Инженер I категории по разработке, сопровождению и интеграции технологических процессов в термическом производстве (7 уровень квалификации)
7
Трудовые действия
1 . Изучение технической документации на обрабатываемую деталь, инструмент
2 . Установление требований к эксплуатационным свойствам на основе моделирования условий эксплуатации
3 . Выбор металлических и неметаллических материалов для деталей машин, приборов и инструмента
4 . Выбор способа термической или химико-термической обработки
5 . Выбор технологического оборудования термической и химико-термической обработки
6 . Внесение предложений по изменению требований к эксплуатационным свойствам в целях более эффективной реализации возможностей материала или термической и химико-термической обработки
7 . Внесение предложений по уточнению технологии формообразования обрабатываемой детали, инструмента
8 . Предварительный анализ факторов инновационного технологического режима при помощи средств автоматизированного проектирования технологических процессов термической и химико-термической обработки
9 . Анализ результатов экспериментальных технологических процессов термической и химико-термической обработки
10 . Корректировка факторов инновационного технологического режима
11 . Уведомление в письменной форме руководителя подразделения о создании в связи с выполнением своих трудовых обязанностей или конкретного задания такого объекта, в отношении которого возможна правовая охрана
12 . Подготовка технической документации во взаимодействии с правовым подразделением для подачи заявки о регистрации объекта интеллектуальной собственности в федеральный орган исполнительной власти, осуществляющий нормативно-правовое регулирование в сфере авторского права и смежных прав
13 . Патентный поиск
14 . Проверка разрабатываемых технологических процессов на наличие исключительных прав сторонних лиц
Необходимые умения
1 . Анализировать конструкторскую документацию на детали машин и приборов, на инструменты, подвергаемые типовым технологическим процессам термической и химико-термической обработки
2 . Применять прикладные программные средства для моделирования условий эксплуатации деталей и инструмента
3 . Выбирать конструкционные и инструментальные материалы, в том числе с использованием информационных технологий
4 . Формулировать предложения по изменению конструктивных требований к эксплуатационным свойствам в целях более эффективной реализации возможностей материалов или термической и химико-термической обработки
5 . Прогнозировать влияние технологии формообразования детали, инструмента на результирующие эксплуатационные свойства
6 . Применять средства автоматизированного проектирования для анализа технологических режимов термической и химико-термической обработки
7 . Выбирать технологическое оборудование для реализации типовых режимов термической и химико-термической обработки
8 . Оценивать основные параметры расхода электроэнергии и материалов термического и химико-термического оборудования
9 . Определять химический и фазовый состав, а также свойства материалов, подвергнутых термической и химико-термической обработке
10 . Уточнять технологические факторы разрабатываемых режимов по результатам анализа структуры и свойств упрочняемых материалов
11 . Выявлять условия патентоспособности изобретения, полезной модели и промышленного образца, в том числе разработанных специалистами более низких уровней квалификации
12 . Готовить техническую документацию, идентифицирующую объект интеллектуальной собственности, для подачи заявки о регистрации в федеральный орган исполнительной власти, осуществляющий нормативно-правовое регулирование в сфере авторского права и смежных прав
13 . Проверять разрабатываемые процессы на наличие исключительных прав сторонних лиц
14 . Производить патентный поиск
Необходимые знания
1 . Принципы применения электронной конструкторско-технологической документации
2 . Металлические и неметаллические конструкционные и инструментальные материалы, их свойства
3 . Стандарты на инструментальные и конструкционные материалы
4 . Методика проектирования инновационных технологических процессов объемного и поверхностного упрочнения
5 . Технологические возможности передовых методов термической и химико-термической обработки
6 . Взаимозависимость эксплуатационных свойств деталей машин и приборов, инструментов от технологических факторов передовых методов термической и химико-термической обработки
7 . Закономерности влияния технологии формообразования детали, инструмента на результирующие эксплуатационные свойства
8 . Принципы построения математических моделей и средств автоматизированного проектирования технологических процессов термической и химико-термической обработки
9 . Методика использования средств автоматизированного проектирования в целях анализа технологических процессов термической и химико-термической обработки
10 . Проблемы теории и технологии инновационных процессов термической и химико-термической обработки
11 . Технологические возможности, особенности эксплуатации и экономические характеристики термического оборудования, реализующего типовые режимы термической и химико-термической обработки
12 . Критерии оценки технологичности и повышения эффективности применения термической и химико-термической обработки
13 . Порядок согласования предложений по изменению конструктивных требований к эксплуатационным свойствам в целях более эффективной реализации возможностей термической и химико-термической обработки
14 . Методы химического и структурного анализа
15 . Условия патентоспособности изобретения, полезной модели и промышленного образца
16 . Состав комплекта документов и порядок подачи заявки для регистрации изобретения, полезной модели и промышленного образца
17 . Методика патентного поиска
Трудовые действия
1 . Разработка специальной технологической оснастки при помощи прикладных программных средств
2 . Уведомление в письменной форме руководителя подразделения о создании в связи с выполнением своих трудовых обязанностей или конкретного задания специальной технологической оснастки, в отношении которой возможна правовая охрана
3 . Разработка обобщенной модели инновационного технологического процесса термической и химико-термической обработки
4 . Разработка электронной технологической карты инновационного технологического режима термической и химико-термической обработки
5 . Реализация разработанной технологической карты в прикладной программе для управляющих средств оборудования термической и химико-термической обработки
6 . Внесение информации о разработанном технологическом режиме в интегрированную базу данных организации
7 . Разработка логистической схемы термического производства
Необходимые умения
1 . Разрабатывать специальную технологическую оснастку для термического оборудования при помощи средств автоматизированного проектирования
2 . Оформлять электронные технологические карты инновационных режимов термической и химико-термической обработки
3 . Реализовывать разработанные режимы термической и химико-термической обработки в программах для управляющих средств оборудования термической и химико-термической обработки
4 . Работать с интегрированными базами данных организации
5 . Анализировать состояние логистики термического производства в организации
6 . Выявлять условия патентоспособности изобретения, полезной модели и промышленного образца в образцах специальной технологической оснастки, разработанных специалистами более низких уровней квалификации
7 . Готовить техническую документацию, необходимую для подачи заявки о регистрации прав интеллектуальной собственности на специальную технологическую оснастку в федеральный орган исполнительной власти, осуществляющий нормативно-правовое регулирование в сфере авторского права и смежных прав
8 . Проверять разрабатываемую специальную технологическую оснастку на наличие исключительных прав сторонних лиц под руководством специалиста более высокого уровня квалификации
9 . Производить поиск патентов на специальную технологическую оснастку под руководством специалиста более высокого уровня квалификации
Необходимые знания
1 . Методика проектирования специальной технологической оснастки, применяемой для технологических процессов термической и химико-термической обработки
2 . Порядок оформления электронных технологических карт типовых режимов термической и химико-термической обработки
3 . Методика реализации разработанных режимов термической и химико-термической обработки в программах для управляющих средств оборудования термической и химико-термической обработки
4 . Особенности построения интегрированной базы данных организации и автоматизированной системы управления производством
5 . Основы прикладной логистики
6 . Правила работы с интегрированной информационной системой организации
7 . Условия патентоспособности изобретения, полезной модели и промышленного образца
8 . Состав комплекта документов и порядок подачи заявки для регистрации изобретения, полезной модели и промышленного образца
9 . Методика патентного поиска
Трудовые действия
1 . Периодический контроль технологических факторов инновационных режимов термической и химико-термической обработки
2 . Оценка эффективности реализованной системы автоматизированного управления инновационным режимом термической и химико-термической обработки
3 . Проведение контроля результатов инновационных режимов термической и химико-термической обработки
4 . Установление причин отклонений эксплуатационных свойств деталей и инструмента от заданных параметров
5 . Внесение изменений в электронные технологические карты типовых режимов термической и химико-термической обработки
