Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
rosmintrud.ru
Пресс-служба:
isyanovams@rosmintrud.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 3-го разряда (3 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

012. СПК в машиностроении

Наименование квалификации:

Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 3-го разряда (3 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

3

Трудовые функции:

1 .
A/01.3
Штамповка поковок на автоматах и автоматизированных комплексах на базе горячештамповочных автоматов
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к штамповке поковок на автоматах и автоматизированных комплексах на базе горячештамповочных автоматов

2 . Подготовка к работе автоматов и автоматизированных комплексов на базе горячештамповочных автоматов

3 . Ежедневное обслуживание автоматов и автоматизированных комплексов на базе горячештамповочных автоматов

4 . Загрузка заготовок в загрузочно-ориентирующие устройства автоматов и автоматизированные комплексы на базе горячештамповочных автоматов

5 . Штамповка поковок на автоматах и автоматизированных комплексах на базе горячештамповочных автоматов с пульта управления

6 . Визуальный контроль наружных дефектов поковок при штамповке на автоматах и автоматизированных комплексах на базе горячештамповочных автоматов

7 . Измерение и контроль размеров поковок при штамповке на автоматах и автоматизированных комплексах на базе горячештамповочных автоматов

8 . Установление причин возникновения дефектов в поковках при штамповке на автоматах и автоматизированных комплексах на базе горячештамповочных автоматов

9 . Подналадка автоматов и автоматизированных комплексов на базе горячештамповочных автоматов при штамповке поковок

10 . Контроль и регулирование режимов работы автоматов и автоматизированных комплексов на базе горячештамповочных автоматов при штамповке поковок

11 . Устранение мелких неисправностей в работе автоматов и автоматизированных комплексов на базе горячештамповочных автоматов при штамповке поковок

12 . Складирование поковок после штамповки на автоматах и автоматизированных комплексах на базе горячештамповочных автоматов

Необходимые умения

1 . Читать технологическую и конструкторскую документацию

2 . Использовать компьютерные программы для управления автоматами и автоматизированными комплексами на базе горячештамповочных автоматов

3 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

4 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

5 . Использовать автоматы и автоматизированные комплексы на базе горячештамповочных автоматов для штамповки поковок

6 . Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию загрузочно-ориентирующих устройств, автоматов и автоматизированных комплексов на базе горячештамповочных автоматов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

7 . Контролировать техническое состояние и работоспособность загрузочно-ориентирующих устройств, автоматов и автоматизированных комплексов на базе горячештамповочных автоматов

8 . Регулировать режимы работы автоматов и автоматизированных комплексов на базе горячештамповочных автоматов для штамповки поковок

9 . Закладывать заготовки в автоматы и автоматизированные комплексы на базе горячештамповочных автоматов для штамповки поковок и выгружать из них

10 . Определять причины возникновения дефектов в поковках при штамповке на автоматах и автоматизированных комплексах на базе горячештамповочных автоматов

11 . Определять неисправность автоматов и автоматизированных комплексов на базе горячештамповочных автоматов для штамповки поковок

12 . Определять неисправность штамповой оснастки при штамповке поковок на автоматах и автоматизированных комплексах на базе горячештамповочных автоматов

13 . Прекращать работу и выключать автоматы и автоматизированные комплексы на базе горячештамповочных автоматов в случае возникновения нештатной ситуации

14 . Определять показания приборов, контролирующих параметры работы автоматов и автоматизированных комплексов на базе горячештамповочных автоматов

15 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для подъема и перемещения заготовок и поковок при штамповке на автоматах и автоматизированных комплексах на базе горячештамповочных автоматов

16 . Выбирать схемы строповки заготовок и поковок при штамповке на автоматах и автоматизированных комплексах на базе горячештамповочных автоматов

17 . Выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты

18 . Выполнять измерения поковок с использованием контрольно-измерительных инструментов

19 . Применять средства индивидуальной защиты при штамповке поковок на автоматах и автоматизированных комплексах на базе горячештамповочных автоматов

20 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Правила чтения технологической и конструкторской документации

3 . Назначение элементов интерфейса компьютерных программ для управления автоматами и автоматизированными комплексами на базе горячештамповочных автоматов

4 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7 . Виды, конструкции и назначение автоматов и автоматизированных комплексов на базе горячештамповочных автоматов

8 . Виды, конструкции и назначение штамповой оснастки для автоматов и автоматизированных комплексов на базе горячештамповочных автоматов

9 . Виды, конструкции и назначение нагревательных устройств для нагрева заготовок под штамповку поковок на автоматах и автоматизированных комплексах на базе горячештамповочных автоматов

10 . Виды, конструкции и назначение средств автоматизации и механизации автоматизированных комплексов на базе горячештамповочных автоматов

11 . Виды, конструкции и назначение подъемно-транспортных механизмов для подъема и перемещения заготовок, поковок и изделий

12 . Виды и назначение технологических смазок, применяемых при штамповке поковок на автоматах и автоматизированных комплексах на базе горячештамповочных автоматов

13 . Режимы работы автоматов и автоматизированных комплексов на базе горячештамповочных автоматов

14 . Условия работы штамповой оснастки при штамповке на автоматах и автоматизированных комплексах на базе горячештамповочных автоматов

15 . Основные характеристики автоматов и автоматизированных комплексов на базе горячештамповочных автоматов

16 . Назначение органов управления автоматов и автоматизированных комплексов на базе горячештамповочных автоматов

17 . Порядок подготовки к работе автоматов и автоматизированных комплексов на базе горячештамповочных автоматов

18 . Порядок подготовки к работе штамповой оснастки для автоматов и автоматизированных комплексов на базе горячештамповочных автоматов

19 . Основные неисправности автоматов и автоматизированных комплексов на базе горячештамповочных автоматов

20 . Основные неисправности штамповой оснастки для автоматов и автоматизированных комплексов на базе горячештамповочных автоматов

21 . Способы устранения нарушений в работе автоматов и автоматизированных комплексов на базе горячештамповочных автоматов

