Расточник на горизонтально-расточных станках 2-го разряда (2 уровень квалификации)
2
Трудовые действия
1 . Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки простой детали с точностью до 12го квалитета
2 . Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки простой детали с точностью до 12го квалитета
3 . Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель горизонтально-расточного станка для обработки заготовки простой детали с точностью до 12го квалитета
4 . Подготовка к эксплуатации универсальных приспособлений для обработки заготовки простой детали с точностью до 12го квалитета
5 . Установка универсальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка для обработки заготовки простой детали с точностью до 12го квалитета
6 . Подготовка заготовки простой детали к обработке на горизонтально-расточном станке
7 . Установка заготовки простой детали в приспособление или по упорам на стол горизонтально-расточного станка
8 . Настройка и наладка горизонтально-расточного станка для обработки поверхностей заготовки простой детали с точностью до 12го квалитета
9 . Выбор режимов резания при обработке заготовок простых деталей на горизонтально-расточном станке
10 . Обработка отверстий в заготовках простых деталей осевыми инструментами с точностью до 12го квалитета
11 . Обработка отверстий в заготовках простых деталей консольными оправками с точностью до 12го квалитета
12 . Обработка плоскостей заготовок простых деталей с точностью до 12го квалитета
13 . Обработка пазов в заготовках простых деталей с точностью до 12го квалитета
14 . Обработка прямолинейных кромок и фасок заготовок простых деталей
15 . Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
16 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка в соответствии с технической документацией
Необходимые умения
1 . Проверять исправность и работоспособность горизонтально-расточных станков
2 . Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на простые детали
3 . Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
4 . Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов
5 . Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков
6 . Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков универсальные приспособления
7 . Базировать и закреплять заготовки простых деталей в приспособлении или по упорам на столе горизонтально-расточных станков
8 . Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок простых деталей на горизонтально-расточных станках
9 . Производить настройку горизонтально-расточных станков для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью до 12го квалитета в соответствии с технологической документацией
10 . Сверлить и рассверливать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 12го квалитета
11 . Сверлить отверстия по кондуктору на горизонтально-расточных станках с точностью до 12го квалитета
12 . Растачивать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 12го квалитета
13 . Фрезеровать плоскости, пазы, кромки и фаски на горизонтально-расточных станках с точностью до 12го квалитета
14 . Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента
15 . Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты горизонтально-расточных станков
16 . Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства (далее – СОТС) при растачивании, сверлении, фрезеровании
17 . Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках
18 . Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок простых деталей на горизонтально-расточных станках с точностью до 12го квалитета
19 . Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков
20 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков
21 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
22 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках
Необходимые знания
1 . Устройство, принципы работы и правила эксплуатации горизонтально-расточных станков
2 . Органы управления горизонтально-расточными станками
3 . Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков
4 . Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках
5 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
6 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
7 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
8 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
9 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
10 . Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
11 . Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
12 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
13 . Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках
14 . Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
15 . Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках
16 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках
17 . Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках
18 . Правила и приемы базирования и закрепления заготовок простых деталей в приспособлении или по упорам на столе горизонтально-расточного станка
19 . Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков
20 . Типовые режимы резания при обработке заготовок простых деталей на горизонтально-расточных станках
21 . Способы и приемы сверления и рассверливания отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 12го квалитета на горизонтально-расточных станках
22 . Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 12го квалитета на горизонтально-расточных станках
23 . Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок простых деталей с точностью до 12го квалитета на горизонтально-расточных станках
24 . Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
25 . Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, растачивании и фрезеровании
26 . Критерии износа металлорежущих инструментов
27 . Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков
28 . Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
29 . Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок простых деталей на горизонтально-расточных станках с точностью до 12го квалитета, их причины и способы предупреждения
30 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках
31 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей простых деталей
2 . Контроль линейных размеров простых деталей с точностью до 12го квалитета
3 . Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью до 13й степени
4 . Контроль шероховатости обработанных поверхностей простых деталей до Ra 6,3
Необходимые умения
1 . Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей простых деталей
2 . Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью до 12го квалитета
3 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью не ниже 13й степени
4 . Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей визуально-тактильным методом
Необходимые знания
1 . Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
3 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
4 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
5 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 12го квалитета
6 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 13й степени точности
7 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей простых деталей
2 . Контроль линейных размеров простых деталей с точностью по 12-14му квалитету
3 . Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью до 13-15й степени
4 . Контроль шероховатости обработанных поверхностей простых деталей до Ra 6,3
Необходимые умения
1 . Машиностроительное черчение
2 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
3 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
4 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
5 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью по 12-14му квалитету
6 . Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 13-15й степени точности
7 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Необходимые знания
1 . Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей простых деталей
2 . Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью по 12-14му квалитету
3 . Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью не ниже 13-15й степени точности
4 . Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей визуально-тактильным методом
Изготовление деталей машин на расточных станках
Расточник, утратил или утратит силу в ближайшее в время.
Приказ Минтруда России от 9 июля 2018 года N 459н
-
Токарь-расточник 2-го разряда. ЕТКС. Часть №2, выпуск №2. Раздел «Механическая обработка металлов и других материалов». § 126
1. -
1. 1. Аттестат о среднем общем образовании
2. 2. Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего
5 лет
Text