Расточник на горизонтально-расточных станках 3-го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки детали средней сложности с точностью до 10го квалитета

2 . Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10го квалитета на горизонтально-расточном станке

3 . Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель горизонтально-расточного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10го квалитета

4 . Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10го квалитета на горизонтально-расточном станке

5 . Установка универсальных или специальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10го квалитета

6 . Подготовка заготовки детали средней сложности к обработке на горизонтально-расточном станке

7 . Установка заготовки детали средней сложности в приспособление или на стол горизонтально-расточного станка с выверкой в двух плоскостях

8 . Настройка и наладка горизонтально-расточного станка для обработки поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью до 10го квалитета

9 . Выбор режимов резания при обработке заготовки детали средней сложности на горизонтально-расточных станках

10 . Расчет координат обрабатываемых отверстий в заготовках деталей средней сложности в прямоугольной системе координат

11 . Обработка отверстий в заготовках деталей средней сложности осевыми инструментами с точностью до 10го квалитета

12 . Обработка метчиками метрической резьбы с точностью до 7й степени и трубной резьбы класса точности В в заготовках деталей средней сложности

13 . Обработка отверстий в заготовках деталей средней сложности консольными оправками с точностью до 10го квалитета

14 . Обработка фасок отверстий в заготовках деталей средней сложности

15 . Обработка врезанием торцов отверстий деталей средней сложности

16 . Обработка плоскостей заготовок деталей средней сложности с точностью до 10го квалитета

17 . Обработка пазов заготовок деталей средней сложности с точностью до 10го квалитета

18 . Обработка прямолинейных и криволинейных кромок и фасок заготовок деталей средней сложности

19 . Обработка окон заготовок деталей средней сложности по разметке и заданным координатам

20 . Обработка наружного контура заготовок деталей средней сложности по разметке

21 . Поднастройка горизонтально-расточного станка в процессе работы

22 . Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)

23 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка в соответствии с технической документацией

Необходимые умения

1 . Проверять исправность, работоспособность и точность горизонтально-расточных станков

2 . Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на детали средней сложности

3 . Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты

4 . Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков

5 . Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков универсальные и специальные приспособления

6 . Базировать и закреплять заготовки деталей средней сложности в приспособлении горизонтально-расточного станка

7 . Выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки

8 . Управлять подъемом (снятием) заготовок и технологической оснастки

9 . Базировать и закреплять заготовки деталей средней сложности на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в двух плоскостях

10 . Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках

11 . Производить настройку горизонтально-расточных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью до 10го квалитета в соответствии с технологической документацией

12 . Выполнять тригонометрические вычисления для определения координат обрабатываемых поверхностей

13 . Сверлить, рассверливать и зенкеровать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 10го квалитета

14 . Сверлить глубокие отверстия (до 10 диаметров) на горизонтально-расточных станках с точностью до 12го квалитета

15 . Сверлить отверстия, расположенные под углом, на горизонтально-расточных станках с точностью до 12го квалитета

16 . Сверлить и зенкеровать отверстия по кондуктору на горизонтально-расточных станках с точностью до 10го квалитета

17 . Нарезать внутреннюю резьбу метчиками

18 . Использовать специальные патроны для нарезания резьбы метчиками

19 . Фрезеровать плоскости, пазы, кромки, фаски, окна, наружный контур на горизонтально-расточных станках с точностью до 10го квалитета

20 . Растачивать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 10го квалитета

21 . Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента

22 . Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты горизонтально-расточных станков

23 . Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, фрезеровании, резьбонарезании

24 . Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках

25 . Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках с точностью до 10го квалитета

26 . Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков

27 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков

28 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

29 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках

Необходимые знания

1 . Устройство, принципы работы и правила эксплуатации горизонтально-расточных станков

2 . Органы управления горизонтально-расточными станками

3 . Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков

4 . Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках

5 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

6 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)

7 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

8 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

9 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

10 . Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов

11 . Основные свойства и маркировка инструментальных материалов

12 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

13 . Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках

14 . Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов

15 . Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов

16 . Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов

17 . Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках

18 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках

19 . Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках

20 . Правила и приемы базирования и закрепления заготовок деталей средней сложности в приспособлении или на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в двух плоскостях

21 . Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков

22 . Типовые режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках

23 . Правила строповки и перемещения грузов

24 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

25 . Способы и приемы сверления, рассверливания и зенкерования отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью до 10го квалитета на горизонтально-расточных станках

26 . Способы и приемы нарезания метрической и трубной резьбы в отверстиях заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках

27 . Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью до 10го квалитета на горизонтально-расточных станках

28 . Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью до 10го квалитета на горизонтально-расточных станках

29 . Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы

30 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

31 . Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, растачивании, резьбонарезании и фрезеровании

32 . Критерии износа металлорежущих инструментов

33 . Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков

34 . Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки

35 . Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках с точностью до 10го квалитета, их причины и способы предупреждения

36 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках

37 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей средней сложности

2 . Контроль линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 10го квалитета

3 . Контроль угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 13й степени

4 . Контроль внутренних метрических резьб с точностью до 7й степени и трубных резьб класса точности В

5 . Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью до 11й степени

6 . Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей средней сложности до Ra 3,2

Необходимые умения

1 . Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности

2 . Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 10го квалитета

3 . Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля внутренних метрических резьб с точностью до 7й степени и трубных резьб класса точности В

4 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью не ниже 11й степени

5 . Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности визуально-тактильным методом

Необходимые знания

1 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

2 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)

3 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

4 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

5 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 10го квалитета

6 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля внутренних метрических резьб с точностью до 7й степени и трубных резьб класса точности В

7 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11й степени точности

8 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей средней сложности

2 . Контроль линейных размеров деталей средней сложности с точностью по 10му, 11му квалитету

3 . Контроль угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 13-15й степени

4 . Контроль внутренних метрических резьб с точностью до 7й, 8й степени и трубных резьб класса точности В

5 . Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью до 11й, 12й степени

6 . Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей средней сложности до Ra 3,2

Необходимые умения

1 . Машиностроительное черчение

2 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)

3 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

4 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

5 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью по 10му, 11му квалитету

6 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности внутренних метрических резьб с точностью до 7й, 8й степени и трубных резьб класса точности В

7 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11й, 12й степени точности

8 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности

2 . Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью по 10му, 11му квалитету

3 . Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля внутренних метрических резьб с точностью до 7й, 8й степени и трубных резьб класса точности В

4 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью не ниже 11й, 12й степени

5 . Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности визуально-тактильным методом