22 . Способы устранения нарушений в работе штамповой оснастки, установленной на автоматы и автоматизированные комплексы на базе горячештамповочных автоматов

23 . Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на автоматы и автоматизированные комплексы на базе горячештамповочных автоматов

24 . Приемы установки штамповой оснастки на автоматы и автоматизированные комплексы на базе горячештамповочных автоматов, снятия с них

25 . Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки при штамповке на автоматах и автоматизированных комплексах на базе горячештамповочных автоматов

26 . Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей при штамповке на автоматах и автоматизированных комплексах на базе горячештамповочных автоматов

27 . Виды дефектов поковок после штамповки на автоматах и автоматизированных комплексах на базе горячештамповочных автоматов

28 . Способы устранения дефектов в поковках при штамповке на автоматах и автоматизированных комплексах на базе горячештамповочных автоматов

29 . Термомеханические режимы штамповки поковок на автоматах и автоматизированных комплексах на базе горячештамповочных автоматов

30 . Номенклатура поковок, штампуемых на автоматах и автоматизированных комплексах на базе горячештамповочных автоматов

31 . Группы и марки сталей и сплавов, штампуемых на автоматах и автоматизированных комплексах на базе горячештамповочных автоматов

32 . Сортамент заготовок, штампуемых на автоматах и автоматизированных комплексах на базе горячештамповочных автоматов

33 . Содержание технологических процессов штамповки поковок на автоматах и автоматизированных комплексах на базе горячештамповочных автоматов

34 . Припуски, допуски и напуски на поковки при штамповке на автоматах и автоматизированных комплексах на базе горячештамповочных автоматов

35 . Последовательность действий при остановке автоматов и автоматизированных комплексов на базе горячештамповочных автоматов в случае возникновения нештатной ситуации

36 . Схемы и правила складирования поковок после штамповки на автоматах и автоматизированных комплексах на базе горячештамповочных автоматов

37 . Способы контроля размеров поковок после штамповки на автоматах и автоматизированных комплексах на базе горячештамповочных автоматов

38 . Способы контроля температуры поковок при штамповке на автоматах и автоматизированных комплексах на базе горячештамповочных автоматов

39 . Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для контроля поковок при штамповке на автоматах и автоматизированных комплексах на базе горячештамповочных автоматов

40 . Сроки и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию (ежедневному, еженедельному, ежемесячному) в соответствии с требованиями эксплуатационной документации загрузочно-ориентирующих устройств, автоматов и автоматизированных комплексов на базе горячештамповочных автоматов

41 . Правила и схемы строповки и перемещения грузов

42 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

43 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при штамповке поковок на автоматах и автоматизированных комплексах на базе горячештамповочных автоматов

44 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

2 .
A/02.3
Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе КГШП
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к штамповке поковок на автоматизированных комплексах на базе КГШП

2 . Подготовка к работе автоматизированных комплексов на базе КГШП

3 . Ежедневное обслуживание автоматизированных комплексов на базе КГШП

4 . Загрузка заготовок в загрузочно-ориентирующие устройства автоматизированных комплексов на базе КГШП

5 . Выдавливание сплошных и полых поковок на автоматизированных комплексах в разъемных матрицах на базе КГШП для точных изделий с пульта управления

6 . Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе многопозиционного КГШП с пульта управления

7 . Визуальный контроль наружных дефектов поковок при штамповке на автоматизированных комплексах на базе КГШП

8 . Измерение и контроль размеров поковок при штамповке на автоматизированных комплексах на базе КГШП

9 . Установление причин возникновения дефектов в поковках при штамповке на автоматизированных комплексах на базе КГШП

10 . Подналадка автоматизированных комплексов на базе КГШП при штамповке поковок

11 . Контроль и регулирование режимов работы автоматизированных комплексов на базе КГШП при штамповке поковок

12 . Устранение мелких неисправностей в работе автоматизированных комплексов на базе КГШП при штамповке поковок

13 . Складирование поковок после штамповки на автоматизированных комплексах на базе КГШП

Необходимые умения

1 . Читать технологическую и конструкторскую документацию

2 . Использовать компьютерные программы для управления автоматизированными комплексами на базе КГШП

3 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

4 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

5 . Использовать автоматизированные комплексы на базе КГШП для штамповки поковок

6 . Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию загрузочно-ориентирующих устройств, автоматизированных комплексов на базе КГШП в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

7 . Контролировать техническое состояние и работоспособность загрузочно-ориентирующих устройств, автоматизированных комплексов на базе КГШП

8 . Регулировать режимы работы автоматизированных комплексов на базе КГШП для штамповки поковок

9 . Закладывать заготовки в автоматизированные комплексы на базе КГШП для штамповки поковок и выгружать из них

10 . Определять причины возникновения дефектов в поковках при штамповке на автоматизированных комплексах на базе КГШП

11 . Определять неисправность автоматизированных комплексов на базе КГШП для штамповки поковок

12 . Определять неисправность штамповой оснастки при штамповке поковок на автоматизированных комплексах на базе КГШП

13 . Прекращать работу и выключать автоматизированные комплексы на базе КГШП в случае возникновения нештатной ситуации

14 . Определять показания приборов, контролирующих параметры работы автоматизированных комплексов на базе КГШП

15 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для подъема и перемещения заготовок и поковок при штамповке на автоматизированных комплексах на базе КГШП

16 . Выбирать схемы строповки заготовок и поковок при штамповке на автоматизированных комплексах на базе КГШП

17 . Выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты

18 . Выполнять измерения поковок с использованием контрольно-измерительных инструментов

19 . Применять средства индивидуальной защиты при штамповке поковок на автоматизированных комплексах на базе КГШП

20 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Правила чтения технологической и конструкторской документации

3 . Назначение элементов интерфейса компьютерных программ для управления автоматизированными комплексами на базе КГШП

4 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7 . Виды, конструкции и назначение автоматизированных комплексов на базе КГШП

8 . Виды, конструкции и назначение штамповой оснастки для автоматизированных комплексов на базе КГШП

