Шевинговальщик 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Анализ технологической документации для шевингования особо сложных зубчатых колес до 5-й степени точности

2. Настройка и наладка шевинговальных станков для шевингования особо сложных зубчатых колес до 5-й степени точности

3. Выполнение технологической операции шевингования особо сложных зубчатых колес до 5-й степени точности в соответствии с технической документацией

4. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шевинговальных станков в соответствии с технической документацией

5. Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика

6. Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые умения

1. Читать и анализировать техническую документацию на шевингование особо сложных зубчатых колес до 5-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)

2. Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения шевингования зубчатых колес

3. Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве

4. Сохранять документы из электронного архива

5. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

6. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

7. Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

8. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

9. Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления зубчатых колес для шевингования особо сложных зубчатых колес до 5-й степени точности

10. Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки шеверы для шевингования особо сложных зубчатых колес до 5-й степени точности

11. Определять степень износа шеверов

12. Производить настройку шевинговальных станков для шевингования особо сложных зубчатых колес до 5-й степени точности в соответствии с технологической документацией

13. Устанавливать заготовки с выверкой, необходимой для шевингования особо сложных зубчатых колес до 5-й степени точности

14. Выполнять шевингование особо сложных зубчатых колес до 5-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

15. Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

16. Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять дефекты обработки зубчатых колес при шевинговании особо сложных зубчатых колес до 5-й степени точности

17. Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров зубчатых колес после шевингования до 5-й степени точности

18. Контролировать особо сложные зубчатые колеса после шевингования до 5-й степени точности в соответствии с конструкторской документацией

19. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках, обслуживании станка и рабочего места шевинговальщика

20. Проверять исправность и работоспособность шевинговальных станков

21. Производить ежесменное техническое обслуживание шевинговальных станков и уборку рабочего места

22. Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика

23. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые знания

1. Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

2. Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации

3. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

4. Порядок работы с файловой системой

5. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

6. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

9. Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

10. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей в объеме, необходимом для выполнения работы

11. Характеристики и возможности шевинговальных станков, используемых в организации

12. Технологические возможности и особенности способов шевингования

13. Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шевинговальных станках для базирования и закрепления заготовок особо сложных зубчатых колес

14. Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шеверов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

15. Основные свойства и маркировка конструкционных и инструментальных материалов

16. Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шеверов

17. Приемы и правила установки шеверов на шевинговальных станках

18. Критерии износа шеверов

19. Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

20. Устройство, органы управления и правила использования шевинговальных станков

21. Последовательность и содержание настройки шевинговальных станков для шевингования особо сложных зубчатых колес до 5-й степени точности

22. Правила и приемы установки заготовок на шевинговальных станках для шевингования особо сложных зубчатых колес до 5-й степени точности

23. Приемы шевингования особо сложных зубчатых колес до 5-й степени точности

24. Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шевинговании

25. Основные виды дефектов зубчатых колес при шевинговании особо сложных зубчатых колес до 5-й степени точности, их причины и способы предупреждения и устранения

26. Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля особо сложных зубчатых колес после шевингования до 5-й степени точности

27. Параметры особо сложных зубчатых колес, контролируемые после шевингования до 5-й степени точности

28. Способы контроля особо сложных зубчатых колес после шевингования до 5й степени точности

29. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

30. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках, обслуживании станка и рабочего места шевинговальщика

31. Порядок проверки исправности и работоспособности шевинговальных станков

32. Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шевинговальных станков и рабочего места шевинговальщика

33. Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика

34. Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шевинговальных работ

35. Правила хранения технологической оснастки и инструментов

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Анализ технологической документации для шевингования

2. Настройка и наладка шевинговальных станков

3. Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые умения

1. Читать и анализировать техническую документацию на шевингование зубчатых колес (рабочий чертеж, технологическую карту)

2. Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций шевингования

3. Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве

4. Сохранять документы из электронного архива

5. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

6. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

7. Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

8. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

9. Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления зубчатых колес для шевингования

10. Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки шеверы

11. Определять степень износа шеверов

12. Производить настройку шевинговальных станков в соответствии с технологической документацией

13. Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров зубчатых колес

14. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках, обслуживании станка и рабочего места шевинговальщика

15. Проверять исправность и работоспособность шевинговальных станков

16. Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика

17. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые знания

1. Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

2. Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации

3. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

4. Порядок работы с файловой системой

5. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

6. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

9. Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

10. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

11. Характеристики и возможности шевинговальных станков, используемых в организации

