Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
rosmintrud.ru
Пресс-служба:
isyanovams@rosmintrud.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Шевинговальщик 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

012. СПК в машиностроении

Наименование квалификации:

Шевинговальщик 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

4

Трудовые функции:

1.
D/01.4
Шевингование особо сложных зубчатых колес по 5й, 6й степени точности
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Анализ технологической документации для шевингования особо сложных зубчатых колес до 5-й степени точности

2. Настройка и наладка шевинговальных станков для шевингования особо сложных зубчатых колес до 5-й степени точности

3. Выполнение технологической операции шевингования особо сложных зубчатых колес до 5-й степени точности в соответствии с технической документацией

4. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шевинговальных станков в соответствии с технической документацией

5. Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика

6. Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые умения

1. Читать и анализировать техническую документацию на шевингование особо сложных зубчатых колес до 5-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)

2. Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения шевингования зубчатых колес

3. Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве

4. Сохранять документы из электронного архива

5. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

6. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

7. Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

8. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

9. Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления зубчатых колес для шевингования особо сложных зубчатых колес до 5-й степени точности

10. Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки шеверы для шевингования особо сложных зубчатых колес до 5-й степени точности

11. Определять степень износа шеверов

12. Производить настройку шевинговальных станков для шевингования особо сложных зубчатых колес до 5-й степени точности в соответствии с технологической документацией

13. Устанавливать заготовки с выверкой, необходимой для шевингования особо сложных зубчатых колес до 5-й степени точности

14. Выполнять шевингование особо сложных зубчатых колес до 5-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

15. Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

16. Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять дефекты обработки зубчатых колес при шевинговании особо сложных зубчатых колес до 5-й степени точности

17. Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров зубчатых колес после шевингования до 5-й степени точности

18. Контролировать особо сложные зубчатые колеса после шевингования до 5-й степени точности в соответствии с конструкторской документацией

19. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках, обслуживании станка и рабочего места шевинговальщика

20. Проверять исправность и работоспособность шевинговальных станков

21. Производить ежесменное техническое обслуживание шевинговальных станков и уборку рабочего места

22. Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика

23. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые знания

1. Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

2. Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации

3. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

4. Порядок работы с файловой системой

5. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

6. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

9. Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

10. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей в объеме, необходимом для выполнения работы

11. Характеристики и возможности шевинговальных станков, используемых в организации

12. Технологические возможности и особенности способов шевингования

13. Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шевинговальных станках для базирования и закрепления заготовок особо сложных зубчатых колес

14. Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шеверов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

15. Основные свойства и маркировка конструкционных и инструментальных материалов

16. Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шеверов

17. Приемы и правила установки шеверов на шевинговальных станках

18. Критерии износа шеверов

19. Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

20. Устройство, органы управления и правила использования шевинговальных станков

21. Последовательность и содержание настройки шевинговальных станков для шевингования особо сложных зубчатых колес до 5-й степени точности

22. Правила и приемы установки заготовок на шевинговальных станках для шевингования особо сложных зубчатых колес до 5-й степени точности

23. Приемы шевингования особо сложных зубчатых колес до 5-й степени точности

24. Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шевинговании

25. Основные виды дефектов зубчатых колес при шевинговании особо сложных зубчатых колес до 5-й степени точности, их причины и способы предупреждения и устранения

26. Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля особо сложных зубчатых колес после шевингования до 5-й степени точности

27. Параметры особо сложных зубчатых колес, контролируемые после шевингования до 5-й степени точности

28. Способы контроля особо сложных зубчатых колес после шевингования до 5й степени точности

29. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

30. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках, обслуживании станка и рабочего места шевинговальщика

31. Порядок проверки исправности и работоспособности шевинговальных станков

32. Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шевинговальных станков и рабочего места шевинговальщика

33. Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика

34. Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шевинговальных работ

35. Правила хранения технологической оснастки и инструментов

Дополнительные сведения

1. -

2.
D/02.4
Наладка шевинговального станка для шевинговальщика более низкого уровня квалификации
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Анализ технологической документации для шевингования

2. Настройка и наладка шевинговальных станков

3. Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые умения

1. Читать и анализировать техническую документацию на шевингование зубчатых колес (рабочий чертеж, технологическую карту)

2. Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций шевингования

3. Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве

4. Сохранять документы из электронного архива

5. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

6. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

7. Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

8. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

9. Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления зубчатых колес для шевингования

10. Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки шеверы

11. Определять степень износа шеверов

12. Производить настройку шевинговальных станков в соответствии с технологической документацией

13. Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров зубчатых колес

14. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках, обслуживании станка и рабочего места шевинговальщика

15. Проверять исправность и работоспособность шевинговальных станков

16. Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика

17. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые знания

1. Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

2. Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации

3. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

4. Порядок работы с файловой системой

5. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

6. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

9. Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

10. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

11. Характеристики и возможности шевинговальных станков, используемых в организации

12. Технологические возможности и особенности способов шевингования

13. Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шевинговальных станках для базирования и закрепления заготовок

14. Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шеверов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

