Шевинговальщик 4-го разряда (3 уровень квалификации)
3
Трудовые действия
1 . Анализ технологической документации для шевингования сложных зубчатых колес до 5-й степени точности
2 . Настройка и наладка шевинговальных станков для шевингования сложных зубчатых колес до 5-й степени точности
3 . Выполнение технологической операции шевингования сложных зубчатых колес до 5-й степени точности в соответствии с технической документацией
4 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шевинговальных станков в соответствии с технической документацией
5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика
6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика
Необходимые умения
1 . Читать и анализировать техническую документацию на шевингование сложных зубчатых колес до 5-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)
2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
6 . Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления зубчатых колес для шевингования сложных зубчатых колес до 5-й степени точности
7 . Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки шеверы для шевингования сложных зубчатых колес до 5-й степени точности
8 . Определять степень износа шеверов
9 . Производить настройку шевинговальных станков для шевингования сложных зубчатых колес до 5-й степени точности в соответствии с технологической документацией
10 . Устанавливать заготовки с выверкой, необходимой для шевингования сложных зубчатых колес до 5-й степени точности
11 . Выполнять шевингование сложных зубчатых колес до 5-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
12 . Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
13 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять дефекты обработки зубчатых колес при шевинговании сложных зубчатых колес до 5-й степени точности
14 . Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров зубчатых колес после шевингования до 5-й степени точности
15 . Контролировать сложные зубчатые колеса после шевингования до 5-й степени точности в соответствии с конструкторской документацией
16 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках, обслуживании станка и рабочего места шевинговальщика
17 . Проверять исправность и работоспособность шевинговальных станков
18 . Производить ежесменное техническое обслуживание шевинговальных станков и уборку рабочего места
19 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика
20 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика
Необходимые знания
1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
2 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
3 . Порядок работы с файловой системой
4 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
7 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
8 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
9 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей в объеме, необходимом для выполнения работы
10 . Характеристики и возможности шевинговальных станков, используемых в организации
11 . Технологические возможности и особенности способов шевингования
12 . Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шевинговальных станках для базирования и закрепления заготовок сложных зубчатых колес
13 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шеверов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
14 . Основные свойства и маркировка конструкционных и инструментальных материалов
15 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шеверов
16 . Приемы и правила установки шеверов на шевинговальных станках
17 . Критерии износа шеверов
18 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
19 . Устройство, органы управления и правила использования шевинговальных станков
20 . Последовательность и содержание настройки шевинговальных станков для шевингования сложных зубчатых колес до 5-й степени точности
21 . Правила и приемы установки заготовок на шевинговальных станках для шевингования сложных зубчатых колес до 5-й степени точности
22 . Приемы шевингования сложных зубчатых колес до 5-й степени точности
23 . Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шевинговании
24 . Основные виды дефектов зубчатых колес при шевинговании сложных зубчатых колес до 5-й степени точности, их причины и способы предупреждения и устранения
25 . Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля сложных зубчатых колес после шевингования до 5-й степени точности
26 . Параметры сложных зубчатых колес, контролируемые после шевингования до 5-й степени точности
27 . Способы контроля сложных зубчатых колес после шевингования до 5-й степени точности
28 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
29 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках, обслуживании станка и рабочего места шевинговальщика
30 . Порядок проверки исправности и работоспособности шевинговальных станков
31 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шевинговальных станков и рабочего места шевинговальщика
32 . Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика
33 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шевинговальных работ
34 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Анализ технологической документации для шевингования особо сложных зубчатых колес до 7-й степени точности
2 . Настройка и наладка шевинговальных станков для шевингования особо сложных зубчатых колес до 7-й степени точности
3 . Выполнение технологической операции шевингования особо сложных зубчатых колес до 7-й степени точности в соответствии с технической документацией
4 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шевинговальных станков в соответствии с технической документацией
5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика
6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика
Необходимые умения
1 . Читать и анализировать техническую документацию на шевингование особо сложных зубчатых колес до 7-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)
2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
6 . Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления зубчатых колес для шевингования особо сложных зубчатых колес до 7-й степени точности
7 . Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки шеверы для шевингования особо сложных зубчатых колес до 7-й степени точности
8 . Определять степень износа шеверов
9 . Производить настройку шевинговальных станков для шевингования особо сложных зубчатых колес до 7-й степени точности в соответствии с технологической документацией
10 . Устанавливать заготовки с выверкой, необходимой для шевингования особо сложных зубчатых колес до 7-й степени точности
11 . Выполнять шевингование особо сложных зубчатых колес до 7-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
12 . Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
13 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять дефекты обработки зубчатых колес при шевинговании особо сложных зубчатых колес до 7-й степени точности
14 . Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров зубчатых колес после шевингования до 7-й степени точности
15 . Контролировать особо сложные зубчатые колеса после шевингования до 7-й степени точности в соответствии с конструкторской документацией
16 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках, обслуживании станка и рабочего места шевинговальщика
17 . Проверять исправность и работоспособность шевинговальных станков
18 . Производить ежесменное техническое обслуживание шевинговальных станков и уборку рабочего места
19 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика
20 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика
Необходимые знания
1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
2 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
3 . Порядок работы с файловой системой
4 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
7 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
8 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
9 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей в объеме, необходимом для выполнения работы
10 . Характеристики и возможности шевинговальных станков, используемых в организации
11 . Технологические возможности и особенности способов шевингования
12 . Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шевинговальных станках для базирования и закрепления заготовок особо сложных зубчатых колес
13 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шеверов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
14 . Основные свойства и маркировка конструкционных и инструментальных материалов
15 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шеверов
16 . Приемы и правила установки шеверов на шевинговальных станках
17 . Критерии износа шеверов
18 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
19 . Устройство, органы управления и правила использования шевинговальных станков
20 . Последовательность и содержание настройки шевинговальных станков для шевингования особо сложных зубчатых колес до 7-й степени точности
21 . Правила и приемы установки заготовок на шевинговальных станках для шевингования особо сложных зубчатых колес до 7-й степени точности
22 . Приемы шевингования особо сложных зубчатых колес до 7-й степени точности
23 . Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шевинговании
24 . Основные виды дефектов зубчатых колес при шевинговании особо сложных зубчатых колес до 7-й степени точности, их причины и способы предупреждения и устранения
25 . Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля особо сложных зубчатых колес после шевингования до 7-й степени точности
26 . Параметры особо сложных зубчатых колес, контролируемые после шевингования до 7-й степени точности
27 . Способы контроля особо сложных зубчатых колес после шевингования до 7й степени точности
28 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
29 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках, обслуживании станка и рабочего места шевинговальщика
30 . Порядок проверки исправности и работоспособности шевинговальных станков
31 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шевинговальных станков и рабочего места шевинговальщика
32 . Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика
33 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шевинговальных работ
34 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Анализ технологической документации для шевингования сложных зубчатых колес
2 . Настройка и наладка зубохонинговальных станков для зубохонингования сложных зубчатых колес
3 . Выполнение технологической операции зубохонингования сложных зубчатых колес в соответствии с технической документацией
4 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубохонинговальных станков в соответствии с технической документацией
5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте хонинговальщика
6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места зубохонинговальщика
Необходимые умения
1 . Читать и анализировать техническую документацию на зубохонингование сложных зубчатых колес (рабочий чертеж, технологическую карту)
2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
6 . Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубохонинговальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления зубчатых колес для зубохонингования сложных зубчатых колес
7 . Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубохонинговальные станки хоны для зубохонингования сложных зубчатых колес
8 . Определять состояние зубчатых хонов
9 . Производить настройку зубохонинговальных станков для зубохонингования сложных зубчатых колес в соответствии с технологической документацией
10 . Устанавливать заготовки с выверкой, необходимой для зубохонингования сложных зубчатых колес
11 . Выполнять хонингование сложных зубчатых колес в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
12 . Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
13 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять дефекты обработки зубчатых колес при хонинговании сложных зубчатых колес
14 . Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров сложных зубчатых колес после зубохонингования
15 . Контролировать сложные зубчатые колеса после зубохонингования в соответствии с конструкторской документацией
16 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубохонинговальных станках, обслуживании станка и рабочего места зубохонинговальщика
17 . Проверять исправность и работоспособность зубохонинговальных станков
18 . Производить ежесменное техническое обслуживание зубохонинговальных станков и уборку рабочего места
19 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки
20 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места зубохонинговальщика
Необходимые знания
1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
2 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
3 . Порядок работы с файловой системой
4 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
7 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
8 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
9 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей в объеме, необходимом для выполнения работы
10 . Характеристики и возможности хонинговальных станков, используемых в организации
11 . Способы хонингования
12 . Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубохонинговальных станках для базирования и закрепления заготовок сложных зубчатых колес
13 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, хонов для зубчатых колес, приспособлений, необходимых для выполнения работ
14 . Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
15 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования хонов для зубчатых колес
16 . Приемы и правила установки хонов на зубохонинговальных станках
17 . Критерии износа хонов для зубчатых колес
18 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
19 . Устройство, органы управления и правила использования зубохонинговальных станков
20 . Последовательность и содержание настройки зубохонинговальных станков для зубохонингования сложных зубчатых колес
21 . Правила и приемы установки заготовок на зубохонинговальных станках для зубохонингования сложных зубчатых колес
22 . Приемы зубохонингования сложных зубчатых колес
23 . Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при хонинговании
24 . Основные виды дефектов зубчатых колес при хонинговании сложных зубчатых колес, их причины и способы предупреждения и устранения
25 . Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля сложных зубчатых колес после зубохонингования
26 . Параметры сложных зубчатых колес, контролируемые после зубохонингования
27 . Способы контроля сложных зубчатых колес после зубохонингования
28 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
29 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубохонинговальных станках, обслуживании станка и рабочего места зубохонинговальщика
30 . Порядок проверки исправности и работоспособности зубохонинговальных станков
31 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубохонинговальных станков и рабочего места зубохонинговальщика
32 . Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте хонинговальщика
33 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубохонинговальных работ
34 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов
Дополнительные сведения
1 . -
Изготовление деталей на шевинговальных и зубохонинговальных станках
Шевинговальщик, утратил или утратит силу в ближайшее в время.
Приказ Минтруда России от 05.06.2019 № 386н
-
Шевинговальщик 4-го разряда, ЕТКС часть 2 выпуска 2, раздел: «Механическая обработка металлов и других материалов», § 141.
1. 1 Диплом о среднем профессиональном образовании по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих.
2. 2 Документ(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее шести месяцев шевинговальщиком 3-го разряда.
ИЛИ
1. 1. Документ_(ы), подтверждающие профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
2. 2. Документ_(ы), подтверждающие профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих, служащих.
3. 3 Документ(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее одного года шевинговальщиком 3-го разряда.
5 лет
Text