6 . Внесение предложений по совершенствованию инновационных процессов термической и химико-термической обработки
7 . Внесение предложений по замене материала обрабатываемой детали, инструмента
Необходимые умения
1 . Контролировать факторы технологических процессов термической и химико-термической обработки
2 . Проверять эффективность функционирования средств и систем автоматизированного управления инновационным технологическим режимом термической и химико-термической обработки
3 . Контролировать работу контрольно-измерительных приборов термического оборудования
4 . Контролировать работу исполнительных устройств, регулирующих технологические факторы режимов термической и химико-термической обработки
5 . Производить структурный анализ материалов
6 . Производить измерения эксплуатационных свойств деталей и инструментов
7 . Устанавливать причины отклонений эксплуатационных свойств деталей и инструмента от заданных параметров и принимать меры к их устранению
8 . Определять пути совершенствования разработанных инновационных технологических процессов термической и химико-термической обработки
9 . Анализировать возможности оптимизации производства при замене материала обрабатываемой детали, инструмента
Необходимые знания
1 . Локальные нормативные акты по нагревательному, газовому, электрическому, контрольно-измерительному оборудованию, применяемому в термическом производстве
2 . Конструкции термического и химико-термического оборудования
3 . Методы реализации системы автоматизированного управления режимами термической и химико-термической обработки
4 . Способы и средства текущего контроля технологических факторов инновационных режимов термической и химико-термической обработки
5 . Способы и средства регулирования технологических факторов режимов термической и химико-термической обработки
6 . Типовые и перспективные методы проведения структурного анализа материалов
7 . Типовые и перспективные методы определения эксплуатационных свойств деталей и инструментов
8 . Закономерности влияния факторов инновационных режимов термической и химико-термической обработки на химический и фазовый состав, а также эксплуатационные свойства обрабатываемых материалов
9 . Причины отклонений от заданных факторов типовых режимов термической и химико-термической обработки
10 . Порядок внесения изменений в электронные технологические карты типовых режимов термической и химико-термической обработки
11 . Требования охраны труда, электробезопасности и пожарной безопасности в термическом производстве
12 . Перспективные материалы для деталей и инструмента
Трудовые действия
1 . Подготовка методических материалов по разработке, сопровождению и интеграции технологических процессов и производств в области материаловедения и технологии материалов для термистов-технологов и конструкторов термического оборудования
2 . Проведение практических занятий по программам профессиональной подготовки по разработке, сопровождению и интеграции технологических процессов и производств в области материаловедения и технологии материалов
Необходимые умения
1 . Разрабатывать методические материалы в области материаловедения и технологии материалов
2 . Разрешать возникающие вопросы по разработке, сопровождению и интеграции технологических процессов и производств в области материаловедения и технологии материалов со специалистами данного и смежных видов профессиональной деятельности
3 . Анализировать техническую информацию о современных приемах и методах разработки, сопровождения и интеграции технологических процессов и производств в области материаловедения и технологии материалов, а также о тенденциях и перспективах их дальнейшего развития
Необходимые знания
1 . Особенности и технологические возможности перспективных методов термической и химико-термической обработки
2 . Современные тенденции в развитии технологии термического производства
3 . Современные тенденции и перспективы в развитии методологии разработки, сопровождения и интеграции технологических процессов и производств в области материаловедения и технологии материалов
4 . Проблемы применения информационных технологий для оптимизации, контроля и анализа технологических процессов и производств в области материаловедения и технологии материалов
Создание интегрированных технологических процессов и производств в области материаловедения и технологии материалов и управление ими
Приказ Минтруда России от 03.07.2019 № 477н
-
Инженер, ЕКС
1. 1 Диплом о высшем образовании не ниже уровня магистратуры по направлению подготовки: - «Материаловедение и технологии материалов».
2. 2 Документ_(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее трех лет должности инженера II категории в области материаловедения и технологии материалов.
3 года
Text