9 . Виды, конструкции и назначение нагревательных устройств для нагрева заготовок под штамповку поковок на автоматизированных комплексах на базе КГШП

10 . Виды, конструкции и назначение средств автоматизации и механизации автоматизированных комплексов на базе КГШП

11 . Виды, конструкции и назначение подъемно-транспортных механизмов для подъема и перемещения заготовок, поковок и изделий

12 . Виды и назначение технологических смазок, применяемых при штамповке поковок на автоматизированных комплексах на базе КГШП

13 . Режимы работы автоматизированных комплексов на базе КГШП

14 . Условия работы штамповой оснастки при штамповке на автоматизированных комплексах на базе КГШП

15 . Основные характеристики автоматизированных комплексов на базе КГШП

16 . Назначение органов управления автоматизированных комплексов на базе КГШП

17 . Порядок подготовки к работе автоматизированных комплексов на базе КГШП

18 . Порядок подготовки к работе штамповой оснастки для автоматизированных комплексов на базе КГШП

19 . Основные неисправности автоматизированных комплексов на базе КГШП

20 . Основные неисправности штамповой оснастки для автоматизированных комплексов на базе КГШП

21 . Способы устранения нарушений в работе автоматизированных комплексов на базе КГШП

22 . Способы устранения нарушений в работе штамповой оснастки, установленной на автоматизированные комплексы на базе КГШП

23 . Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на автоматизированные комплексы на базе КГШП

24 . Приемы установки штамповой оснастки на автоматизированные комплексы на базе КГШП, снятия с них

25 . Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки при штамповке на автоматизированных комплексах на базе КГШП

26 . Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей при штамповке на автоматизированных комплексах на базе КГШП

27 . Виды дефектов поковок после штамповки на автоматизированных комплексах на базе КГШП

28 . Способы устранения дефектов в поковках при штамповке на автоматизированных комплексах на базе КГШП

29 . Термомеханические режимы штамповки поковок на автоматизированных комплексах на базе КГШП

30 . Номенклатура поковок, штампуемых на автоматизированных комплексах на базе КГШП

31 . Группы и марки сталей и сплавов, штампуемых на автоматизированных комплексах на базе КГШП

32 . Сортамент заготовок, штампуемых на автоматизированных комплексах на базе КГШП

33 . Содержание технологических процессов штамповки поковок на автоматизированных комплексах на базе КГШП

34 . Припуски, допуски и напуски на поковки при штамповке на автоматизированных комплексах на базе КГШП

35 . Последовательность действий при остановке автоматизированных комплексов на базе КГШП в случае возникновения нештатной ситуации

36 . Схемы и правила складирования поковок после штамповки на автоматизированных комплексах на базе КГШП

37 . Способы контроля размеров поковок после штамповки на автоматизированных комплексах на базе КГШП

38 . Способы контроля температуры поковок при штамповке на автоматизированных комплексах на базе КГШП

39 . Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для контроля поковок при штамповке на автоматизированных комплексах на базе КГШП

40 . Сроки и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию (ежедневному, еженедельному, ежемесячному) в соответствии с требованиями эксплуатационной документации загрузочно-ориентирующих устройств, автоматизированных комплексов на базе КГШП

41 . Правила и схемы строповки и перемещения грузов

42 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

43 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при штамповке поковок на автоматизированных комплексах на базе КГШП

44 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

3 .
A/03.3
Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к штамповке поковок на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов

2 . Подготовка к работе автоматизированных комплексов на базе гидравлических прессов

3 . Ежедневное обслуживание автоматизированных комплексов на базе гидравлических прессов

4 . Загрузка заготовок в загрузочно-ориентирующие устройства автоматизированных комплексов на базе гидравлических прессов

5 . Безоблойная штамповка точных поковок сложной конфигурации в разъемных матрицах на автоматизированных комплексах на базе гидравлического многоплунжерного пресс-автомата с пульта управления

6 . Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе одно- и многопозиционных гидравлических прессов с пульта управления

7 . Визуальный контроль наружных дефектов поковок при штамповке на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов

8 . Измерение и контроль размеров поковок при штамповке на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов

9 . Установление причин возникновения дефектов в поковках при штамповке на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов

10 . Подналадка автоматизированных комплексов на базе гидравлических прессов при штамповке поковок

11 . Контроль и регулирование режимов работы автоматизированных комплексов на базе гидравлических прессов при штамповке поковок

12 . Устранение мелких неисправностей в работе автоматизированных комплексов на базе гидравлических прессов при штамповке поковок

13 . Складирование поковок после штамповки на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов

Необходимые умения

1 . Читать технологическую и конструкторскую документацию

2 . Использовать компьютерные программы для управления автоматизированными комплексами на базе гидравлических прессов

3 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

4 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

5 . Использовать автоматизированные комплексы на базе гидравлических прессов для штамповки поковок

6 . Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию загрузочно-ориентирующих устройств, автоматизированных комплексов на базе гидравлических прессов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

7 . Контролировать техническое состояние и работоспособность загрузочно-ориентирующих устройств, автоматизированных комплексов на базе гидравлических прессов

8 . Регулировать режимы работы автоматизированных комплексов на базе гидравлических прессов для штамповки поковок

9 . Закладывать заготовки в автоматизированные комплексы на базе гидравлических прессов для штамповки поковок и выгружать из них

10 . Определять причины возникновения дефектов в поковках при штамповке на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов

11 . Определять неисправность автоматизированных комплексов на базе гидравлических прессов для штамповки поковок

12 . Определять неисправность штамповой оснастки при штамповке поковок на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов

13 . Прекращать работу и выключать автоматизированные комплексы на базе гидравлических прессов в случае возникновения нештатной ситуации

14 . Определять показания приборов, контролирующих параметры работы автоматизированных комплексов на базе гидравлических прессов

15 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для подъема и перемещения заготовок и поковок при штамповке на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов

16 . Выбирать схемы строповки заготовок и поковок при штамповке на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов

17 . Выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты

18 . Выполнять измерения поковок с использованием контрольно-измерительных инструментов

19 . Применять средства индивидуальной защиты при штамповке поковок на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов

20 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Правила чтения технологической и конструкторской документации

3 . Назначение элементов интерфейса компьютерных программ для управления автоматизированными комплексами на базе гидравлических прессов

4 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7 . Виды, конструкции и назначение автоматизированных комплексов на базе гидравлических прессов

8 . Виды, конструкции и назначение штамповой оснастки для автоматизированных комплексов на базе гидравлических прессов

9 . Виды, конструкции и назначение нагревательных устройств для нагрева заготовок под штамповку поковок на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов

10 . Виды, конструкции и назначение средств автоматизации и механизации автоматизированных комплексов на базе гидравлических прессов

11 . Виды, конструкции и назначение подъемно-транспортных механизмов для подъема и перемещения заготовок, поковок и изделий

12 . Виды и назначение технологических смазок, применяемых при штамповке поковок на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов

13 . Режимы работы автоматизированных комплексов на базе гидравлических прессов

14 . Условия работы штамповой оснастки при штамповке на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов

15 . Основные характеристики автоматизированных комплексов на базе гидравлических прессов

16 . Назначение органов управления автоматизированных комплексов на базе гидравлических прессов

17 . Порядок подготовки к работе автоматизированных комплексов на базе гидравлических прессов

18 . Порядок подготовки к работе штамповой оснастки для автоматизированных комплексов на базе гидравлических прессов

19 . Основные неисправности автоматизированных комплексов на базе гидравлических прессов

20 . Основные неисправности штамповой оснастки для автоматизированных комплексов на базе гидравлических прессов

21 . Способы устранения нарушений в работе автоматизированных комплексов на базе гидравлических прессов

22 . Способы устранения нарушений в работе штамповой оснастки, установленной на автоматизированные комплексы на базе гидравлических прессов

23 . Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на автоматизированные комплексы на базе гидравлических прессов

24 . Приемы установки штамповой оснастки на автоматизированные комплексы на базе гидравлических прессов, снятия с них

25 . Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки при штамповке на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов

26 . Марки и свойства рабочих жидкостей гидравлических прессов

27 . Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей при штамповке на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов

28 . Виды дефектов поковок после штамповки на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов

29 . Способы устранения дефектов в поковках при штамповке на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов

30 . Термомеханические режимы штамповки поковок на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов

31 . Номенклатура поковок, штампуемых на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов

32 . Группы и марки сталей и сплавов, штампуемых на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов

33 . Сортамент заготовок, штампуемых на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов

34 . Содержание технологических процессов штамповки поковок на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов

35 . Припуски, допуски и напуски на поковки при штамповке на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов

36 . Последовательность действий при остановке автоматизированных комплексов на базе гидравлических прессов в случае возникновения нештатной ситуации

37 . Схемы и правила складирования поковок после штамповки на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов

38 . Способы контроля размеров поковок после штамповки на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов

39 . Способы контроля температуры поковок при штамповке на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов

40 . Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для контроля поковок при штамповке на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов

41 . Сроки и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию (ежедневному, еженедельному, ежемесячному) в соответствии с требованиями эксплуатационной документации загрузочно-ориентирующих устройств, автоматизированных комплексов на базе гидравлических прессов

42 . Правила и схемы строповки и перемещения грузов

43 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

44 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при штамповке поковок на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов

45 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

4 .
A/04.3
Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе ГКМ
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к штамповке поковок на автоматизированных комплексах на базе ГКМ

2 . Подготовка к работе автоматизированных комплексов на базе ГКМ

3 . Ежедневное обслуживание автоматизированных комплексов на базе ГКМ

4 . Загрузка заготовок в загрузочно-ориентирующие устройства автоматизированных комплексов на базе ГКМ

5 . Штамповка поковок из прутков и штучных заготовок на автоматизированных комплексах на базе ГКМ с горизонтальным разъемом матриц с пульта управления

6 . Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе ГКМ с вертикальным разъемом матриц с пульта управления

7 . Визуальный контроль наружных дефектов поковок при штамповке на автоматизированных комплексах на базе ГКМ

8 . Измерение и контроль размеров поковок при штамповке на автоматизированных комплексах на базе ГКМ

9 . Установление причин возникновения дефектов в поковках при штамповке на автоматизированных комплексах на базе ГКМ

10 . Подналадка автоматизированных комплексов на базе ГКМ при штамповке поковок

11 . Контроль и регулирование режимов работы автоматизированных комплексов на базе ГКМ при штамповке поковок

12 . Устранение мелких неисправностей в работе автоматизированных комплексов на базе ГКМ при штамповке поковок

13 . Складирование поковок после штамповки на автоматизированных комплексах на базе ГКМ

Необходимые умения

1 . Читать технологическую и конструкторскую документацию

2 . Использовать компьютерные программы для управления автоматизированными комплексами на базе ГКМ

3 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

4 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

5 . Использовать автоматизированные комплексы на базе ГКМ для штамповки поковок

6 . Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию загрузочно-ориентирующих устройств, автоматизированных комплексов на базе ГКМ в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

7 . Контролировать техническое состояние и работоспособность загрузочно-ориентирующих устройств, автоматизированных комплексов на базе ГКМ

8 . Регулировать режимы работы автоматизированных комплексов на базе ГКМ для штамповки поковок

9 . Закладывать заготовки в автоматизированные комплексы на базе ГКМ для штамповки поковок и выгружать из них

10 . Определять причины возникновения дефектов в поковках при штамповке на автоматизированных комплексах на базе ГКМ

11 . Определять неисправность автоматизированных комплексов на базе ГКМ для штамповки поковок

12 . Определять неисправность штамповой оснастки при штамповке поковок на автоматизированных комплексах на базе ГКМ

13 . Прекращать работу и выключать автоматизированные комплексы на базе ГКМ в случае возникновения нештатной ситуации