12. Технологические возможности и особенности способов шевингования

13. Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шевинговальных станках для базирования и закрепления заготовок

14. Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шеверов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

15. Основные свойства и маркировка конструкционных и инструментальных материалов

16. Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шеверов

17. Приемы и правила установки шеверов на шевинговальных станках

18. Критерии износа шеверов

19. Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

20. Устройство, органы управления и правила использования шевинговальных станков

21. Последовательность и содержание настройки шевинговальных станков

22. Приемы шевингования зубчатых колес

23. Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля

24. Параметры зубчатых колес, контролируемые после шевингования

25. Способы контроля зубчатых колес после шевингования

26. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

27. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках

28. Порядок проверки исправности и работоспособности шевинговальных станков

29. Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика

30. Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шевинговальных работ

31. Правила хранения технологической оснастки и инструментов

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Анализ технологической документации для хонингования особо сложных зубчатых колес

2. Настройка и наладка зубохонинговальных станков для зубохонингования особо сложных зубчатых колес

3. Выполнение технологической операции зубохонингования особо сложных зубчатых колес в соответствии с технической документацией

4. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубохонинговальных станков в соответствии с технической документацией

5. Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте хонинговальщика

6. Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места зубохонинговальщика

Необходимые умения

1. Читать и анализировать техническую документацию на зубохонингование особо сложных зубчатых колес (рабочий чертеж, технологическую карту)

2. Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций шевингования

3. Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве

4. Сохранять документы из электронного архива

5. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

6. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

7. Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

8. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

9. Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубохонинговальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления зубчатых колес для зубохонингования особо сложных зубчатых колес

10. Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубохонинговальные станки хоны для зубохонингования особо сложных зубчатых колес

11. Определять состояние зубчатых хонов

12. Производить настройку зубохонинговальных станков для зубохонингования особо сложных зубчатых колес в соответствии с технологической документацией

13. Устанавливать заготовки с выверкой, необходимой для зубохонингования особо сложных зубчатых колес

14. Выполнять хонингование особо сложных зубчатых колес в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

15. Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

16. Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять дефекты обработки зубчатых колес при хонинговании особо сложных зубчатых колес

17. Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров особо сложных зубчатых колес после зубохонингования

18. Контролировать особо сложные зубчатые колеса после зубохонингования в соответствии с конструкторской документацией

19. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубохонинговальных станках, обслуживании станка и рабочего места зубохонинговальщика

20. Проверять исправность и работоспособность зубохонинговальных станков

21. Производить ежесменное техническое обслуживание зубохонинговальных станков и уборку рабочего места

22. Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки

23. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места зубохонинговальщика

Необходимые знания

1. Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

2. Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации

3. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

4. Порядок работы с файловой системой

5. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

6. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

9. Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

10. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей в объеме, необходимом для выполнения работы

11. Характеристики и возможности хонинговальных станков, используемых в организации

12. Способы хонингования

13. Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубохонинговальных станках для базирования и закрепления заготовок особо сложных зубчатых колес

14. Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, хонов для зубчатых колес, приспособлений, необходимых для выполнения работ

15. Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов

16. Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования хонов для зубчатых колес

17. Приемы и правила установки хонов на зубохонинговальных станках

18. Критерии износа хонов для зубчатых колес

19. Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

20. Устройство, органы управления и правила использования зубохонинговальных станков

21. Последовательность и содержание настройки зубохонинговальных станков для зубохонингования особо сложных зубчатых колес

22. Правила и приемы установки заготовок на зубохонинговальных станках для зубохонингования особо сложных зубчатых колес

23. Приемы зубохонингования особо сложных зубчатых колес

24. Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при хонинговании

25. Основные виды дефектов зубчатых колес при хонинговании особо сложных зубчатых колес, их причины и способы предупреждения и устранения

26. Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля особо сложных зубчатых колес после зубохонингования

27. Параметры простых зубчатых колес, контролируемые после зубохонингования

28. Способы контроля особо сложных зубчатых колес после зубохонингования

29. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

30. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубохонинговальных станках, обслуживании станка и рабочего места зубохонинговальщика

31. Порядок проверки исправности и работоспособности зубохонинговальных станков

32. Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубохонинговальных станков и рабочего места зубохонинговальщика

33. Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте зубохонинговальщика

34. Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубохонинговальных работ

35. Правила хранения технологической оснастки и инструментов

Дополнительные сведения

1. -