавтоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

5. Штамповка поковок на полуавтоматических линиях на базе автоматов с пульта управления

6. Визуальный контроль наружных дефектов поковок при штамповке на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

7. Измерение и контроль размеров поковок при штамповке на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

8. Установление причин возникновения дефектов в поковках при штамповке на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

9. Подналадка полуавтоматических линий на базе горячештамповочных автоматов при штамповке поковок

10. Контроль и регулирование режимов работы полуавтоматических линий на базе горячештамповочных автоматов при штамповке поковок

11. Устранение мелких неисправностей в работе полуавтоматических линий на базе горячештамповочных автоматов при штамповке поковок

12. Настройка компьютерных программ для управления полуавтоматическими линиями на базе горячештамповочных автоматов при штамповке поковок

13. Складирование поковок после штамповки поковок на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

Необходимые умения

1. Читать технологическую и конструкторскую документацию

2. Использовать компьютерные программы для управления полуавтоматическими линиями на базе горячештамповочных автоматов

3. Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

4. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

5. Использовать полуавтоматические линии на базе горячештамповочных автоматов для штамповки поковок

6. Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию загрузочно-ориентирующих устройств, полуавтоматических линий на базе горячештамповочных автоматов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

7. Контролировать техническое состояние и работоспособность загрузочно-ориентирующих устройств, полуавтоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

8. Регулировать режимы работы полуавтоматических линий на базе горячештамповочных автоматов для штамповки поковок

9. Закладывать заготовки в полуавтоматические линии на базе горячештамповочных автоматов для штамповки поковок и выгружать из них

10. Определять причины возникновения дефектов в поковках при штамповке на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

11. Определять неисправность полуавтоматических линий на базе горячештамповочных автоматов для штамповки поковок

12. Определять неисправность штамповой оснастки при штамповке поковок на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

13. Прекращать работу и выключать полуавтоматические линии на базе горячештамповочных автоматов в случае возникновения нештатной ситуации

14. Определять показания приборов, контролирующих параметры работы полуавтоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

15. Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для подъема и перемещения заготовок и поковок при штамповке на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

16. Выбирать схемы строповки заготовок и поковок при штамповке на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

17. Выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты

18. Выполнять измерения поковок с использованием контрольно-измерительных инструментов

19. Применять средства индивидуальной защиты при штамповке поковок на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

20. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Правила чтения технологической и конструкторской документации

3. Назначение элементов интерфейса компьютерных программ для управления полуавтоматическими линиями на базе горячештамповочных автоматов

4. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5. Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7. Виды, конструкции и назначение полуавтоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

8. Виды, конструкции и назначение штамповой оснастки для полуавтоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

9. Виды, конструкции и назначение нагревательных устройств для нагрева заготовок под штамповку поковок на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

10. Виды, конструкции и назначение средств автоматизации и механизации полуавтоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

11. Виды, конструкции и назначение подъемно-транспортных механизмов для подъема и перемещения заготовок, поковок и изделий

12. Виды и назначение технологических смазок, применяемых при штамповке поковок на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

13. Режимы работы полуавтоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

14. Условия работы штамповой оснастки при штамповке на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

15. Основные характеристики полуавтоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

16. Назначение органов управления полуавтоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

17. Порядок подготовки к работе полуавтоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

18. Порядок подготовки к работе штамповой оснастки для полуавтоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

19. Основные неисправности полуавтоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

20. Основные неисправности штамповой оснастки для полуавтоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

21. Способы устранения нарушений в работе полуавтоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

22. Способы устранения нарушений в работе штамповой оснастки, установленной на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

23. Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

24. Приемы установки штамповой оснастки на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов и снятия с них

25. Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки при штамповке на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

26. Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей при штамповке на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

27. Виды дефектов поковок после штамповки на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

28. Способы устранения дефектов в поковках при штамповке на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

29. Термомеханические режимы штамповки поковок на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

30. Номенклатура поковок, штампуемых на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

31. Группы и марки сталей и сплавов, штампуемых на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

32. Сортамент заготовок, штампуемых на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

33. Содержание технологических процессов штамповки поковок на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

34. Припуски, допуски и напуски на поковки при штамповке на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

