Инженер I категории по разработке, сопровождению и интеграции технологических процессов в термическом производстве (7 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Изучение технической документации на обрабатываемую деталь, инструмент

2. Установление требований к эксплуатационным свойствам на основе моделирования условий эксплуатации

3. Выбор металлических и неметаллических материалов для деталей машин, приборов и инструмента

4. Выбор способа термической или химико-термической обработки

5. Выбор технологического оборудования термической и химико-термической обработки

6. Внесение предложений по изменению требований к эксплуатационным свойствам в целях более эффективной реализации возможностей материала или термической и химико-термической обработки

7. Внесение предложений по уточнению технологии формообразования обрабатываемой детали, инструмента

8. Предварительный анализ факторов инновационного технологического режима при помощи средств автоматизированного проектирования технологических процессов термической и химико-термической обработки

9. Анализ результатов экспериментальных технологических процессов термической и химико-термической обработки

10. Корректировка факторов инновационного технологического режима

11. Уведомление в письменной форме руководителя подразделения о создании в связи с выполнением своих трудовых обязанностей или конкретного задания такого объекта, в отношении которого возможна правовая охрана

12. Подготовка технической документации во взаимодействии с правовым подразделением для подачи заявки о регистрации объекта интеллектуальной собственности в федеральный орган исполнительной власти, осуществляющий нормативно-правовое регулирование в сфере авторского права и смежных прав

13. Патентный поиск

14. Проверка разрабатываемых технологических процессов на наличие исключительных прав сторонних лиц

Необходимые умения

1. Анализировать конструкторскую документацию на детали машин и приборов, на инструменты, подвергаемые типовым технологическим процессам термической и химико-термической обработки

2. Применять прикладные программные средства для моделирования условий эксплуатации деталей и инструмента

3. Выбирать конструкционные и инструментальные материалы, в том числе с использованием информационных технологий

4. Формулировать предложения по изменению конструктивных требований к эксплуатационным свойствам в целях более эффективной реализации возможностей материалов или термической и химико-термической обработки

5. Прогнозировать влияние технологии формообразования детали, инструмента на результирующие эксплуатационные свойства

6. Применять средства автоматизированного проектирования для анализа технологических режимов термической и химико-термической обработки

7. Выбирать технологическое оборудование для реализации типовых режимов термической и химико-термической обработки

8. Оценивать основные параметры расхода электроэнергии и материалов термического и химико-термического оборудования

9. Определять химический и фазовый состав, а также свойства материалов, подвергнутых термической и химико-термической обработке

10. Уточнять технологические факторы разрабатываемых режимов по результатам анализа структуры и свойств упрочняемых материалов

11. Выявлять условия патентоспособности изобретения, полезной модели и промышленного образца, в том числе разработанных специалистами более низких уровней квалификации

12. Готовить техническую документацию, идентифицирующую объект интеллектуальной собственности, для подачи заявки о регистрации в федеральный орган исполнительной власти, осуществляющий нормативно-правовое регулирование в сфере авторского права и смежных прав

13. Проверять разрабатываемые процессы на наличие исключительных прав сторонних лиц

14. Производить патентный поиск

Необходимые знания

1. Принципы применения электронной конструкторско-технологической документации

2. Металлические и неметаллические конструкционные и инструментальные материалы, их свойства

3. Стандарты на инструментальные и конструкционные материалы

4. Методика проектирования инновационных технологических процессов объемного и поверхностного упрочнения

5. Технологические возможности передовых методов термической и химико-термической обработки

6. Взаимозависимость эксплуатационных свойств деталей машин и приборов, инструментов от технологических факторов передовых методов термической и химико-термической обработки

7. Закономерности влияния технологии формообразования детали, инструмента на результирующие эксплуатационные свойства

8. Принципы построения математических моделей и средств автоматизированного проектирования технологических процессов термической и химико-термической обработки

9. Методика использования средств автоматизированного проектирования в целях анализа технологических процессов термической и химико-термической обработки

10. Проблемы теории и технологии инновационных процессов термической и химико-термической обработки

11. Технологические возможности, особенности эксплуатации и экономические характеристики термического оборудования, реализующего типовые режимы термической и химико-термической обработки

12. Критерии оценки технологичности и повышения эффективности применения термической и химико-термической обработки

13. Порядок согласования предложений по изменению конструктивных требований к эксплуатационным свойствам в целях более эффективной реализации возможностей термической и химико-термической обработки

14. Методы химического и структурного анализа

15. Условия патентоспособности изобретения, полезной модели и промышленного образца

16. Состав комплекта документов и порядок подачи заявки для регистрации изобретения, полезной модели и промышленного образца

17. Методика патентного поиска

Трудовые действия

1. Разработка специальной технологической оснастки при помощи прикладных программных средств

2. Уведомление в письменной форме руководителя подразделения о создании в связи с выполнением своих трудовых обязанностей или конкретного задания специальной технологической оснастки, в отношении которой возможна правовая охрана

3. Разработка обобщенной модели инновационного технологического процесса термической и химико-термической обработки

4. Разработка электронной технологической карты инновационного технологического режима термической и химико-термической обработки

5. Реализация разработанной технологической карты в прикладной программе для управляющих средств оборудования термической и химико-термической обработки

6. Внесение информации о разработанном технологическом режиме в интегрированную базу данных организации

7. Разработка логистической схемы термического производства

Необходимые умения

1. Разрабатывать специальную технологическую оснастку для термического оборудования при помощи средств автоматизированного проектирования

2. Оформлять электронные технологические карты инновационных режимов термической и химико-термической обработки

3. Реализовывать разработанные режимы термической и химико-термической обработки в программах для управляющих средств оборудования термической и химико-термической обработки

4. Работать с интегрированными базами данных организации

5. Анализировать состояние логистики термического производства в организации

6. Выявлять условия патентоспособности изобретения, полезной модели и промышленного образца в образцах специальной технологической оснастки, разработанных специалистами более низких уровней квалификации

7. Готовить техническую документацию, необходимую для подачи заявки о регистрации прав интеллектуальной собственности на специальную технологическую оснастку в федеральный орган исполнительной власти, осуществляющий нормативно-правовое регулирование в сфере авторского права и смежных прав

8. Проверять разрабатываемую специальную технологическую оснастку на наличие исключительных прав сторонних лиц под руководством специалиста более высокого уровня квалификации

9. Производить поиск патентов на специальную технологическую оснастку под руководством специалиста более высокого уровня квалификации

Необходимые знания

1. Методика проектирования специальной технологической оснастки, применяемой для технологических процессов термической и химико-термической обработки

2. Порядок оформления электронных технологических карт типовых режимов термической и химико-термической обработки

3. Методика реализации разработанных режимов термической и химико-термической обработки в программах для управляющих средств оборудования термической и химико-термической обработки

4. Особенности построения интегрированной базы данных организации и автоматизированной системы управления производством

5. Основы прикладной логистики

6. Правила работы с интегрированной информационной системой организации

7. Условия патентоспособности изобретения, полезной модели и промышленного образца

8. Состав комплекта документов и порядок подачи заявки для регистрации изобретения, полезной модели и промышленного образца

9. Методика патентного поиска

Трудовые действия

1. Периодический контроль технологических факторов инновационных режимов термической и химико-термической обработки

2. Оценка эффективности реализованной системы автоматизированного управления инновационным режимом термической и химико-термической обработки

3. Проведение контроля результатов инновационных режимов термической и химико-термической обработки

4. Установление причин отклонений эксплуатационных свойств деталей и инструмента от заданных параметров

5. Внесение изменений в электронные технологические карты типовых режимов термической и химико-термической обработки

6. Внесение предложений по совершенствованию инновационных процессов термической и химико-термической обработки

7. Внесение предложений по замене материала обрабатываемой детали, инструмента

Необходимые умения

1. Контролировать факторы технологических процессов термической и химико-термической обработки

2. Проверять эффективность функционирования средств и систем автоматизированного управления инновационным технологическим режимом термической и химико-термической обработки

3. Контролировать работу контрольно-измерительных приборов термического оборудования

4. Контролировать работу исполнительных устройств, регулирующих технологические факторы режимов термической и химико-термической обработки

5. Производить структурный анализ материалов

6. Производить измерения эксплуатационных свойств деталей и инструментов

7. Устанавливать причины отклонений эксплуатационных свойств деталей и инструмента от заданных параметров и принимать меры к их устранению

8. Определять пути совершенствования разработанных инновационных технологических процессов термической и химико-термической обработки

9. Анализировать возможности оптимизации производства при замене материала обрабатываемой детали, инструмента

Необходимые знания

1. Локальные нормативные акты по нагревательному, газовому, электрическому, контрольно-измерительному оборудованию, применяемому в термическом производстве

2. Конструкции термического и химико-термического оборудования

3. Методы реализации системы автоматизированного управления режимами термической и химико-термической обработки

4. Способы и средства текущего контроля технологических факторов инновационных режимов термической и химико-термической обработки

5. Способы и средства регулирования технологических факторов режимов термической и химико-термической обработки

6. Типовые и перспективные методы проведения структурного анализа материалов

7. Типовые и перспективные методы определения эксплуатационных свойств деталей и инструментов

8. Закономерности влияния факторов инновационных режимов термической и химико-термической обработки на химический и фазовый состав, а также эксплуатационные свойства обрабатываемых материалов

9. Причины отклонений от заданных факторов типовых режимов термической и химико-термической обработки

10. Порядок внесения изменений в электронные технологические карты типовых режимов термической и химико-термической обработки

11. Требования охраны труда, электробезопасности и пожарной безопасности в термическом производстве

12. Перспективные материалы для деталей и инструмента

Трудовые действия

1. Подготовка методических материалов по разработке, сопровождению и интеграции технологических процессов и производств в области материаловедения и технологии материалов для термистов-технологов и конструкторов термического оборудования

2. Проведение практических занятий по программам профессиональной подготовки по разработке, сопровождению и интеграции технологических процессов и производств в области материаловедения и технологии материалов

Необходимые умения

1. Разрабатывать методические материалы в области материаловедения и технологии материалов

2. Разрешать возникающие вопросы по разработке, сопровождению и интеграции технологических процессов и производств в области материаловедения и технологии материалов со специалистами данного и смежных видов профессиональной деятельности

3. Анализировать техническую информацию о современных приемах и методах разработки, сопровождения и интеграции технологических процессов и производств в области материаловедения и технологии материалов, а также о тенденциях и перспективах их дальнейшего развития

Необходимые знания

1. Особенности и технологические возможности перспективных методов термической и химико-термической обработки

2. Современные тенденции в развитии технологии термического производства

3. Современные тенденции и перспективы в развитии методологии разработки, сопровождения и интеграции технологических процессов и производств в области материаловедения и технологии материалов

4. Проблемы применения информационных технологий для оптимизации, контроля и анализа технологических процессов и производств в области материаловедения и технологии материалов