14 . Определять показания приборов, контролирующих параметры работы автоматизированных комплексов на базе ГКМ

15 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для подъема и перемещения заготовок и поковок при штамповке на автоматизированных комплексах на базе ГКМ

16 . Выбирать схемы строповки заготовок и поковок при штамповке на автоматизированных комплексах на базе ГКМ

17 . Выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты

18 . Выполнять измерения поковок с использованием контрольно-измерительных инструментов

19 . Применять средства индивидуальной защиты при штамповке поковок на автоматизированных комплексах на базе ГКМ

20 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Правила чтения технологической и конструкторской документации

3 . Назначение элементов интерфейса компьютерных программ для управления автоматизированными комплексами на базе ГКМ

4 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7 . Виды, конструкции и назначение автоматизированных комплексов на базе ГКМ

8 . Виды, конструкции и назначение штамповой оснастки для автоматизированных комплексов на базе ГКМ

9 . Виды, конструкции и назначение нагревательных устройств для нагрева заготовок под штамповку поковок на автоматизированных комплексах на базе ГКМ

10 . Виды, конструкции и назначение средств автоматизации и механизации автоматизированных комплексов на базе ГКМ

11 . Виды, конструкции и назначение подъемно-транспортных механизмов для подъема и перемещения заготовок, поковок и изделий

12 . Виды и назначение технологических смазок, применяемых при штамповке поковок на автоматизированных комплексах на базе ГКМ

13 . Режимы работы автоматизированных комплексов на базе ГКМ

14 . Условия работы штамповой оснастки при штамповке на автоматизированных комплексах на базе ГКМ

15 . Основные характеристики автоматизированных комплексов на базе ГКМ

16 . Назначение органов управления автоматизированных комплексов на базе ГКМ

17 . Порядок подготовки к работе автоматизированных комплексов на базе ГКМ

18 . Порядок подготовки к работе штамповой оснастки для автоматизированных комплексов на базе ГКМ

19 . Основные неисправности автоматизированных комплексов на базе ГКМ

20 . Основные неисправности штамповой оснастки для автоматизированных комплексов на базе ГКМ

21 . Способы устранения нарушений в работе автоматизированных комплексов на базе ГКМ

22 . Способы устранения нарушений в работе штамповой оснастки, установленной на автоматизированные комплексы на базе ГКМ

23 . Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на автоматизированные комплексы на базе ГКМ

24 . Приемы установки штамповой оснастки на автоматизированные комплексы на базе ГКМ и снятия с них

25 . Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки при штамповке на автоматизированных комплексах на базе ГКМ

26 . Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей при штамповке на автоматизированных комплексах на базе ГКМ

27 . Виды дефектов поковок после штамповки на автоматизированных комплексах на базе ГКМ

28 . Способы устранения дефектов в поковках при штамповке на автоматизированных комплексах на базе ГКМ

29 . Термомеханические режимы штамповки поковок на автоматизированных комплексах на базе ГКМ

30 . Номенклатура поковок, штампуемых на автоматизированных комплексах на базе ГКМ

31 . Группы и марки сталей и сплавов, штампуемых на автоматизированных комплексах на базе ГКМ

32 . Сортамент заготовок, штампуемых на автоматизированных комплексах на базе ГКМ

33 . Содержание технологических процессов штамповки поковок на автоматизированных комплексах на базе ГКМ

34 . Припуски, допуски и напуски на поковки при штамповке на автоматизированных комплексах на базе ГКМ

35 . Последовательность действий при остановке автоматизированных комплексов на базе ГКМ в случае возникновения нештатной ситуации

36 . Схемы и правила складирования поковок после штамповки на автоматизированных комплексах на базе ГКМ

37 . Способы контроля размеров поковок после штамповки на автоматизированных комплексах на базе ГКМ

38 . Способы контроля температуры поковок при штамповке на автоматизированных комплексах на базе ГКМ

39 . Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для контроля поковок при штамповке на автоматизированных комплексах на базе ГКМ

40 . Сроки и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию (ежедневному, еженедельному, ежемесячному) в соответствии с требованиями эксплуатационной документации загрузочно-ориентирующих устройств, автоматизированных комплексов на базе ГКМ

41 . Правила и схемы строповки и перемещения грузов

42 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

43 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при штамповке поковок на автоматизированных комплексах на базе ГКМ

44 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

5 .
A/05.3
Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к штамповке поковок на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов

2 . Подготовка к работе автоматизированных комплексов на базе винтовых прессов

3 . Ежедневное обслуживание автоматизированных комплексов на базе винтовых прессов

4 . Загрузка заготовок в загрузочно-ориентирующие устройства автоматизированных комплексов на базе винтовых прессов

5 . Безоблойная штамповка точных поковок сложной конфигурации на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов двойного действия с пульта управления

6 . Штамповка поковок на автоматизированном комплексе на базе винтовых прессов с пульта управления

7 . Визуальный контроль наружных дефектов поковок при штамповке на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов

8 . Измерение и контроль размеров поковок при штамповке на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов

9 . Установление причин возникновения дефектов в поковках при штамповке на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов

10 . Подналадка автоматизированных комплексов на базе винтовых прессов при штамповке поковок

11 . Контроль и регулирование режимов работы автоматизированных комплексов на базе винтовых прессов при штамповке поковок

12 . Устранение мелких неисправностей в работе автоматизированных комплексов на базе винтовых прессов при штамповке поковок

13 . Складирование поковок после штамповки на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов

Необходимые умения

1 . Читать технологическую и конструкторскую документацию

2 . Использовать компьютерные программы для управления автоматизированными комплексами на базе винтовых прессов

3 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

4 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

5 . Использовать автоматизированные комплексы на базе винтовых прессов для штамповки поковок

6 . Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию загрузочно-ориентирующих устройств, автоматизированных комплексов на базе винтовых прессов для штамповки поковок в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

7 . Контролировать техническое состояние и работоспособность загрузочно-ориентирующих устройств, автоматизированных комплексов на базе винтовых прессов для штамповки поковок