35. Последовательность действий при остановке полуавтоматических линий на базе горячештамповочных автоматов в случае возникновения нештатной ситуации

36. Схемы и правила складирования поковок после штамповки на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

37. Способы контроля размеров поковок после штамповки на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

38. Способы контроля температуры поковок при штамповке на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

39. Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для контроля поковок при штамповке на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

40. Сроки и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию (ежедневному, еженедельному, ежемесячному) в соответствии с требованиями эксплуатационной документации загрузочно-ориентирующих устройств, полуавтоматических линий на базе горячештамповочных автоматов

41. Правила и схемы строповки и перемещения грузов

42. Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

43. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при штамповке поковок на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов

44. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к штамповке поковок на полуавтоматических линиях на базе КГШП

2. Подготовка к работе полуавтоматических линий на базе КГШП

3. Ежедневное обслуживание полуавтоматических линий на базе КГШП

4. Загрузка заготовок в загрузочно-ориентирующие устройства полуавтоматических линий на базе КГШП

5. Штамповка поковок на полуавтоматических линиях на базе КГШП с пульта управления

6. Визуальный контроль наружных дефектов поковок при штамповке на полуавтоматических линиях на базе КГШП

7. Измерение и контроль размеров поковок при штамповке на полуавтоматических линиях на базе КГШП

8. Установление причин возникновения дефектов в поковках при штамповке на полуавтоматических линиях на базе КГШП

9. Подналадка полуавтоматических линий на базе КГШП при штамповке поковок

10. Контроль и регулирование режимов работы полуавтоматических линий на базе КГШП при штамповке поковок

11. Устранение мелких неисправностей в работе полуавтоматических линий на базе КГШП при штамповке поковок

12. Настройка компьютерных программ для управления полуавтоматическими линиями на базе КГШП при штамповке поковок

13. Складирование поковок после штамповки на полуавтоматических линиях на базе КГШП

Необходимые умения

1. Читать технологическую и конструкторскую документацию

2. Использовать компьютерные программы для управления полуавтоматическими линиями на базе КГШП

3. Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

4. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

5. Использовать полуавтоматические линии на базе КГШП для штамповки поковок

6. Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию загрузочно-ориентирующих устройств, полуавтоматических линий на базе КГШП в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

7. Контролировать техническое состояние и работоспособность загрузочно-ориентирующих устройств, полуавтоматических линий на базе КГШП

8. Регулировать режимы работы полуавтоматических линий на базе КГШП для штамповки поковок

9. Закладывать заготовки в полуавтоматические линии на базе КГШП для штамповки поковок и выгружать из них

10. Определять причины возникновения дефектов в поковках при штамповке на полуавтоматических линиях на базе КГШП

11. Определять неисправность полуавтоматических линий на базе КГШП для штамповки поковок

12. Определять неисправность штамповой оснастки при штамповке поковок на полуавтоматических линиях на базе КГШП

13. Прекращать работу и выключать полуавтоматические линии базе КГШП в случае возникновения нештатной ситуации

14. Определять показания приборов, контролирующих параметры работы полуавтоматических линий на базе КГШП

15. Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для подъема и перемещения заготовок и поковок при штамповке на полуавтоматических линиях на базе КГШП

16. Выбирать схемы строповки заготовок и поковок при штамповке на полуавтоматических линиях на базе КГШП

17. Выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты

18. Выполнять измерения поковок с использованием контрольно-измерительных инструментов

19. Применять средства индивидуальной защиты при штамповке поковок на полуавтоматических линиях на базе КГШП

20. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Правила чтения технологической и конструкторской документации

3. Назначение элементов интерфейса компьютерных программ для управления полуавтоматическими линиями на базе КГШП

4. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5. Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7. Виды, конструкции и назначение полуавтоматических линий на базе КГШП

8. Виды, конструкции и назначение штамповой оснастки для полуавтоматических линий на базе КГШП

9. Виды, конструкции и назначение нагревательных устройств для нагрева заготовок под штамповку поковок на полуавтоматических линиях на базе КГШП

10. Виды, конструкции и назначение средств автоматизации и механизации полуавтоматических линий на базе КГШП

