Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
rosmintrud.ru
Пресс-служба:
isyanovams@rosmintrud.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Шевинговальщик 4-го разряда (3 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

012. СПК в машиностроении

Наименование квалификации:

Шевинговальщик 4-го разряда (3 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

3

Трудовые функции:

1 .
C/01.3
Шевингование сложных зубчатых колес по 5й, 6й степени точности
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Анализ технологической документации для шевингования сложных зубчатых колес до 5-й степени точности

2 . Настройка и наладка шевинговальных станков для шевингования сложных зубчатых колес до 5-й степени точности

3 . Выполнение технологической операции шевингования сложных зубчатых колес до 5-й степени точности в соответствии с технической документацией

4 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шевинговальных станков в соответствии с технической документацией

5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика

6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые умения

1 . Читать и анализировать техническую документацию на шевингование сложных зубчатых колес до 5-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)

2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления зубчатых колес для шевингования сложных зубчатых колес до 5-й степени точности

7 . Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки шеверы для шевингования сложных зубчатых колес до 5-й степени точности

8 . Определять степень износа шеверов

9 . Производить настройку шевинговальных станков для шевингования сложных зубчатых колес до 5-й степени точности в соответствии с технологической документацией

10 . Устанавливать заготовки с выверкой, необходимой для шевингования сложных зубчатых колес до 5-й степени точности

11 . Выполнять шевингование сложных зубчатых колес до 5-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

12 . Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

13 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять дефекты обработки зубчатых колес при шевинговании сложных зубчатых колес до 5-й степени точности

14 . Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров зубчатых колес после шевингования до 5-й степени точности

15 . Контролировать сложные зубчатые колеса после шевингования до 5-й степени точности в соответствии с конструкторской документацией

16 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках, обслуживании станка и рабочего места шевинговальщика

17 . Проверять исправность и работоспособность шевинговальных станков

18 . Производить ежесменное техническое обслуживание шевинговальных станков и уборку рабочего места

19 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика

20 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые знания

1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

2 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

3 . Порядок работы с файловой системой

4 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

8 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

9 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей в объеме, необходимом для выполнения работы

10 . Характеристики и возможности шевинговальных станков, используемых в организации

11 . Технологические возможности и особенности способов шевингования

12 . Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шевинговальных станках для базирования и закрепления заготовок сложных зубчатых колес

13 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шеверов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

14 . Основные свойства и маркировка конструкционных и инструментальных материалов

15 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шеверов

16 . Приемы и правила установки шеверов на шевинговальных станках

17 . Критерии износа шеверов

18 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

19 . Устройство, органы управления и правила использования шевинговальных станков

20 . Последовательность и содержание настройки шевинговальных станков для шевингования сложных зубчатых колес до 5-й степени точности

21 . Правила и приемы установки заготовок на шевинговальных станках для шевингования сложных зубчатых колес до 5-й степени точности

22 . Приемы шевингования сложных зубчатых колес до 5-й степени точности

23 . Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шевинговании

24 . Основные виды дефектов зубчатых колес при шевинговании сложных зубчатых колес до 5-й степени точности, их причины и способы предупреждения и устранения

25 . Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля сложных зубчатых колес после шевингования до 5-й степени точности

26 . Параметры сложных зубчатых колес, контролируемые после шевингования до 5-й степени точности

27 . Способы контроля сложных зубчатых колес после шевингования до 5-й степени точности

28 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

29 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках, обслуживании станка и рабочего места шевинговальщика

30 . Порядок проверки исправности и работоспособности шевинговальных станков

31 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шевинговальных станков и рабочего места шевинговальщика

32 . Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика

33 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шевинговальных работ

34 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов

Дополнительные сведения

1 . -

2 .
C/02.4
Шевингование особо сложных зубчатых колес по 7й, 8й степени точности
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Анализ технологической документации для шевингования особо сложных зубчатых колес до 7-й степени точности

2 . Настройка и наладка шевинговальных станков для шевингования особо сложных зубчатых колес до 7-й степени точности

3 . Выполнение технологической операции шевингования особо сложных зубчатых колес до 7-й степени точности в соответствии с технической документацией

4 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шевинговальных станков в соответствии с технической документацией

5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика

6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые умения

1 . Читать и анализировать техническую документацию на шевингование особо сложных зубчатых колес до 7-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)

2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления зубчатых колес для шевингования особо сложных зубчатых колес до 7-й степени точности

7 . Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки шеверы для шевингования особо сложных зубчатых колес до 7-й степени точности

8 . Определять степень износа шеверов

9 . Производить настройку шевинговальных станков для шевингования особо сложных зубчатых колес до 7-й степени точности в соответствии с технологической документацией

10 . Устанавливать заготовки с выверкой, необходимой для шевингования особо сложных зубчатых колес до 7-й степени точности

11 . Выполнять шевингование особо сложных зубчатых колес до 7-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

12 . Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

13 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять дефекты обработки зубчатых колес при шевинговании особо сложных зубчатых колес до 7-й степени точности

14 . Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров зубчатых колес после шевингования до 7-й степени точности

15 . Контролировать особо сложные зубчатые колеса после шевингования до 7-й степени точности в соответствии с конструкторской документацией

16 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках, обслуживании станка и рабочего места шевинговальщика

17 . Проверять исправность и работоспособность шевинговальных станков

18 . Производить ежесменное техническое обслуживание шевинговальных станков и уборку рабочего места

19 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика

20 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые знания

1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

2 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

3 . Порядок работы с файловой системой

4 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

8 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

9 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей в объеме, необходимом для выполнения работы

10 . Характеристики и возможности шевинговальных станков, используемых в организации

11 . Технологические возможности и особенности способов шевингования

12 . Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шевинговальных станках для базирования и закрепления заготовок особо сложных зубчатых колес

13 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шеверов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

14 . Основные свойства и маркировка конструкционных и инструментальных материалов

15 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шеверов

16 . Приемы и правила установки шеверов на шевинговальных станках

17 . Критерии износа шеверов

18 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

19 . Устройство, органы управления и правила использования шевинговальных станков

20 . Последовательность и содержание настройки шевинговальных станков для шевингования особо сложных зубчатых колес до 7-й степени точности

21 . Правила и приемы установки заготовок на шевинговальных станках для шевингования особо сложных зубчатых колес до 7-й степени точности

22 . Приемы шевингования особо сложных зубчатых колес до 7-й степени точности

23 . Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шевинговании

24 . Основные виды дефектов зубчатых колес при шевинговании особо сложных зубчатых колес до 7-й степени точности, их причины и способы предупреждения и устранения

25 . Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля особо сложных зубчатых колес после шевингования до 7-й степени точности

26 . Параметры особо сложных зубчатых колес, контролируемые после шевингования до 7-й степени точности

27 . Способы контроля особо сложных зубчатых колес после шевингования до 7й степени точности

28 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

29 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках, обслуживании станка и рабочего места шевинговальщика

30 . Порядок проверки исправности и работоспособности шевинговальных станков

31 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шевинговальных станков и рабочего места шевинговальщика

32 . Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика

33 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шевинговальных работ

34 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов

Дополнительные сведения

1 . -

3 .
C/03.3
Хонингование сложных зубчатых колес
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Анализ технологической документации для шевингования сложных зубчатых колес

2 . Настройка и наладка зубохонинговальных станков для зубохонингования сложных зубчатых колес

3 . Выполнение технологической операции зубохонингования сложных зубчатых колес в соответствии с технической документацией

4 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубохонинговальных станков в соответствии с технической документацией

5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте хонинговальщика

6 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места зубохонинговальщика

Необходимые умения

1 . Читать и анализировать техническую документацию на зубохонингование сложных зубчатых колес (рабочий чертеж, технологическую карту)

2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубохонинговальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления зубчатых колес для зубохонингования сложных зубчатых колес

7 . Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубохонинговальные станки хоны для зубохонингования сложных зубчатых колес

8 . Определять состояние зубчатых хонов

9 . Производить настройку зубохонинговальных станков для зубохонингования сложных зубчатых колес в соответствии с технологической документацией

10 . Устанавливать заготовки с выверкой, необходимой для зубохонингования сложных зубчатых колес

11 . Выполнять хонингование сложных зубчатых колес в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

12 . Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

13 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять дефекты обработки зубчатых колес при хонинговании сложных зубчатых колес

14 . Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров сложных зубчатых колес после зубохонингования

15 . Контролировать сложные зубчатые колеса после зубохонингования в соответствии с конструкторской документацией

16 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубохонинговальных станках, обслуживании станка и рабочего места зубохонинговальщика

17 . Проверять исправность и работоспособность зубохонинговальных станков

18 . Производить ежесменное техническое обслуживание зубохонинговальных станков и уборку рабочего места

19 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки

20 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места зубохонинговальщика

Необходимые знания

1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

2 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

3 . Порядок работы с файловой системой

4 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

8 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

9 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей в объеме, необходимом для выполнения работы

10 . Характеристики и возможности хонинговальных станков, используемых в организации

11 . Способы хонингования

12 . Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубохонинговальных станках для базирования и закрепления заготовок сложных зубчатых колес

13 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, хонов для зубчатых колес, приспособлений, необходимых для выполнения работ

14 . Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов

15 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования хонов для зубчатых колес

16 . Приемы и правила установки хонов на зубохонинговальных станках

17 . Критерии износа хонов для зубчатых колес

18 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

19 . Устройство, органы управления и правила использования зубохонинговальных станков

20 . Последовательность и содержание настройки зубохонинговальных станков для зубохонингования сложных зубчатых колес

21 . Правила и приемы установки заготовок на зубохонинговальных станках для зубохонингования сложных зубчатых колес

22 . Приемы зубохонингования сложных зубчатых колес

23 . Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при хонинговании

24 . Основные виды дефектов зубчатых колес при хонинговании сложных зубчатых колес, их причины и способы предупреждения и устранения

25 . Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля сложных зубчатых колес после зубохонингования

26 . Параметры сложных зубчатых колес, контролируемые после зубохонингования

27 . Способы контроля сложных зубчатых колес после зубохонингования

28 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

29 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубохонинговальных станках, обслуживании станка и рабочего места зубохонинговальщика

30 . Порядок проверки исправности и работоспособности зубохонинговальных станков

31 . Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубохонинговальных станков и рабочего места зубохонинговальщика

32 . Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте хонинговальщика

33 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубохонинговальных работ

34 . Правила хранения технологической оснастки и инструментов

Дополнительные сведения

1 . -

Вид профессиональной деятельности:

Изготовление деталей на шевинговальных и зубохонинговальных станках

Наименование профессионального стандарта:

Шевинговальщик, утратил или утратит силу в ближайшее в время.

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 05.06.2019 № 386н

Квалификационное требование:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Шевинговальщик 4-го разряда, ЕТКС часть 2 выпуска 2, раздел: «Механическая обработка металлов и других материалов», § 141.

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1 Диплом о среднем профессиональном образовании по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих.

2. 2 Документ(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее шести месяцев шевинговальщиком 3-го разряда.

ИЛИ

1. 1. Документ_(ы), подтверждающие профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих

2. 2. Документ_(ы), подтверждающие профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих, служащих.

3. 3 Документ(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее одного года шевинговальщиком 3-го разряда.

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет