Токарь-револьверщик 3-го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Фиксация прутковой заготовки детали средней сложности в цанговом патроне на токарно-револьверном станке

2. Установка штучной заготовки детали средней сложности в патрон на токарно-револьверном станке

3. Обработка наружных цилиндрических поверхностей заготовки детали средней сложности на проход и в упор с точностью до 10го квалитета

4. Обработка наружных конических поверхностей заготовки детали средней сложности на проход и в упор с точностью до 10-й степени

5. Обработка наружных сложнопрофильных поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью до 10го квалитета

6. Обработка наружных канавок у заготовки детали средней сложности с точностью до 10го квалитета

7. Обработка торцов заготовки детали средней сложности с точностью до 10го квалитета

8. Обработка внутренних цилиндрических поверхностей заготовки детали средней сложности на проход и в упор с точностью до 10го квалитета

9. Обработка внутренних канавок у заготовки детали средней сложности с точностью до 10го квалитета

10. Обработка внутренней метрической резьбы в отверстии заготовки детали средней сложности до 7й степени точности

11. Обработка наружной метрической резьбы на заготовке детали средней сложности до 7й степени точности

12. Накатывание рифлений на наружных поверхностях заготовки детали средней сложности

13. Обработка наружных и внутренних фасок заготовки детали средней сложности

14. Отрезка готовой детали от прутка

15. Поднастройка токарно-револьверного станка в процессе работы

16. Замена изношенных металлорежущих инструментов и/или металлорежущих пластин

17. Поддержание технического состояния токарно-револьверного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)

Необходимые умения

1. Управлять токарно-револьверным станком

2. Точить наружные цилиндрические поверхности с точностью до 10го квалитета на токарно-револьверных станках

3. Растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью до 10го квалитета на токарно-револьверных станках

4. Точить наружные конические поверхности широкими резцами с точностью до 10й степени на токарно-револьверных станках

5. Точить наружные сложнопрофильные поверхности фасонными резцами с точностью до 10го квалитета на токарно-револьверных станках

6. Точить наружные канавки с точностью до 10го квалитета на токарно-револьверных станках

7. Точить внутренние канавки с точностью до 10го квалитета на токарно-револьверных станках

8. Точить торцовые поверхности с точностью до 10го квалитета на токарно-револьверных станках

9. Сверлить и зенкеровать отверстия с точностью до 10го квалитета на токарно-револьверных станках

10. Использовать метчики для нарезания внутренней метрической резьбы до 7й степени точности на токарно-револьверных станках

11. Использовать резьбонарезные головки для нарезания наружной метрической резьбы до 7й степени точности на токарно-револьверных станках

12. Использовать плашки для нарезания наружной метрической резьбы до 7й степени точности на токарно-револьверных станках

13. Использовать приспособления для накатки рифлений на наружных поверхностях на токарно-револьверных станках

14. Точить и зенковать фаски на токарно-револьверных станках

15. Производить отрезку готовых деталей на токарно-револьверных станках

16. Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструментов по внешним признакам

17. Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты на токарно-револьверных станках

18. Снимать и устанавливать металлорежущие пластины резцов со сменными режущими пластинами

19. Использовать СОЖ при точении, сверлении, нарезании резьбы резьбовыми головками, метчиками и плашками

20. Контролировать наличие и состояние СОЖ на токарно-револьверных станках

21. Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 10го квалитета на токарно-револьверных станках

22. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-револьверных станках

Необходимые знания

1. Устройство, принципы работы и правила использования токарно-револьверных станков

2. Органы управления токарно-револьверными станками

3. Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-револьверных станков

4. Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-револьверных станках

5. Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 10го квалитета на токарно-револьверных станках

6. Способы и приемы точения конических поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью до 10-й степени на токарно-револьверных станках

7. Способы и приемы точения сложнопрофильных поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 10го квалитета на токарно-револьверных станках

8. Способы и приемы нарезания внутренних резьб в отверстиях заготовок деталей средней сложности до 7й степени точности на токарно-револьверных станках

9. Способы и приемы нарезания наружных резьб на заготовках деталей средней сложности до 7й степени точности на токарно-револьверных станках

10. Способы и приемы сверления и зенкерования отверстий в заготовках деталей средней сложности до 7й степени точности на токарно-револьверных станках

11. Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

12. Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

13. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

14. Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

15. Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

16. Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

17. Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов

18. Основные свойства и маркировка инструментальных материалов

19. Виды, конструкция, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-револьверных станках

20. Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации зажимных приспособлений, применяемых на токарно-револьверных станках

21. Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-револьверных станках

22. Назначение, свойства и способы применения СОЖ при точении, сверлении и резьбонарезании

23. Критерии износа металлорежущих инструментов

24. Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-револьверных станков

25. Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки

26. Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на токарно-револьверных станках, их причины и способы предупреждения

27. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-револьверных станках

28. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении работ на токарно-револьверных станках

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей детали средней сложности

2. Контроль размеров детали средней сложности с точностью до 10го квалитета

3. Контроль угловых размеров детали средней сложности с точностью до 10й степени

4. Контроль резьбовых поверхностей детали средней сложности до 7й степени точности

5. Контроль формы и взаимного расположения поверхностей детали средней сложности с точностью до 11й степени

6. Контроль шероховатости обработанных поверхностей детали средней сложности до Ra 3,2

Необходимые умения

1. Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности

2. Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 10го квалитета

3. Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 10й степени

4. Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей до 7й степени точности

5. Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью до 11й степени

6. Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности визуально-тактильным методом

Необходимые знания

1. Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

3. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

4. Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

5. Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 10го квалитета

6. Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 10й степени

7. Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей до 7й степени точности

8. Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с точностью до 11й степени

9. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении работ на токарно-револьверных станках

Дополнительные сведения

1. -