11. Виды, конструкции и назначение подъемно-транспортных механизмов для подъема и перемещения заготовок, поковок и изделий

12. Виды и назначение технологических смазок, применяемых при штамповке поковок на полуавтоматических линиях на базе КГШП

13. Режимы работы полуавтоматических линий на базе КГШП

14. Условия работы штамповой оснастки при штамповке на полуавтоматических линиях на базе КГШП

15. Основные характеристики полуавтоматических линий на базе КГШП

16. Назначение органов управления полуавтоматических линий на базе КГШП

17. Порядок подготовки к работе полуавтоматических линий на базе КГШП

18. Порядок подготовки к работе штамповой оснастки для полуавтоматических линий на базе КГШП

19. Основные неисправности полуавтоматических линий на базе КГШП

20. Основные неисправности штамповой оснастки для полуавтоматических линий на базе КГШП

21. Способы устранения нарушений в работе полуавтоматических линий на базе КГШП

22. Способы устранения нарушений в работе штамповой оснастки, установленной на полуавтоматических линиях на базе КГШП

23. Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на полуавтоматических линиях на базе КГШП

24. Приемы установки штамповой оснастки на полуавтоматических линиях на базе КГШП и снятия с них

25. Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки при штамповке на полуавтоматических линиях на базе КГШП

26. Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей при штамповке на полуавтоматических линиях на базе КГШП

27. Виды дефектов поковок после штамповки на полуавтоматических линиях на базе КГШП

28. Способы устранения дефектов в поковках при штамповке на полуавтоматических линиях на базе КГШП

29. Термомеханические режимы штамповки поковок на полуавтоматических линиях на базе КГШП

30. Номенклатура поковок, штампуемых на полуавтоматических линиях на базе КГШП

31. Группы и марки сталей и сплавов, штампуемых на полуавтоматических линиях на базе КГШП

32. Сортамент заготовок, штампуемых на полуавтоматических линиях на базе КГШП

33. Содержание технологических процессов штамповки поковок на полуавтоматических линиях на базе КГШП

34. Припуски, допуски и напуски на поковки при штамповке на полуавтоматических линиях на базе КГШП

35. Последовательность действий при остановке полуавтоматических линий на базе КГШП в случае возникновения нештатной ситуации

36. Схемы и правила складирования поковок после штамповки на полуавтоматических линиях на базе КГШП

37. Способы контроля размеров поковок после штамповки на полуавтоматических линиях на базе КГШП

38. Способы контроля температуры поковок при штамповке на полуавтоматических линиях на базе КГШП

39. Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для контроля поковок при штамповке на полуавтоматических линиях на базе КГШП

40. Сроки и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию (ежедневному, еженедельному, ежемесячному) в соответствии с требованиями эксплуатационной документации загрузочно-ориентирующих устройств, полуавтоматических линий на базе КГШП

41. Правила и схемы строповки и перемещения грузов

42. Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

43. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при штамповке поковок изделий на полуавтоматических линиях на базе КГШП

44. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к штамповке поковок на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов

2. Подготовка к работе полуавтоматических линий на базе гидравлических прессов

3. Ежедневное обслуживание полуавтоматических линий на базе гидравлических прессов

4. Загрузка заготовок в загрузочно-ориентирующие устройства полуавтоматических линий на базе гидравлических прессов

5. Штамповка поковок на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов с пульта управления

6. Визуальный контроль наружных дефектов поковок при штамповке на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов

7. Измерение и контроль размеров поковок при штамповке на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов

8. Установление причин возникновения дефектов в поковках при штамповке на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов

9. Подналадка полуавтоматических линий на базе гидравлических прессов при штамповке поковок

10. Контроль и регулирование режимов работы полуавтоматических линий на базе гидравлических прессов при штамповке поковок

11. Устранение мелких неисправностей в работе полуавтоматических линий на базе гидравлических прессов при штамповке поковок

12. Настройка компьютерных программ для управления полуавтоматическими линиями на базе гидравлических прессов при штамповке поковок

13. Складирование поковок после штамповки на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов

Необходимые умения

1. Читать технологическую и конструкторскую документацию

2. Использовать компьютерные программы для управления полуавтоматическими линиями на базе гидравлических прессов

3. Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

4. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

5. Использовать полуавтоматические линии на базе гидравлических прессов для штамповки поковок

6. Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию загрузочно-ориентирующих устройств, полуавтоматических линий на базе гидравлических прессов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

7. Контролировать техническое состояние и работоспособность загрузочно-ориентирующих устройств, полуавтоматических линий на базе гидравлических прессов

8. Регулировать режимы работы полуавтоматических линий на базе гидравлических прессов для штамповки поковок

9. Закладывать заготовки в полуавтоматические линии на базе гидравлических прессов для штамповки поковок и выгружать из них

10. Определять причины возникновения дефектов в поковках при штамповке на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов

11. Определять неисправность полуавтоматических линий на базе гидравлических прессов для штамповки поковок

12. Определять неисправность штамповой оснастки при штамповке поковок на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов

13. Прекращать работу и выключать полуавтоматические линии на базе гидравлических прессов в случае возникновения нештатной ситуации

14. Определять показания приборов, контролирующих параметры работы полуавтоматических линий на базе гидравлических прессов

15. Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для подъема и перемещения заготовок и поковок при штамповке на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов

16. Выбирать схемы строповки заготовок и поковок при штамповке на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов

17. Выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты

18. Выполнять измерения поковок с использованием контрольно-измерительных инструментов

19. Применять средства индивидуальной защиты при штамповке поковок на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов

20. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Правила чтения технологической и конструкторской документации

3. Назначение элементов интерфейса компьютерных программ для управления полуавтоматическими линиями на базе гидравлических прессов

4. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5. Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7. Виды, конструкции и назначение полуавтоматических линий на базе гидравлических прессов

8. Виды, конструкции и назначение штамповой оснастки для полуавтоматических линий на базе гидравлических прессов

9. Виды, конструкции и назначение нагревательных устройств для нагрева заготовок под штамповку поковок на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов

10. Виды, конструкции и назначение средств автоматизации и механизации полуавтоматических линий на базе гидравлических прессов

11. Виды, конструкции и назначение подъемно-транспортных механизмов для подъема и перемещения заготовок, поковок и изделий

12. Виды и назначение технологических смазок, применяемых при штамповке поковок на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов

13. Режимы работы полуавтоматических линий на базе гидравлических прессов

14. Условия работы штамповой оснастки при штамповке на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов

15. Основные характеристики полуавтоматических линий на базе гидравлических прессов

16. Назначение органов управления полуавтоматических линий на базе гидравлических прессов

17. Порядок подготовки к работе полуавтоматических линий на базе гидравлических прессов

18. Порядок подготовки к работе штамповой оснастки для полуавтоматических линий на базе гидравлических прессов

19. Основные неисправности полуавтоматических линий на базе гидравлических прессов

20. Основные неисправности штамповой оснастки для полуавтоматических линий на базе гидравлических прессов

21. Способы устранения нарушений в работе полуавтоматических линий на базе гидравлических прессов

22. Способы устранения нарушений в работе штамповой оснастки, установленной на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов

23. Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов

24. Приемы установки штамповой оснастки на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов и снятия с них

25. Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки при штамповке на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов

26. Марки и свойства рабочих жидкостей гидравлических прессов

27. Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей при штамповке на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов

28. Виды дефектов поковок после штамповки на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов

29. Способы устранения дефектов в поковках при штамповке на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов

30. Термомеханические режимы штамповки поковок на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов

31. Номенклатура поковок, штампуемых на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов

32. Группы и марки сталей и сплавов, штампуемых на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов

33. Сортамент заготовок, штампуемых на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов

34. Содержание технологических процессов штамповки поковок на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов

35. Припуски, допуски и напуски на поковки при штамповке на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов

36. Последовательность действий при остановке полуавтоматических линий на базе гидравлических прессов в случае возникновения нештатной ситуации

37. Схемы и правила складирования поковок после штамповки на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов

38. Способы контроля размеров поковок после штамповки на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов

39. Способы контроля температуры поковок при штамповке на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов

40. Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для контроля поковок при штамповке на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов

