Токарь-револьверщик 2-го разряда (2 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Фиксация прутковой заготовки простой детали в цанговом патроне на токарно-револьверном станке

2. Установка штучной заготовки простой детали в патрон на токарно-револьверном станке

3. Обработка наружных цилиндрических поверхностей заготовки простой детали на проход и в упор с точностью до 12го квалитета

4. Обработка наружных канавок у заготовки простой детали с точностью до 12го квалитета

5. Обработка торцов заготовки простой детали с точностью до 12го квалитета

6. Обработка внутренних цилиндрических поверхностей заготовки простой детали с точностью до 12го квалитета

7. Обработка внутренней метрической резьбы заготовки простой детали с точностью до 8й степени

8. Обработка наружной метрической резьбы на заготовке простой детали с точностью до 8й степени

9. Обработка наружных и внутренних фасок заготовки простой детали

10. Отрезка готовой детали от прутка

11. Поддержание технического состояния токарно-револьверного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)

Необходимые умения

1. Управлять токарно-револьверным станком

2. Точить наружные цилиндрические поверхности с точностью до 12го квалитета на токарно-револьверных станках

3. Точить наружные канавки с точностью до 12го квалитета на токарно-револьверных станках

4. Точить торцовые поверхности с точностью до 12го квалитета на токарно-револьверных станках

5. Сверлить отверстия с точностью до 12го квалитета на токарно-револьверных станках

6. Использовать метчики для нарезания внутренней метрической резьбы с точностью до 8й степени на токарно-револьверных станках

7. Использовать плашки для нарезания наружной метрической резьбы с точностью до 8й степени на токарно-револьверных станках

8. Точить и зенковать фаски на токарно-револьверных станках

9. Производить отрезку детали на токарно-револьверных станках

10. Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструментов по внешним признакам

11. Использовать смазочно-охлаждающие жидкости (далее – СОЖ) при точении, сверлении, нарезании резьбы метчиками и плашками

12. Контролировать наличие и состояние СОЖ на токарно-револьверных станках

13. Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров до 12го квалитета на токарно-револьверных станках

14. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-револьверных станках

Необходимые знания

1. Устройство, принципы работы и правила использования токарно-револьверных станков

2. Органы управления токарно-револьверными станками

3. Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-револьверных станках

4. Способы и приемы точения цилиндрических поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров до 12го квалитета на токарно-револьверных станках

5. Способы и приемы сверления отверстий с точностью размеров до 12го квалитета в заготовках простых деталей на токарно-револьверных станках

6. Способы и приемы нарезания внутренних резьб с точностью до 8й степени в отверстиях заготовок простых деталей на токарно-револьверных станках

7. Способы и приемы нарезания наружных резьб с точностью до 8й степени на заготовках простых деталей на токарно-револьверных станках

8. Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

9. Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

10. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

11. Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

12. Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

13. Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

14. Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов

15. Основные свойства и маркировка инструментальных материалов

16. Виды, конструкция, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-револьверных станках

17. Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации зажимных приспособлений, применяемых на токарно-револьверных станках

18. Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-револьверных станках

19. Назначение, свойства и способы применения СОЖ при точении, сверлении и резьбонарезании

20. Критерии износа металлорежущих инструментов

21. Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-револьверных станков

22. Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки

23. Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок простых деталей на токарно-револьверных станках, их причины и способы предупреждения

24. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-револьверных станках

25. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении работ на токарно-револьверных станках

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей простой детали

2. Контроль линейных размеров простой детали с точностью до 12го квалитета

3. Контроль резьбовых поверхностей простой детали с точностью до 8й степени

4. Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простой детали с точностью до 13й степени

5. Контроль шероховатости обработанных поверхностей простой детали до Ra 6,3

Необходимые умения

1. Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей простых деталей

2. Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью до 12го квалитета

3. Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей простых деталей с точностью до 8й степени

4. Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью не ниже 13й степени

5. Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей визуально-тактильным методом

Необходимые знания

1. Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

2. Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

3. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

4. Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

5. Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 12го квалитета

6. Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 8й степени

7. Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с точностью до 13й степени

8. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении работ на токарно-револьверных станках

Дополнительные сведения

1. -