Токарь-револьверщик 4-го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Фиксация прутковой заготовки сложной детали в цанговом патроне на токарно-револьверном станке

2 . Установка штучной заготовки сложной детали в патрон на токарно-револьверном станке

3 . Обработка наружных цилиндрических поверхностей заготовки сложной детали на проход и в упор с точностью до 7-го квалитета

4 . Обработка наружных конических поверхностей заготовки сложной детали на проход и в упор с точностью до 8й степени

5 . Обработка наружных сложнопрофильных поверхностей заготовки сложной детали с точностью до 7-го квалитета

6 . Обработка наружных сферических и торовых поверхностей заготовки сложной детали с точностью до 7-го квалитета

7 . Обработка наружных канавок у заготовки сложной детали с точностью до 7-го квалитета

8 . Обработка торцов заготовки сложной детали с точностью до 7-го квалитета

9 . Обработка внутренних цилиндрических поверхностей заготовки сложной детали на проход и в упор с точностью до 7-го квалитета

10 . Обработка внутренних конических поверхностей заготовки сложной детали на проход и в упор с точностью до 7-го квалитета

11 . Обработка внутренних канавок у заготовки сложной детали с точностью до 7-го квалитета

12 . Обработка внутренней резьбы разного профиля в отверстии заготовки сложной детали с точностью до 6й степени

13 . Обработка наружной резьбы разного профиля на заготовке сложной детали с точностью до 6й степени

14 . Накатывание наружной резьбы разного профиля на заготовке сложной детали с точностью до 6й степени

15 . Обработка наружных и внутренних фасок заготовки сложной детали

16 . Отрезка готовой детали от прутка

17 . Поднастройка токарно-револьверного станка в процессе работы

18 . Замена изношенных металлорежущих инструментов и/или металлорежущих пластин

19 . Поддержание технического состояния токарно-револьверного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)

Необходимые умения

1 . Управлять токарно-револьверным станком

2 . Точить наружные цилиндрические поверхности с точностью до 7-го квалитета на токарно-револьверных станках

3 . Растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью до 7го квалитета на токарно-револьверных станках

4 . Использовать синусные линейки для точения и растачивания конических поверхностей с точностью до 8й степени на токарно-револьверных станках

5 . Использовать копиры для точения наружных сложнопрофильных поверхностей с точностью до 7-го квалитета на токарно-револьверных станках

6 . Использовать сферотокарные приспособления для точения наружных сферических и торовых поверхностей с точностью до 7-го квалитета на токарно-револьверных станках

7 . Использовать резьбонарезные приспособления для нарезания резьб с точностью до 6й степени на токарно-револьверных станках

8 . Точить наружные канавки с точностью до 7-го квалитета на токарно-револьверных станках

9 . Точить внутренние канавки с точностью до 7-го квалитета на токарно-револьверных станках

10 . Точить торцовые поверхности с точностью до 7-го квалитета на токарно-револьверных станках

11 . Сверлить, зенкеровать и развертывать отверстия с точностью до 7-го квалитета на токарно-револьверных станках

12 . Использовать метчики для нарезания внутренней резьбы с точностью до 6й степени на токарно-револьверных станках

13 . Использовать резьбонакатные головки для накатывания наружной резьбы с точностью до 6й степени на токарно-револьверных станках

14 . Нарезать резцом и гребенкой наружную резьбу с точностью до 6й степени на токарно-револьверных станках

15 . Точить и зенковать фаски на токарно-револьверных станках

16 . Производить отрезку готовых деталей на токарно-револьверных станках

17 . Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструментов по внешним признакам

18 . Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты на токарно-револьверных станках

19 . Снимать и устанавливать металлорежущие пластины резцов со сменными режущими пластинами

20 . Использовать СОЖ при точении, сверлении, нарезании резьбы резьбовыми головками, метчиками и плашками

21 . Контролировать наличие и состояние СОЖ на токарно-револьверных станках

22 . Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-револьверных станках

23 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-револьверных станках

Необходимые знания

1 . Устройство, принципы работы и правила использования токарно-револьверных станков

2 . Органы управления токарно-револьверными станками

3 . Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-револьверных станков

4 . Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-револьверных станках

5 . Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-револьверных станках

6 . Способы и приемы точения конических поверхностей заготовок сложных деталей с точностью до 8й степени на токарно-револьверных станках

7 . Способы и приемы точения сложнопрофильных поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-револьверных станках

8 . Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-револьверных станках

9 . Способы и приемы нарезания внутренних резьб в отверстиях заготовок сложных деталей с точностью до 6й степени на токарно-револьверных станках

10 . Способы и приемы нарезания наружных резьб на заготовках сложных деталей с точностью до 6й степени на токарно-револьверных станках

11 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

12 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

13 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

14 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

15 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

16 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

17 . Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов

18 . Основные свойства и маркировка инструментальных материалов

19 . Виды, конструкция, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-револьверных станках

20 . Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации зажимных приспособлений, применяемых на токарно-револьверных станках

21 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-револьверных станках

22 . Назначение, свойства и способы применения СОЖ при точении, сверлении и резьбонарезании

23 . Критерии износа металлорежущих инструментов

24 . Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-револьверных станков

25 . Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки

26 . Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на токарно-револьверных станках, их причины и способы предупреждения

27 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-револьверных станках

28 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении работ на токарно-револьверных станках

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложной детали

2 . Контроль размеров сложной детали с точностью до 7-го квалитета

3 . Контроль угловых размеров сложной детали с точностью до 8й степени

4 . Контроль резьбовых поверхностей сложной детали с точностью до 6й степени

5 . Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложной детали с точностью до 9й степени

6 . Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложной детали до Ra 1,6

Необходимые умения

1 . Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей

2 . Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью до 7-го квалитета

3 . Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров сложных деталей с точностью до 8й степени

4 . Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 6й степени

5 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью до 9й степени

6 . Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами

Необходимые знания

1 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

4 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

5 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 7-го квалитета

6 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 8й степени

7 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 6й степени

8 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с точностью до 9й степени

9 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей

10 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении работ на токарно-револьверных станках

Дополнительные сведения

1 . -