41. Сроки и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию (ежедневному, еженедельному, ежемесячному) в соответствии с требованиями эксплуатационной документации загрузочно-ориентирующих устройств, полуавтоматических линий на базе гидравлических прессов

42. Правила и схемы строповки и перемещения грузов

43. Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

44. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при штамповке поковок изделий на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов

45. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к штамповке поковок на полуавтоматических линиях на базе ГКМ

2. Подготовка к работе полуавтоматических линий на базе ГКМ

3. Ежедневное обслуживание полуавтоматических линий на базе ГКМ

4. Загрузка заготовок в загрузочно-ориентирующие устройства полуавтоматических линий на базе ГКМ

5. Штамповка поковок на полуавтоматических линиях на базе ГКМ

6. Визуальный контроль наружных дефектов поковок при штамповке на полуавтоматических линиях на базе ГКМ

7. Измерение и контроль размеров поковок при штамповке на полуавтоматических линиях на базе ГКМ

8. Установление причин возникновения дефектов в поковках при штамповке на полуавтоматических линиях на базе ГКМ

9. Подналадка полуавтоматических линий на базе ГКМ при штамповке поковок

10. Контроль и регулирование режимов работы полуавтоматических линий на базе ГКМ при штамповке поковок

11. Устранение мелких неисправностей в работе полуавтоматических линий на базе ГКМ при штамповке поковок

12. Настройка компьютерных программ для управления полуавтоматическими линиями на базе ГКМ при штамповке поковок

13. Складирование поковок после штамповки на полуавтоматических линиях на базе ГКМ

Необходимые умения

1. Читать технологическую и конструкторскую документацию

2. Использовать компьютерные программы для управления полуавтоматическими линиями на базе ГКМ

3. Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

4. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

5. Использовать полуавтоматические линии на базе ГКМ для штамповки поковок

6. Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию загрузочно-ориентирующих устройств, полуавтоматических линий на базе ГКМ в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

7. Контролировать техническое состояние и работоспособность загрузочно-ориентирующих устройств, полуавтоматических линий на базе ГКМ

8. Регулировать режимы работы полуавтоматических линий на базе ГКМ для штамповки поковок

9. Закладывать заготовки в полуавтоматические линии на базе ГКМ для штамповки поковок и выгружать из них

10. Определять причины возникновения дефектов в поковках при штамповке на полуавтоматических линиях на базе ГКМ

11. Определять неисправность полуавтоматических линий на базе ГКМ для штамповки поковок

12. Определять неисправность штамповой оснастки при штамповке поковок на полуавтоматических линиях на базе ГКМ

13. Прекращать работу и выключать полуавтоматические линии на базе ГКМ в случае возникновения нештатной ситуации

14. Определять показания приборов, контролирующих параметры работы полуавтоматических линий на базе ГКМ

15. Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для подъема и перемещения заготовок и поковок при штамповке на полуавтоматических линиях на базе ГКМ

16. Выбирать схемы строповки заготовок и поковок при штамповке на полуавтоматических линиях на базе ГКМ

17. Выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты

18. Выполнять измерения поковок с использованием контрольно-измерительных инструментов

19. Применять средства индивидуальной защиты при штамповке поковок на полуавтоматических линиях на базе ГКМ

20. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Правила чтения технологической и конструкторской документации

3. Назначение элементов интерфейса компьютерных программ для управления полуавтоматическими линиями на базе ГКМ

4. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5. Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7. Виды, конструкции и назначение полуавтоматических линий на базе ГКМ

8. Виды, конструкции и назначение штамповой оснастки для полуавтоматических линий на базе ГКМ

9. Виды, конструкции и назначение нагревательных устройств для нагрева заготовок под штамповку поковок на полуавтоматических линиях на базе ГКМ

10. Виды, конструкции и назначение средств автоматизации и механизации полуавтоматических линий на базе ГКМ

11. Виды, конструкции и назначение подъемно-транспортных механизмов для подъема и перемещения заготовок, поковок и изделий

12. Виды и назначение технологических смазок, применяемых при штамповке поковок на полуавтоматических линиях на базе ГКМ

13. Режимы работы полуавтоматических линий на базе ГКМ

14. Условия работы штамповой оснастки при штамповке на полуавтоматических линиях на базе ГКМ

15. Основные характеристики полуавтоматических линий на базе ГКМ

16. Назначение органов управления полуавтоматических линий на базе ГКМ

17. Порядок подготовки к работе полуавтоматических линий на базе ГКМ

18. Порядок подготовки к работе штамповой оснастки для полуавтоматических линий на базе ГКМ

19. Основные неисправности полуавтоматических линий на базе ГКМ

20. Основные неисправности штамповой оснастки для полуавтоматических линий на базе ГКМ

21. Способы устранения нарушений в работе полуавтоматических линий на базе ГКМ

22. Способы устранения нарушений в работе штамповой оснастки, установленной на полуавтоматических линиях на базе ГКМ

23. Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на полуавтоматических линиях на базе ГКМ

24. Приемы установки штамповой оснастки на полуавтоматических линиях на базе ГКМ и снятия с них

25. Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки при штамповке на полуавтоматических линиях на базе ГКМ

26. Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей при штамповке на полуавтоматических линиях на базе ГКМ

27. Виды дефектов поковок после штамповки на полуавтоматических линиях на базе ГКМ

28. Способы устранения дефектов в поковках при штамповке на полуавтоматических линиях на базе ГКМ

29. Термомеханические режимы штамповки поковок на полуавтоматических линиях на базе ГКМ

30. Номенклатура поковок, штампуемых на полуавтоматических линиях на базе ГКМ

31. Группы и марки сталей и сплавов, штампуемых на полуавтоматических линиях на базе ГКМ

32. Сортамент заготовок, штампуемых на полуавтоматических линиях на базе ГКМ

33. Содержание технологических процессов штамповки поковок на полуавтоматических линиях на базе ГКМ

34. Припуски, допуски и напуски на поковки при штамповке на полуавтоматических линиях на базе ГКМ

35. Последовательность действий при остановке полуавтоматических линий на базе ГКМ в случае возникновения нештатной ситуации

36. Схемы и правила складирования поковок после штамповки на полуавтоматических линиях на базе ГКМ

37. Способы контроля размеров поковок после штамповки на полуавтоматических линиях на базе ГКМ

38. Способы контроля температуры поковок при штамповке на полуавтоматических линиях на базе ГКМ

39. Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для контроля поковок при штамповке на полуавтоматических линиях на базе ГКМ

40. Сроки и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию (ежедневному, еженедельному, ежемесячному) в соответствии с требованиями эксплуатационной документации загрузочно-ориентирующих устройств, полуавтоматических линий на базе ГКМ

41. Правила и схемы строповки и перемещения грузов

42. Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

43. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при штамповке поковок изделий на полуавтоматических линиях на базе ГКМ

44. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к штамповке поковок на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов

2. Подготовка к работе полуавтоматических линий на базе винтовых прессов

3. Ежедневное обслуживание полуавтоматических линий на базе винтовых прессов

4. Загрузка заготовок в загрузочно-ориентирующие устройства полуавтоматических линий на базе винтовых прессов

5. Штамповка поковок на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов

6. Визуальный контроль наружных дефектов поковок при штамповке на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов

7. Измерение и контроль размеров поковок при штамповке на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов

8. Установление причин возникновения дефектов в поковках при штамповке на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов

9. Подналадка полуавтоматических линий на базе винтовых прессов при штамповке поковок

10. Контроль и регулирование режимов работы полуавтоматических линий на базе винтовых прессов при штамповке поковок

11. Устранение мелких неисправностей в работе полуавтоматических линий на базе винтовых прессов при штамповке поковок

12. Настройка компьютерных программ для управления полуавтоматическими линиями на базе винтовых прессов при штамповке поковок

13. Складирование поковок после штамповки на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов

Необходимые умения

1. Читать технологическую и конструкторскую документацию

2. Использовать компьютерные программы для управления полуавтоматическими линиями на базе винтовых прессов

3. Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

4. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

5. Использовать полуавтоматические линии на базе винтовых прессов для штамповки поковок

6. Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию загрузочно-ориентирующих устройств, полуавтоматических линий на базе винтовых прессов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