8 . Регулировать режимы работы автоматизированных комплексов на базе винтовых прессов для штамповки поковок

9 . Закладывать заготовки в автоматизированные комплексы на базе винтовых прессов для штамповки поковок и выгружать из них

10 . Определять причины возникновения дефектов в поковках при штамповке на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов

11 . Определять неисправность автоматизированных комплексов на базе винтовых прессов для штамповки поковок

12 . Определять неисправность штамповой оснастки при штамповке поковок на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов

13 . Прекращать работу и выключать автоматизированные комплексы на базе винтовых прессов в случае возникновения нештатной ситуации

14 . Определять показания приборов, контролирующих параметры работы автоматизированных комплексов на базе винтовых прессов

15 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для подъема и перемещения заготовок и поковок при штамповке на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов

16 . Выбирать схемы строповки заготовок и поковок при штамповке на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов

17 . Выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты

18 . Выполнять измерения поковок с использованием контрольно-измерительных инструментов

19 . Применять средства индивидуальной защиты при штамповке поковок на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов

20 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Правила чтения технологической и конструкторской документации

3 . Назначение элементов интерфейса компьютерных программ для управления автоматизированными комплексами на базе винтовых прессов

4 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7 . Виды, конструкции и назначение автоматизированных комплексов на базе винтовых прессов

8 . Виды, конструкции и назначение штамповой оснастки для автоматизированных комплексов на базе винтовых прессов

9 . Виды, конструкции и назначение нагревательных устройств для нагрева заготовок под штамповку поковок на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов

10 . Виды, конструкции и назначение средств автоматизации и механизации автоматизированных комплексов на базе винтовых прессов

11 . Виды, конструкции и назначение подъемно-транспортных механизмов для подъема и перемещения заготовок, поковок и изделий

12 . Виды и назначение технологических смазок, применяемых при штамповке поковок на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов

13 . Режимы работы автоматизированных комплексов на базе винтовых прессов

14 . Условия работы штамповой оснастки при штамповке на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов

15 . Основные характеристики автоматизированных комплексов на базе винтовых прессов

16 . Назначение органов управления автоматизированных комплексов на базе винтовых прессов

17 . Порядок подготовки к работе автоматизированных комплексов на базе винтовых прессов

18 . Порядок подготовки к работе штамповой оснастки для автоматизированных комплексов на базе винтовых прессов

19 . Основные неисправности автоматизированных комплексов на базе винтовых прессов

20 . Основные неисправности штамповой оснастки для автоматизированных комплексов на базе винтовых прессов

21 . Способы устранения нарушений в работе автоматизированных комплексов на базе винтовых прессов

22 . Способы устранения нарушений в работе штамповой оснастки, установленной на автоматизированные комплексы на базе винтовых прессов

23 . Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на автоматизированные комплексы на базе винтовых прессов

24 . Приемы установки штамповой оснастки на автоматизированные комплексы на базе винтовых прессов и снятия с них

25 . Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки при штамповке на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов

26 . Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей при штамповке на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов

27 . Виды дефектов поковок после штамповки на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов

28 . Способы устранения дефектов в поковках при штамповке на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов

29 . Термомеханические режимы штамповки поковок на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов

30 . Номенклатура поковок, штампуемых на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов

31 . Группы и марки сталей и сплавов, штампуемых на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов

32 . Сортамент заготовок, штампуемых на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов

33 . Содержание технологических процессов штамповки поковок на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов

34 . Припуски, допуски и напуски на поковки при штамповке на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов

35 . Последовательность действий при остановке автоматизированных комплексов на базе винтовых прессов в случае возникновения нештатной ситуации

36 . Схемы и правила складирования поковок после штамповки на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов

37 . Способы контроля размеров поковок после штамповки на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов

38 . Способы контроля температуры поковок при штамповке на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов

39 . Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для контроля поковок при штамповке на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов

40 . Сроки и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию (ежедневному, еженедельному, ежемесячному) в соответствии с требованиями эксплуатационной документации загрузочно-ориентирующих устройств, автоматизированных комплексов на базе винтовых прессов для штамповки поковок

41 . Правила и схемы строповки и перемещения грузов

42 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

43 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при штамповке поковок на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов

44 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

6 .
A/06.3
Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к штамповке поковок на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования

2 . Подготовка к работе автоматизированных комплексов на базе специализированного оборудования

3 . Ежедневное обслуживание автоматизированных комплексов на базе специализированного оборудования

4 . Загрузка заготовок в загрузочно-ориентирующие устройства автоматизированных комплексов на базе специализированного оборудования

5 . Горячая вальцовка поковок с вытянутой осью под штамповку на роботизированных и автоматизированных комплексах на базе ковочных многоручьевых вальцов с пульта управления

6 . Изготовление поковок точных ступенчатых валов под штамповку на автоматизированных комплексах на базе станов поперечно-клиновой и плоско-клиновой прокатки с пульта управления

7 . Обрезка облоя у поковок на автоматизированных комплексах на базе специализированных автоматов и прессов с пульта управления

8 . Накатка резьбы у поковок на автоматизированных комплексах на базе специализированных автоматов с пульта управления

9 . Раскатка кольцевых и дисковых поковок на автоматизированных комплексах на базе кольце- и дискораскатных станах и раскатных машинах с пульта управления

10 . Изготовление изделий на автоматизированных комплексах на базе специализированных автоматов (высадочных, пружинонавивочных, проволочно-гвоздильных, цепевязальных, электровысадочных) с пульта управления

11 . Визуальный контроль наружных дефектов поковок при штамповке на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования

12 . Измерение и контроль размеров поковок при штамповке на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования

13 . Установление причин возникновения дефектов в поковках при штамповке на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования

14 . Подналадка автоматизированных комплексов на базе специализированного оборудования при штамповке поковок