15. Основные свойства и маркировка конструкционных и инструментальных материалов

16. Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шеверов

17. Приемы и правила установки шеверов на шевинговальных станках

18. Критерии износа шеверов

19. Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

20. Устройство, органы управления и правила использования шевинговальных станков

21. Последовательность и содержание настройки шевинговальных станков

22. Приемы шевингования зубчатых колес

23. Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля

24. Параметры зубчатых колес, контролируемые после шевингования

25. Способы контроля зубчатых колес после шевингования

26. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

27. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках

28. Порядок проверки исправности и работоспособности шевинговальных станков

29. Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика

30. Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шевинговальных работ

31. Правила хранения технологической оснастки и инструментов

Дополнительные сведения

1. -

3.
D/03.4
Хонингование особо сложных зубчатых колес
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Анализ технологической документации для хонингования особо сложных зубчатых колес

2. Настройка и наладка зубохонинговальных станков для зубохонингования особо сложных зубчатых колес

3. Выполнение технологической операции зубохонингования особо сложных зубчатых колес в соответствии с технической документацией

4. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубохонинговальных станков в соответствии с технической документацией

5. Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте хонинговальщика

6. Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места зубохонинговальщика

Необходимые умения

1. Читать и анализировать техническую документацию на зубохонингование особо сложных зубчатых колес (рабочий чертеж, технологическую карту)

2. Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций шевингования

3. Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве

4. Сохранять документы из электронного архива

5. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

6. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

7. Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

8. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

9. Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубохонинговальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления зубчатых колес для зубохонингования особо сложных зубчатых колес

10. Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубохонинговальные станки хоны для зубохонингования особо сложных зубчатых колес

11. Определять состояние зубчатых хонов

12. Производить настройку зубохонинговальных станков для зубохонингования особо сложных зубчатых колес в соответствии с технологической документацией

13. Устанавливать заготовки с выверкой, необходимой для зубохонингования особо сложных зубчатых колес

14. Выполнять хонингование особо сложных зубчатых колес в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

15. Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

16. Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять дефекты обработки зубчатых колес при хонинговании особо сложных зубчатых колес

17. Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров особо сложных зубчатых колес после зубохонингования

18. Контролировать особо сложные зубчатые колеса после зубохонингования в соответствии с конструкторской документацией

19. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубохонинговальных станках, обслуживании станка и рабочего места зубохонинговальщика

20. Проверять исправность и работоспособность зубохонинговальных станков

21. Производить ежесменное техническое обслуживание зубохонинговальных станков и уборку рабочего места

22. Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки

23. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места зубохонинговальщика

Необходимые знания

1. Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

2. Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации

3. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

4. Порядок работы с файловой системой

5. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

6. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

9. Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

10. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей в объеме, необходимом для выполнения работы

11. Характеристики и возможности хонинговальных станков, используемых в организации

12. Способы хонингования

13. Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубохонинговальных станках для базирования и закрепления заготовок особо сложных зубчатых колес

14. Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, хонов для зубчатых колес, приспособлений, необходимых для выполнения работ

15. Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов

16. Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования хонов для зубчатых колес

17. Приемы и правила установки хонов на зубохонинговальных станках

18. Критерии износа хонов для зубчатых колес

19. Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

20. Устройство, органы управления и правила использования зубохонинговальных станков

21. Последовательность и содержание настройки зубохонинговальных станков для зубохонингования особо сложных зубчатых колес

22. Правила и приемы установки заготовок на зубохонинговальных станках для зубохонингования особо сложных зубчатых колес

23. Приемы зубохонингования особо сложных зубчатых колес

24. Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при хонинговании

25. Основные виды дефектов зубчатых колес при хонинговании особо сложных зубчатых колес, их причины и способы предупреждения и устранения

26. Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля особо сложных зубчатых колес после зубохонингования

27. Параметры простых зубчатых колес, контролируемые после зубохонингования

28. Способы контроля особо сложных зубчатых колес после зубохонингования

29. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

30. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубохонинговальных станках, обслуживании станка и рабочего места зубохонинговальщика

31. Порядок проверки исправности и работоспособности зубохонинговальных станков

32. Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубохонинговальных станков и рабочего места зубохонинговальщика

33. Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте зубохонинговальщика

34. Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубохонинговальных работ

35. Правила хранения технологической оснастки и инструментов

Дополнительные сведения

1. -

Наименование профессионального стандарта:

Шевинговальщик, утратил силу с 11.09.2023

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 05.06.2019 № 386н

Квалификационное требование:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Шевинговальщик 5-го разряда, ЕТКС часть 2 выпуска 2, раздел: «Механическая обработка металлов и других материалов», § 142..

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1 Диплом о среднем профессиональном образовании по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих.

2. 2 Документ(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее одного года шевинговальщиком 4-го разряда.

ИЛИ

1. 1. Документ_(ы), подтверждающие профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих

2. 2. Документ_(ы), подтверждающие профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих, служащих.

3. 3. Документ(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее двух лет шевинговальщиком 4-го разряда.

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет