Токарь-револьверщик 4-го разряда (3 уровень квалификации)
3
Трудовые действия
1 . Фиксация прутковой заготовки сложной детали в цанговом патроне на токарно-револьверном станке
2 . Установка штучной заготовки сложной детали в патрон на токарно-револьверном станке
3 . Обработка наружных цилиндрических поверхностей заготовки сложной детали на проход и в упор с точностью до 7-го квалитета
4 . Обработка наружных конических поверхностей заготовки сложной детали на проход и в упор с точностью до 8й степени
5 . Обработка наружных сложнопрофильных поверхностей заготовки сложной детали с точностью до 7-го квалитета
6 . Обработка наружных сферических и торовых поверхностей заготовки сложной детали с точностью до 7-го квалитета
7 . Обработка наружных канавок у заготовки сложной детали с точностью до 7-го квалитета
8 . Обработка торцов заготовки сложной детали с точностью до 7-го квалитета
9 . Обработка внутренних цилиндрических поверхностей заготовки сложной детали на проход и в упор с точностью до 7-го квалитета
10 . Обработка внутренних конических поверхностей заготовки сложной детали на проход и в упор с точностью до 7-го квалитета
11 . Обработка внутренних канавок у заготовки сложной детали с точностью до 7-го квалитета
12 . Обработка внутренней резьбы разного профиля в отверстии заготовки сложной детали с точностью до 6й степени
13 . Обработка наружной резьбы разного профиля на заготовке сложной детали с точностью до 6й степени
14 . Накатывание наружной резьбы разного профиля на заготовке сложной детали с точностью до 6й степени
15 . Обработка наружных и внутренних фасок заготовки сложной детали
16 . Отрезка готовой детали от прутка
17 . Поднастройка токарно-револьверного станка в процессе работы
18 . Замена изношенных металлорежущих инструментов и/или металлорежущих пластин
19 . Поддержание технического состояния токарно-револьверного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
Необходимые умения
1 . Управлять токарно-револьверным станком
2 . Точить наружные цилиндрические поверхности с точностью до 7-го квалитета на токарно-револьверных станках
3 . Растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью до 7го квалитета на токарно-револьверных станках
4 . Использовать синусные линейки для точения и растачивания конических поверхностей с точностью до 8й степени на токарно-револьверных станках
5 . Использовать копиры для точения наружных сложнопрофильных поверхностей с точностью до 7-го квалитета на токарно-револьверных станках
6 . Использовать сферотокарные приспособления для точения наружных сферических и торовых поверхностей с точностью до 7-го квалитета на токарно-револьверных станках
7 . Использовать резьбонарезные приспособления для нарезания резьб с точностью до 6й степени на токарно-револьверных станках
8 . Точить наружные канавки с точностью до 7-го квалитета на токарно-револьверных станках
9 . Точить внутренние канавки с точностью до 7-го квалитета на токарно-револьверных станках
10 . Точить торцовые поверхности с точностью до 7-го квалитета на токарно-револьверных станках
11 . Сверлить, зенкеровать и развертывать отверстия с точностью до 7-го квалитета на токарно-револьверных станках
12 . Использовать метчики для нарезания внутренней резьбы с точностью до 6й степени на токарно-револьверных станках
13 . Использовать резьбонакатные головки для накатывания наружной резьбы с точностью до 6й степени на токарно-револьверных станках
14 . Нарезать резцом и гребенкой наружную резьбу с точностью до 6й степени на токарно-револьверных станках
15 . Точить и зенковать фаски на токарно-револьверных станках
16 . Производить отрезку готовых деталей на токарно-револьверных станках
17 . Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструментов по внешним признакам
18 . Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты на токарно-револьверных станках
19 . Снимать и устанавливать металлорежущие пластины резцов со сменными режущими пластинами
20 . Использовать СОЖ при точении, сверлении, нарезании резьбы резьбовыми головками, метчиками и плашками
21 . Контролировать наличие и состояние СОЖ на токарно-револьверных станках
22 . Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-револьверных станках
23 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-револьверных станках
Необходимые знания
1 . Устройство, принципы работы и правила использования токарно-револьверных станков
2 . Органы управления токарно-револьверными станками
3 . Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-револьверных станков
4 . Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-револьверных станках
5 . Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-револьверных станках
6 . Способы и приемы точения конических поверхностей заготовок сложных деталей с точностью до 8й степени на токарно-револьверных станках
7 . Способы и приемы точения сложнопрофильных поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-револьверных станках
8 . Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-револьверных станках
9 . Способы и приемы нарезания внутренних резьб в отверстиях заготовок сложных деталей с точностью до 6й степени на токарно-револьверных станках
10 . Способы и приемы нарезания наружных резьб на заготовках сложных деталей с точностью до 6й степени на токарно-револьверных станках
11 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
12 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
13 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
14 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
15 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
16 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
17 . Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
18 . Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
19 . Виды, конструкция, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-револьверных станках
20 . Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации зажимных приспособлений, применяемых на токарно-револьверных станках
21 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-револьверных станках
22 . Назначение, свойства и способы применения СОЖ при точении, сверлении и резьбонарезании
23 . Критерии износа металлорежущих инструментов
24 . Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-револьверных станков
25 . Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
26 . Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на токарно-револьверных станках, их причины и способы предупреждения
27 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-револьверных станках
28 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении работ на токарно-револьверных станках
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложной детали
2 . Контроль размеров сложной детали с точностью до 7-го квалитета
3 . Контроль угловых размеров сложной детали с точностью до 8й степени
4 . Контроль резьбовых поверхностей сложной детали с точностью до 6й степени
5 . Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложной детали с точностью до 9й степени
6 . Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложной детали до Ra 1,6
Необходимые умения
1 . Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей
2 . Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью до 7-го квалитета
3 . Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров сложных деталей с точностью до 8й степени
4 . Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 6й степени
5 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью до 9й степени
6 . Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами
Необходимые знания
1 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
3 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
4 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
5 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 7-го квалитета
6 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 8й степени
7 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 6й степени
8 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с точностью до 9й степени
9 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей
10 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении работ на токарно-револьверных станках
Дополнительные сведения
1 . -
Изготовление деталей на токарно-револьверных станках
Токарь-револьверщик, утратил или утратит силу в ближайшее в время.
Приказ Минтруда России от 9 июля 2018 года N 458н
-
Токарь-револьверщик 4-го разряда. ЕТКС. Часть №2, выпуск №2. Раздел «Механическая обработка металлов и других материалов». § 133
1. -
1. 1. Аттестат о среднем общем образовании
2. 2. Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего
3. 3. Документ(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее шести месяцев токарем-револьверщиком 3-го разряда
ИЛИ
1. 1. Диплом о среднем профессиональном образовании по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих
5 лет
Номер | Адрес проведения экзамена |
---|---|
02.002.02.01 |
г Уфа, ул Ферина, д 2 |
Text