15 . Контроль и регулирование режимов работы автоматизированных комплексов на базе специализированного оборудования при штамповке поковок

16 . Устранение мелких неисправностей в работе автоматизированных комплексов на базе специализированного оборудования при штамповке поковок

17 . Складирование поковок после штамповки на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования

Необходимые умения

1 . Читать технологическую и конструкторскую документацию

2 . Использовать компьютерные программы для управления автоматизированными комплексами на базе специализированного оборудования

3 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

4 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

5 . Использовать автоматизированные комплексы на базе специализированного оборудования для штамповки поковок

6 . Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию загрузочно-ориентирующих устройств, автоматизированных комплексов на базе специализированного оборудования в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

7 . Контролировать техническое состояние и работоспособность загрузочно-ориентирующих устройств, автоматизированных комплексов на базе специализированного оборудования

8 . Регулировать режимы работы автоматизированных комплексов на базе специализированного оборудования для штамповки поковок

9 . Закладывать заготовки в автоматизированные комплексы на базе специализированного оборудования для штамповки поковок и выгружать из них

10 . Определять причины возникновения дефектов в поковках при штамповке на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования

11 . Определять неисправность автоматизированных комплексов на базе специализированного оборудования для штамповки поковок

12 . Определять неисправность штамповой оснастки при штамповке поковок на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования

13 . Прекращать работу и выключать автоматизированные комплексы на базе специализированного кузнечно-штамповочного оборудования в случае возникновения нештатной ситуации

14 . Определять показания приборов, контролирующих параметры работы автоматизированных комплексов на базе специализированного оборудования

15 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для подъема и перемещения заготовок и поковок при штамповке на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования

16 . Выбирать схемы строповки заготовок и поковок при штамповке на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования

17 . Выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты

18 . Выполнять измерения поковок с использованием контрольно-измерительных инструментов

19 . Применять средства индивидуальной защиты при штамповке поковок на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования

20 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Правила чтения технологической и конструкторской документации

3 . Назначение элементов интерфейса компьютерных программ для управления автоматизированными комплексами на базе специализированного оборудования

4 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7 . Виды, конструкции и назначение автоматизированных комплексов на базе специализированного оборудования

8 . Виды, конструкции и назначение штамповой оснастки для автоматизированных комплексов на базе специализированного оборудования

9 . Виды, конструкции и назначение нагревательных устройств для нагрева заготовок под штамповку поковок на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования

10 . Виды, конструкции и назначение средств автоматизации и механизации автоматизированных комплексов на базе специализированного оборудования

11 . Виды, конструкции и назначение подъемно-транспортных механизмов для подъема и перемещения заготовок, поковок и изделий

12 . Виды и назначение технологических смазок, применяемых при штамповке поковок на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования

13 . Режимы работы автоматизированных комплексов на базе специализированного оборудования

14 . Условия работы штамповой оснастки при штамповке на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования

15 . Основные характеристики автоматизированных комплексов на базе специализированного оборудования

16 . Назначение органов управления автоматизированных комплексов на базе специализированного оборудования

17 . Порядок подготовки к работе автоматизированных комплексов на базе специализированного оборудования

18 . Порядок подготовки к работе штамповой оснастки для автоматизированных комплексов на базе специализированного оборудования

19 . Основные неисправности автоматизированных комплексов на базе специализированного оборудования

20 . Основные неисправности штамповой оснастки для автоматизированных комплексов на базе специализированного оборудования

21 . Способы устранения нарушений в работе автоматизированных комплексов на базе специализированного оборудования

22 . Способы устранения нарушений в работе штамповой оснастки, установленной на автоматизированные комплексы на базе специализированного оборудования

23 . Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на автоматизированные комплексы на базе специализированного оборудования

24 . Приемы установки штамповой оснастки на автоматизированные комплексы на базе специализированного оборудования и снятия с них

25 . Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки при штамповке на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования

26 . Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей при штамповке на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования

27 . Виды дефектов поковок после штамповки на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования

28 . Способы устранения дефектов в поковках при штамповке на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования

29 . Термомеханические режимы штамповки поковок на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования

30 . Номенклатура поковок, штампуемых на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования

31 . Группы и марки сталей и сплавов, штампуемых на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования

32 . Сортамент заготовок, штампуемых на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования

33 . Содержание технологических процессов штамповки поковок на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования

34 . Припуски, допуски и напуски на поковки при штамповке на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования

35 . Последовательность действий при остановке автоматизированных комплексов на базе специализированного оборудования в случае возникновения нештатной ситуации

36 . Схемы и правила складирования поковок после штамповки на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования

37 . Способы контроля размеров поковок после штамповки на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования

38 . Способы контроля температуры поковок при штамповке на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования

39 . Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для контроля поковок при штамповке на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования

40 . Сроки и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию (ежедневному, еженедельному, ежемесячному) в соответствии с требованиями эксплуатационной документации загрузочно-ориентирующих устройств, автоматизированных комплексов на базе специализированного оборудования

41 . Правила и схемы строповки и перемещения грузов

42 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

43 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при штамповке поковок на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования

44 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

7 .
A/07.3
Ковка поковок на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к ковке поковок на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин

2 . Подготовка к работе автоматизированных комплексов на базе ковочных прессов и машин

3 . Ежедневное обслуживание автоматизированных комплексов на базе ковочных прессов и машин

4 . Загрузка заготовок в загрузочно-ориентирующие устройства автоматизированных комплексов на базе ковочных прессов и машин

5 . Ковка поковок на автоматизированных комплексах на базе гидравлических ковочных прессов с верхним приводом

6 . Ковка точных поковок на автоматизированных комплексах на базе гидравлических ковочных прессов с нижним приводом с программным управлением

7 . Ковка поковок типа валов и осей из прутковых и трубчатых заготовок на автоматизированных комплексах на базе радиально-обжимных и радиально-ковочных машин с программным управлением

8 . Дистанционное регулирование и контроль размеров поковок по толщине при ковке поковок на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин

9 . Визуальный контроль наружных дефектов поковок при ковке на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин

10 . Измерение и контроль размеров при ковке на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин

11 . Установление причин возникновения дефектов в поковках при ковке на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин

12 . Подналадка автоматизированных комплексов на базе ковочных прессов и машин при ковке поковок

13 . Контроль и регулирование режимов работы автоматизированных комплексов на базе ковочных прессов и машин при ковке поковок

14 . Устранение мелких неисправностей в работе автоматизированных комплексов на базе ковочных прессов и машин при ковке поковок

15 . Складирование поковок после ковки на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин

Необходимые умения

1 . Читать технологическую и конструкторскую документацию

2 . Использовать компьютерные программы для управления автоматизированными комплексами на базе ковочных прессов и машин

3 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

4 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

5 . Использовать автоматизированные комплексы на базе ковочных прессов и машин для ковки поковок

6 . Выполнять ежедневное обслуживание автоматизированных комплексов на базе ковочных прессов и машин для ковки поковок

7 . Регулировать режимы работы автоматизированных комплексов на базе ковочных прессов и машин для ковки поковок

8 . Определять причины возникновения дефектов в поковках при ковке на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин

9 . Определять неисправность автоматизированных комплексов на базе ковочных прессов и машин для ковки поковок

10 . Определять неисправность штамповой оснастки при ковке поковок на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин

11 . Манипулировать поковками при осадке, протяжке, прошивке, раскатке на оправке и рубке при ковке на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин

12 . Прекращать работу и выключать автоматизированные комплексы на базе ковочных прессов и машин в случае возникновения нештатной ситуации

13 . Определять показания приборов, контролирующих параметры работы автоматизированных комплексов на базе ковочных прессов и машин

14 . Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для подъема и перемещения заготовок и поковок при ковке на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин

15 . Выбирать схемы строповки заготовок и поковок при ковке на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин

16 . Выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты

17 . Выполнять измерения поковок с использованием контрольно-измерительных инструментов

18 . Применять средства индивидуальной защиты при ковке поковок на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин

19 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Правила чтения технологической и конструкторской документации

3 . Назначение элементов интерфейса компьютерных программ для управления автоматизированными комплексами на базе ковочных прессов и машин

4 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7 . Виды, конструкции и назначение автоматизированных комплексов на базе ковочных прессов и машин

8 . Виды, конструкции и назначение кузнечного инструмента для автоматизированных комплексов на базе ковочных прессов и машин

9 . Виды, конструкции и назначение нагревательных устройств для нагрева заготовок под ковку поковок на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин

10 . Виды, конструкции и назначение средств автоматизации и механизации автоматизированных комплексов на базе ковочных прессов и машин

11 . Виды, конструкции и назначение подъемно-транспортных механизмов для подъема и перемещения заготовок, поковок и изделий

12 . Режимы работы автоматизированных комплексов на базе ковочных прессов и машин

13 . Условия работы кузнечного инструмента при штамповке на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин

14 . Основные характеристики автоматизированных комплексов на базе ковочных прессов и машин

15 . Назначение органов управления автоматизированных комплексов на базе ковочных прессов и машин

16 . Порядок подготовки к работе автоматизированных комплексов на базе ковочных прессов и машин

17 . Порядок подготовки к работе кузнечного инструмента для автоматизированных комплексов на базе ковочных прессов и машин

18 . Основные неисправности автоматизированных комплексов на базе ковочных прессов и машин

19 . Основные неисправности кузнечного инструмента для автоматизированных комплексов на базе ковочных прессов и машин

20 . Способы устранения нарушений в работе автоматизированных комплексов на базе ковочных прессов и машин

21 . Способы устранения нарушений в работе кузнечного инструмента, установленного на автоматизированные комплексы на базе ковочных прессов и машин

22 . Способы крепления кузнечного инструмента и приспособлений на автоматизированные комплексы на базе ковочных прессов и машин

23 . Приемы установки кузнечного инструмента на автоматизированные комплексы на базе ковочных прессов и машин и снятия с них

24 . Способы и правила нагрева и охлаждения кузнечного инструмента при штамповке на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин

25 . Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей при штамповке на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин

26 . Виды дефектов поковок после штамповки на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин

27 . Способы устранения дефектов в поковках при штамповке на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин

28 . Термомеханические режимы штамповки поковок на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин

29 . Номенклатура кованых поковок, изготовляемых на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин

30 . Группы и марки сталей и сплавов, подвергаемых ковке на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин

31 . Сортамент заготовок, подвергаемых ковке на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин

32 . Содержание технологических процессов ковки поковок на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин

33 . Припуски, допуски и напуски на поковки при ковке на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин

34 . Последовательность действий при остановке автоматизированных комплексов на базе ковочных прессов и машин в случае возникновения нештатной ситуации

35 . Схемы и правила складирования кованых поковок после ковки на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин

36 . Способы контроля размеров поковок после ковки на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин

37 . Способы контроля температуры поковок при ковки на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин

38 . Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для контроля поковок при ковке на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин

39 . Правила и схемы строповки и перемещения грузов

40 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

41 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при ковке поковок на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин

42 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Вид профессиональной деятельности:

Ковка и горячая объемная штамповка поковок из металлов и сплавов на автоматах и комплексах, автоматических и полуавтоматических линиях

Наименование профессионального стандарта:

Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 02.06.2021 № 365н

Квалификационное требование:

Лица не моложе 18 лет

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 3-го разряда

Особые условия допуска к работе:

1. ЕТКС часть №1 выпуска №2. Раздел «Кузнечно-прессовые и термические работы» § 53

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования

2. 2. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.

3. 3. Документ, подтверждающий наличие не менее одного года практического опыта кузнецом на молотах и прессах 3-го разряда.

ИЛИ

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования.

2. 2.Свидетельство о квалификации «Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях» данного уровня.

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет

Квалификация утрачивает силу:

01 марта 2028 г.