7. Контролировать техническое состояние и работоспособность загрузочно-ориентирующих устройств, полуавтоматических линий на базе винтовых прессов

8. Регулировать режимы работы полуавтоматических линий на базе винтовых прессов для штамповки поковок

9. Закладывать заготовки в полуавтоматические линии на базе винтовых прессов для штамповки поковок и выгружать из них

10. Определять причины возникновения дефектов в поковках при штамповке на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов

11. Определять неисправность полуавтоматических линий на базе винтовых прессов для штамповки поковок

12. Определять неисправность штамповой оснастки при штамповке поковок на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов

13. Прекращать работу и выключать полуавтоматические линии на базе винтовых прессов в случае возникновения нештатной ситуации

14. Определять показания приборов, контролирующих параметры работы полуавтоматических линий на базе винтовых прессов

15. Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для подъема и перемещения заготовок и поковок при штамповке на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов

16. Выбирать схемы строповки заготовок и поковок при штамповке на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов

17. Выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты

18. Выполнять измерения поковок с использованием контрольно-измерительных инструментов

19. Применять средства индивидуальной защиты при штамповке поковок на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов

20. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Правила чтения технологической и конструкторской документации

3. Назначение элементов интерфейса компьютерных программ для управления полуавтоматическими линиями на базе винтовых прессов

4. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5. Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7. Виды, конструкции и назначение полуавтоматических линий на базе винтовых прессов

8. Виды, конструкции и назначение штамповой оснастки для полуавтоматических линий на базе винтовых прессов

9. Виды, конструкции и назначение нагревательных устройств для нагрева заготовок под штамповку поковок на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов

10. Виды, конструкции и назначение средств автоматизации и механизации полуавтоматических линий на базе винтовых прессов

11. Виды, конструкции и назначение подъемно-транспортных механизмов для подъема и перемещения заготовок, поковок и изделий

12. Виды и назначение технологических смазок, применяемых при штамповке поковок на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов

13. Режимы работы полуавтоматических линий на базе винтовых прессов

14. Условия работы штамповой оснастки при штамповке на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов

15. Основные характеристики полуавтоматических линий на базе винтовых прессов

16. Назначение органов управления полуавтоматических линий на базе винтовых прессов

17. Порядок подготовки к работе полуавтоматических линий на базе винтовых прессов

18. Порядок подготовки к работе штамповой оснастки для полуавтоматических линий на базе винтовых прессов

19. Основные неисправности полуавтоматических линий на базе винтовых прессов

20. Основные неисправности штамповой оснастки для полуавтоматических линий на базе винтовых прессов

21. Способы устранения нарушений в работе полуавтоматических линий на базе винтовых прессов

22. Способы устранения нарушений в работе штамповой оснастки, установленной на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов

23. Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов

24. Приемы установки штамповой оснастки на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов и снятия с них

25. Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки при штамповке на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов

26. Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей при штамповке на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов

27. Виды дефектов поковок после штамповки на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов

28. Способы устранения дефектов в поковках при штамповке на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов

29. Термомеханические режимы штамповки поковок на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов

30. Номенклатура поковок, штампуемых на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов

31. Группы и марки сталей и сплавов, штампуемых на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов

32. Сортамент заготовок, штампуемых на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов

33. Содержание технологических процессов штамповки поковок на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов

34. Припуски, допуски и напуски на поковки при штамповке на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов

35. Последовательность действий при остановке полуавтоматических линий на базе винтовых прессов в случае возникновения нештатной ситуации

36. Схемы и правила складирования поковок после штамповки на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов

37. Способы контроля размеров поковок после штамповки на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов

38. Способы контроля температуры поковок при штамповке на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов

39. Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для контроля поковок при штамповке на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов

40. Сроки и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию (ежедневному, еженедельному, ежемесячному) в соответствии с требованиями эксплуатационной документации загрузочно-ориентирующих устройств, полуавтоматических линий на базе винтовых прессов

41. Правила и схемы строповки и перемещения грузов

42. Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

43. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при штамповке поковок изделий на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов

44. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности