Шевинговальщик 2-го разряда (2 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Анализ технологической документации для шевингования простых зубчатых колес до 7-й степени точности

2. Настройка и наладка шевинговальных станков для шевингования простых зубчатых колес до 7-й степени точности

3. Выполнение технологической операции шевингования простых зубчатых колес до 7-й степени точности в соответствии с технической документацией

4. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шевинговальных станков в соответствии с технической документацией

5. Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика

6. Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые умения

1. Читать и анализировать техническую документацию на шевингование простых зубчатых колес до 7-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)

2. Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления зубчатых колес для шевингования простых зубчатых колес до 7-й степени точности

3. Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки шеверы для шевингования простых зубчатых колес до 7-й степени точности

4. Определять степень износа шеверов

5. Производить настройку шевинговальных станков для шевингования простых зубчатых колес до 7-й степени точности в соответствии с технологической документацией

6. Устанавливать заготовки с выверкой, необходимой для шевингования простых зубчатых колес до 7-й степени точности

7. Выполнять шевингование простых зубчатых колес до 7-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

8. Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

9. Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять дефекты обработки зубчатых колес при шевинговании простых зубчатых колес до 7-й степени точности

10. Проверять исправность и работоспособность шевинговальных станков

11. Производить ежесменное техническое обслуживание шевинговальных станков и уборку рабочего места

12. Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика

13. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

14. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках, обслуживании станка и рабочего места шевинговальщика

Необходимые знания

1. Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

2. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

3. Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

4. Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы

5. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей в объеме, необходимом для выполнения работы

6. Характеристики и возможности шевинговальных станков, используемых в организации

7. Технологические возможности и особенности способов шевингования

8. Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шевинговальных станках для базирования и закрепления заготовок простых зубчатых колес

9. Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шеверов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

10. Основные свойства и маркировка конструкционных и инструментальных материалов

11. Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шеверов

12. Приемы и правила установки шеверов на шевинговальных станках

13. Критерии износа шеверов

14. Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

15. Устройство, органы управления и правила использования шевинговальных станков

16. Последовательность и содержание настройки шевинговальных станков для шевингования простых зубчатых колес до 7-й степени точности

17. Правила и приемы установки заготовок на шевинговальных станках для шевингования простых зубчатых колес до 7-й степени точности

18. Приемы шевингования простых зубчатых колес до 7-й степени точности

19. Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шевинговании

20. Основные виды дефектов зубчатых колес при шевинговании простых зубчатых колес до 7-й степени точности, их причины и способы предупреждения и устранения

21. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

22. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках, обслуживании станка и рабочего места шевинговальщика

23. Порядок проверки исправности и работоспособности шевинговальных станков

24. Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шевинговальных станков и рабочего места шевинговальщика

25. Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика

26. Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шевинговальных работ

27. Правила хранения технологической оснастки и инструментов

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Анализ технологической документации для шевингования сложных зубчатых колес до 7-й степени точности

2. Выполнение технологической операции шевингования сложных зубчатых колес до 7-й степени точности на налаженных шевинговальных станках в соответствии с технической документацией

3. Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика

4. Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые умения

1. Читать и анализировать техническую документацию на шевингование сложных зубчатых колес до 7-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)

2. Устанавливать заготовки с выверкой, необходимой для шевингования сложных зубчатых колес до 7-й степени точности

3. Выполнять шевингование сложных зубчатых колес до 7-й степени точности на налаженных шевинговальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

4. Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

5. Определять степень износа шеверов

6. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках, обслуживании станка и рабочего места шевинговальщика

7. Производить ежесменное техническое обслуживание шевинговальных станков и уборку рабочего места

8. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые знания

1. Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

2. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

3. Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

4. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей в объеме, необходимом для выполнения работы

5. Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы

6. Правила и приемы установки заготовок на шевинговальных станках для шевингования сложных зубчатых колес до 7-й степени точности

7. Устройство, органы управления и правила использования шевинговальных станков

8. Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

9. Критерии износа шеверов

10. Основные виды дефектов зубчатых колес при шевинговании сложных зубчатых колес до 7-й степени точности, их причины и способы предупреждения и устранения

11. Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

12. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках, обслуживании станка и рабочего места шевинговальщика

13. Правила хранения технологической оснастки и инструментов

14. Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ

15. Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

16. Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шевинговальных станков и рабочего места шевинговальщика

Дополнительные сведения

1. -